河北龙泉剑钉业集团有限公司污水处理站提标改造项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：河北龙泉剑钉业集团有限公司污水处理站提标改造项目建设单位：河北龙泉剑钉业集团有限公司（盖章）编制日期：2020年3月建设项目基本情况项目名称河北龙泉剑钉业集团有限公司污水处理站提标改造项目建设单位河北龙泉剑钉业集团有限公司法人代表联系人通讯地址邢台市任县邢湾镇义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司联系电话传真邮政编码055150建设地点河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内立项审批部门备案证号建设性质新建£改扩建£技改R行业类别及代码D4620污水处理及其再生利用占地面积（m2）500绿化面积（m2）/总投资（万元）40其中：环保投资（万元）40环保投资占总投资比例（%）100评价经费（万元）预计投产日期工程内容及规模：河北龙泉剑钉业集团有限公司是河北省最大的现代化制钉企业，厂址位于任县邢湾镇义和村，厂区占地面积为50000m2，公司于2014年4月委托邢台市环境科学研究院编制完成了《河北龙泉剑钉业集团有限公司年产7.2万吨钢钉技术改造项目环境影响报告书》，同年邢台市环境保护局以“邢环字[2014]132号”通过了本项目的审批。项目分两期建设：一期建设两条电镀锌生产线和五条电炉热处理生产线，二期建设两条电镀锌生产线和五条电炉热处理生产线，两期工程建成后生产规模为年生产钢钉7.2万吨一期工程已于2014年7月建成投产，并于2015年2月6日通过邢台市环境保护局验收，二期工程目前尚未建成投产；公司于2018年1月委托河北德龙环境工程股份有限公司编制完成了《河北龙泉剑钉业集团有限公司400m3/d电镀废水处理提标改造工程项目》，同年邢台市环境保护局以“邢环表[2018]8号”通过了本项目的审批，该报告表于2019年通过验收，验收文号：邢环验[2019]4号。公司于2019年12月29日取得邢台市生态环境局颁发的河北省排放污染物许可证（9113052670063870XP001P）。目前，厂区内污水经污水处理站处理后，排入北澧河，出水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准及《。为进一步提升区域水环境质量，为保证北澧河水质达标，现拟对污水处理站进行提标改造，改造后污水处理站出水执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准和《子牙河流域水污染物排放标准》（DB132796-2018）表1重点控制区排放标准且需满足北澧河入河标准，即《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）等有关规定和当地环境保护行政主管部门要求，需对该项目进行环境影响评价，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目属于“三十三、水的生产和供应业-97工业废水处理-其他”类项目，需要编制环境影响报告表。为此，河北龙泉剑钉业集团有限公司委托邢台蓝腾环境咨询有限公司承担《河北龙泉剑钉业集团有限公司污水处理站提标改造项目》的编制工作。评价单位接受委托后，立即进行了现场踏勘和资料收集，按照各环境要素《环境影响评价技术导则》和相关法律法规，编制完成了本项目环境影响报告表。一、企业工程概况企业现有工程情况见表1。表1现有工程批复及验收情况项目名称审批情况验收情况河北龙泉剑钉业集团有限公司年产7.2万吨钢钉技术改造项目环境影响报告书2014年4月3日通过邢台市环境保护局审批（邢环字[2014]132号）2015年2月6日邢台市环境保护局对项目一期工程进行了验收（邢环验[2015]33号）河北龙泉剑钉业集团有限公司400m3/d电镀废水处理提标改造工程项目2018年1月12日通过邢台市环境保护局审批（邢环表[2018]8号）2019年1月23日邢台市生态环境局对其进行了验收（邢环验[2219]4号）河北龙泉剑钉业集团有限公司排污许可证2019年12月29日取得邢台市生态环境局颁发的河北省排放污染物许可证（9113052670063870XP001P）现有工程概况现有项目基本情况见表2。表2现有项目基本情况一览表建设单位河北龙泉剑钉业集团有限公司建设地点邢台市任县邢湾镇义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司占地面积50000m2劳动定员及工作制度厂区劳动定员仍为400人，年工作300天，三班工作制，每班8小时建设内容主体工程一期工程建设两条电镀锌生产线(生产能力60t/d×2)，淘汰原有老式电镀锌生产线约12条，另建设五条电炉热处理生产线(生产能力24t/d×5)。二期工程建设两条电镀锌生产线(生产能力60t/d×2)和五条电炉热处理生产线(生产能力24t/d×5)。两期工程实施后将实现年处理钢钉7.2万吨。辅助工程仓库、办公区公用工程供水新水取自现有自备水井供电用电由任县供电局提供，由河北任县供电公司35kV邢湾变电站接入供热采用0.5t/h的燃煤锅炉(仅冬季使用)解决环保工程废气盐酸雾碱液洗涤塔+15m高排气筒铬酸雾铬雾回收塔+15m高排气筒热处理烟气烟气回收塔+15m高排气筒食堂油烟油烟净化器+8m高排气筒废水400m3/d污水处理站（A/O+MBR）建设内容环保工程固废酸碱废水污泥收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理含铬、含锌污泥电镀残渣废钝化液进入污水处理站处理废酸废抛光材料收集后，定期交由任县环卫部门处理生活垃圾2、现有工程产品方案现有工程建设规模及产品方案：年生产7.2万吨钢钉。3、现有工程原辅材料消耗现有工程原辅材料消耗情况见表3。表3现有工程原辅材料消耗情况一览表序号名称年消耗量来源包装方式1锌锭450t/a外购—2氯化钾420t/a外购50kg袋装3氯化锌90t/a外购25kg袋装续表3现有工程原辅材料消耗情况一览表4硼酸180t/a外购40kg铁桶装5光亮、柔软剂160t/a外购—6火碱80t/a外购25kg塑料桶装7盐酸120t/a外购15kg袋装8钝化剂60t/a外购30kg铁桶装9淬火油360t/a外购850kg铁桶装10甲醇480t/a外购170kg铁桶装11聚丙烯酰胺25t外购粉末状，25kg/袋12聚合氯化铝30t外购粉末状，25kg/袋13亚硫酸钠3t外购粉末状，15kg/袋14硫化钠2.5t外购粉末状，15kg/袋15火碱（污水站用）160t外购粉末状，15kg/袋4、现有工程建设内容项目计划分两期建设，一期工程位于鱼塘以南的镀锌车间和厂区东北角的热处理车间分别建设两条电镀锌生产线和五条电炉热处理生产线(生产能力24t/d×5)，同时淘汰原老式电镀锌生产线约12条；二期工程位于鱼塘以东镀锌车间和其东侧热处理车间分别建设两条电镀锌生产线和五条电炉热处理生产线。保证北澧河水质达标，针对企业污水处理站进行对现有综合污水处理站处理工艺进行优化，由原来的“水解酸化+好氧处理工艺”变更为“水解酸化+一体化微滤反应器（A/O+MBR工艺）”，改造后污水处理站出水水质同时执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准及《5、现有工程生产设备现有工程生产设备见表4。