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文档简介
中华人民共和国国家发展与改革委员会发布前言 I1范围 12规范性引用文件 13分类 1 15试验方法 86检验规则 97标志、包装、贮存及运输 表1标准亮度氖灯的外形尺寸和电参数 2表2准高亮度氖灯的外形尺寸和电参数 3表3高亮度氖灯的外形尺寸和电参数 4表4超高亮度氖灯的外形尺寸和电参数 5表5标准亮度绿灯的外形尺寸和电参数 5表6高亮度绿灯的外形尺寸和电参数 6表7黄灯的外形尺寸和电参数 6表8蓝灯的外形尺寸和电参数 7表9白灯的外形尺寸和电参数 7表10氖灯的寿命测试条件和试验时间 8表11出厂检验的顺序、检验项目、要求、试验方法、检验水平及其AQL值 9表12型式试验的项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及其判定数组 图1标准、准高、高亮、超高亮度氖灯的外形及主要尺寸 2图2荧光辉光灯的外形及主要尺寸 2本标准规定了氖灯系列产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存及运输。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及抽样表(适用于对过程稳定性的检验)3分类3.1氖灯系列产品分为五大类:标准亮度、准高亮度、高亮度、超高亮度、荧光辉光灯类。3.2氖灯规格型号的表示方法×4要求4.1.1氖灯玻壳应洁净、透明(高亮度、超高亮度氖灯玻壳微黄),且无影响氖灯发光特性的缺陷:玻4.1.2引出线表面镀层应均匀、光亮,不允许有明显发黄、发黑,与玻壳交界处不应出现漏镀现象,4.2.1氖灯发光应清晰,标准亮度和准高亮度发光光面在95%以上,且集中在电极上;高亮度、超高亮度发光光面在50%以上,且集中在电极上部,不发光灯数量应不超过3‰。24.2.2荧光辉光灯系列发光光面应均匀,不允许有大于0.5mm²的掉粉,不发光灯数量应不超过5‰。氖灯的外形尺寸、引出线和光电参数应符合图1、图2和表1~表9的规定。氖灯的平均寿命应符合表1~表9中的要求。氖灯在温度为40℃±2℃,相对湿度在90%~95%的条件下,放置48h,样品经湿热试验后应发光正氖灯引线具有足够的机械强度,应能承受五次20N的拉力。第一次承受控力前,在引线中部作一段20mm长标记,五次拉力期间,标记位移不能超过2mm,且引线不应损坏或断裂。标准、准高、高亮、超高亮度氖灯的外形及主要尺寸荧光辉光灯的外形及主要尺寸序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩhD₂mm电流110V~220V~1L23IU_143表1(续)标准亮度氖灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度D₂mm长度电流110V~220V~56789表2准高亮度氖灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩhD₂mm±1电流110V~220V~1%%2%3%4%5%6%7%4表2(续)准高亮度氖灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩhD₂mm电流110V~220y~86LU-2%96%%6%%表3高亮度氖灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)平均h长度土0.02长度110V~220V~1234567895表4超高亮度氖灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度D₂mm长度电流110V~220V~123NE-2UH6×134NE-2UH6×165NE-2UH6×186NE-2UH6×2C表5标准亮度绿灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度D₂mm长度电流110V~220V~1234567896表6高亮度绿灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度长度电流110V~220V~123456789序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度D₂mm长度电电流110V~220V~1234567897表8蓝灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻kΩ平均h长度D₂mm长度电流110V~220V~1323456789表9白灯的外形尺寸和光电参数序号型号规格外形尺寸引出线使用条件(参考值)外接电阻k2平均h长度土0.02长度电流110V~220V~132345678985.1氖灯的外观质量(4.1条)。5.2氖灯的发光情况(4.2条)5.3氖灯的外形尺寸、引出线和光电参数(4.3条)。5.3.1氖灯的外形尺寸和引出线采用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。5.3.2氖灯的光电参数(起辉电压V、电流mA、初始光通量mlm)采用氖灯光通量测试仪进行测试。5.3.2.1试验用的电表精度不应低于1.0级,电阻误差不应超过±1%。5.3.2.2起辉电压测试采用逐渐升高电源电压,由电压表测得氖灯开始持续放电时,电极之间所需的5.3.2.3电流测试应在表1~表9规定的使用条件下进行测试,电流表的读数即为氖灯电流。5.3.2.4初始光通量测试应在氖灯光通量测试仪上将被测氖灯调至1.0mA电流的条件下,测试其光通量,应不低于对应的表1~表9中的规定值。用氖灯寿命测试仪对氖灯进行加速寿命试验。试验方法应按表10的规定将灯的工作电流调至相应的测试条件,对照试验时间进行。试验时,点灯的电源不得关闭,即需连续工作。寿试结束后,氖灯的流明维持率不低于50%,表示氖灯寿命合格。规格试验时间标准亮度氖灯准高亮度氖灯高亮度氖灯超高亮度氖灯标准亮度绿灯9表10(续)灯的寿命测试条件和试验时间.规试验时间高亮度绿灯蓝灯、白灯将受试样品(氖灯)置于恒定湿热试验箱中,逐渐升高箱内温度至规定值,待温度稳定后,再调节箱内空气的相对湿度,应保持在90%~95%范围内,氖灯在湿热箱内放置48h后,发光应正常,引出线检验氖灯引线机械强度应用拉力器,采用下述方法进行试验。将受试样品的泡身和引线尾部分别固定在拉力器的固定架上,按氖灯引线方向用20N的拉力进行试验,拉时不能过猛,每次历时1s,引线强5.7标志(7.1条)氖灯标志的正确性和清晰度用目视法进行检5.8包装(7.2条)氖灯包装的准确性与符合性采用精度不低于0.1g的电子天平称重计数和用外观法进行检验。6检验规则6.2.1.1出厂检验为每一批次的产品按GB/T2828.1—2003中规定的一次抽样方案逐批检验。6.2.1.2出厂检验的顺序、检验项目、要求、试验方法、检验水平及其AQL值按表11的规定进行。表11出厂检验的顺序、检验项目、要求、试验方法、检验水平及其AQL值检验项目外观I23外形尺寸4引出线56标志I6.2.2.1所有型式试验样品应按出厂检验的项目逐一进行检验,取合格产品作为型式试验样品,6.2.2.2型式试验每年至少进行一次。但在下列任一情况时,应及时进行型式试验:b)设计、工艺或材料有重大改变时;6.2.2.3型式试验按GB/T2829—2002中判别水平Ⅱ6.2.2.4型式试验的检验项目、要求、试验方检验项目样本大小引线强度7标志、包装、贮存及运输成品氖灯出厂时包装袋或包装箱上应有如下标志:b)产品名称、型号规格;c)包装数量、生产日期;d)合格证及出厂日期。氖灯应用规格相应的透明塑料袋进行内包装,包装应整齐,泡头朝外;包装数量要准确,Φ3mm和氖灯应用双瓦楞纸箱进行外包装,氖灯的小包装应整齐有序地放入包装箱内;箱体表面不允许有明显的损坏和污迹,应标明产品
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