博物馆施工组织设计(地下室)

PAGE1张之洞博物馆工程(地下室)施工组织设计施工单位：编制人:审核人:日期：目录TOC\o"1-2"第一章工程概况TOC\o"1-2"一、建筑结构特征TOC\o"1-2"二、工程特点TOC\o"1-2"三、装修作法TOC\o"1-2"第二章施工指导思想及实施目标TOC\o"1-2"一、质量目标TOC\o"1-2"二、工期目标TOC\o"1-2"三、安全施工目标TOC\o"1-2"四、文明施工目标TOC\o"1-2"五、环保卫生目标TOC\o"1-2"六、科技进步目标TOC\o"1-2"第三章施工部署TOC\o"1-2"一、施工成效TOC\o"1-2"二、项目经理部组织机构及管理措施TOC\o"1-2"三、施工流水段划分TOC\o"1-2"四、任务划分及施工队伍的选择TOC\o"1-2"五、施工技术准备及主要物资准备和主要施工机械计划TOC\o"1-2"六、劳动力安排计划及劳务分包情况TOC\o"1-2"七、施工中协调配合措施TOC\o"1-2"第四章主要施工方法TOC\o"1-2"一、测量工程TOC\o"1-2"二、土方工程TOC\o"1-2"三、地下室施工TOC\o"1-2"四、钢筋工程TOC\o"1-2"五、砌体工程TOC\o"1-2"六、装饰工程TOC\o"1-2"七、脚手架工程TOC\o"1-2"第五章确保工程质量的技术组织措施TOC\o"1-2"一、工程质量目标TOC\o"1-2"二、工程质量管理措施TOC\o"1-2"三、季节性施工措施及节假日、农忙季节的工作安排TOC\o"1-2"TOC\o"1-2"第六章确保安全生产的技术组织措施TOC\o"1-2"一、安全生产管理目标TOC\o"1-2"二、安全生产体系TOC\o"1-2"三、安全生产必须遵循的主要规范规程TOC\o"1-2"四、安全生产管理制度TOC\o"1-2"第七章确保文明施工的技术组织措施TOC\o"1-2"一、文明施工目标TOC\o"1-2"二、文明施工组织保证措施TOC\o"1-2"三、文明施工管理措施TOC\o"1-2"四、文明施工现场措施五、环境保护措施六、出入现场车辆管理七、生活区、办公区管理措施八、治安综合治理措施九、加强防火管理措施十、保健急救措施十一、文明施工资料管理TOC\o"1-2"第八章、保工期的技术组织措施TOC\o"1-2"一、施工进度计划安排TOC\o"1-2"二、计划编制原则TOC\o"1-2"三、保证工期的主要措施TOC\o"1-2"TOC\o"1-2"第九章施工总平面布置图第一章工程概况工程名称：张之洞博物馆工程(地下室)工程地址：本工程位于武汉钢铁股份有限公司条材总厂棒材分厂及汉阳钢厂制氧站,北面为琴台大道建设单位：设计单位：中南建筑设计院股份有限公司勘察单位:中冶集团武汉勘察研究院有限一、建筑特征序号项目主要特征1建筑形式公共用房2结构类型框剪3层数地下一层4层高6m\7m\4m二、工程特点本工程总建筑面积为682.46平方米，建筑物场地土类型长江左岸Ⅲ级阶地地貌，±0.000相当于绝对标高25.000米，使用年限为50年。建筑结构及基础安全等级均为二级；地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为标准设防类；抗震设防烈度为六度；抗震等级为四级；防水等级为二级。基础采用筏板基础，地下室顶板、底板及外墙设计抗渗等级均为P8，柱剪力墙、底板、顶板砼为C35；钢筋主要采用HRB400级钢筋，局部采用HPB235、HRB300级钢筋，当受力钢筋直径大于16时采用直螺纹连接，接头等级均为Ⅱ级。砌筑工程：室内墙底300MM范围内采用灰砂砖砌筑，其余采用蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆均为M5水泥砂浆。三、装修作法序号部位主要作法1外墙外墙防水涂料，底板底部1050M高M5水泥砂浆砖砌保护墙，三七灰土分层夯实2内墙3天棚4楼地面300厚钢筋砼地面5门窗甲级木质防火门、铝合金节能外门、夹板门、进风百叶内侧装钢纱窗6地下室顶面防水涂料，钢筋砼，保护层，种植土第二章施工指导思想及实施目标我公司将抽调具有丰富施工经验、高素质的优秀管理人才组建精干的工程项目经理部，按项目法组织施工管理，以我公司雄厚的人力、物力，技术资源全力以赴组织施工，并与业主、监理竭诚合作，信守承诺，确保工程质量优质高速顺利完成，为本工程的顺利完工作出应有的贡献!依据ISO9002质量体系系列标准，以我单位的质量方针，建立质量保证体系。施工中充分发挥公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学地组织土建、安装工程的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：一、质量目标按照《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保工程质量创武汉市建筑优质工程。二、工期目标确保在甲方要求的日历天内完成本次所有施工任务。三、安全施工目标制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在1‰以内。四、文明施工目标坚决按市政府令，按公司文明施工组织创管理，创建武汉市文明施工优良施工现场。五、环保卫生目标不污染城市道路，施工中不干扰居民工作和起居。六、科技进步目标为实现上述目标，充分发挥“科学技术第一生产力”的作用，在施工中，我们将积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，精心组织，科学管理，同时广泛开展群众性的QC小组活动。第三章施工部署我公司将本工程列为重点工程，以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴施工并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保质量和合同工期。一、施工成效建一流工程，创样板小区，总结一流经验，培养一流人才。二、项目经理部组织机构及管理措施该工程被列为公司年度重点工程，本工程按照我公司项目法施工管理方式组织施工，成立项目经理部，代表法人全面履行工程合同。在公司领导下负责对本工程施工进行组织、指挥、管理并协调对外关系，项目经理部本着科学管理、高效精干、结构合理的原则，选派具有丰富施工经验，敬业勤奋的各类工程管理人员组成。公司对项目进行定期和不定期的检查、监督、服务和指导，对项目各项资源提供后勤保障，确保工程各项指标达到工程合同的要求。、组织机构项目经理部下设五部一室，即工程部、技术部、质安部、物资部、经营部、办公室等项目织机构。项目经理部组织机构图项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理经营部物资部质安部技术部工程部办公室经营部物资部质安部技术部工程部办公室各专业施工队伍各专业施工队伍(二)、管理措施1、我公司将建立精明强干的项目管理班子，实施全过程、全范围工程施工管理。并将选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司优秀的工程师担任项目总工程师，共同组成项目经理部领导层。2、项目经理部各职能部门按动态优化设置，集中公司优秀管理人才和技术人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位，无缺口、无重叠。3、项目管理保证措施(1)公司负责组织内外总协调，对工程进度、质量、安全、人、物，从组织协调上保证总进度的需要。项目经理部同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，负责计划的实施。(2)以计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工目标。(3)建立工程例会制度，公司每周召开一次协调会，现场项目经理部每天召开一次工程例会，及时解决施工中出现的问题。(4)充分利用时间、空间、平面、立面，合同安排工序，组织立体交叉平等流水作业。(5)科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度。(6)推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。(7)制定切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。(8)开展劳动竞赛，创造一个人人争先进，班组争第一，项目部为企业创信誉的新局面。