表4电阻炉热处理生产线主要设备及投资情况一览表序号名称规格单位数量炉温(℃)产能气氛尺寸1给料机—1000kg/h—磁带宽度800mm台102淬火炉820～950甲醇+丙烷网带宽度800mm入口长度2000mm预热带长度1500mm台103淬火槽60～100—网带宽度1200mm淬火槽深2000mm槽体容积16m3台104后清洗机60～80—网带宽度1200mm清洗槽容积2m3台10续表4电阻炉热处理生产线主要设备及投资情况一览表5回火炉650空气有效高度150mm有效网带宽1100mm加热区有效长10000mm台10表5电镀锌生产线主要设备(U型框架龙门式中轨滚镀生产线)序号名称及规格单位数量一机架1行车轨道(10#国标H钢铺)米922立柱、横向支撑及附件(10#国标H钢铺)组283槽底托架(10#国标H钢铺)米464槽底塑料托盘(10mmPP板制作)组15扁电缆滑线轨道及附件组16信号板及定位轨道组17扁电缆滑线小车及附件套308不锈钢标准件套19上/下料架组210垂直上料机构套1二槽体1电解脱脂槽3535×1750×900，采用厚5mmA3板制作，矩形钢管加强包塑防腐，PE棉保温只12双联水洗槽1740×1750×900，采用厚15mm，嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只13退锌水洗槽6890×1750×900，采用厚15mm，嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只148工位镀锌槽7740×1750×900，采用厚15mm，嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只357工位水洗/回收槽5790×1750×900，采用厚15mm，嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只166工位水洗/钝化槽629×1750×900，采用厚15mm，嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只17管理槽2000×900×1200，采用厚15mm嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐只18线下热水\封板槽1000×1000×800，采用厚15mm嘉兴PP制作，矩形钢管加强包塑防腐，带底部移动托架盖板只29钝化槽盖板只110二次水回用系统(水泵\管道)套2三槽面导电系统(铜排、铜管均有用户自备)145º阴极导电座套1282阳极导电杆(φ50×5mm×1950紫铜管)条353镀槽面阴阳极主铜排(120×10)米1164电解槽面阴阳极主铜排(80×10)米185阳极铜管焊接铜排(60×5)米166V型塑料座套92续表5电镀锌生产线主要设备(U型框架龙门式中轨滚镀生产线)四滚筒(材料：筒板12mm-SIMONA-PP，筒壁加强，挂板内衬钢板与齿轮注塑成型)1φ450×1400×10承载≤250kg只40210mm进口新美乐板制作，耐温80℃3φ25中心A3导电棒4配置4只φ55重型阴极导电头五传动装置1WPA80-30:1蜗轮减速机套512φ25传动轴套5134012联轴器套864减速机底座套515电机及附件套12六管路系统1PVC供水管路及管阀套12PVC废水管路及管阀(酸碱及含铬废水)套1七龙门式行车：A3钢板折弯成型、表面喷漆、跨距2550mm、提升重量≤400kg1单钩采用80mm丙纶带提升台2配置聚氨酯轮、减少磨损、运行平稳水平、升降配置轴装式减速机及制动电机滚筒升位后自动滚动，加速残存液排除升降电机配东元3.7kW，减速机RV090平移电机配东元1.5kW，减速机RV0752单钩采用80mm丙纶带提升台1配置聚氨酯轮、减少磨损、运行平稳水平、升降配置轴装式减速机及制动电机滚筒升位后自动滚动，加速残存液排除升降电机配东元3.7kW，减速机RV090平移电机配东元1.5kW，减速机RV075八电器部分1主机控制柜台12日本三菱PLC-2AD23-OXB8台13日本三菱变频器E740-3.7kW台34台湾WECON触摸屏套15德国TURCK接近开关Ni15-Q30-AN6X套116日本SUNX光电开关CX-422套37德国SIEMENS接触器及附件套18上海南洋48芯扁电缆及附件米112九操作平台1平台支架(L4600×W1200×H1900)套1续表5电镀锌生产线主要设备(U型框架龙门式中轨滚镀生产线)2FRP格栅板m2543平台扶手套14上下阶梯套25上下料操作平台(PP托盘+玻璃钢格栅板)套226管理槽、过滤泵等架(PP托盘+格栅板)套1十吸风部分1φ600PVC主风管米482槽面吸风罩组243φ160PVC软管条244φ600PVC弯头只858#玻璃钢风机(镀锌\前处理)台166#玻璃钢风机台17铬雾回收塔(含喷淋系统)套18φ1800酸雾处理塔(含喷淋系统)套1序号位置设备名称参数数量备注1酸碱废水调节池搅拌机P=3KW1台现有污水提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有2酸碱废水--火碱加药系统火碱配药箱1.27m×0.97m×0.98m1个现有火碱配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有火碱配药箱超声液位计/1台现有火碱加药计量泵Q=25L/min，P=0.12kW1台现有3酸碱废水--PAM加药系统PAM配药箱1.27m×0.97m×0.98m1个现有PAM配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有PAM配药箱超声液位计/1台现有PAM加药计量泵Q=240L/h，P=0.37kW1台现有4酸碱废水--PAC加药系统PAC配药箱0.99m×0.98m×1.02m1台现有PAC配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有PAC加药计量泵Q=20L/分，P=0.12kW1台现有5酸碱废水加药系统Na2S配药箱0.99m×0.98m×1.02m1台现有Na2S配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有Na2S加药计量泵Q=25L/分，P=0.12kW1台现有6酸碱废水加药反应系统反应箱10.99m×0.97m×1.32m1个现有反应箱1搅拌机P=0.37kW1台现有反应箱1pH计/1台现有反应箱20.99m×0.97m×1.32m1个现有反应箱2搅拌机P=0.37kW1台现有7酸碱废水沉淀部分斜沉池5.5m×2.85m×4.4m碳钢防腐1座现有8酸碱废水pH回调处理部分pH回调箱1.27m×0.97m×1.52m1个现有pH回调箱搅拌机P=0.37kW1台现有pH回调箱在线pH计/1个现有9含铬废水调节池污水提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有10含铬废水—硫酸加药系统硫酸配药箱11.26m×0.97m×1.32m1个现有硫酸配药箱1搅拌机P=0.37kW1台现有硫酸配药箱1超声液位计/1台现有硫酸加药计量泵Q=30L/min，P=0.12kW1台现有11含铬废水—还原剂加药系统还原剂配药箱1.26m×0.97m×1.32m1个现有还原剂配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有还原剂配药箱1超声液位计/1台现有还原剂加药计量泵Q=30L/min，P=0.12kW1台现有12含铬废水—火碱加药系统火碱配药箱1.26m×0.97m×1.32m1个现有火碱配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有火碱配药箱超声液位计/1台现有火碱加药计量泵Q=120L/h，P=0.09kW1台现有13含铬废水--Na2S加药系统Na2S配药箱1.24m×0.68m×1.32m1个现有Na2S配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有Na2S加药计量泵Q=30L/min，P=0.12kW1台现有14含铬废水--PAC加药系统PAC配药箱1.24m×0.68m×1.32m1个现有PAC配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有PAC加药计量泵Q=30L/min，P=0.12kW1台现有15含铬废水--PAM加药系统PAM配药箱1.26m×0.97m×1.32m1个现有PAM配药箱搅拌机P=0.37kW1台现有PAM配药箱超声液位计/1台现有PAM加药计量泵Q=120L/h，P=0.09kW1台现有16含铬废水pH回调--硫酸加药系统硫酸配药箱21.26m×0.97m×1.32m1个现有硫酸配药箱2搅拌机P=0.37kW1台现有硫酸配药箱2超声液位计/1台现有硫酸加药计量泵Q=27-32L/minP=0.04kW1台现有17含铬废水--加药反应系统反应池10.97m×0.73m×1.02m1个现有废水反应池20.97m×0.73m×1.02m1个现有反应池30.97m×0.73m×1.02m1个现有反应池40.97m×0.73m×1.02m1个现有在线pH计/2个现有在线ORP计/1个现有18含铬废水沉淀系统斜沉池4.46m×2.95m×4.2m，碳钢防腐1座现有19含铬废水—pH回调处理系统pH回调箱1.17m×1.07m×1.33m1个现有pH回调箱搅拌机P=037kW1台现有回调箱在线pH计/1