石油天然气工业 有毒有害气体环境人身防护规范

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中华人民共和国国家标准

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石油天然气工业

有毒有害气体环境人身防护规范

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（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由国家能源局提出并归口。

II

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石油天然气工业有毒有害气体环境人身防护规范

1范围

本文件规定了石油天然气工业中硫化氢环境人身防护的内容和要求，包括用人单位要求、风险管控、

个体防护装备、应急处置和救援。

本文件适用于中华人民共和国领域内，石油天然气工业硫化氢环境中的人身防护管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GB/T8423.6—2020石油天然气工业术语第6部分：安全环保节能

GB/T12903—2008个体防护装备术语

GB/T29639—2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T50493—2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准

AQ/T6110—2012工业空气呼吸器安全使用维护管理规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

用人单位employingunit

具有用人权利能力和用人行为能力，运用劳动力组织生产劳动，且向劳动者支付工资等劳动报酬的

单位，包括企业、个体经济组织、民办非企业单位、国家机关、事业组织、社会团体。

3.2

硫化氢环境hydrogensulfideenvironment

在硫化氢气体浓度值实测或泄漏后可能超过15mg/m3(10ppm)的环境。（硫化氢的物理特性和对生

理的影响参见附录A）。

[来源：GB/T8423.6—2020，2.5.8，有修改]

3.3

个体防护装备personalprotectiveequipment

从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种防护品的总称。

注：在生产作业场所穿戴、配备和使用的劳动防护用品也称个体防护装备。

[来源：GB/T12903—2008，定义3.1]

4用人单位要求

4.1存在硫化氢危害的新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目设计时，硫化氢人身防护设施应

纳入安全设施“三同时”管理要求。

1

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4.2配备专（兼）职管理人员负责硫化氢人身防护设施的管理。