(9)以质量促进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照我公司《质量保证手册》和本工程《质量计划》要求严格控制工序质量、分项工程质量、分部工程质量。上一道工序不合格，严禁进入下道工序。实行质量否决权制度，当质量和工期发生矛盾时，服从质量。(10)本项目将全面推行现代化管理，项目经理及各主要职能部门应用微机联网，电脑办公，采用计算机网络管理，实现施工进度计划、成本核算分析、物质、人力资源等动态管理；实行工程档案、技术数据和资料等信息微机处理，提高工作效率。三、施工流水段划分为确保优质高速地完成本工程，根据现场实际要求，采用商品混凝土，在现场固定一台25T汽车吊作为垂直运输，以保证施工工序能连续进行，不影响总体进度。在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工。四、任务划分及施工队伍的选择1、任务划分为发挥公司优势，实现项目优化管理，本工程由我公司经验丰富并参加过同类型工程施工的项目经理进行施工，组建装修等队伍，充分发挥高精技术，优良设备及现代化管理的综合优势。2、施工队伍本工程由我公司参加过同类型工程施工，并具有工程配套齐全、工人技术素质高、施工经验丰富和较强敬业精神的优秀施工队伍直接施工。五、施工准备1、技术准备(1)图纸会审：工程技术负责人组织全技术人员阅读施工图，理解设计意图和要求，收集施工图纸中存在的问题，做好图纸会审工作。(2)施工方案的编制：组织有关专业人员，认真研究工程特点，编制施工组织设计，针对关键工序、特殊部位的施工编制专项施工作业指导书。(3)提前做好砂浆配合比申请试配工作，以及有关原材料的复验工作。(4)利用计算机编制好材料计划，做好物资供应的计划工作。(5)作好计划量仪器的复检工作，保证各种计量器具的准确性。(6)技术交底：内容包括图纸交底，施工组织设计交底，设计变更及合同交底，分项工程技术交底，特殊部位施工交底。技术交底实行三级交底，即项目总工、工长、作业班组工人。交底均以文字和图表形式。具体详细说明其交底内容，班组长经仔细认真阅读，明确其意图和操作方法后再进行施工。(7)质安部完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量意识的宣传工作。2、现场准备我方进场后将按现场实际情况及业主提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产和生活所需。协调好与周边环境各单位的关系，以利于工程施工顺利进行。(1)施工道路及排水为便于施工，场区布置环形施工道路，施工道路要求用150mm厚C20砼硬化。沿道路两侧挖排水明沟，在砂浆搅拌机处挖砌沉淀池，污水经沉淀后再排入城市管网。(2)施工用水、用电施工用水从业主提供的水源处接入施工现场，管内出水量满足现场搅拌砂浆、砼养护、给排水试压及润砖等施工要求。给水管线全部暗敷于地面500mm以下。施工用电根据现场使用的机械和照明的用量选用各支、回路的电缆，并埋设于地面以下400mm，作好标记，防止被无意损坏。施工配电箱采用标准配电箱。3、物资准备根据工程施工进度要求及主要施工方法，确定各种周转材料、工程材料及设备工具的需用计划。(1)工程材料的准备工程材料计划是根据施工规定承包范围所需材料编制的。预算部门根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划，技术部门根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，项目物资部门编制采购计划，由单位物资部门统筹调入，项目物咨部门做好现场的验收工作，物资采购必须提前组织进场。主要周转材料需用计划(见下表)序名称规格单位数量备注1钢管48×3.5吨2扣件个3钢模板平方米4竹胶板18mm平方米5木枋100×100mm立方米6安全网6×6m平方米(2)施工机械设备的准备各种施工机械设备的配备应满足工程施工需要，保证工程须利进行。如混凝土搅拌机、钢筋加工、木工加工等设备的准备。主要施工机械需用计划序号名称规格单位数量功率kW备注125T汽车吊台12砂浆搅拌机200台18.83平板式振动器ZB11台24.44插入式振动器ZN50台34.45钢筋切断机QJ40-1台1226轻型压路机台17钢筋调直机12台1308电焊机BX3-500台29木工园锯机MJ104台11210蛙式打夯机HZ-30台1311手提电锯台80.512磅秤台113全站仪114经纬仪J2台115水准仪台116手推车辆10六、劳动力组织安排及劳动力计划为保证工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高，工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，并要求服从现场统一管理，特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。根据工程需要，将组织素质好，技术能力强的施工队伍进行工程施工。劳动力作如下安排：1、本工程的劳动力组织按主体和装修两阶段进行安排。2、主体结构施工阶段本工程主体结构施工的工程量大，工期要求紧，因此在劳动力组织上应充分满足现场要求。3、装修施工阶段装修阶段主要是内墙粗装修及外墙防水，装修人员必须经过精心选择具有高素质的、高技术工者。此阶段的劳动力计划见下表。序号工种数量备注1钢筋工40加工、制作、绑扎、2混凝土工153木工50模板、门窗安装4架子工25起重工16电工27机修工18砌砖工209抹灰工20合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。由于本工程工程量大，工期紧。因此，必须投入足够的劳动力，并根据工程实际进度及时进行协调平衡，使劳动力始终处于动态控制中。七、施工中协调配合措施、与业主的配合定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的问题，理顺每一阶段的关系，用以往的施工经验从施工角度来为业主一个好参谋，使工程以最少的投资产生最好的效益。在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理要求，从而建立起融洽的关系。项目经理全体人员应树立让业主满意的思想理念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意、与监理单位的配合与监理单位进行紧密合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程共同进行检查、监督和控制。我们将会在每个分部工程施工前提交有关施工方案或作业指导书，并取得监理方、业主方的同意后方可开始施工。监理方在施工监理工作时，我们在保证其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。、与设计单位的配合在施工中与设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求，达到国家有关规范。定期向设计方介绍施工情况，采用的施工工艺；提交每个分部分项工程的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见，交换我们对设计内容的建议，用我们丰富的施工经验来完善设计，以期达到最佳效果。、质量、安全管理部门的配合工程施工进展顺利与质量、安全管理部门的协调配合非常关键。在施工中我们加强与地方质量、安全管理部门的关系，为工程顺利开展创造条件。施工中加强工程质量和安全的管理，主动与质量、安全管理部门加强联系，以取得他们对于工程质量和安全的指导和认可，为工程创优打下良好基础。第四章主要施工方法一、施工测量本工程空间造型独特，平面组合复杂。测量控制直接攸关工程施工的成败，因此，必须重点对待、全局把握。测量控制原则：平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。据现场情况及本工程设计特点，首级全局测量布控采用设立平面控制网，再按设计座标、角度等参数，以该控制网为依据通过测设定出各轴线及进行施工定位放线。为确保测量精度主要选择配备全站仪、专用测距仪、精密水准仪、经纬仪及激光铅直仪，其它测设设备按一般要求配置。（一）准备工作1、组织有关人员熟悉场区建筑座标平面图，对施工现场地场进行踏勘，了解场区地形、地貌情况，为工程测量控制作准备。2、测量仪器（全站仪、经纬仪、标准钢尺等）送有关计量检测部门进行定标校验，没有校验的仪器设备严禁使用。