个现有20酸碱含铬废水混合箱酸碱含铬废水混合箱2m×1.27m×1.03m1个现有污水提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有21综合调节池污水提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有搅拌风机2.92m3/min，73.5kpa，P=7.5kW2台现有22水解酸化池脉冲布水器碳钢防腐，UPVG2套现有23中间水池污水提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有24好·氧池曝气系统微孔曝气头1套现有搅拌风机3m3/min，45kpa，P=4kW2台现有除臭系统/1套现有25好氧池配套一级斜板沉淀池5.96m×4m×4.85m，碳钢防腐1座现有二级斜板沉淀池5.9m×3.96m×3.85m，碳钢防腐1座现有PAC加药箱1.88m×1.28m×1.33m1套现有PAC加药箱搅拌机P=1.1kW2台现有PAM加药箱1.88m×1.28m×1.33m1套现有PAM加药箱搅拌机P=1.1kW2台现有26酸碱污泥处理系统污泥提升泵Q=30m3/h，H=25m，P=3kW1台现有酸碱污泥贮罐Φ×H=1.34m×2.7m，塑料1个现有贮气罐1m3，碳钢防腐1套现有空压机P=kW1套现有气动隔膜泵/1台现有60m2板框压滤机P=3kW1台现有滤液槽1m31个现有滤液提升泵P=1.5kW1台现有27含铬污泥处理系统含铬废水污泥贮罐Φ×H=1.34m×2.7m，塑料1个现有气动隔膜泵/1台现有10m2板框压滤机/1台现有28好氧调节池潜水提升泵N=0.75kW2用1备现有液位计/3套现有29缺氧池曝气头及支架Φ215mm1座现有30好氧曝气池曝气风机N=18.5kW1用1备现有曝气头及支架Φ215mm1个现有31MBR膜池膜堆150-200型4套现有曝气风机N=15kW2台现有曝气管网/4套现有自吸泵（带变频）N=1.5kW2用1备现有液位计/2套现有负压表-0.1-0.1MPa3套现有转子流量计DN50，0-15m3/h3套现有化药桶N=0.75kW1套现有化工加药泵N=0.75kW1套现有污泥回流泵N=1.1kW2套现有加药桶PE1套现有32清水池反冲洗泵N=0.75kW1台现有33过滤器提升泵N=1.5kW2台现有反洗泵N=11kW1台现有液位控制系统/8套现有过滤器Φ1500mm1套现有提升泵N=0.75kW5台现有6、公用工程（1）给水本项目总用水量396.5m3/d，其中新水用量77.5m3/d，循环用水量67m3/d，，废水回用量为152m3/d，水重复利用率80.5%。新鲜水取自现有自备水井。①新鲜水新鲜水用量为77.5m3/d。其中电镀锌生产线用量为26.5m3/d、盐酸雾净化用水量为10m3/d、车间地面冲洗用水量为6m3/d、热处理炉补水3m3/d和生活杂用水32m3/d。②循环水循环水用量为67m3/d，主要为电镀生产线过程中除油漂洗、酸洗漂洗、镀后漂洗、钝化漂洗用水及热处理炉用水。其中电镀锌生产线用水量为53m3/d、热处理炉循环用水量为14m3/d。③废水回用主要是电镀锌生产线三级漂洗过程用水，总用量为152m3/d。（2）排水本项目废水主要是生产废水和生活污水。①生产废水电镀锌生产废水主要包括碱洗除油废水5.5m3/d、除油漂洗废水176m3/d、酸洗废水5.5m3/d、活化废水5m3/d、活化漂洗废水88m3/d、镀锌漂洗废水14m3/d和钝化漂洗废水70m3/d，合计364m3/d，分别经酸碱废水、含锌废水和含铬废水处理设施处理后排入综合污水处理站处理。盐酸雾净化废水：废水产生量为7m3/d，送综合污水处理设施处理后排入园区污水管网。车间地面冲洗废水：废水产生量为4m3/d，送综合污水处理设施处理后排入园区污水管网。热处理炉用水：废水产生量为1m3/d，送综合污水处理设施处理后排入园区污水管网。②生活污水废水量共计26m3/d，经化粪池处理后，排入厂区综合污水处理设施处理，出的达标后排入园区污水管网。表7水量平衡一览表单位：m3/d生产线项目总用水量新水量循环水量废水回用损失量污水量利用量排水量备注电镀锌生产线化学除油5.55.50005.5——废碱液三级漂洗16516574110176——碱性废水酸洗除锈5.55.50005.5——废酸液活化550005——废酸液漂洗162777411088——酸性废水镀锌0.20.2000.20———漂洗4241028014——含锌废水钝化0.30.3000.30———漂洗138206850070——含铬废水小计608.5282.52261000.5364———其他用水盐酸雾净化10100037——酸性废水车间地面冲洗660024———热处理炉17314021———生活杂用水323200626——生活污水合计673.5333.524010013.540282320—（3）供电本项目用电由任县供电局提供，由河北任县供电公司35kV邢湾变电站接入，配备相应的变配电设备，可满足生产、生活用电的需要。本项目用电量为410万kWh/a。（4）供热办公生活冬季采用空调取暖。二、技改工程1、项目概况项目名称：河北龙泉剑钉业集团有限公司污水处理站提标改造项目；建设地点：河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内；建设单位：河北龙泉剑钉业集团有限公司；建设性质：技改；项目用地：500m2。2、建设内容及规模主要对现有污水处理能力为400m3/d的污水处理厂进行提标改造，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。污水处理站提标改造前后的出水水质对比表单位：mg/L项目pHCODTNSSTPBOD5总铬六价铬总锌提标改造前出水水质6~950515100.511.00.21.5提标改造后出水水质6~9301.51.5--0.311.00.051.53、技改项目在河北龙泉剑钉业集团有限公司现有厂区内进行，不新增建设用地，中心地理坐标为东经114º48′2.6"、北纬37º16′52.7"。厂区北侧为机械厂和农田，南侧为制钉厂，东侧为农田，西侧为204县道。污水处理站南侧和东侧为电镀车间，西侧为危废暂存间，北侧为闲置鱼塘。距离项目最近的环境敏感点为西侧400m处的义和村4、工程建设内容现有建筑物设计情况本次提标改造技术内容主要为新增加芬顿罐和废气处理设施，不新增构筑物，新增设备安装依托于现有构筑物，具体构筑物见下表。表9污水处理站构筑物情况序号名称规格数量结构备注1酸碱废水初沉池16m×3.7m×3m1座钢混现有2酸碱废水初沉池25m×3.7m×3m1座钢混现有3酸碱废水调节池5m×3.3m×3m1座钢混现有4含铬废水初沉池14.3m×3.7m×3m1座钢混现有5含铬废水初沉池24.3m×3.7m×3m1座钢混现有6含铬废水调节池5m×3.5m×3m1座钢混现有7混合污水调节池（10m×3.3m+7m×2m）×6m2座钢混现有8水解酸化池10m×6.2m×6m1座钢混现有9中间池3m×2m×6m1座钢混现有10好氧池18m×6.3m×3m1座钢混现有11酸碱污泥贮池6m×2m×3m1座钢混现有12好氧调节池11.6m×6.3m×3m1座钢混现有13缺氧池5.1m×3.5m×5.0m1座钢混现有14好氧曝气池19.7m×3.5m×5.0m+20.7m×3.6m×5.0m2座钢混现有15MBR膜池4.1m×3.6m×5.0m1座钢混现有16清水池4.0m×3.5m×5m1座钢混现有17高级氧化池/1座钢混现有18设备间/1座砖混现有原、辅材料消耗技改后项目主要原、辅材料消耗情况见表10。表10原、辅材料消耗情况一览表名称年耗量来源备注过氧化氢（H2O2）5t外购液体硫酸亚铁（FeSO4）5t外购粉末状活性炭0.1t外购固体3）序号位置设备名称型号数量备注1芬顿罐/2个新增2碱喷淋塔+光催化+活性炭吸附装置风机风量10000m3/h1套新增（3）劳动定员及工作制度本次污水处理站提标改造完成后不新增劳动定员，厂区劳动定员仍为400人，年工作300天，三班工作制，每班8小时。5、公用工程（1）给水本项目生产工艺和劳动定员未发生变化，给水量不变，给水依托于现有工程。（2）排水项目排水采用雨污分流制，具有完善的室外雨水管网和室外污水管网。将达标废水60%回用于酸洗工段，40%排放至北澧河，即废水排入外部环境排放量为128m3/d（其中一期工程64m3/d，二期工程64m3/d），废水排放总量为16200m3/a项目水平衡见下表。