路基专项施工方案

****路路基专项施工方案编制：审核：审批：*****局有限公司********项目经理部二O二三年五月三日

目录TOC\o"1-2"\h\u13358第1章编制说明、依据及适用范围 工程概况工程概况项目概况本项目为西部（国际）数学经济产业园园区配套项目（西片区），其中城市次干路9条（玉壁支路、****路、千佛寺路、藕塘路、玉泉湖一路、横四路、横五路、藕塘支路、东林北路）总长度7.25km，支路6条（沿河西路北段、支路二、支路三、东林北路支路、玉泉湖二路、支路六），总长约2.27km，道路合计总长9.525km，其中次干路设计时速30km/h，标准路幅宽度38m/32m/26m；支路设计时速20km/h，标准路幅宽度21/16m，路网结构形成五横四纵六支路的“自由式”平面布局:新建桥梁两座，藕塘支路跨河桥长246m，采用(45+73+73+45)m变截面预应力混凝土连续箱梁，桥宽27m，玉泉湖一路跨河桥长100m，采用3×30等截面预应力混凝土连续箱梁桥宽28.4m；新建打鼓塘截污干管两条，截污管管径规模为d400～d600沿河道两侧布置，长度约2.7km，道路均为新建，****路中线全长约339.062m，道路等级为次干路，实施桩号范围为K0+035.44～K0+305.04，道路红线宽38米，起点接玉泉湖路交叉口，终点止于新堰路交叉口。项目地理位置REF_Ref11562\h图2.11。图STYLEREF2\s2.1SEQ图\*ARABIC\s21项目地理位置路基概况本段路：****路中线全长约339.062m，道路等级为次干路，实施桩号范围为K0+035.44～K0+305.04，道路红线宽38米，现状地表覆盖层主要以素填土为主，部分为粉质黏土，覆盖层厚度0.6-12.2m，覆盖层整体厚度较大，场地下覆基岩岩性为强-中风化砂岩、泥岩。图STYLEREF2\s2.1SEQ图\*ARABIC\s22****路地理位置图图STYLEREF2\s2.1SEQ图\*ARABIC\s23道路标准横断面图（一）图STYLEREF2\s2.1SEQ图\*ARABIC\s24道路标准横断面图（二）表STYLEREF2\s2.1SEQ表\*ARABIC\s23分段路基形式统计表序号起始桩号终止桩号路基形式填筑材料1K0+000K0+205挖方路基换填合格填料2K0+205K0+240挖方路基/3K0+240K0+305挖方路基换填合格填料表STYLEREF2\s2.1SEQ表\*ARABIC\s24路基工程量统计表序号工程名称单位数量备注1路基土石方///2填方m313203挖方m3512164填方清表m38445挖方清表m3130436路基防护///7挂网植草防护（挖方边坡）m230058蜂巢格室（填方边坡）m23709特殊路基处理///10开挖软土m32588911换填合格素土m32179912换填片石m3409013陡坡路提或填挖交界///14土工格栅m2360015台阶开挖量m3240016路基路面排水17边沟m/18排水沟m27519截水沟m30020破除工程量///21破除沥青路面（平均厚度0.5m）m28022破除水泥路面（平均厚度0.5m）m290自然条件气象****区地处中亚热带湿润季风气候区，气候湿润、雨量充沛、四季分明，具有春旱、夏涝、秋凉、冬暖、无霜期长、湿度大、日照少、云雾阴雨多的特点。年平均气温18.0°C，极端最高气温42.2°C，极端最低气温-3°C。年平均降雨量1064.7毫米，年最多降雨量1493.7毫米，年最少降雨量724.7毫米。年平均日照时数1051.0小时，年平均风速1.6米/秒，年平均蒸发量1026.6毫米年平均相对湿度81%，年平均雷暴日数32.4天，年平均雾日数39.6天，年平均无霜期338天。共出现大暴雨9次，暴雨69次。水文场区附近的地表水体主为场地东侧玉泉湖（璧南河）、打鼓塘水库、水塘1、沟1及沟2玉泉湖（璧南河）：璧南河发源于大路街道大竹村一带，由江津区油溪镇注入长江，在区境内的流域面积为442.05平方千米，河道长73.1千米，平均坡降为2.65‰；多年平均年径流量约为16355.85万立方米。大气降水补给，水位受季节影响，雨季时，水位增高，流速增快，旱季时水位降低。勘察区北东侧****路勘察期水位277.25～277.24m。50年一遇洪水位281.45～281.2m勘察区南东侧沿河西路勘察期水位275.45～275.4m。50年一遇洪水位277.45～277.32m。打鼓塘水库：位于勘察区北西侧：正常蓄水位296.67m，库容21.7万m3，坝址以上流域面积为1.97km2。坝体为浆砌条石重力坝，北东侧有溢流口。水塘1：位于勘察区中部，东林北路与玉辈二支路交叉口，该水塘原始地形为水田，受周边建设影响，回填土截断降水形成，勘察期水位高程292.02m，平均水深约5m，主要接受大气降水和地表水汇流补给。沟1：起点位于打鼓塘水库坝底，终点位于玉泉湖二路终点，流入玉泉湖。贯穿整个勘察区起点高程290.36m，终点高程278.14m，总长约1.038km，总坡降11.77%。