3、收集场区现有控制网资料，会同相关方进行测量控制点现场移交工作，做好交点纪要。对所交控制点进行全面复测，发现偏差超标立即与业主、监理、设计方共同协商，经调整平差处理合格后才能作为上部施工测量控制依据。（二）平面控制网1、布设平面控制网首先根据施工平面布置图。2、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3、控制桩点须砌保护池、设钢管围栏，并用红油漆作好测量标记。4、平面控制网的布置与测设采用全站仪测距仪进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，根据现场实际情况及设计图，进行平面控制网布设。平面控制点测设后，必须进行校测，符合要求后即可将控制网特征点标识和固定，平面轴线控制点必须设在位于开挖线以外安全的地方并加以保护，轴线控制网的精度等级必须符合相应国家技术标准。（三）高程控制网1、高程控制网的布设为保证建筑物施工标高精度满足要求，必须准确建立高程控制网。高程控制网根据业主提供的场区水准点，采用精密水准仪进行测设建立，可采用测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证施工标高精度控制的条件。场区内设5个永久性水准点，永久性水准点设置在建筑物以外，距离回填土边线应不少于15m。2、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下：精度等级：三等。高差全中误差：6mm/km。平地闭合差：12（mm）。水准观测主要技术指标：等级为三等，前后视较差3m，前后视累积差6m，基辅或红黑读数差1.0～2.0mm，基辅或红黑所测较差1.5～3.0mm。水准线路应按附合路线和环形闭合差计算,每千米水准测量高差全中误差,按下式计算:MW=；式中MW:高差全中误差(mm)。W:闭合差(mm)；L:相应线路长度。N:附合或闭合路线环的个数。计算最后成果的取值:三等精确至1mm。4、平面轴线控制轴线悬挂于首级平面控制网上。依据布设的首级控制网通过对设计平面图上有关轴线特征点的测设进行各平面轴线控制。1）轴线测定首先精确测设定出业主指定的定位方向线作为控制核心。业主指定的定位中心基准点，准确定出各轴线的重要点。将仪器架设于上述各基点，采用极坐法测定出各轴线。局部区域不能应用极座标法测定时，可采用一般座标测定方法进行测设。2、施工定位放线采用全站仪结合使用经纬仪、水平仪测设。1）据各已知座标值，计算出其径向测设距离，采用全站仪测定出本工程各轴线位置。2）基础土方开挖放线：据已定出的外边轴线和基础开挖平面图，测放出基坑开挖线，并用石灰标记。3）基础施工轴线控制：待基础垫层打好后，根据基坑边上轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩上，通过测设将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线用钢尺进行各轴线间距校核，经校核无误后，方可测放细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。3、楼层施工轴线传递：采用基线平面控制法。基础底板完工后采用内分法将地面控制桩各轴线投测到对应的基础面及框架柱上，弹线标记，并在柱侧面抄出结构1m线，供下道工序使用。4、注意事项测设工作必须严格按规程进行，做到复核与测设同步进行，确保精度符合要求，控制轴线或定位点一经测出复核无误，应及时标记，做好妥贴保护，防止扰动和损坏。施工过程中，对轴线控制桩应经常复测，以防桩位位移。当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单进行验收程序。5、竖向标高控制1）高程控制点的联测①在向基坑内引测标高同时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。②为减少误差，各施工区应采用就近的原则使用水准点进行标高引测。2）施工中特殊结构测量控制对于特殊曲线（中庭等）的平面控制，可根据曲线要素（设计已给出），建立相应的数学模型，利用计算机计算出放样点座标，实际施测中，在圆心架设全站仪，利用极座标法来定点，然后移动全站仪至另一位置，复核检查所定点。误差分析：由极座标公式知X1=X0+Lcosа；Y1=Y0+Lsinа。式中（X1、Y1）为待定点，式中（X0、Y0）为已知点，取m0=0；L为已知点至待定点的距离。二、土方工程（一）土方的挖运1、挖运土施工准备地上、地下障碍物清除；测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线;设置就绪基坑施工用的临时设施。2、基坑土方开挖消防水池G2-A～G1-1交G2-1～G2-2地下室底板垫层底标高为-8.1米，G1-1～G1-3处地下室底板垫层底标高为-8.6米，设备房地下室底板垫层底标高为-7.6米，高低处采用45度角度的边坡处理。分三层开挖，第一层开挖3米深，第二层开挖3米深，第三层在设计标高以上预留200MM是土，采用人工清理。施工时，派专人指挥，从一端向另一端开挖，先从基础埋深较深向浅方向挖；由于场地狭小，开挖的土方全部外运，土方外运距离为15公里以内，土方回填时，重新运土进来回填。3、填土工程场地回填应先清除基底上草皮、树根，坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时；要采用降水措施。回填时，采用推土机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。在每次铺填后，采用轻型碾压路机配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。土方回填过程中要与防白蚁工程密切配合。4、排水措施。根据地质勘察报告，临近汉江，场地地下水位较高。整个基坑开挖时，应在坑内及坑周设排水沟，做好坑内排水工作。本工程必须采用有效的排水措施。排水系统主要由排水沟与集水井组成。在基坑内，沿四周设置排水沟，宽30cm深50cm，每间距15米设置集水井（80×80×120cm），隔断地表水浸入基坑和有组织地排放基坑内积水，通过设在大门处的沉淀池排入市政地下排水管道。5、边坡支护边坡支护由设计院进行设计，编制方案后组织施工。三、地下室施工(一)垫层施工：1、基坑经验槽合格后及时进行100厚C15素砼垫层的浇筑，砼采用商品砼，汽车泵泵送，浇筑过程中采用水准仪跟踪找平，控制浇筑厚度，浇筑后及时养护。2、垫层施工好后在垫层上用经纬仪放出轴线，根据轴线放出基础边线，进行基础及柱子钢筋绑扎，上层基础钢筋用φ25钢筋马凳保证位置，钢筋验收合格后安装基础模板，再用汽车泵进行基础砼浇捣。（二）防水工程本工程地下室底板、顶板及外墙外侧采用涂料防水1、施工工艺1）作业条件基层质量须满足设计和规范要求，表面应坚固、平整、光洁。防水施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。凿除穿墙螺栓外的塑料垫片，并割除地下室墙上的止水型穿墙螺栓出墙端头，然后用1：2水泥砂浆内掺5%防水剂，对原塑料垫片部位的凹槽进行修补，修补的砂凸出砼面5mm，范围比凿后凹槽尺寸每边各大102)施工方法清理基层：清除混凝土基层的灰尘、杂物，使基层坚实、洁净。干燥的基层预先洒水湿润。抹水泥砂浆：1：2水泥砂浆厚度一般为10-20mm，配料时也可加入适量聚合物乳液。铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处用水泥砂浆分层抹成半径50mm的圆角。按照设计要求施工防水涂料。节点加强处理：节点处在大面积防水涂料施工完毕后，按规范要求进行加强处理。在防水涂料隐蔽前，发现防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：将破损处防水涂料割除，并根据破损处形状重新施工防水涂料，再用密封膏将修补处接缝密封。底板及防水涂料施工后随即施工细石砼或砂浆保护层。基坑土方回填时，底板结构底1050MM处采用M5水泥砂浆砌砖保护墙，其余部分，在防水涂料外侧粘贴一层40厚挤塑聚苯板，以保护防水层不受破坏。3）质量要求阴角处应做成50mm的圆角。防水砂浆的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。节点质量：转角、立面收头等做法要符合设计和规范规定。附加自粘封口条搭接宽度的允许偏差为-10mm。