4.3制定硫化氢环境人身防护管理制度及安全作业规程。

4.4应为硫化氢环境作业和监护人员配备个体防护装备，满足现场作业和施救的需要。

4.5应对可能接触硫化氢的人员进行硫化氢防护技能培训，培训内容参见附录B。

4.6对硫化氢环境每年应至少开展一次风险辨识，重点分析硫化氢泄漏场所、浓度变化规律等内容，

并针对性采取防范措施。

4.7按照GB/T29639—2020第7、8章的要求编制硫化氢泄漏专项应急预案，并开展演练。

5硫化氢环境风险管控

5.1分级管控

5.1.1为保护人员生命和财产安全、控制和消除硫化氢气体危害，根据硫化氢环境中硫化氢的浓度、

泄漏点及设备设施状况等进行分级管控。

5.1.2不同硫化氢浓度下的预警颜色和控制措施按照表1，预警颜色标示应设置在硫化氢环境入口的

明显位置。

表1硫化氢环境风险分级控制

接触等级预警颜色控制措施

继续执行应急预案，持续环境浓度监测，采取进一步工

I级（150mg/m³≤硫化氢浓度）红色程、工艺控制消除泄漏、动态决策现场周边及社会人员

应急疏散

启动预案，持续环境浓度监测，现场无硫化氢个体防护

II级（30mg/m³≤硫化氢浓度＜150

橙色用品人员应进行应急撤离，现场人员应使用硫化氢个体

mg/m³）

防护用品，采取工程、工艺控制措施消除泄漏

硫化氢环境内人员预警，持续环境浓度监测，现场无硫

III级（15mg/m³≤硫化氢浓度＜30

黄色化氢防护用品人员做好应急撤离准备，采取工程、工艺

mg/m³）

控制措施消除泄漏

硫化氢环境内人员预警，持续环境浓度监测，准备好硫

IV级（硫化氢浓度＜15mg/m³）蓝色

化氢个体防护用品，采取工程、工艺控制措施消除泄漏

5.2工程技术要求

5.2.1硫化氢环境下的场站值班室宜选址于场站外地势较高处，且位于场站的全年最小频率风向的下

风侧。

5.2.2含硫化氢介质的设备设计选材应考虑硫化氢腐蚀，并采用合适的防腐蚀措施。

5.2.3含硫化氢井地面井控装置和入井管柱、工具、设备的材质应具有防硫化氢腐蚀的能力。

5.2.4含硫化氢介质的设备、管道及输送机泵应采取有效密封措施，采样系统应根据物料特点设计适

宜的密闭采样设施。

5.2.5可能存在硫化氢的室内工作场所应设置全面通风或局部通风设施。可能发生硫化氢泄漏或逸散

的室内工作场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

5.2.6硫化氢环境天然气场站、海上天然气生产设施的井口区和工艺区，净化厂的工艺区，以及人员

进出频繁的位置，或长时间设置密闭装置的位置应设置固定式硫化氢监测系统，该系统应具备就地声光

2

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报警功能或区域性报警功能，声音不小于110dB（A）。可能存在硫化氢的室内工作场所入口处应设置

硫化氢泄漏声光报警设备，声音不小于75dB（A）且高于背景声压15dB（A）。

5.2.7固定式检测报警仪的设置位置、数量、选用、报警值设定、安装应按照GB/T50493—2019第4、

5、6章要求执行。

5.2.8硫化氢环境的工作场所应设置逃生通道。

5.2.9硫化氢环境的职业病危害警示标识的设置应符合GBZ158的要求。

5.2.10风向标应设置在现场作业或进入现场时容易看到的地方。

5.3作业过程风险管控要求

5.3.1一般规定

5.3.1.1在硫化氢环境施工作业前，应开展风险辨识，明确硫化氢防控措施，作业过程应有专人监护。

5.3.1.2作业前应检查人身防护用品、设备设施，确保处于完好可用状态，风向标、警示标志指示清

晰。

5.3.1.3在硫化氢环境作业现场的点火作业应考虑防爆要求，做到安全泄压、放空、点火。

5.3.2钻井、井下作业施工硫化氢防护措施

5.3.2.1在钻台上、井口、循环罐等可能出现硫化氢气体聚集的区域应设置防爆排风扇、安装固定式

硫化氢气体检测装置。

5.3.2.2在钻开含硫化氢油气层前应根据设计调整钻井液的pH值，并储备加重钻井液、加重材料和

处理剂。

5.3.2.3含硫化氢油气井应配备至少2种有效点火方式，硫化氢含量大于1500mg/m3（1000ppm）的

油气井应配备至少3种有效点火方式。

5.3.2.4含硫化氢天然气井失控井口点火规定：

a)含硫化氢油、气井出现井喷事故征兆时，现场作业人员应立即进行点火准备工作。

b)含硫化氢油、气井发生井喷，且符合下述条件之一时，应在15min内实施井口点火：

1)油气井发生井喷失控，且距井口500m范围内存在未撤离的公众；

2)距井口500m范围内居民点的硫化氢3min平均检测浓度达到150mg/m3(100ppm)，且存

在无防护措施的公众；

3)井场周边1000m范围内无有效硫化氢检测手段。

c)若井场周边1500m范围内无常住居民，可适当延长点火时间。

5.3.3天然气采集与处理硫化氢防护措施

5.3.3.1含硫化氢的天然气放空时，应引入火炬系统，点火燃烧后进行排放。

5.3.3.2含硫污水应密闭输送至污水处理装置，不准许排入其他污水系统或就地排放。

5.3.4装置检修作业硫化氢防护措施

5.3.4.1检修前应进行物理隔离、能量隔离，并对作业条件进行检查确认。

5.3.4.2对含硫化氢介质的设备设施进行检维修时，应做好吹扫、置换、钝化和检测，对弯头、拐角

等部位要特别处理，并注意低点排凝。设备、设施打开时应采取防止硫化亚铁自燃的措施。

5.3.4.3进入管道阀室、受限空间，以及存在天然气泄漏，硫化氢易集聚的低洼区域应先通风或置换。

应对氧含量、可燃气体浓度及硫化氢浓度进行检测，氧含量应在19.5％～23.5％、可燃气体浓度应低于

爆炸下限的10％、硫化氢浓度应小于15mg/m³。作业过程中硫化氢浓度可能高于30mg/m3时，应全过

程佩戴正压式空气呼吸器或适合的气体防护装备，在监护下进行作业。

3

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5.3.4.4受限空间作业进出通道应满足受限空间作业和应急救援要求。作业中止或试运前均应及时封