勘察期流量约2L/s。沟2：起点位于塘1北东侧人工开挖水沟，终点位于支路六终点，流入沟1。贯穿整个勘察区，起点高程292.02m，终点高程279.25m，总长约602m，总坡降21.21%。勘察期流量约0.5L/s。地形地貌拟建项目所处地段大部分为人工堆积填士地貌：打鼓塘水库四周勘察区西侧老319国道至新堰路、沟1两岸，勘察区中部部分地段为原始地貌，现状地面最高点位于打鼓塘水库南侧坡顶，高程333.15m，最低点位于场区南东侧警南河河底，高程275.4m，相对高差约57.75m左右。地形总体平缓，地形坡度2～25°，平均坡度月10°，局部斜坡为35°左右。施工要求工期要求****（西片区）****路总工期193天，计划开工时间为2023年5月10日，完工时间为2023年11月18日。技术质量要求工程施工质量达到《公路路基施工技术规范》JTG∕T3650-2020及《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2017的相关要求。施工过程每层压实度检测平率每1000m2，不小于3点（随机取），压实度满足设计要求。路基压实度要求项目分类路面底面以下深度（m）填料最小强度（CBR）(%)压实度（重型击实）%填料最大粒径（mm）次干路支路填方路基上路床0～0.36≥95≥94100下路床0.3～0.84≥95≥94100上路堤0.8～1.53≥94≥93150下路堤＞1.52≥92≥90150零填及挖方路基上路床0～0.36≥95≥94100下路床0.3～0.84≥95≥941002、每次填料含水率严格控制最佳含水率的±2%内。3、弯沉值满足设计要求不大于LS=186.31（0.01mm）。4、路床满足设计及《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）规范要求。安全文明施工要求（1）作业人员在施工前应接受安全教育，特种作业人员应持有效证件上岗。（2）凡进入施工现场的人员，必须按规定穿戴安全防护用品。（3）施工现场作业区等设置标识牌；在便道的施工现场侧设置里程标；在与道路交叉路口设置安全行车指示牌。（4）各施工重点部位设立明显、清晰的标志。主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料等情况，给予施工和检查都带来方便。（5）在施工过程****叉经过道路时，原材料在运输过程中要：“一停二看三通过”的原则，做到主线先行，不得抢道和占用行车道，在交通高峰期安排专人指挥，防止交通事故的发生。（6）夜间作业配有足够的照明设备。（7）施工便道及既有便道做好防尘、洒水。、环境保护要求（1）施工过程产生的废弃渣土应根据现场实际情况及时外运弃除；（2）路基施工过程中注意噪音控制；（3）临时生活营地统一规划，营地生活垃圾及时处理到位，生活废水处理后经过有关部门同意后才能排放；（4）机械设备停放场地做好废弃油污渗漏、泄漏措施；节能减排要求提高机械设备的使用率和满载率；加强机械设备的维修保养，及时检修，减少设备的故障率和跑、冒、漏、滴的发生。加强施工现场和生活区用电管理。根据工程进度和实际需要及时对工地机械设备进行调整和优化。技术要求1、组织项目技术人员对路基施工图纸相关参数、设计说明等进行审阅，检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误，在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。2、技术交底必须做到“三级交底”程序，组织管理人员学习有关设计图纸、施工规范、技术标准及技术文件，做好专项技术交底；同时机械部收集机械安全操作规程、安全部制定路基填筑现场安全注意事项及特定的安全标准等，组织安全员、施工人员进行学习、培训，使其掌握安全知识，提高安全意识，确保安全、环保、质量可控。3、路基施工履行完各方报批手续。****（西片区）项目****路路基专项施工方案施工计划总体施工部署1、****路路基施工总体计划193天，路中线全长339.062m，实施桩号范围为K0+035.44～K0+305.04，其中包含挖方路基、半填半挖路基和一般路基。2、路基施工整体思路为：先进行K0+035.44～K0+200段翻挖换填路基，再由起点桩号往终点桩号向整体施工，挖填平衡后，约有3万方外运弃渣，2万方外运利用方。总体施工进度计划****路路基施工计划于2023年5月10日开始，2023年11月18日完成。材料计划路基主体工程材料计划见REF_Ref16536\h表3.31，辅助材料见REF_Ref57053452\h表3.32，安全防护措施材料。