QBT 2783-2006 埋地钢塑复合缠绕排水管材

中华人民共和国轻工行业标准埋地钢塑复合缠绕排水管材中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(SAC/TC1本标准规定了以聚氯乙烯(PVC)树脂或聚乙烯(PE)树脂为主要原料，以异型钢肋作为支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工成型的埋地钢塑复合缠绕排水管材(以下简称“缠绕管”)的定义、材料、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。考虑到材料耐化学性和耐温性，也可用于海水养殖、工业污水排放等管道工程。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T716-1991碳素结构钢冷轧钢带GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板GB/T5761-1993悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(idtISO1167:1996)GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO2505:1994)GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqyISO2507:1995)GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)(ISO6259-2:1997,IDT)GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材(ISO6259-3:1997,GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-1988,eqvISO3126:1974)GB/T9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定(ISO9969:1994,IDT)GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvISO9227:1990)GB/T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法(neqISO7676:1990)GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqyISO3127:1994)GB/T14978-1994连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板GB/T17391-1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqvISO/TR10837:1991)GB/T18042-2000热塑性塑料管材蟠变比率的试验方法(eqvISO9967:1994)QB/T2568-2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂2在管材的任一处横断面的内径值(见图1、图2),单位为毫米(mm)。在管材上过钢肋最高处横断面的外径值(见图1、图2),单位为毫米(mm)。e在B1型缠绕管塑料带材肋间测量的壁厚(见图1)或B2型缠绕管空腔部分内壁的厚度(见图2),PE树脂性能应满足表1的要求。熔体质量流动速率(190℃,5kg)氧化诱导时间(200℃)≥930kg/m³(基础树脂)内压试验(80℃,3.9MPa,165h)内压试验(80℃,2.8MPa,1000h)4.3钢肋3见GB/T716-1991塑料层平整、厚度均匀塑料层热稳定性(200℃)-1997进行盐雾腐蚀试验，应符合管道设计使用寿命要求。4b)图1(续)按结构不同，分为B1、B2型缠绕管，分别见图1和图2。5PVC-U缠绕管规格尺寸应符合表3规定。最大平均外径仅作为管材生产时外径控制和管材施工参考值，不作为质量控制的依PE缠绕管规格尺寸应符合表4规定。最小平均内径dm.6表4(续)单位为毫米最大平均外径仅作为管材生产时外径控制和管材施工参考值，不作为质量控制的依据。环刚度/(kN/m³)冲击强度TIR/%维卡软化温度VST/℃≥ 内、外壁无分离，内、 纵向回缩率/%53蠕变比率47表5(续) 钢肋与T型筋结合强度(B1型)/(kN/m²)≥剥离强度(B2型)/(N/cm)≥8采用d90型冲锤，冲锤质量为3.2kg,冲击高度为2000mm。7.9.1在缠绕管(可去除钢肋)上截取长(300±20)mm的管段3段，DN/ID≤400mm的管材，沿轴7.10.2按GB/T6671-2001中方法B规定。对PVC30min;对于PE缠绕管，试验温度(110±2)℃,试验时间30min。按GB/T18042-2000,在(23±2)℃下进行，计算外推至两年-2003表4。PVC-U缠绕管按GB/T8804.2-2003规定，取样方法同7.10.1,拉伸速度为(10±2)mm/min,9PE缠绕管按GB/T8804.3-20试验用试样制作同7.4,试验方法见附录C。规定，在20℃下用水进行，试验压力为0.05MPa,试样承受压力15min内不量少，生产7天尚不足50t,则以7天产量为一批。表8尺寸分组(公称尺寸DN/ID)/mm128.4.26.1～6.3的项目检验按GB/T2828.1-2表9接收质量限(AQL)为6.5的抽样方案单位为米81223345678A.1.1管形测力计：最大量程为500N,最小刻度为10N。A.1.2钢板尺：最小刻度为1mm。A.1.4表面温度计：精度为1℃。试验在(20±2)℃的温度下进行，先将聚乙烯层沿环向划开宽度为20mm～30mm、长100mm以(规范性附录)缝的拉伸强度试样的制备方法B.1试样的形状和尺寸试样的形状和尺寸见图B.1。图B.1制备试样的位置和尺寸B.2试样制备B.2.1取样缠绕管生产至少15h后方可取样，除去缠绕管上的钢带。将缠绕管圆周五等分，在每等分上未受热、没有冲击损伤的部分，垂直于熔缝或粘接缝方向切下一个长方形样条，从每一个样条中制取一个试样。如因试验中夹持需要，可将样条上的T型筋除去，T型筋的去除不应影响试样的强度。B.2.2试样尺寸的修整如果切割下的试样的尺寸与图B.1不符，试样的尺寸可进行修整，修整中应注意：a)试样修整中避免发热。b)试样表面不可损伤，诸如刮伤、裂痕或其他使表面品质降低的可见缺陷。B.3缝拉伸强