4）成品保护及安全注意事项①施工过程中或水泥砂浆未达硬化前，如遇雨时应采取遮雨措施。②防水砂浆硬化前(一般48h)，防水层不得上人，以免破坏防水层。③在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿戴有铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层，防水施工人员、物料进入必须遵守轻拿轻放的原则。④防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。⑤应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育后方可上岗。⑥对于钢筋砼结构自防水而言，砼自身不密实和裂缝是结构渗漏的主要原因，因此工程施工时须采取如下技术措施：钢筋工程施工时，适当缩小钢筋垫块的间距，保证钢筋保护层满足设计要求，避免因钢筋保护不够而锈蚀，使水沿着钢筋锈斑或钢筋渗漏。对于地下室及水池墙体结构的配筋，建议采用钢筋直径较小、间距较密的配筋方法。模板安装时，模板对螺栓杆须焊止水环，避免水沿着对拉螺杆渗漏。砼原材料、配合比和施工必须满足《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）98局部修订和《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）的要求。砼内掺加砼膨胀剂，补偿砼收缩。其膨胀剂的品牌和掺量要依据设计要求通过试配确定。砼内掺加复合外加剂，以延长砼初凝时间，避免施工冷缝的出现，降低水灰比和水泥用量，减少砼的收缩量。合理安排好浇筑顺序，确保砼浇筑强度，避免出现冷缝。控制砼浇筑层厚度，加强砼振捣，保证砼的密实度。穿过墙体的管道安装时，须加焊止水环，避免水沿管道渗漏，管道与地下室结合部位的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）98局部修订和《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）的要求。严格按设计及规范要求进行施工缝接合面的处理工作。浇筑后采用蓄水养护等，养护时间不少于14d。（三）地下室底板施工底板砼为500MM厚，暗梁与底板一起浇筑，采用C35、P8抗渗砼。1、模板工程安装底板侧模前先放线，以保证位置正确，墙身平直。底板与剪力墙转角处模板采用竹胶合模板，双层模板之间采用中间焊止水环的φ14止水对拉螺栓固定，模板采用钢管作斜撑，且内侧埋于砼底板内钢管上下口采用钢板焊接密封。2、钢筋工程当细石砼垫层浇灌完，作好防水层及保护层后，在基层上放线，将地下室外壁墙边线、暗柱和框架柱位置边线用红油漆标在基层上，经复查无误后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间及采用φ25@1000钢筋作马凳，底板上下层钢筋之间设置φ10@600×600拉结筋，底板钢筋接头采用直螺纹接头，接头等级为Ⅱ级。同一截面内接头率不大于50%，且相邻机械接头截面相隔距离不得小于35d（d为受力钢筋的较大直径）。钢筋为通长，底板筋绑扎好后，将地下室外壁、消防水池外壁以及框架柱竖向钢筋绑扎好，并作好防雷接地钢筋焊接回路系统。自检准确无误后，通知监理、建设、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行砼浇筑。3、砼工程本工程采用商品混凝土。底板砼量约350m3，采用1台48米汽车泵。浇筑时沿消防水池向G1-7轴方向浇捣，并根据浇筑速度控制好一次浇筑宽度，砼浇捣后用插入式振动器进行振捣密实，防止砼出现蜂窝麻面。做到内密外光，表面平整。在浇灌中用水准仪进行跟踪控制，表面平整后及时压光。考虑到可能浇筑时发生突然下雨现象，施工时准备充足彩条布，进行砼覆盖。底板施工缝的留置：底板浇至墙壁以上500处，在施工缝处设置缓凝型橡胶止水带，当继续进行上部墙壁施工时，为使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道1:2水泥砂浆20厚，随即浇筑上部混凝土。砼表面处理与养护：底板砼浇筑完毕后，在砼初凝之后终凝之前进行二次表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，砼浇捣后及时地进行养护。4、地下室外壁、消防水池剪力墙施工本工程砼外墙壁厚400MM，消防水池砼墙壁厚300，局部砼墙壁厚400采用C35、P8抗渗砼，外墙壁砼一次成型，措施如下：模板工程：钢筋砼墙模板采用18mm厚竹胶合模板，采用φ16@600×600上下错开带止水环的螺栓固定，在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。墙壁和施工缝留设在顶板面以下500处，并按底板施工缝作法采用缓凝型橡胶止水带防水。墙混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土浇灌时不致发生离析现象；雨季施工时，应采取搭设雨篷或分段搭雨篷的办法进行浇筑，事先做好防雨措施。砼经浇筑后须经72小时才能拆除墙模，拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓中心5cm范围内、凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用膨胀水泥砂浆抹平（见上图）。模板安装后要求接口密实、刚度大、强度高、表面光滑。在地下室外壁钢筋砼墙上预埋套管都需加焊止水环。钢筋工程：钢筋按设计图纸一次绑扎成型。双排钢筋之间支撑钢筋采用φ6支成“S”形拉筋固定，间距@600×600梅花型布置，以防止浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，及时整改。砼浇筑：为避免发生施工冷缝，地下室钢筋砼墙砼一次性浇筑成型，尤其是消防水池部分必须连续整体性浇筑，以确保结构整体性，防止渗漏。采用2台砼汽车泵和进行砼的运输，分两组合拢浇筑方式，一组从顺时针方向浇筑，一组从逆时针方向浇筑。每组采用斜面分层浇筑、分层振捣，分层浇筑高度每次不得超过1000，确保新老砼结合时间不超过初凝时间。5、地下室框架柱施工框架柱采用竹胶合模板及木枋拼成的定型模板，每柱由4片组成，采用架管及对拉丝杆固定，钢筋主筋采用机械连接，。砼采用砼汽车泵输送，浇筑时同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推力，使柱发生弯曲变形。6、顶板施工施工顺序：满堂红架搭设→支梁板模→放出板和梁边线→绑扎底板钢筋（水、电管道预埋）→绑扎面层钢筋→验筋、隐蔽签证→铺设操作平台、运输道，安装砼输送泵管→浇捣砼→养护。钢筋绑扎好后，垫好底筋的保护层，为防止材料、设备置于钢筋网上和施工人员踩乱、踩弯钢筋，及时搭设操作平台和运输道。本工程拟采用可移动的钢管凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。砼浇筑：由于本工程消防水池顶板标高-3.5M，设备房顶板标高-1M，先浇筑消防池顶板，再浇筑设备房顶板，采用1台汽车泵进行浇筑，经计算，以确保新旧砼不超过初凝时间，避免出现结合冷缝。7、基坑降水：施工期间，按要求在建筑物四周砌排水沟及集水井，将地下水位降至低于基坑底标高0.5m以下，以保证施工安全。8、外墙壁与基坑壁范围内回填土地下室外墙壁防水工程施工完，待砼强度达到100%设计强度后，采用三七灰土分层夯实回填，要求每回填30cm后，夯实至20cm，确保回填土密实度大于0.94。9、楼梯采用覆膜竹胶板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。10、模板的拆除：1）遵循“先装先拆，后装后拆”的原则。柱模板及梁侧模必须在浇筑24小时后方可拆除。模板拆除时注意施工安全。强度达到规范规定后，方可拆除底模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度，提出拆模申请，并经监理工程师批准后，方可拆模。2）砼梁板施工时设置两组同条件养护试块，其中一组为拆模试块，梁板拆模前先对拆模试块试压，强度符合拆模要求方可进行拆模。梁、板底模在砼强度达到设计强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。