表STYLEREF2\s3.3SEQ表\*ARABIC\s21主体工程材料计划序号材料名称材料规格单位数量进场日期1土工格栅满足设计要求m236002023.5.202级配碎石满足设计要求m36002023.5.203块片石满足设计要求m340902023.5.204透水土工布满足设计要求m211002023.5.205隔水土工布满足设计要求m21402023.5.20表STYLEREF2\s3.3SEQ表\*ARABIC\s22辅助材料计划序号项目材料名称材料规格单位数量进场日期1土工格栅锚固钉钢筋φ10mmt93.42023.5.20设备计划主要机械设备资源配置见REF_Ref16778\h表3.41。表STYLEREF2\s3.4SEQ表\*ARABIC\s21主要机械设备资源配置表序号设备名称型号规格单位数量进场日期备注1挖掘机PC320台32023.5.52推土机DT160型台12023.5.53压路机25T台12023.5.10击振力大于25t4自卸车18T台62023.5.55洒水车25T台12023.5.56装载机50台12023.5.5施工工艺技术前期工作准备1、测量准备按设计所交控制桩进行全线贯通测量，其内容包括导线、中线及水准点的复测校核等工作；闭合后进行现场施工放样，包括路基坡脚、边沟、截水沟等的具体位置，标明其轮廓并报请监理工程师核查批准。2、土工试验准备在图纸所示取土场以土质变化点取代表性土样，进行颗粒分析，进行液限、塑限、塑性指数的测试和含水量、密度、相对密度、承载比（CBR）及击实等试验。击实试验采用重型击实法，确定土的最大干密度和最佳含水量，并将结果以书面形式报监理工程师审批备案，以此作为填筑施工前的基础资料。3、路基场地清理路基开工前，首先按图纸所示对各类现有建筑物、障碍物、设施的位置及地面附着物进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。将公路用地范围内及其附近影响施工必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施，按图纸要求或监理工程师的指示进行拆除；同时对路基范围内的所有树木、树根等进行砍伐；对路基范围内的垃圾和原地面以下80cm内的植被予以清除。以上所有场地的清理深度和范围严格按照图纸、规范或监理工程师的要求办理。所有清理出的杂物和废料弃于事先选定的弃土场内，并按规范要求进行处理；可用填料堆放在路基用地范围以外不妨碍施工的非耕地上，以作备用。清理和拆除完毕，将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料回填，然后对场地进行必要的修整、铺平和压实，达规定要求后，报请监理工程师检查，合格后即进行下一工序施工。4、基底处理首先划分作业区段，划分作业区段的原则是保证施工互不干扰，防止跨区段作业，以200～300米为一作业区段。其次清除基底表层植被、挖出树根，作好临时排水设施，根据不同的地质条件进行基底处理。特殊路基处理地段，待软基处理、碎石垫层、土工格栅施工完毕后，开始路基填筑。选取试验段试验段选取****路路基填料已做土工试验，满足使用要求。填方路基试验段选在具有代表性的K0+35～K0+135段，试验段全长100m，满足路基试验段首件工程以主线全幅宽，长度不小于100米路段。试验段填筑施工场地清理完毕，根据不同填料分别选择一段路基（长度不小于100m）进行试验段施工。根据填料的试验报告控制填料有关指标（如最佳含水量等）。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验路段应获得以下资料：（1）填料试验、检测报告等；（2）压实工艺主要参数：机械组合方式；压实机械型号、分层松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等；（3）填筑过程质量控制方法、指标；（4）质量评价指标、标准；（5）优化后的施工组织方案及工艺；（6）原始记录、过程记录；（7）对施工设计图的修改建议等。试验结果报监理工程师批准后，即可作为本合同路基填筑施工控制的依据，以指导全线路基填筑施工。试验结束后，试验段若达到规范规定的质量检验标准，可作为路基的部分，否则挖除后重新进行试验。该段试验段道路试验数据，将指导本段道路路方基填施工。填方路基施工路基填筑施工工艺流程路基填筑按照“三阶段、四区段、八流程”进行施工，路基填筑施工工艺流程见REF_Ref128583848\h图4.31。图STYLEREF2\s4.3SEQ图\*ARABIC\s21路基填筑施工工艺流程图填料要求填方路基选用级配较好的粗粒土作为填料，路基填料优先采用挖方中的合格填料，细粒土可填于路堤底部。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料路基填料材料应因地制宜，合理采用当地材料或者工业废料，开挖土方中，耕土、压实填土等地勘报告中明确不能作为路基填料。采用现场开挖其他士时，应注意液化的影响，填筑后应及时采取防水措施，且不得作为路床范围内的填料。路堤填料，必须进行野外试验，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料，应采取晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施进行处理，经检查合格后方可使用。