闭出、入口，设置“禁止入内”警示标识。

6个体防护装备

6.1一般规定

6.1.1个体防护装备管理制度至少应包括采购、配备、使用、检查、维护维修、报废等内容。

6.1.2个体防护装备应定期检定。

6.2选型和配备

6.2.1呼吸防护装备

6.2.1.1硫化氢环境应配备呼吸防护装备，硫化氢浓度可能大于30mg/m³的工作场所应配备正压式空

气呼吸器。

6.2.1.2根据硫化氢作业风险分析情况，必要时采用气瓶组或其他型式空气呼吸器，满足作业要求。

6.2.1.3应根据救援实际需求为应急救援人员配备正压式空气呼吸器、正压式氧气呼吸器、移动供气

源等呼吸保护类装备。

6.2.1.4用人单位宜配备空气压缩机，并置于空气清洁、无异味处，满足正压式空气呼吸器气瓶日常

充装使用需求，没有配备空气压缩机的工作场所应有可靠的气源。

6.2.2气体检测仪

6.2.2.1硫化氢环境工作场所应配备具有声光报警功能便携式硫化氢气体检测仪。

6.2.2.2根据动火作业、受限空间作业、泄漏检测、气体分析等实际工作需要，应配备适量的便携式

可燃气体检测仪、氧气检测仪或便携式多功能气体检测仪。

6.2.3其他防护装备

作业过程中直接接触含硫化氢液体，易喷溅造成人体皮肤腐蚀或人身健康损害时，应穿戴化学防护

服、防化学品手套、防化学鞋等防护装备。

6.3使用、维修、保管与报废

6.3.1空气呼吸器的使用、维护、保管、修理、报废与处置按照AQ/T6110-2012第4章的要求执行。

6.3.2便携式气体检测仪报警值的设定按照GB/T50493—2019中5.5.2的要求执行。

6.3.3不得随意改动报警值，确需变更时应履行审批手续。

6.3.4根据实际环境正确佩戴便携式硫化氢气体检测仪。

6.3.5便携式气体检测仪的维护与报废应按照相关规定执行。

7应急处置和救援

7.1发生硫化氢泄漏时，应以抢救人员生命为第一原则，并采取连锁关断、关阀断料、放空等措施控

制或消除硫化氢泄漏源，启动相关应急预案。

7.2救援过程中，应实时监测现场的硫化氢气体浓度，合理设置并调整警戒点，进入警戒区人员做好

个体防护，对警戒区内居民实施疏散撤离、人员搜救。

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7.3根据现场风向、道路、地形和监测数据等因素，合理设置供气点、医疗救助点，做好现场人员空