墙侧模拆模时砼强度不得低于1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，拆模时，先松动模板螺丝离缝2～3mm，然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不宜早于3天，拆模后尽快在墙内外侧挂贴麻袋片，喷水养护不少于14天。四、钢筋工程钢筋在现场进行下料制作加工，由起重吊吊运至各施工部位进行绑扎就位。钢筋工程施工时要严格注意以下几点：1、施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。2、钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。3、本工程钢筋用量较大、品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别予以捆扎。4、钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其摆放顺序为“先梁底筋，再面筋，最后箍筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减小。5、在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱的保护层厚度。具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号50×50的砼小垫块，其厚度同于保护层厚，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。墙、梁板、柱钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。6、直径大于等于φ22以上的柱钢筋，其接头采用机械连接。当下柱的纵筋多于上柱时，多余钢筋按设计要求锚入节点内，当上柱的纵筋多（粗）于下柱时，要按设计要求进行插筋，柱每边的钢筋多于4根时可一次连接，多于4根时同一截面钢筋的接头不得多于总数的50%。跨度大于等于9米以上的梁钢筋，其接头采用机械连接。其它跨度小于9米的梁钢筋可采用绑扎、电弧焊接头，绑扎接头的最小搭接长度必须符合设计与规范规定的要求。7、焊接连接主要包括：机械连接、电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单。所使用钢筋及焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，要符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头要先送检，合格后方可使用。各焊接连接的焊接质量要求具体如下：电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4°；接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。8、成品的保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，施工时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏（详见附图）。9、钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换必须征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。10、在钢筋绑扎完毕后，会同建设单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。（四）砼工程1、采用商品砼，随时对坍落度进行检查，留置标准养护、同条件养护及拆模试块。2、砼工程施工部署由于砼工程施工工期是制约着整个结构工程施工工期的关键，为确保工程按期优质完工，将成立以项目经理为首的砼工程施工调度小组，主要掌握砼搅拌站内砼的供应、砼的浇筑与养护方案、砼施工机具设备的使用、保养与维护、砼工程施工人员的调配和各施工班组的协调等。为确保砼工程的施工工期。砼的运输：框架柱、梁板等大面积的砼采用砼泵车进行输送。施工缝的留设：柱的施工缝留置在基础顶面、梁板下口处，主次梁楼板的施工缝留置在次梁跨度中间的1/3的范围内3、在砼浇筑前，要先将模板内的杂物及积水清除排净，并将模板浇水润湿，钢筋、模板经建设方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能施工。4、竖向结构浇筑时，要严格控制其垂直度，浇筑前校正其准确的位置及垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。砼浇筑时，在底部先铺一层5～10cm厚与浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，确保底部接缝的质量。砼入模的自落高度不宜超过2m，超过2m5、板砼采用砼泵车进行输送，其浇筑顺序为：顺结构次梁方向逐层浇筑。框架梁采用插入式振动器进行振捣，楼板利用平板式振动器振捣，振捣时间为15～30S，并且在20min后对其进行二次复振。楼板浇筑2～3小时后，初步按标高用括尺括平，然后用木槎板反复槎平压实，以控制砼表面龟裂，减少砼表面的水分散发，促进了养护。在浇筑过程中用水准仪进行跟踪操平。6、砼养护：浇筑完的砼要加强保护，常温条件下砼在浇筑10～12h内用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于7d，强度达到1.2Mpa以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，对于掺用泵送剂的砼，其养护时间不得少于14d。7、泵送的安全措施安全笼要安装在管道末端出口处，防止清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀。在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头是否漏浆，一切正常后，转入正常泵送。在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口20cm以内，以防止砼供应不及时吸入空气而发生堵泵现象。当放料工收到停泵信息后，要立即停机，使料斗处于满料状态。如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，要立即停机检查。遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过15分钟，超过时，每15分钟打一个循环，同时，为防止料斗里砼石子沉淀应随时搅拌。如停歇超时1小时，将管中砼全部压出去，并清洗管路。五、框架填充墙工程施工1、本工程框架填充墙主要采用200厚加气混凝土砌块砌筑，为了保证砌筑质量，首先确保砌块和砂浆的设计强度等级，砌块的几何尺寸要符合规定，外观质量良好，并有出厂合格证和试验单。2、技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮1000。后砌隔墙当墙高>4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×200mm，纵筋上下各2Φ12箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土过梁长度为洞口宽度+600。洞顶离梁底距离≤200，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。3、砌筑工程的施工准备装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求：现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。加气砼砌体隔墙与楼板连接处墙底300MM范围内采用灰砂砖砌筑，宽度同墙厚。.4、施工要点应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砖应提前1-2d浇水湿润，加气混凝土砌块含水量控制在5％－8％。一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。砌块应底面朝上砌筑。从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。