易风化岩石及软质岩石用作填料时，应按土质路堤填筑。采用粗粒士（填石）填料的最大粒不应超过压实度厚度的2/3。路基压实度标准路基压实度（采用重型击实标准）及路基填料最小强度CBR值要求见REF_Ref128584869\h表4.31。表STYLEREF2\s4.3SEQ表\*ARABIC\s21路基压实度表项目分类路面地面以下深度（m）填料最小强度（CBR）（%）压实度（重型击实）%填料最大粒径（mm）次干路支路填方路基上路床0～0.36≥95≥94100下路床0.3～0.84≥95≥94100上路提0.8～1.53≥94≥93150下路提＞1.52≥92≥90150零填及挖方路基上路床0～0.36≥95≥94100下路床0.3～0.84≥95≥94100注：表中数值均为重型击实标准施工方法（1）路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或者以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。（2）路堤应沿横断面全宽，纵向分层填筑。当原地面高低不平时，应先从最低处开始分层填筑，由两边向中间填筑。路基边坡两侧超填宽度宜为50cm，碾压完成后刷至设计坡度。（3）在摊铺填料时，应采用网格分配法，确定每格内的拟倒填料数量，控制摊铺厚度。填筑按路基横断面全宽分层水平层次，纵向分层压实，不同性质填料分别在不同段落或层次填筑。图STYLEREF2\s4.3SEQ图\*ARABIC\s22路基填筑网格划分示意图（4）分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和设计要求的压实质量，通过现场工艺试验确定，工艺试验可写参照本项目相邻标段已施做路基试验段道路试验数据。（5）填料摊铺应使用推土机进行平整，填层面目视平顺，并应做成向两侧不小于2%的横向排水坡。（6）性质不同的填料，需水平分层、分段填筑，分层压实。同一层路基采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于500mm。路基上部采用水稳性好或冻胀敏感性小的填料。有地下水的路段或浸水路堤，必须填筑水稳性好的填料。（7）路基压实顺序应按“直线段先两侧、后中间；曲线段先内侧、后外侧”的顺序进行碾压。碾压时，含水量控制在最佳含水量±2%范围内，遵循“先两边后中间，先轻后重，由慢到快”的原则，每遍重叠轮宽的1/3。填土应做随铺、随平、随碾压，雨前和收工前须将已铺好的填料碾压完。压路机最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。（8）路基按设计完成后，恢复中线、水平桩，检查中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。土质路基表面做到设计标高后采用平地机刮平，局部凹陷采用与路基表面同类土填平夯实。路堤边坡用挖掘机修坡人工夯实。整修需加固的坡面时，预留加固位置，当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，采用原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。填土路堤两侧超填的宽度予以清除，边坡缺土时将原边坡挖成台阶，分层填补夯实，路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料予以清除。图STYLEREF2\s4.3SEQ图\*ARABIC\s23路基边坡修整示意图施工注意事项（1）路基应采用重型振动压路机分层碾压，路堤部分的分层的最大松铺厚度由试验段决定，路床填筑每层最大压实厚度不大于30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不小于10cm。不同种类的土必须分段分层填筑，不混杂且用不同土填筑的层数宜少。管径顶面填土厚度必须大于50cm，方能上压路机辗压。（2）采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。（3）地面横坡陡于1:5时，呈台阶开挖，开挖宽度不小于3m，阶面设向内倾斜4%的横坡；陡坡路堤在稳定性及施工后残余沉降均满足规范要求的前提下,根据实际情况在路床和填方平台铺设多层土工格栅增大路堤填土的整体稳定性。挖方路基施工施工工艺流程挖方路基施工工艺流程见REF_Ref128592041\h图4.41。图STYLEREF2\s4.4SEQ图\*ARABIC\s21挖方路基施工工艺流程图测量放样根据实测标高进行边桩放线，在挖方断面的坡顶位置上，设置挖断面的边桩，边桩上注明里程、挖深，在距边桩一定距离以外设护桩，以备边桩丢失后及时恢复，同时导线点、水准点设特殊标志予以保护，以免施工中遭到破坏。