气呼吸器气瓶充装、转运。

7.4发生人员硫化氢中毒时，应首先评估环境，做好人员个体防护，将伤者移至安全区域，不得盲目

施救。

7.5应急救援过程中，应急救援人员在硫化氢泄漏源无法控制或威胁应急处置人员生命安全时，应实

施应急撤离或紧急避险。

7.6救援结束，对参与救援处置人员及救援装备、器材进行清洗、消毒。

A

A

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附录A

（资料性）

硫化氢的物理特性和对生理的影响

A.1物理数据

通常物理状态：无色气体，比空气略重，15℃(59℉)、0.10133MPa下蒸气密度(相对密度)为1.189。

自燃温度：260℃(500℉)。

爆炸极限：空气中蒸气体积分数在4.3%~46%。

溶解度：溶于水和油，溶解度随溶液温度升高而降低。

可燃性：燃烧时火焰呈蓝色，生成二氧化硫。

气味和警示特性：硫化氢有极难闻的臭鸡蛋味，低浓度时容易辨别出。但由于容易很快造成嗅觉疲

劳和麻痹，气味不能用作警示措施。

A.2生理影响

硫化氢是一种剧毒气体，常在天然气生产、高含硫原油生产、原油馏分、伴生气和水的生产中可能

遇到。处于高浓度[超过150mg/m3(100ppm)]的硫化氢环境中，人会由于嗅觉神经受到麻痹而快速失去

嗅觉。长时间处于低硫化氢浓度的大气中也会使嗅觉灵敏度减弱。过多暴露于硫化氢中能毒害呼吸系统

的细胞，导致死亡。血液中存在酒精能加剧硫化氢的毒性，即使在低浓度[15mg/m3(10ppm)～75

mg/m3(50ppm)]时，硫化氢也会刺激眼睛和呼吸道。吸入一定浓度的硫化氢对身体的伤害，参见表A.1。

表A.1

在空气中的浓度

(体积分数)暴露于硫化氢的典型特性

10-6mg/m3

%

通常，在大气中含量为0.195mg/m3(0.13ppm)时，有明显和令人

0.0000130.130.18讨厌的气味，在大气中含量为6.9mg/m3(4.6ppm)时就相当明显。随

着浓度的增加，嗅觉就会疲劳，气体不再能通过气味来辨别

0.0011014.41有令人讨厌的气味。眼睛可能受刺激。

0.00151521.61推荐的15min短期暴露范围平均值

0.0022028.83在暴露1h或更长时间后，眼睛有烧灼感，呼吸道受到刺激

暴露15min或15min以上的时间后嗅觉就会丧失；时间超过1h，

0.0055072.07可能导致头痛、头晕和(或)摇晃；超过75mg/m3(50ppm)将会出现肺

浮肿，也会对人员的眼睛产生严重刺激或伤害

3min～15min就会出现咳嗽、眼睛受刺激和失去嗅觉。在5min～

0.01100144.1420min过后，呼吸就会变样、眼睛就会疼痛并昏昏欲睡，在1h后就

会刺激喉道。延长暴露时间将逐渐加重这些症状

0.03300432.40明显的结膜炎和呼吸道刺激

短期暴露后就会不省人事，不迅速处理就会停止呼吸；头晕、

0.05500720.49

失去理智和平衡感。患者需要迅速进行人工呼吸和(或)心肺复苏技术

意识快速丧失，不迅速营救，呼吸就会停止并导致死亡，必须

0.077001008.55

立即采取人工呼吸和(或)心肺复苏技术

立即丧失知觉，会产生永久性的脑伤害或脑死亡。必须迅速进

0.10+1000+1440.98+

行营救，应用人工呼吸和(或)心肺复苏

6

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B

附录B

（资料性）

硫化氢防护培训内容

硫化氢环境作业人员硫化氢防护技能培训内容应至少包括以下内容：

a）硫化氢的理化性质、毒性、健康危害、中毒表现；

b）硫化氢危害防护知识及硫化氢作业现场监护知识；

c）硫化氢中毒人员现场急教方法，心肺复苏术；

d）用人单位有关硫化氢的防护管理规定等；

e）工作场所硫化氢的分布，可能泄漏或逸散部位；硫化氢监测系统及报警信号；疏散线路；

f）工作场所防护设施的性能、使用方法及维护；

g）工作场所配备的个体防护装备的结构、性能、检查、使用及维护方法；

h）各类涉及硫化氢作业的职业卫生防护和安全操作规程；

i）硫化氢中毒事故典型案例；

j）硫化氢中毒事故应急预案。

7

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目次

前言...........................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4用人单位要求........................................................................1