拌成后的浆，其稠度应控制在70-90mm范围内。砂浆应浆应随拌随用。在拌成后3-4h内使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。墙砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差，在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高偏差，可在楼板面上予以校正。砌筑高度每天不宜大于1.8m。较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。六、装饰工程施工1、内墙抹灰主体结构验收合格后，即进入内、外墙抹灰施工。抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，基层是否按要求进行了处理：砼面在模板拆除后要及时凿毛，抹灰前刷素水泥浆一道，内掺水泥用量3%的107胶；砖体基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用砂浆补齐，表面太光的进行剔毛，表面的砂浆污垢、油漆等事先清除干净，并洒水湿润；门窗口与立墙交接处用砂浆嵌填密实；墙面的脚手架孔洞清洁干净，并用防水砂浆堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞用膨胀水泥堵严；不同基层材料相接处铺设钢丝网，其搭缝宽度从缝边起每边不得小于20cm。以防止墙面开裂。根据表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，每层抹灰厚度控制在5～7mm左右。找好规矩后再贴上灰饼，灰饼做成5cm见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m。在墙面大面积抹灰前要先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1:2水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度要符合设计要求，每侧宽度不少于50mm墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就进行，内墙面用20厚1:1:6水泥石灰混合砂浆底子灰进行粉刷，为确保抹灰层粘结牢固，避免产生开裂、起鼓、脱落现象，必须进行分层抹灰、分层找平，采用大杠进行垂直水平刮糙，用木抹子进行搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。底层完成后将筋条凿除，用同底层相同的材料反复搓平。质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、内墙涂料施工质量要求：墙面平整、洁净、无凹凸、无污迹，涂料颜色一致，无色差，刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。基层处理：墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。修补墙柱表面补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。刮腻子：其遍数可由墙壁面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍地开花要横向满刮，接头处不留槎，收头一定要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍地开花要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二遍：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。涂料作业质量的允许偏差表项次项目检验方法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透色不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm3、楼地面工程施工：1）地面：现浇钢筋混凝土楼板→水泥浆一道(内掺建筑胶)→300厚C20混凝土，随打随抹光施工要点：弹出500mm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距1.5m。有地漏的房间要地漏四周找出不小于5原钢筋混凝土楼面满刷水泥浆一道(内掺建筑胶)一遍，不漏刷。在冲筋之间铺C20细石混凝土，用木板拍实，用短木杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子挫平，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒比例为1:1的干水泥砂浆上面，等吸水后随即压光；用木杠子检查平整度，头遍抹压要轻，尽量使抹子纹浅一些。待混凝土开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压第二遍，要求不漏压，把小坑、砂眼压平。等混凝土开始凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不留抹子纹时可用铁抹子压第三遍。地面成活后24小时左右开始铺湿锯木屑养护５天。4、门窗工程施工1）、防火门等成品门安装防火门等成品门委托专业单位进行加工制作。其材质、加工制作质量均应符合设计和国家现行的相关规范、标准要求，有出厂合格证，质量达到优良标准，在经业主、监理单位验收合格后方可进行安装。门应按设计位置正确固定于墙体，装入洞口应横平竖直并作好临时固定，待临时安装好后，由现场施工员和质检员进行全面的检查，确认无误后方可正式固定。窗外框与洞口处弹性连接牢固，与墙体间缝隙用矿棉条堵塞密实，外表槽口填嵌密封材料。现场门框安装应与砖砌体和装修工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。2）木门的制安木门严格按规范要求选材并按现行规范和设计要求进行加工制作。其加工操作程序为：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。成批加工时，应先制作一樘实样，并且构件须作烘干、防腐、防虫药剂处理，门框靠墙面亦应涂刷水柏油防腐。拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20～30cm，水平放置，并加以覆盖。木门安装前应对门框、扇加以检查，进行校正规方，明确其在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向等，确保安装正确无误，木门框采用先立樘安装，注意留好粉刷层厚。门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。木门框安装时，均用木砖与墙体锚固。3）铝合金门窗安装铝合金门窗所选用的材料、附件质量必须符合设计和国家标准规定，制作要求应易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装。施工要点：①铝合金门窗断料前必须按门、窗杆件需要的长度划线，根据设计图规格尺寸，结合型材长度，合理用料，尽量减少短头废料。②杆件连接采用螺杆、铝拉钉固定，钻孔前先量准孔眼位置，钻孔采用小型抬钻或手枪式电钻，组装方式采用45度角对接，组装好的门窗应注意做好成品保护。③铝合金门窗采用后塞安装，门窗立樘墙中。④安装施工前须先做好准备工作，复核门窗洞口位置和尺寸，根据设计要求，将门窗框立好，用临时木榫固定，检查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射钉或膨胀螺丝固定，锚固板要固定牢固，不得有松动现象。⑤门窗框与洞口的空隙采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，槽口填嵌好密封胶，施工时注意不要损坏门窗的保护。最后将玻璃安装上。七、脚手架工程本工程主要是结构施工支撑及装饰钢管扣件脚手架1、考虑到地下室楼层结构楼层为6米，采用满堂钢管脚手架，在底部铺设木垫板,其立杆搭设在垫板上。