系统污水进入量废水利用量污水排放量排放去向污水处理站402274128经处理后，60%回用于酸洗工序，40%直接排放进入北澧河合计402274128图1水平衡示意图（单位：m3/d）（3）供电技改项目用电量为115万kWh/a，用电依托现有工程，由河北任县供电公司35kV邢家湾变电站接入。技改完成后全厂用电量为410万kWh/a。（4）供热办公生活区取暖采用热处理炉余热。6、产业政策符合性与选址可行性本次技改项目位于企业内部，不新增用地，企业建设地点位于邢台市任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，任县国土资源局已出具用地意见，企业占地符合任县土地利用总体规划。因此，本项目的建设符合规划选址要求。本项目为污水处理及其再生利用（D4620）项目，按照国家《产业结构调整指导目录（2019年本）》的要求，本项目不属于限制类、淘汰类项目，属鼓励类项目；项目不属于《河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）》（冀政[2009]89号）规定的禁（限）建设项目；项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录》（2015年）中规定的淘汰类、限制类项目。因此，本建设项目符合国家产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、现有工程污染物排放情况根据河北龙泉剑钉业集团有限公司一期工程《河北省排放污染物许可证监测报告》（任环证测字[2017]第006号），确定现有项目污染物排放情况如下：1.废气（1）含盐酸雾废气本工程电镀锌生产线和电镀铬生产线均设有酸洗除锈工序，每条生产线配备一个酸洗槽，槽内盐酸浓度为6～7%。工程共建设3条电镀锌生产线。每个酸洗槽设置槽边吸气罩，将其产生的盐酸雾收集后送至碱液洗涤塔净化处理。本工程采取在槽面四周均设集气罩，将收集到的含盐酸雾废气分别送入碱液洗涤塔净化处理，处理后废气经分离器脱除水分后通过15m高排气筒排放。（2）铬酸雾废气工程建设钝化生产线，喷淋过程产生少量铬酸雾。一期和二期工程各设置一套铬雾回收塔，并分别由15m高排气筒外排。根据河北龙泉剑钉业集团有限公司一期工程《河北省排放污染物许可证监测报告》（任环证测字[2017]第006号），电镀生产线排放废气中铬酸雾为未检出，排放废气浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准要求。（3）热处理炉烟气现有工程设有6台24t/d热处理炉。热处理炉退火烟气经吸收塔净化后外排。根据河北龙泉剑钉业集团有限公司一期工程《河北省排放污染物许可证监测报告》（任环证测字[2017]第006号），热处理车间排放烟气中非甲烷总烃为0.97mg/m3，排风速率为0.004kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。（4）食堂油烟本工程设职工食堂一座，内设标准灶一个，以天然气为燃料。食堂油烟经设于灶台上方的抽风集气罩收集后，送入1台油烟净化器净化后通过1座8m高排气筒排放，满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18482-2001)标准要求。（5）污水处理站恶臭本项目污水处理站提标改造后，运行过程中由于伴随微生物、原生动物、菌胶团等生物的新陈代谢而产生恶臭污染物，主要成分为H2S、NH3等。为减轻恶臭排放对周围环境的影响，采取如下防治措施：=1\*GB3①加强管理：污泥脱水后要及时清运至污泥贮存场所；水解酸化池、好氧沉淀池、MBR池、污泥浓缩池等恶臭产生点夏季要经常喷洒除臭剂、灭蝇剂，减少恶臭产生，同时防治蚊蝇滋生；=2\*GB3②加强绿化：在厂内道路两边种植乔灌木、松柏等，在厂界边缘地带种植杨、槐等高大树种形成多层防护林带，以降低恶臭污染的影响程度。根据《河北龙泉剑钉业集团有限公司400m3/d电镀废水处理提标改造工程项目竣工环境保护验收监测报告》（邢环验[2219]4号），污水处理站无组织废气中：氨最大浓度值为1.32mg/m3，臭气浓度最大浓度值为19（无量纲），硫化氢最大浓度值为0.005mg/m3，均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4二级标准限值。2.废水该企业共有1个废水排放口，满负荷时废水排放总量为：排水量40500m3/a。污水处理站采用“A/O+MBR”工艺对废水进行处理，处理后排放进入北澧河。根据《河北龙泉剑钉业集团有限公司400m3/d电镀废水处理提标改造工程项目竣工环境保护验收监测报告》（邢环验[2219]4号），污水处理站总排口出水中六价铬最大浓度值为0.038mg/L，总铬最大浓度值为0.054mg/L，COD最大浓度值为29mg/L，氨氮最大浓度值为0.371mg/L，悬浮物最大浓度值为8mg/L，pH值7.09~7.62，均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。3.噪声本工程生产过程产噪设备主要为滚镀机、引风机、水泵和冷却塔等，产噪声级值为75～90dB(A)。本工程通过选用低噪声设备，主要产噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施，控制噪声对周围声环境的影响。经监测，该企业西、南、东、北厂界噪声值昼间为53.5dB（A）~59.4dB（A），夜间为45.8dB（A）~49.4dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区域标准限值。4.固废现有工程固废主要为酸碱废水污泥、含铬污泥、含锌污泥、废钝化液、电镀残渣、废酸、废抛光材料、生活垃圾。其中酸碱废水污泥、含铬污泥、含锌污泥、废钝化液、电镀残渣、废酸属于危险废物。废钝化液和废酸进入污水处理站进行处理，电镀残渣送邢台金隅咏宁水泥有限公司（冀环危证201902号）做无害化处理，酸碱废水污泥、含铬污泥和含锌污泥交由邢台金隅咏宁水泥有限公司（冀环危证201902号）和沧州冀环威立雅环境服务有限公司（冀危许201703号）处理，废抛光材料和生活垃圾收集后定期交由任县环卫部门处理。5.污染物排放总量根据公司河北省排放污染物许可证（9113052670063870XP001P），许可内容为COD2.43t/a，氨氮0.1215t/a，总铬0.006720t/a，六价铬0.00192t/a，总锌0.144t/a，SO20t/a，NOx0t/a。

建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1．地理位置任县处河北省南部，华北平原南部，地处东经114°34′～114°54′，北纬37°05′～37°16′之间。东靠巨鹿、平乡，西连邢台、内丘，南依南和，北接隆尧。任县东西最大横距30.8km，南北最大纵距23.2km，任县县城位于县境西南部。本项目在河北龙泉剑钉业集团有限公司现有厂区内进行，不新增建设用地，中心地理坐标为东经114º48′2.6"、北纬37º16′52.7"。厂区北侧为机械厂和农田，南侧为制钉厂，东侧为农田，西侧为204县道。污水处理站南侧和东侧为电镀车间，西侧为危废暂存间，北侧为闲置鱼塘。距离项目最近的环境敏感点为西侧400m处的义和村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图3。2．气候气象任县属温带半湿润区，大陆性季风气候明显，四季分明，冬夏温差较大。春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。任县气象站近30年的主要气候气象参数见表13。表13气候气象参数一览表3．地形地貌任县位于华北平原南部，地处太行山东麓，由河流、洪水冲积及湖沼沉积而形成，结构类型复杂。地势西高东低，由西南向东北倾降。西部为太行山冲积平原，土地沙质多。东部隶属黑龙港流域，九河下稍，河道纵横，且低易涝。土壤以粘土为主。任县地势平坦，土地肥沃，地下水源丰富。任县地处“大陆泽宁晋泊低平原区中部”，海拔20～35米。境内通过的河流有澧河、马河、沙铭河、留垒河、牛尾河、滏阳河等，这些河流泥砂淤积了原先是湖泊的宁晋泊和大陆泽。区内地势低平，地面起伏小，地下水位浅，部分地方有沼泽化现象。河流虽然较多，因地势低洼，排水不畅，土地洪涝和盐碱化灾害严重。4．地表水任县地处“九河下梢”，河道众多，境内地表水系主要包括白马河、南澧河、北澧河、沙洺河、顺水河、牛尾河、留垒河、滏阳河，均属子牙河系，滏阳河上游支流。