5硫化氢环境风险管控..................................................................2

5.1分级管控........................................................................2

5.2工程技术要求....................................................................2

5.3作业过程风险管控要求............................................................3

6个体防护装备........................................................................4

6.1一般规定........................................................................4

6.2选型和配备......................................................................4

6.3使用、维修、保管与报废..........................................................4

7应急处置和救援......................................................................4

附录A（资料性）硫化氢的物理特性和对生理的影响.................................6

A.1物理数据........................................................................6

A.2生理影响........................................................................6

附录B（资料性）硫化氢防护培训内容.............................................7

I

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石油天然气工业有毒有害气体环境人身防护规范

1范围

本文件规定了石油天然气工业中硫化氢环境人身防护的内容和要求，包括用人单位要求、风险管控、

个体防护装备、应急处置和救援。

本文件适用于中华人民共和国领域内，石油天然气工业硫化氢环境中的人身防护管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GB/T8423.6—2020石油天然气工业术语第6部分：安全环保节能

GB/T12903—2008个体防护装备术语

GB/T29639—2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T50493—2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准

AQ/T6110—2012工业空气呼吸器安全使用维护管理规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

用人单位employingunit

具有用人权利能力和用人行为能力，运用劳动力组织生产劳动，且向劳动者支付工资等劳动报酬的

单位，包括企业、个体经济组织、民办非企业单位、国家机关、事业组织、社会团体。

3.2

硫化氢环境hydrogensulfideenvironment

在硫化氢气体浓度值实测或泄漏后可能超过15mg/m3(10ppm)的环境。（硫化氢的物理特性和对生

理的影响参见附录A）。

[来源：GB/T8423.6—2020，2.5.8，有修改]

3.3

个体防护装备personalprotectiveequipment

从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种防护品的总称。

注：在生产作业场所穿戴、配备和使用的劳动防护用品也称个体防护装备。

[来源：GB/T12903—2008，定义3.1]

4用人单位要求

4.1存在硫化氢危害的新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目设计时，硫化氢人身防护设施应

纳入安全设施“三同时”管理要求。

1

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4.2配备专（兼）职管理人员负责硫化氢人身防护设施的管理。

