污水处理厂施工重难点分析及解决方案

EPC项目施工重难点分析及解决方案施工工期紧张是本公司施工控制重点（1）分析根据招标文件时间节点要求：2018年4月30日前完成综合楼及仓库等的土建、装修、机电等施工，2018年3月11日完成过滤消毒间等及污水处理区5、6系列阶段的土建、设备安装，时间紧任务重。（2）解决方案合理配备人材机，针对本项目单独成立资源管理部保证人材机配置，并制定人材机保证措施，针对各分部施工提出可控措施。1）劳动力及机械保证措施资源管理部成立人机保证小组，通过合理招标程序，严格把控劳务、机械招标关，通过合理招标确定有实力的劳务、机械中标单位。与中标单位签订责供暖工期责任状，严格执行工期节点任务。2）材料保证措施资源管理部成立物资保证小组，通过合理招标程序，严格把控材料招标关，通过合理招标确定有实力的材料中标单位。进场后，项目物资部采购人员到各种材料的生产地做伸入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各种施工材料的月、周需求计划。项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。3）管理人员保证措施计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训季节性施工是本本工程施工控制难点（1）分析本工程工期紧张，开工日期为2018年10月31日，要求在2018年3月11日完成较大量的土建、装修及机电安装等内容，根据以往xx冬季施工经验，该阶段正好是冬季施工阶段，故冬季施工质量等控制是本工程施工重难点。（2）解决方案1）编制专项冬季施工方案，对各分部分项工程的冬雨季施工措施进行详细的规定，并按照程序报公司、监理、业主审核、审批后实施。（2）冬季混凝土结构施工：混凝土从原材料的选择、配合比（外加剂的添加）、运输（罐车的保温和运输时间）、浇筑（泵管的保温）、养护（测温、调整养护措施）等方面控制。（3）提出针对装修及机电安装的可实施的专项方案，尤其是室外机电安装等内容，充分考虑达到施工目标的措施。场内地下管线复杂，存在改造工程会破坏原有管线的风险（1）分析本工程场区内底线管线复杂，而且地下管线图纸暂未提供，即使提供管线图纸后仍无法保证地下管线与图纸相符，所以地下管线会给施工带来很大影响。（2）解决方案改建施工开始前，业主需提供改扩建区域管网排布图，依照图纸进行管道梳理工作。梳理工作主要分析所提供图纸的埋地管道种类、系统、密集部位以及排布合理性。梳理工作完成后进行开挖工作，以图纸结合现场实际情况边开挖边核对为原则，进行本道工序施工。并以人机配合开挖为主要手段，机械挖大框，配合人工做细部处理，以保证路面破除及土方开挖顺利进行。因原始管道、线缆竣工日期较为久远，难免出现如给水管道被挖断等紧急情况。因此预备一只应急专业排迁队伍，负责紧急情况处理。一旦出现紧急情况做到能应急能处理，将影响降到最低。施工过程中水质达到要求是本工程施工难点（1）分析经过了解，本工程现有设备运行已达到满负荷，在施工过程中要分系列施工，施工过程中出水水质达到可排放标准是本工程施工控制的重难点。（2）解决方案1）尽可能加快施工进度，缩短各系列停产的时间，最大限度地保证污水处理厂处理污水的能力。2）施工过程中随时监控进水水质及出水水质情况并进行记录，遇到特殊情况时上报业主及政府单位，针对此问题编制相关应急预案吗，保证问题能够得到解决。3）在预处理施工阶段加大曝气量，沉淀池增加投药量保证污水中固体悬浮物含量达标；4）加大过滤系统反冲洗频率，降低固体悬浮物含量改造工程与现有与现有生产装置的改造对接是本工程控制重难点（1）分析本工程较大工程量是设备改造，改造过程中新老设备装置的对接是本工程施工控制的重难点。（2）解决措施1）施工前提前对现有生产装置接口进行摸底排查，明确接口的类型，为后期新的生产设备的购买安装提供依据；2）提前制定改造及对接方案，报业主和监理审批；3）做好前期设备进场验收、基础测量、配套管道铺设、人员机具等准备工作；4）在改造对接时，合理安排施工工序，将影响运行的时间严格控制在最短的时间内。施工过程中保产及调减产管理是施工难点（1）分析本工程涉及到原有厂区构筑物改造，在对现有处理能力影响较小的情况系进行改造施工时本工程施工管理过程中的难点（2）解决对策1）本工程施工前期对厂区现有管线分布进行地勘检测，绘制现有管线分布图；2）结合管线分布图和施工图纸找出对原有构筑物拆除或新建有影响的管线，提前施工超越管线取代这些管线；3）成立运营单位、设计单位、施工单位的环境影响评价小组，拆除施工前对出水水质进行综合评价并提出可实施方案，确保出水水质达到政策可承受范围。