流经县境内的这8条河流，除留垒河、牛尾河一般年份有少量的水可灌溉外，其余河道均系汛期泄洪、排涝的季节性河流，上游基流较小，下游常年干涸，每适逢汛期、洪水暴涨暴落，源短流急，多有洪涝。当地最高洪水位线32.9m。北澧河：主要接纳整个滏阳河以西，北沙河以南，太行山东麓10574km2面积的洪水，为滏阳河最大支流，由南向北，经过邢家湾进入宁晋泊地带，经隆尧县到宁晋县小河口与洨河汇流入滏阳河。任县境内长8km，最大洪峰量300m3/s。5．水文地质根据任县区域地层的分布、岩性条件等水文地质特征，任县地下水属于第四系松散岩类空隙水，赋存于冲洪积扇冲洪积砂、砂砾石层中，分为浅层-微承压水和深层承压水。在水平方向上为太行山冲积扇前缘浅层零星分布区和中部湖积、冲积平原浅部咸、淡水乡间分布区。从垂直方向上看，可划分为四个含水组：第一含水组底板埋深滏西在10～40m、滏东40～60m，单位涌水量滏西河道附近为30t/h.m，其余大部分为2.5～10t/h.m。第二含水组底板埋深滏西在20～140m，滏东在140～250m，单位涌水量滏西河道附近为15t/h.m，其余大部分为2.5～10t/h.m。任县境内滏阳河以西一带含水层厚度大，颗粒粗，由卵砾石、中粗砂组成，径流条件好，为全淡水区。滏阳河以东则含水层层次渐多，厚度变薄、粒度变细，以中细砂—粉砂为主。第三层含水组底板埋深滏西在300～370m，滏东在340～420m，单位涌水量大部分为5～10t/h.m。第四层含水组底板埋深滏西在460～560m，滏东在520～580m，单位涌水量滏西多小于5t/h.m，滏东多为5～10t/h.m，开采较少。从区域分布看，地下水分布大致可分为2个区。①黑龙港平原区，包括滏阳河以东地区，面积45km2，该区水资源贫乏，地下水的垂直分布大多为浅层淡水—咸水—深层淡水。多年平均降水量527.3mm，主要由大气降水入渗和地表水入渗补给，该区年可开采量179.5万m3。②滏西平原区，包括任县滏阳河以西地区，面积386km2，主要为第四纪松散岩类孔隙含水岩系，含水层以粗砂、中粗砂为主，厚度10～15m。多年平均降水量519.4mm，该区为冲洪积平原全淡水区，水资源相对丰富，且水质较好。主要由地表水体入渗、大气降水入渗和山区地下水侧向入渗补给。单位涌水量2.5～20m3/h.m，该区年可开采量6619.7万m3。6．植物类型任县现有植被属次生和人工植被。任县境内有高等植物3000多种，小树种57个，草木植物200多种，栽培植物100余种，自然植被主要分布在山麓平原的狗尾草、野艾、野枸杞、野菊花、野苜蓿、蒲公英等；分布在二坡地，交接洼地的马齿苋、马塘草、茅草、芦芦草、狼尾草、刺菜、灰灰菜、车前草等；分布在浅平洼地的芦草、三菱草等。县内粮食作物主要有小麦、大麦、玉米、谷子、高粱，经济作物有棉花、豆类、油菜、花生、芝麻、蔬菜等。林木多为人工种植，主要树种有杨树、柳树、槐树、榆树等。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、社会环境概况全县总人口40万人，城镇化水平45%。产业发展布局为推动以机械制造、橡塑制品为特色的传统产业升级；积极培育发展以新能源和新型化工为主的战略新兴产业；着力发展以休闲商务、现代物流、都市农业为主的现代服务业。积极融入区域产业格局，提出农业专业化、工业圈层化、服务聚核化的发展思路。构建合理的农业生态体系，提升农业现代化水平，将全县域划分为三个农业特色区。优质粮食产区：规划重点发展优质玉米、小麦，逐步形成优势产业带，大力推行农业无公害标准化生产，积极开展规模化养殖业，重点发展瘦肉型猪、奶业、蛋鸡、肉羊四大特色产业，积极发展肉牛和肉鸡产业，同时注重河道发育充分区域的水土保持工程建设。都市农业区：积极推进农业现代化经营，加快无公害蔬菜基地建设。以农业观光园、设施蔬菜示范带、龙头企业等项目带动，打造集蔬菜种植、观光于一体的产业化示范区。特色种植基地：依托种植基础，扩大甘薯、食用菌的种植规模。优化种植品种、延长产业链，提高经济附加值，建设县域特色农产品生产基地。2、环境功能区规划项目所在位置位于任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，所在区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定的二类区；根据《河北省水功能区划》、《邢台市地表水环境功能区划》，北澧河为农业用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值；地下水属于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类区；声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区。3、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线分析任县生态保护红线总面积为2.05km2，占全县国土面积的0.47%。本区域生态保护红线类型为河湖滨岸带敏感脆弱区。任县生态保护红线有五纵列。三纵列分别沿南澧河-沙河、沙洺河和滏阳河，呈南-北走向。一纵列大致呈北-西南走向，北起穆口村、环水村，南至北甘寨村、南甘寨村。一纵列大致呈北-东南走向，北起穆口村、环水村，南至大留垒村、双逢头村。本项目选址位于生态保护红线范围外，符合生态保护红线管理要求。（2）资源利用上线分析项目建设地点位于邢台市任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，任县国土资源局已出具用地意见，认为项目符合任县土地利用总体规划，因此，本项目的建设符合规划选址要求；技改项目用电量为115万kWh/a，用电依托现有工程，由河北任县供电公司35kV邢家湾变电站接入，技改完成后全厂用电量为410万kWh/a，用电能满足项目要求；本次提标改造完成后不新增劳动定员，生产用水及生活用水量不变，废水产生量不变，依托现有工程，生活用水由任县供水局提供，项目供水可满足项目要求；技改项目完成后全厂供热依托现有工程，办公生活区取暖采用热处理炉余热。综上所述，本项目不会突破资源利用上线。（3）环境质量底线分析项目所在位置位于任县任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，根据任县信息公开平台历年《任县空气质量情况》，任县环境空气首要污染物为PM10。本次技改项目不涉及PM10的排放，同时根据验收监测结果，在确保环保设施正常运行的前提下，本工程废气全部达标排放，因此不会对区域环境空气现状产生明显不利影响。工程产生的生产废水和生活污水经处理后排入北澧河，北澧河为农业用水，属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体。本次提标改造工程后，污水处理站正常运行的过程中，排放废水水质改善，废水排放量减少，废水中污染物浓度能够达到北澧河入河标准，即《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准排放浓度，因此不会对北澧河水环境产生明显影响。项目所在位置位于任县任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，区域声环境质量良好，本次工程新增噪声源通过采取厂房隔声、基础减震、选用低噪声设备等措施，对四周厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。因此项目建设不会触及环境质量底线。（4）环境准入负面清单符合性分析根据产业政策符合性判定，项目的建设符合国家、省及项目所在园区的规划管理要求，不在环境准入负面清单之列。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）项目位于于邢台市任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，其环境质量现状如下：环境空气：依据《2018年邢台市生态环境状况公报》，环境空气质量数据见下表。污染物项目年评价指标现状浓度标准值(μg/m3)达标情况SO2年平均质量浓度26μg/m360μg/m3达标NO2年平均质量浓度50μg/m340μg/m3不达标CO第95位百分位浓度2.8mg/m34mg/m3达标O3（8h）第90位百分位浓度203μg/m3160μg/m3不达标PM10年平均质量浓度131μg/m370μg/m3不达标PM2.5年平均质量浓度69μg/m335μg/m3不达标该区域内环境空气质量SO2、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准的要求，NO2、PM2.5、PM10、O3超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准的要求。