脚手架立柱间距按600MM×800MM设置，水平连杆间距为800MM，底部从100MM位置算起，5根立柱之间纵横设置剪刀撑，间距为5根立柱的距离，顶部放置顶托，在上部设置操作平台，操作平台在满堂脚手架上满铺脚手板，2、满堂钢管脚手架杆件的搭设顺序铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆与各立杆扣紧→安第二步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第二步横向水平杆与各立杆扣紧→依照上部的操作程序安完水平杆→加设剪力撑→满铺脚手板。3、室内装饰根据需要搭设满堂架，考虑到施工方便，尽量采用工具式脚手架。4、地下室外墙模板安装时脚手架的搭设采用双排钢管脚手架，外架立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按规范规定的外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固。外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭。施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚，确保施工人员进出安全。外侧设300高竹架板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。5、雨季施工期间，外脚手架上安装防雨罩，保证脚手架操作面层不打滑，确保施工安全和工期目标按时实现。五、确保工程质量的技术组织措施（一）、质量目标1、工程产品质量满足合同和设计要求。2、单位工程质量确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格等级标准。（二）、工程质量管理措施我司将本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，建立健全与本工程相适应的质量保证体系，并严格贯彻执行。1、健全质保体系，实行全面质量管理。施工过程技术人员施工过程技术人员编制项目质量保证计划编制施工组织设计编制作业指导书编制专题施工方案贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定熟悉设计图纸及其意图熟悉施工方案和工艺明确质量标准和法规明确操作方法和规程明确原材料质量标准明确半成品质量标准熟悉物资检验、取样方法熟悉计量器具的检定要求熟悉设备技术性能和参数质检人员施工人员材料人员计量人员试验人员设备人员项目经理技术交底技术复核质量检查与监督验收、评定自检、互检、交检隐蔽验收物资验收物资检验计量器具控制设备能力保证1）建立以项目经理为首、项目总工程师负责的质量保证体系，在工程施工中贯彻实施。通过制订各部门岗位质量责任制，规范施工过程的运作和监控活动来保证工程质量。2）发动强有力的宣传工作，使全体施工人员自觉树立起坚定的工程质量意识，经常性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量的风气，为保证工程质量打好思想基础。3）坚持工序自检、互检、专检、抽验制度，上道工序不合格不能进入下道工序，以保证每道工序均达到合格标准。4）对于质量通病和潜在的不合格项，成立质量攻关“QC’小组，对施工全过程实行“PDCA”循环管理，从而确保整个工程质量达到优质工程要求。严格按ISO9001:2000标准组织施工。2、遵守规范、规程、标准，坚持按图施工。1）严格按照设计图纸和国家现行技术规范、标准组织施工，具体如下：①国家颁发的所有现行技术规范、标准，在施工过程中遇有国家规范标准和部颁标准更改，按更改(或替代)的最新规范标准执行。本工程执行的主要技术规范及标准有：《工程测量规范》（GB50026-93）。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）。《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2002）。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）。《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）。②有效的设计文件、施工图纸、施工组织设计、技术说明书、图纸会审纪要和得到业主确认的设计变更文件。③由发包单位和承包单位双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。2、将组织全体施工人员学习本工程应用的规范、规程、技术标准及各项规章制度，使全体施工人员心中有数，不盲目蛮干施工，增强自身约束力。3、施工过程出现的疑点、难点问题必须按照招标书规定的处理程序进行解决和处理，如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。4、严格执行质量管理责任制，按照谁施工、谁负责的基本原则，明确质量责任制，健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的核心。5、结合本工程质量目标和工程特点编制《项目质量计划》，规范各岗位人员的质量职责。6、坚持隐蔽验收及复查制度1）基础承台、地梁基坑基槽开挖到设计标高，检查标高、中线，钢筋绑扎，预埋件埋设，管道管线预埋等在通过自检、专检认可后均应会同监理、建设、设计等单位代表进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽，每次隐蔽工程均要详细隐蔽记录。2）工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员的监督抽样检查的“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到合格标准，一律不得进入下道工序施工，确保分部分项工程质量检查覆盖率达100%。7、原材料、半成品、专用仪器跟踪检查制度1）所有进场原材料、自行加工和外委加工的成品和半成品均按规范要求进行检验和试验。所有原材料必须有出厂合格证，并现场抽样送有资质试验室进行检验，合格后方可使用。每份报告单和出厂合格证上应仔细注明每批材料数量、进场时间和使用部位。分层分区做好材料跟踪、检查记录。2）施工中所使用专用器具(如全站仪、测距仪、铅直仪、水准仪、经纬仪、钢尺、砼和砂浆计量仪器等)均按计量器具周检规定周期检验，以确保计量器具精度，保证计量数据准确。所有专用器具派专人保管、使用。8、做好项目施工员、质检员、试验员、测量员、材料员及特殊工种（如焊工、机械工、水电工、塔吊司机、起重工、架子工等）的上岗培训工作，坚持持证上岗。9、加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底。1）工程开工前，组织全体施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审和图纸交底工作。施工过程中，搞好各项技术管理工作，加强同设计院的工作联系，及时做好设计变更和技术核定工作，避免返工浪费，影响工程质量。2）根据本工程需要，配齐工程所需要的全部技术规范、标准。3）各分部工程施工前由项目总工程师组织编制施工作业方案，制订确保工程质量优良的具体措施，同时组织施工技术人员、质检员及操作人员熟悉图纸、规范、规程和质量验收标准。对采用的新技术、新材料、新工艺，制订有针对性技术措施。各分项工程施工前，由施工负责人向操作班组进行详细的书面技术交底，交底内容包括质量标准、操作要求和质量保证措施。10、加强对施工阶段质量控制，确保工程质量事前控制：重点做好施工准备工作，做好图纸会审和技术交底。事中控制：重点做好施工过程的质量控制。事后控制：重点做好单位工程的预验收和竣工验收工作。施工阶段质量控制如下：施工准备质量控制质量控制系统图施工准备质量控制质量控制系统图质量保证体系、施工管理人员资格审查事质量保证体系、施工管理人员资格审查事前控制原材料、半成品原材料、半成品及构件质量控制机械设备质量控制施工阶机械设备质量控制施工阶段质量控制施工方案、计划、方法检验方法审查施工方案、计划、方法检验方法审查工程技术环境监督检查工程技术环境监督检查图纸会审及技术交底图纸会审及技术交底新技术、新工艺、新材料审查把关现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关现场管理环境监督检查审核开工申请、把好开工关审核开工申请、把好开工关施工过程质量控制测量标桩审核、检查施工过程质量控制测量标桩审核、检查纠正和预防措施控制工序之间的交接检查事中控纠正和预防措施控制工序之间的交接检查事中控制中间产品质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量验收隐蔽工程质量控制分部、分项工程质量验收隐蔽工程质量控制图纸变更的审核事后控图纸变更的审核事后控制竣工质量检验整体自检竣工质量检验整体自检验收资料审核验收资料审核工程质量评定工程质量评定工程质量资料整理与建档竣工检验工程质量资料整理与建档竣工检验（三）主要分部分项工程质量保证措施1、施工测量质量保证措施1）根据业主提供的座标和高程控制点，按测量方案组织现场的测量作业，建立本工程统一的测量控制网和高程永久性控制桩。