4）对厂区现有阀门进行排查，检查阀门漏水量期间会关闭主要管线上的阀门并进行渗漏量测试记录，检查期间会使出水量降低，检查阀门前提高进水量，在保证各构筑物储水上偏差的前提下增加污水停留时间。5）粗格栅及提升泵房改造期间需要创造一个无水环境才能保证设备更换顺利进行，此处施工需要封堵总进水管线，导致整个产区无上游进水供给，协调上级主管部门限制供水或间歇性供水减少总进水量，在上游总进水管上制作一条超越管线将进水引致细格栅处，加大细格栅旋转速度过滤污水中的固体物质并加大反冲洗频率避免细格栅堵塞。6）其他细格栅过水量大，过滤效果降低SS含量偏高，提高细格栅旋转速度提高SS去除率，增加曝气沉砂池曝气量，提高SS去除率，增加沉淀池中水力停留时间并加大絮凝剂的投药量提高SS去除率7）鼓风机房改造会影响到厂区曝气系统，拆除鼓风机导致生物池、曝气沉淀池曝气量不足，出水TP含量超标，SS含量超标，鼓风机房改造时启用备用风机按照逐台拆除、安装、调试顺序进行，确保曝气系统拥有足够的曝气量。8）污泥系统改造会导致出水SS超标，改造过程中，增加沉淀池中水力停留时间并加大絮凝剂的投药量提高SS去除率；提高污泥回流泵回流频率以减少生物池后端污泥含量。机电设备采购安装是本工程施工重点（1）分析：本工程机械设备数量大、种类繁多，机械设备供货及时、安装质量是本工程施工重点（2）解决对策：1）设备招标采购时选取优质供应商，签订采购合同前安排专人对供应商进行生产能力及产品质量进行综合评估；2）设备的进场开箱验收应符合如下要求：设备型号、规格符合设计要求；合格证明文件、设备技术说明书文件齐全；零部件齐全，无损坏，应无锈蚀。设备到场经验收合格后，方可入库保管，并尽快组织安排设备开箱验收，开箱验收应有业主代表、专业监理工程师、设备供应商代表及项目专业工程师参与，现场开箱验收合格后，形成书面开箱记录与材料报审资料，报业主、监理审核批准。3）设备安装应按照先上后下，先内后外，先平台后地面，先起重设备后地面设备，先重大后轻小，先一般后精密，先难后易的程序进行，再结合具体情况的原则合理安排施工。池子防渗施工控制是本工程施工重难点（1）分析本工程有较多池子有防渗要求，如高密度沉淀池、水处理区的生化池等基础和侧壁都需要做防渗漏措施。（2）解决方案1）原材料要求：提前由项目工程师明确砼的质量要求，要求砼采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，并掺高效减水剂、膨胀剂及粉煤灰等掺合料，优化配合比。2）砼浇筑及振捣：底板砼浇筑采用“斜面分层法”，振捣工作从浇筑层的底层开始，逐渐上移。底板要求不留施工缝（后浇带除外），墙体水平施工缝留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm。砼采用机械振捣，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20～30S，直到砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣时防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋等。3）砼养护及试块留设：底板砼浇筑完毕后在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于14d。每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一组；每工作班拌制的同一配比砼，取样不得少于一组；抗渗试块每500㎡留置一组，且基础、墙体各不少于一组；每次取样应至少留置一组标养试件（试块必须在监理单位见证下取样）。4）细部处理a.砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。b.穿墙螺栓焊止水环，止水环满焊；螺栓两端在模板内侧设木质垫块（400×400×20mm），随同模板一起拆除，使成型砼在螺栓处呈凹形。待拆模后，将钢筋沿平凹处割去，先刷防绣漆，然后用防水砂浆封堵，并压实收光。c.模板不得提前拆除，模板在砼浇筑完毕7d后方可拆除。d.地下结构在具备条件的情况尽早进行室外回填土，防止结构长时间暴露。e.优化设计，该工程结构超长，建议外墙水平筋设在外侧。