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），该区域空气环境质量为不达标区。随着《邢台市打赢蓝天保卫三年作战计划通知》（邢政发（2018）17号）的实施该地区环境质量会有所好转。地表水：本项目东南1500m为北澧河，北澧河为农业用水，应满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。地下水：评价区域地下水环境良好，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准。声环境：评价区域声环境质量良好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。土壤环境：=1\*GB3①评价工作等级：根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“电力热力燃气及水生产和供应业—工业废水处理”类别，属于Ⅱ类项目。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录B，项目影响途径为垂直入渗，影响类型为污染影响型。本次扩建项目占地面积为500m2＜5hm2，占地规模为“小型”。建设项目位于任县邢家湾义和村河北龙泉剑钉业集团有限公司厂区内，项目周边土壤环境敏感程度为“不敏感”。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）表4污染影响型评价工作等级划分表，项目评价等级为三级，需要进行现状分析。=2\*GB3②土壤环境质量现状与评价（1）监测点位及监测因子监测点位监测因子监测频率表面处理车间、维修车间、危化品专用库和镀前库交界（H1）砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、苯胺、pH、TPH取3个土壤样品（其中2个是平行样），监测2次污水处理与表面处理车间中间（H2）取1个土壤样品，监测1次危废仓库北侧（H3）取2个土壤样品，监测2次（2）监测时间监测时间为2019年11月19日至2019年11月25日。（3）监测结果本次监测数据引用自《河北龙泉剑钉业集团有限公司企业用地2019年度土壤环境质量状况报告》。H1H2H3H1.1H1.2H3.1H3.2pH--7.957.547.967.607.68六价铬mg/kg0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L铜mg/kg39.1013.6052.3017.1012.70镍mg/kg2617262016铅mg/kg1271897镉mg/kg0.09L0.09L0.200.09L0.09L砷mg/kg7.954.387.537.064.45汞mg/kg0.0470.0370.0750.0430.034C10~C40mg/kg1510L17810L10L苯μg/kg1.9L1.9L1.9L1.9L1.9L甲苯μg/kg1.3L1.3L1.3L1.3L1.3L乙苯μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L间&对二甲苯μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L苯乙烯μg/kg1.1L1.1L1.1L1.1L1.1L邻二甲苯μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L1,2-二氯丙烷μg/kg1.1L1.1L1.1L1.1L1.1L氯甲烷μg/kg1.0L1.0L1.0L1.0L1.0L氯乙烯μg/kg1.0L1.0L1.0L1.0L1.0L1.1-二氯乙烯μg/kg1.0L1.0L1.0L1.0L1.0L二氯甲烷μg/kg1.5L1.5L1.5L1.5L1.5L反-1.2-二氯乙烯μg/kg1.4L1.4L1.4L1.4L1.4L1.1-二氯乙烷μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L顺-1.2-二氯乙烯μg/kg1.3L1.3L1.3L1.3L1.3L1.1.1-三氯乙烷μg/kg1.3L1.3L1.3L1.3L1.3L四氯化碳μg/kg1.3L1.3L1.3L1.3L1.3L1.2-二氯乙烷μg/kg1.3L1.3L1.3L1.3L1.3L三氯乙烯μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L1.1.2-三氯乙烷μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L四氯乙烯μg/kg1.4L1.4L1.4L1.4L1.4L1.1.1.2-四氯乙烷μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L1.1.2.2-四氯乙烷μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L1.2.3-三氯丙烷μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L氯苯μg/kg1.2L1.2L1.2L1.2L1.2L1.4-二氯苯μg/kg1.5L1.5L1.5L1.5L1.5L1.2-二氯苯μg/kg1.5L1.5L1.5L1.5L1.5L氯仿μg/kg1.L1.L1.L1.L1.L2-氯酚mg/kg0.0L0.0L0.0L0.0L0.0L萘mg/kg0.0L0.0L0.0L0.0L0.0L苯并[a]蒽mg/kg0.1L0.1L0.20.1L0.1L䓛mg/kg0.1L0.1L0.20.1L0.1L苯并[b]荧蒽mg/kg0.2L0.2L0.20.2L0.2L苯并[k]荧蒽mg/kg0.1L0.1L0.10.1L0.1L苯并[a]芘mg/kg0.1L0.1L0.10.1L0.1L茚并(1,2,3-cd)芘mg/kg0.1L0.1L0.1L0.1L0.1L二苯并(a,h)蒽mg/kg0.1L0.1L0.1L0.1L0.1L硝基苯mg/kg0.09L0.09L0.09L0.09L0.09L苯胺mg/kg0.5L0.5L0.5L0.5L0.5L备注：“L”表示低于检出限。（2）评价结果根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本次监测数据引用自《河北龙泉剑钉业集团有限公司企业用地2019年度土壤环境质量状况报告》，监测时间为2019年11月19日至2019年11月25日，监测点的布设、监测因子的选取均满足本工程土壤环境质量现状监测与评价的要求，具有代表性。综合监测结果，现状监测值的检出因子检出浓度均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地的建设用地土壤污染风险筛选值要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目评价区内无重点保护文物及珍稀动植物资源，根据项目性质及周围环境特征，确定附近居民点为大气环境保护目标，厂址区域地下水为地下水环境保护目标，厂址周边区域北澧河为地表水保护目标，四周厂界为声环境保护目标，厂址周围0.05km范围为土壤环境保护目标。本项目环境保护目标及保护级别见表17。表17环境保护对象及保护目标一览表环境要素保护目标相对本项目方位距离（m）环境功能要求大气环境义和村《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准肖庄前肖庄东肖庄后肖庄西东魏村西魏村赵孟村角城村新市村崔家楼地下水环境厂址区域地下水《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准地表水北澧河ES1500《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类标准声环境四周厂界《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准土壤环境厂界周围0.05km范围《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值标准评价适用标准环境质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，H2S、NH3执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水体标准。