在本工程建筑物四周做永久性控制桩，标明轴线、中心线及标高等。做好测量成果标识和记录。测量要经过测量工程师和专职质量员复核检查，并会同业主、监理代表做好测量复核验收工作，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。2）施工测量控制措施①所有测量工作均应按照国家《工程测量规范》和《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。②测量作业的各项技术按工程测量规范进行。③测量人员全部持证上岗。④进场的测量仪器设备，须检定合格且在有效期内，标识保存完好。⑤由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。⑥加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。⑦测量工作质量由专业测量工程师负责，执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。2、基础施工质量保证措施1）基础底板土方开挖及回填施工基础底板土方开挖时预留200mm厚土层，在浇砼垫层前再予以清除，避免雨水浸泡及其它因素对地基土的扰动。浇筑垫层砼前应组织业主、监理单位和设计单位有关人员进行验槽，其轴线、基坑（槽）尺寸应符合设计规定。基坑（槽）内浮土、积水、淤泥均应清除干净，并立即浇筑垫层砼，其砼表面应平整。基础回填时，所采用粘土应处于最佳含水量状态，应避开雨天填土，保证基槽内干燥、清洁。土方回填必须坚持分层回填、分层夯实、分层检测的作业程序，每层厚度不超过300mm，其压实系数满足设计及规范要求后方可进行上面一层回填。3、钢筋砼工程1）钢筋工程①材料控制：钢材全部采用优质正品，按照招标文件上指定的厂家择优选择。所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。②钢筋施工质量控制A、钢筋焊接控制：对焊接头由技术熟练专职人员进行施工，且持证上岗，作业前，进行模拟操作，合格后方可施焊，并取样检测，检测合格后方可使用，现场连接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量情况。B、钢筋加工及堆放控制：钢筋在施工现场加工车间集中加工挂牌堆放，每种钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准确，做好记录，不准确的立即返工。C、钢筋绑扎的控制：钢筋竖、横向间距准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐；梁柱箍筋绑扎到位，135度弯钩准确，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；竖向钢筋接头位置按规范错开；柱竖向钢筋在砼浇筑前采取定位措施，严格控制保护层厚度和钢筋间距；严禁踩踏平板负筋和面筋。梁柱接头、梁板、柱子插筋等作重点绑扎，保证钢筋分布正确无误，结构安全可靠。D、柱筋和墙体钢筋位移控制：应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼立即修整钢筋的位置。E、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架宽和高均小于设计尺寸，另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。F、梁、柱交接处核心区箍筋的加密：绑扎前应熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋再绑扎。G、柱、墙钢筋骨架不正控制：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭设架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。H、钢筋接头位置控制：梁柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。I、钢筋机械连接接头：要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋标记线，防止压空，挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。J、楼板钢筋绑好后，不准踩踏，应在钢筋上搭设走道板。楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼时保持原有形状，浇灌砼过程中派钢筋工专门负责修理，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。不要让模板内脱模剂污染钢筋。安装电线管、水暖管件或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。2）预防钢筋遗漏措施：绑扎钢筋骨架之前熟悉图纸，按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格、数量、形状；研究各编号钢筋绑扎安装顺序和步骤。绑扎完后，清理现场，检查有无钢筋遗漏。2、模板工程1）墙体、柱梁板砼模板均采用20厚多九夹板胶板模板，使砼表面达到清水效果，楼梯支模体系采用封闭模板支模，模板几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。梁板模板支撑系统应经设计计算，确保强度和刚度，不发生走模、胀模、下沉现象。梁柱接头制作定型模板。重要构件支模时编制具体方案实施。2）各柱、梁中线以相应的控制主轴线为准进行引测。框架柱模必须从两个方向吊正固定。3）重要平面埋件，除确保平面位置准确外，应使用水平仪抄平，使其埋设在规定的水平标高。所有埋件焊渣清除干净，埋前使用钢丝刷或电动除锈机进行除锈处理。4）本工程模板施工要求保证清水墙效果，控制要点主要为梁柱节点，曲面梁、弧形墙及墙体支模穿墙管处理。5）吊装模板时轻放，不准碰撞，防止模板变形。为保证板砼面层质量，模板拼装处及模板与老旧结构接触面贴海绵条。模板安装完后及时组织验收。6）木模板加工机械：模板裁板必须使用80齿以上合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯，以保证模板周边的完整性。7）木模板封边处理：模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，减少了周转次数。8）模板脱模剂：模板表面涂刷脱模剂，在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。9）模板外形尺寸：模板设计及模板加工时必须确保构件的外形尺寸，否则直接影响钢筋保护层厚度、砼成型及受力效果。10）模板及其支架的稳定性：模板的设计一定要由专业模板人员完成，施工过程中严格把关，以确保模板在砼的浇注过程中牢固、稳定。3、砼工程1）砼材料控制：本工程砼采用泵送砼，施工前对原材料（水泥、砂、卵石、外加剂）严把质量关，严格进行试配。砼内掺高效减水剂以提高其工作性能及早期强度，严格按照配合比拌制砼，搅拌前，砼搅拌机计量装置应按施工配合比调整好，确保称量准确。砼施工后，采用“0.5～1小时快速测强法”对砼强度跟踪控制。2）砼浇捣质量的控制：砼要派专业人员振捣，要快插慢拔，避免过振和漏振，严禁振捣棒撞击钢筋。钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒振捣；振捣砼时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层砼结合良好，振捣棒要插入下层砼5cm；平板振捣器在