塑料 生产质量控制 采用单次测量的统计方法

1本文件还描述了表述测量结果精密度的一般本文件的统计模型仅适用于给出遵循正态（即高斯）分布结果到生产限值中，以确定生产限值以外的区域。由于生产过程和/或测试方法的特性，测试结果可能会落2规范性引用文件2004，ISO5725-1:1993.1生产过程标准偏差productionprocessstaP3.2生产和试验方法标准偏差productionandtestmethodstandarddeviP&T3.3操作员标准偏差operatorstandaO2注：当按照规定的试验程序时，假设所有操作员具有基本相同的可变性水平。如测试结述假设更可能成立。因此操作员方差能通过对操作员3.4实验室内重复性标准偏差within-laboratoryrepeatabilitystandard由同一操作员使用同一设备在短时间内在同一实验室对相同试验项目采用相同方法获得的试验结3.5实验室内再现性标准偏差within-laboratoryreproducibilitysta3.63.74试验方法精密度在进行重复性和再现性研究（RRI）应了解GB/T6379，但这对于产生数值结果的标准试验方法，其精密度的说明对于用户来说非常重要，例如:参考文献[9]中给出了一份专门为项目负责人和实验室负责人设计，用于确定试验方法精密度的指南。注意，必要时宜由统计员为RRI方案提供技术支持，并对所获得数据的进行统计分析。5用于生产质量控制目的的单一测量3无法接受的程度，因此通常进行单次测量进行况下，一组试样给出一个试验结果的试验方法所采用的最小试样数量是获得可靠试验结果所必需的数对于规定对样品进行重复程序或操作的试验方法，如干燥至恒定质量，SD模型也能用于将操作次5.2生产工艺和试验方法的可变性生产过程中对项目进行测量的可变性包括生产过程本身的可变性和用于检查生产过程的测试方法对于非标准正态分布生产过程，生产下限和上限应由统计产数据确定，如一年期间。不应使用已知发生异常或异常的生产运行数据。对于99.73%的双侧精度区间，生产数据相对于平均值将在±3sP&T（k系数=3）的范围内。5.3实验室内再现性对于标准正态分布生产过程，生产和试验方法标准偏差（sP&T）包括生产过程本身的标准偏差和试45.4根据实验室内再现性研究计算sRLab (4) (5) (6) (7) (8)i——i个操作员的平均值。5注：ISO/TC61/SC5已开发了一种基于Excel的工具，用于计算重复性和再现性参数，预计未线计算，初始阶段为参与ISO标准制定的人员提供密码。计算模型基于ISO5725，适用于平衡和非平衡数据集合。实验室内再现性sRLab也能使用相同的工具计进行计算，但要使用操作员5.5用于生产质量控制的单个测量数据的解释LP=±3SP&T·····································································(9)测量系统或生产过程能使得单个测量值位于生产极限之外，基于单个测量进行质量控制的警告限Lw=±(3SP&T+kW×SRLab)·····················································(10)kw——用于确定警告限值的常数，由负责生产过程的厂家定义。注：kw值为1.28表示90%的单侧置信区间[见图1b）和1c）]。对于其他置对于超出生产限值但在范围内的测量值:±(3SP&T+kW×SRLab)··························································(11)6当绝对真值处于生产限值和警告限值之间时，生产工艺和试验方法的组合概率分别为0.065%和X—测量结果；7UWL—警告上限；2）确定实验室内再现性标准偏差，按下891234567891234567897335377平均值ini×ini×i2sOperator（isO（i）(ni-1)×sO（i）111111118oi注1：如果需要取负数的平方根，则在计算sR和/或sr时可能会遇到问题。如果涉及方差分量估计，则可能出现负方是显著的。然而对于标准偏差为生产过程标准偏差小于等于30%的测试方法，对生产极B.2试验方法标准偏差大于生产工艺标准偏——生产和试验方法标准偏差，sP&T1.10%3×√s——生产和试验方法标准偏差，sP&T1.10%对于99.73%的置信区间，基于生产工艺和试验方法的组合标准偏差，使用第B.2条中给出的公式计 P&T+1.3sRLab)P&T+1.3sRLab)P&T=1.10%sRLab=0.86%P&T=1.10%sP=1.05%RLab=0.33%a）单次测量Y给出特定玻璃含量的测定次数X——玻璃含量（%Y——特定结果的出现频率；LWL——警告下限（x--kw×sRLabUWL——警告上限（x--kw×sRLabLAL=−3SP&T+ka×SRLab），LWL=−3SP&T−kW×SRLabLWL是警告下限；UWL是警告上限。对于接受极限和警告极限之间的测量结果，由于测量系统和/或生产过程，产品应被视为超出规定—Part2:Basicmethodforthedeterminstandardmeasurementmeth—Part3:Intermediatemeasuresoftheprecimethodmeasurementmethodlaunchingofinter-l