3、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准。4、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。5、土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值标准。项目环境质量标准见表18。表18项目环境质量标准一览表项目评价因子1h平均24h平均年平均单位标准来源环境空气PM10-0.150.07mg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准NO20.20.080.04SO20.50.150.06H2S0.01-《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录DNH30.2-地表水环境pH6~9无量纲《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水体标准COD30mg/L1.5TN1.5TP0.3BOD56地下水环境pH6.5～8.5--《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准总硬度≤450mg/L高锰酸盐指数≤3.0溶解性总固体≤1000硫酸盐≤250氯化物≤250硝酸盐≤20亚硝酸盐≤1.0续表18项目环境质量标准一览表土壤环境砷60mg/kg《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值标准镉65六价铬5.7铜18000铅800汞38镍900四氯化碳2.8氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷51,1,1,2-四氯乙烷101,1,2,2-四氯乙烷6.8四氯乙烯531,1,1-三氯乙烷8401,1,2-三氯乙烷2.8三氯乙烯2.81,2,3-三氯丙烷0.5氯乙烯0.43苯4氯苯2701,2-二氯苯5601,4-二氯苯10乙苯28苯乙烯1290甲苯1200间&对二甲苯570邻二甲苯640硝基苯76续表18项目环境质量标准一览表土壤环境苯胺260mg/kg《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值标准2-氯酚2256苯并[a]芘15苯并[a]蒽1.5苯并[b]荧蒽15苯并[k]荧蒽151䓛1293二苯并[a,h]蒽1.5茚并[1,2,3-cd]芘15萘70声环境等效声级昼间65dB(A)夜间55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准污染物排放标准营运期：废气：项目有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求，无组织废气执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度二级标准。2、废水：项目废水执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准和《子牙河流域水污染物排放标准》（DB132796-2018）表1重点控制区排放标准且需满足北澧河入河标准，即《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1地表水环境质量Ⅳ类标准3、噪声：运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。4、固体废物：含铬、含锌污泥、酸碱废水污泥和废活性炭处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。表19污染物排放标准一览表类别项目评价因子标准值标准名称污染物排放标准废水pH6~9《子牙河流域水污染物排放标准》（DB132796-2018）表1重点控制区排放标准且需满足北澧河入河标准，即《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1地表水环境质量Ⅳ类标准COD30mg/LBOD56mg/L氨氮1.5mg/L总氮1.5mg/L总磷0.3mg/L0.05mg/L0.5mg/Lmg/L《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准mg/L单层200L/m2有组织废气氨4.9kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表215m高排气筒排放限值硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000（无量纲）无组织废气氨1.5mg/m3《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4厂界（防护带边缘）废气排放二级标准硫化氢0.06mg/m3臭气浓20（无量纲）厂界噪声LAeq昼间65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准夜间55dB(A)固废含铬污泥、含锌污泥、酸碱废水污泥、废活性炭--《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求总量控制指标根据《国家环境保护“十三五”规划》及《关于做好“十三五”减排谋划工作的通知》（保环办发[2016]3号），结合项目污染物排放特征，确定总量控制指标为：COD、NH3-N、TN、TP、SO2、NOx、VOCs、颗粒物、总铬、六价铬。现有工程污染物总量控制指标为COD3.240t/a、NH3-N0.162t/a、TN0.162t/a、TP0.032t/a、总铬6.720kg/a、六价铬1.920kg/a、SO20t/a、NOx0t/a。根据环境影响分析，本项目废气中SO2、NOx、VOCs、颗粒物预测排放量分别为SO20t/a、NOx0t/a、VOCs0t/a、颗粒物0t/a。根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准、《子牙河流域水污染物排放标准》（DB132796-2018）表1重点控制区排放标准、≤30mg/L、≤1.5mg/L、TN≤1.5mg/L、TP≤0.3mg/L、总铬≤1.0mg/L、六价铬≤0.05mg/L，则一期工程各污染物的达标排放量为COD0.486t/a、NH3-N0.0243t/a、TN0.0243t/a、TP0.00486/a、总铬0.0162t/a、六价铬0.0008t/a；二期工程建成后全厂污染物达标排放量为COD0.972t/a、NH3-N0.0486t/a、TN0.0486t/a、TP0.00972t/a、总铬0.0324t/a、六价铬0.0016t/a。建议本项目废水中则本项目污染物排放总量控制指标建议值为：一期工程：COD0.486t/a、NH3-N0.0243t/a、TN0.0243t/a、TP0.00486/a、总铬0.0162t/a、六价铬0.0008t/a；SO20t/a、NOx0t/a、VOCs0t/a、颗粒物0t/a。二期工程建成后全厂：COD0.972t/a、NH3-N0.0486t/a、TN0.0486t/a、TP0.00972t/a、总铬0.0324t/a、六价铬0.0016t/a；SO20t/a、NOx0t/a、VOCs0t/a、颗粒物0t/a。建设项目工程分析工程流程简图如下：污水处理站本次提标改造内容主要为：新增芬顿氧化处理工艺，废水经过A/O+MBR工艺处理后，再经芬顿氧化工艺处理，处理后的废水60%回用于酸洗工序，40%排放进入北澧河。污水处理站设计规模为400m3/d。