4.3制定硫化氢环境人身防护管理制度及安全作业规程。

4.4应为硫化氢环境作业和监护人员配备个体防护装备，满足现场作业和施救的需要。

4.5应对可能接触硫化氢的人员进行硫化氢防护技能培训，培训内容参见附录B。

4.6对硫化氢环境每年应至少开展一次风险辨识，重点分析硫化氢泄漏场所、浓度变化规律等内容，

并针对性采取防范措施。

4.7按照GB/T29639—2020第7、8章的要求编制硫化氢泄漏专项应急预案，并开展演练。

5硫化氢环境风险管控

5.1分级管控

5.1.1为保护人员生命和财产安全、控制和消除硫化氢气体危害，根据硫化氢环境中硫化氢的浓度、

泄漏点及设备设施状况等进行分级管控。

5.1.2不同硫化氢浓度下的预警颜色和控制措施按照表1，预警颜色标示应设置在硫化氢环境入口的

明显位置。

表1硫化氢环境风险分级控制

接触等级预警颜色控制措施

继续执行应急预案，持续环境浓度监测，采取进一步工

I级（150mg/m³≤硫化氢浓度）红色程、工艺控制消除泄漏、动态决策现场周边及社会人员

应急疏散

启动预案，持续环境浓度监测，现场无硫化氢个体防护

II级（30mg/m³≤硫化氢浓度＜150

橙色用品人员应进行应急撤离，现场人员应使用硫化氢个体

mg/m³）

防护用品，采取工程、工艺控制措施消除泄漏

硫化氢环境内人员预警，持续环境浓度监测，现场无硫

III级（15mg/m³≤硫化氢浓度＜30

黄色化氢防护用品人员做好应急撤离准备，采取工程、工艺

mg/m³）

控制措施消除泄漏

硫化氢环境内人员预警，持续环境浓度监测，准备好硫

IV级（硫化氢浓度＜15mg/m³）蓝色

化氢个体防护用品，采取工程、工艺控制措施消除泄漏

5.2工程技术要求

5.2.1硫化氢环境下的场站值班室宜选址于场站外地势较高处，且位于场站的全年最小频率风向的下

风侧。

5.2.2含硫化氢介质的设备设计选材应考虑硫化氢腐蚀，并采用合适的防腐蚀措施。

5.2.3含硫化氢井地面井控装置和入井管柱、工具、设备的材质应具有防硫化氢腐蚀的能力。

5.2.4含硫化氢介质的设备、管道及输送机泵应采取有效密封措施，采样系统应根据物料特点设计适

宜的密闭采样设施。

5.2.5可能存在硫化氢的室内工作场所应设置全面通风或局部通风设施。可能发生硫化氢泄漏或逸散

的室内工作场所，应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

5.2.6硫化氢环境天然气场站、海上天然气生产设施的井口区和工艺区，净化厂的工艺区，以及人员

进出频繁的位置，或长时间设置密闭装置的位置应设置固定式硫化氢监测系统，该系统应具备就地声光

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GBXXXXX—XXXX

报警功能或区域性报警功能，声音不小于110dB（A）。可能存在硫化氢的室内工作场所入口处应设置

硫化氢泄漏声光报警设备，声音不小于75dB（A）且高于背景声压15dB（A）。

5.2.7固定式检测报警仪的设置位置、数量、选用、报警值设定、安装应按照GB/T50493—2019第4、

5、6章要求执行。

5.2.8硫化氢环境的工作场所应设置逃生通道。

5.2.9硫化氢环境的职业病危害警示标识的设置应符合GBZ158的要求。

5.2.10风向标应设置在现场作业或进入现场时容易看到的地方。

5.3作业过程风险管控要求

5.3.1一般规定

5.3.1.1在硫化氢环境施工作业前，应开展风险辨识，明确硫化氢防控措施，作业过程应有专人监护。

5.3.1.2作业前应检查人身防护用品、设备设施，确保处于完好可用状态，风向标、警示标志指示清

晰。

5.3.1.3在硫化氢环境作业现场的点火作业应考虑防爆要求，做到安全泄压、放空、点火。

5.3.2钻井、井下作业施工硫化氢防护措施

5.3.2.1在钻台上、井口、循环罐等可能出现硫化氢气体聚集的区域应设置防爆排风扇、安装固定式

硫化氢气体检测装置。

5.3.2.2在钻开含硫化氢油气层前应根据设计调整钻井液的pH值，并储备加重钻井液、加重材料和

处理剂。

5.3.2.3含硫化氢油气井应配备至少2种有效点火方式，硫化氢含量大于1500mg/m3（1000ppm）的

油气井应配备至少3种有效点火方式。

5.3.2.4含硫化氢天然气井失控井口点火规定：

a)含硫化氢油、气井出现井喷事故征兆时，现场作业人员应立即进行点火准备工作。

b)含硫化氢油、气井发生井喷，且符合下述条件之一时，应在15min内实施井口点火：

1)油气井发生井喷失控，且距井口500m范围内存在未撤离的公众；

2)距井口500m范围内居民点的硫化氢3min平均检测浓度达到150mg/m3(100ppm)，且存

在无防护措施的公众；

3)井场周边1000m范围内无有效硫化氢检测手段。

c)若井场周边1500m范围内无常住居民，可适当延长点火时间。

5.3.3天然气采集与处理硫化氢防护措施

5.3.3.1含硫化氢的天然气放空时，应引入火炬系统，点火燃烧后进行排放。

5.3.3.2含硫污水应密闭输送至污水处理装置，不准许排入其他污水系统或就地排放。

5.3.4装置检修作业硫化氢防护措施

5.3.4.1检修前应进行物理隔离、能量隔离，并对作业条件进行检查确认。

5.3.4.2对含硫化氢介质的设备设施进行检维修时，应做好吹扫、置换、钝化和检测，对弯头、拐角

等部位要特别处理，并注意低点排凝。设备、设施打开时应采取防止硫化亚铁自燃的措施。

5.3.4.3进入管道阀室、受限空间，以及存在天然气泄漏，硫化氢易集聚的低洼区域应先通风或置换。

应对氧含量、可燃气体浓度及硫化氢浓度进行检测，氧含量应在