f.针对墙体高度超高，砼浇筑严格按照规范要求设置串筒。g.砼浇筑前根据每施工段砼浇筑量，认真计算砼泵车、罐车数量、砼浇筑时间，防止形成施工缝。h.在结构中若有密集管群以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使用混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑。5)施工缝处理a.留设位置：地下室墙体与底板的施工缝留在高出底板表面30cm的墙体上，地下室顶板与墙体的施工缝留在±0.00结构截面最高梁下10cm。施工缝处设置钢板止水带。b.施工缝处理：1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30—50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。c.后浇带处理：本工程设有后浇带加强，后浇带受力钢筋不得中断，壁板在中心加设300×6的橡胶止水带；地上梁、板后浇带为800mm宽，板加强钢筋为受力钢筋截面积的一半，每边锚入300mm,梁的加强钢筋采用六根直径为16的钢筋，每边锚入700mm，地上部分在后浇带两侧支设临时钢支撑，施工期间不得拆除。为防止后浇带钢筋锈蚀，在施工中必须对后浇带内钢筋进行专门保护，在钢筋表面涂刷一层素水泥浆。d.在新砼浇筑前，涂刷纯水泥浆，并设置橡胶止水带。e.后浇带处钢筋不截断，且根据设计要求增设附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。f.砼中掺入占水泥用量12-15%的膨胀剂，具体掺量经试配确定。g.后浇带两侧砌筑高300mm，120mm宽的挡墙，要求上面满铺胶合板，防止掉入杂物及锈蚀钢筋。h.砼采用高一强度等级微膨胀砼进行浇筑，浇筑时表面凿毛，用水冲洗干净，砼在两侧主体封顶后浇筑。i.后浇带宜选择在气温低于主体施工时的温度或气温较低季节施工。j.砼浇筑完毕覆盖一层塑料布，两层草帘，养护时间不少于28d。k.套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将管道穿过予埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后，一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙，以沥青胶填满，用封口钢板封堵严密.机电设备预留预埋是本工程控制重难点（1）分析本工程存在较大量的施工设备安装，而且存在大量的设备安装需预留预埋，而且机电设备安装预留预埋的位置要求较高，控制起来难度较大。（2）解决方案1）施工时土建工程必须与安装工程紧密配合，每一部分都应对照相关专业图纸，凡有一处指明有埋件或需预留洞口时，均应按要求埋入埋件或预留洞口，钢筋砼在施工前，必须对各专业施工图、详图、标准图反复核对确认洞口位置后方可施工，以防错埋或遗漏或偏差现象。2）埋件制作必须按设计图纸及图集进行，焊缝饱满，焊渣敲除，按设计要求进行六道防腐、防锈处理。埋件制作好后应分类堆放，并挂好牌子，以免混淆。3）安装埋件埋管时，由测量员将轴线标高引至就近的固定位置，定出准确的埋设位置，由木工将埋件安装上去，要求误差小于3mm。4）埋件埋管安装好后，由施工员、质量员进行技术复核，检查其位置、型号、数量是否准确，在确认无误后方可进行下道工序的施工。5）埋件安装采用ф3-ф5螺丝与竹胶模板固定，埋管安装要特别注意不准焊在主筋上，必须时另外加筋或与箍筋连接焊牢。6）现浇钢筋砼构件施工时应与建筑、设备等各工种图纸密切配合，浇筑砼前必须仔细检查予留洞和予埋管线等是否有遗漏，位置是否正确，经查对无误后方可浇筑砼。联动调试涉及专业较多，各专业联系紧密，协调配合要求高是本工程施工重点（1）分析机电联合调试涉及电气、给排水、通风、消防、弱电等相关系统，系统联合调试时遇到的问题种类繁杂，数量众多，调试计划执行的难度及技术协调工作量大。（2）解决对策：1）项目设置机电调试部，项目技术负责人牵头进行机电调试，公司调试部指派资深调试工程师和高级调试技工参与项目调试，确保机电调试人员的技术实力。2）在图纸深化阶段，调试人员提前介入，对系统完整性、操作性进行检查，并提出意见加以改进和完善。3）调试前制定暖通、给排水、电气专业单机调试及联动调试方案、调试计划，并根据调试要求，配置先进的调试仪器仪表。4）机电系统调试前，