改造后污水处理站处理工艺流程如下图：NaNa2SPAC废碱液废碱液废酸液废酸液滤饼外运滤饼外运图2酸碱废水处理工艺流程图PAM氢氧化钠亚硫酸钠含铬废水PAM氢氧化钠亚硫酸钠含铬废水图3含铬废水处理工艺流程图酸碱废水处理设施调节池酸碱废水处理设施调节池图4含锌废水处理工艺流程图酸碱废水及酸碱废水及其他废水外运40%40%北澧河北澧河60%60%图5综合废水处理工艺流程图工艺流程简述：废水污染源按性质分为三类：一是前处理工序除油、酸洗产生的酸碱废液和含锌废水；二是含重金属离子的废水，主要包括镀锌车间漂洗产生的含锌废水和含铬废水；三是其他生产废水和生活污水。因此，项目废水处理站分为三个处理单元，即酸碱废液处理设施、含重金属离子处理设施和综合污水处理设施。污水处理站各部分废水进入综合废水处理设施，经水解酸化后进入好氧调节池，之后再进入“A/O+MBR+芬顿氧化”处理系统，该系统包括A池、O池、膜池、高级氧化单元、清水池五个单元。A池通过微生物的厌氧呼吸作用将废水中的难降解大分子有机物降解为易被微生物利用的小分子有机物，O池通过微生物的好氧呼吸作用去除废水中的污染物，膜池内有中空纤维膜，通过膜的过滤作用将活性污泥以及悬浮物等阻挡在池内，清水通过膜后进入到清水池。芬顿氧化法是在酸性条件下，H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基OH，并引发更多的其他活性氧，以实现对有机物的降解,其氧化过程为链式反应，其反应机理较为复杂，这些活性氧仅供有机分子并使其氧化为CO2和H2O等无机物。表20生产工艺产污环节一览表类别污染源污染因子治理措施排放特征废气有组织废气污水处理站氨、H2S、臭气浓度集气罩+碱喷淋塔+光催化+活性炭吸附+15m排气筒连续无组织废气氨、H2S、臭气浓度依托现有废气治理设施废水生活污水和生产废水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN、六价铬、总铬、总锌A/O+MBR+芬顿氧化连续噪声设备噪声等效连续A声级低噪声设备、厂房隔声、基础减震连续固废固废含锌含铬污泥、酸碱废水污泥、废活性炭收集后暂存于现有危废间，委托有资质单位进行处置连续主要污染工序：1、运营期污染工序(1)废气：本项目废气主要为污水处理过程产生的臭气。(2)废水：废水源于职工生活污水和生产废水，本项目是对污水处理站废水进一步处理。(3)噪声：本项目运营期噪声主要是机械设备运行产生的噪声。(4)固体废物：主要是污水处理过程中产生的含锌含铬污泥、酸碱废水污泥和废活性炭。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物排放浓度及排放量（单位）大气污染物有组织废气污水处理站H2S10mg/m3,0.1kg/h0.5mg/m3,0.0005kg/h氨5mg/m3,0.05kg/h0.25mg/m3,0.0025kg/h臭气浓度50002000（无量纲）无组织废气H2S1.518×10-2kg/h1.518×10-2kg/h氨0.452×10-3kg/h0.452×10-3kg/h臭气浓度20（无量纲）20（无量纲）水污染物生活污水及生产废水COD300mg/L，36.18t/a30mg/L，0.972t/aNH3-N18mg/L，2.17t/a1.5mg/L，0.0486t/aTN24mg/L，2.89t/a1.5mg/L，0.0486t/aTP0.55mg/L，0.066t/a0.3mg/L，0.00972t/a总铬3.0mg/L，0.36t/a1.0mg/L，0.0324t/a总锌170mg/L，20.5t/a1.5mg/L，0.0486t/a六价铬0.08mg/L，0.0096t/a0.05mg/L，0.0016t/a固体废物固废酸碱废水污泥50t/a收集后暂存于厂区现有危废间，定期交由有资质单位处置含铬、含锌污泥2.5t/a废活性炭0.03t/a噪声本项目噪声主要是芬顿罐和风机等设备运行过程中产生的噪声，噪声值在75～100dB（A）。项目生产均选用低噪声设备，设备采取基础减振措施，通过减振、隔声等措施后，再经距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的3类标准要求。其他本项目新增设备依托于现有构筑物，现有构筑物地面均已做好防腐防渗处理，防渗符合《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ/610-2016）表7重点防渗区要求。主要生态影响（不够时可附另页）本项目改造后，出水水质得到提高，符合北澧河进水水质要求。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目属于技改项目，在原有工程的基础上，新增芬顿氧化工艺和恶臭气体处理装置，新增设备均依托于现有构筑物，无施工扬尘、废水和固废产生，主要是设备安装调试产生的不连续噪声，通过厂房隔声、基础减震等措置可以有效降低噪声影响，另外安装调试产生的噪声随着设备调试完成而结束。因此本项目施工期不会对环境造成明显影响。营运期环境影响分析：大气环境影响分析1）恶臭环境影响本项目为提标改造工程，排放废气主要为污水处理过程产生的臭气，主要污染因子为氨和硫化氢。污水处理过程产生的臭气有集气罩收集后，通过“碱喷淋塔+光催化+活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒排放。通过类比同类型企业，硫化氢产生浓度为10mg/m3，氨产生浓度为5mg/m3，集气罩收集效率为95%，风机风量为10000m3/h，年运行7200h，除臭效率可达95%，则硫化氢排放速率为0.0005kg/h，排放浓度为0.5mg/m3，氨排放速率为0.0025kg/h，排放浓度为0.25mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表215m高排气筒排放限值。2）大气环境影响评价依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用AAERSCREEN（1）Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度μg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3；（2）评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%（3）污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表：污染物名称功能区取值时间标准值标准来源硫化氢二类区1小时10μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D表D.1氨二类区1小时200μg/m3主要废气污染源排放参数见下表：污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)污水处理站排气筒114.801435837.2818508565150.42511.3硫化氢0.0005氨0.0025污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位经度纬度长度宽度有效高度污水处理站114.801435837.2818508565.05.13.55.0硫化氢1.518×10-2kg/h氨0.452×10-3估算模式所用参数见下表。参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度42.8°C最低环境温度-17.6°C土地利用类型农作地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/0/评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：污水处理站排气筒硫化氢10μg/m30.792940.06675/氨200μg/m30.887590.05279/污水处理站硫化氢10μg/m32.0121600.16791/氨200μg/m32.0122750.16758/表27估算模式预测污染物（排气筒）浓度扩散结果（点源）下方向距离(m)污水处理站排气筒硫化氢浓度（）占标率（%）氨浓度（）占标率（%）1.00.645040.044470.816950.0359620.00.792940.066750.887590.0527925.02.705120.226552.799770.2121450.03.448410.288053.543070.2740975.03.821820.319163