清表人工配合挖机将线路用地范围内施工场地的垃圾、有机物及表原地面以下80cm内的草皮、农作物的根系和腐殖土等清除，并外运至指定弃土场内。截水沟施工本项目的开挖路基，山体高差较大，需在山体开挖坡口位置5米以外施作截水沟，采用砂浆抹面3cm，尺寸为0.4×0.4m（内外侧坡率1:1）梯形边沟山体水流冲刷路基，截水沟与矩形排水沟相连接，当原地面自然坡度较陡时在路基范围内埋设横向排水管。排水沟的大小应根据最大雨量进行计算确定，防止雨水浸泡路基。施工期间，施工单位应结合现场实际情况做好基坑排水工作，配备抽水设备，合理设置潜水泵的台数，施工期间可根据现场实际情况增设或减少水泵的台数，确保基坑内的积水可及时排处。图STYLEREF2\s4.4SEQ图\*ARABIC\s22截水沟位置图图STYLEREF2\s4.4SEQ图\*ARABIC\s23截水沟横断面图土质路基开挖根据路堑的宽度、长度以及土质等因素确定，较短的路堑采用横挖法，较长路堑采用纵挖法；对深度不超过3m的挖方可一次成型，对深度超过3m的挖方，采用分层开挖。对于土方较大的路段，则采取将以上两种方法混合进行的施工方法。图STYLEREF2\s4.4SEQ图\*ARABIC\s24路基横挖法施工示意图图STYLEREF2\s4.4SEQ图\*ARABIC\s25路基纵挖法施工示意图根据不同的施工方法，使用相应的施工机械。横向开挖及纵向通道开挖，纵向分段开挖及混合开挖用挖掘机，配以自卸车作业；而纵向分层开挖则选用推土机作业。在进行边坡开挖时，配以人工作业，边开挖边刷坡。开挖时沿线路方向开挖施工便道，便道纵坡应保证自卸车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在线路左右幅各设置1条便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在3～5m，每幅宽度控制在8～10m。石质路基开挖石质边坡开挖的基本程序和土质边坡开挖程序相同。采用炮机+勾机+挖掘机开挖。挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。每下挖2～3m时，对新开挖边坡进行刷坡。强风化硬质岩、软质岩边坡用机械清刷；弱风化硬质岩边坡，采用人工配合机械破碎、开挖方法，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计值。石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑，大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，采用浆砌片石补砌。石质路床地面有地下水时，可设置渗沟进行排导，满足排水的要求。宽度不小于10cm，横坡度不小于0.6%。渗沟用坚硬的碎石回填。路基修整按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。土质路基用机械刮土补土，人工配合机械碾压的方法整修成型，路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡，严禁在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时，预留出加固位置，对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段，采用边坡挖台阶，分层填补，仔细夯实的方法处理。施工注意事项（1）开挖至零填及路堑路床部分时，应尽快进行路床施工，如不能随后进行，应在路床底面以上预留至少30cm厚的保护层，待路床施工前迅速挖除。（2）土质路床顶部以下为含水层时，先按设计要求施工排水渗沟将地下水引出路基外，填料选用水稳定性好的透水填料施工路床。（3）石质路床底面有地下水时，设置渗沟进行排导，渗沟宽度不宜小于10cm，横坡度不宜小于0.6%。渗沟用坚硬的碎石回填。特殊路基处理半填半挖路基及挖填交界施工1、地基处理（1）当地表陡于1:2.5且路段沟谷填方高度大于5.0m时，除要求开挖台阶外，还需在地面以下设置土工格栅。（2）石质山坡，清除原地面松散风化层，按设计开凿台阶。（3）清除孤石、浮石。（4）有地下水或地面水汇流的路段，采用挖沟措施导排水。（5）场地清理完成后，进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。（6）防滑台阶开挖要求：台阶开挖宽度不小于2.0m，内倾坡度4%。2、施工方法（1）台阶开挖完毕，按路基施工填筑要求，由下往上分层填筑路基。施工要求，同一半路段路基填筑。（2）陡坡路堤坡脚为水田段，可根据现场视情况排水、清表对软土进行处理后再填筑路基。（3）当陡坡路堤稳定性一般时，根据实际情况铺设多层土工格栅增大路堤填土的整体稳定性。在路床和填方平台附件，路床铺设三层，层距30cm，填方平台铺设三层，层距90cm。如现场没有填方路基无平台，路堤部分根据具体情况铺设3～5层，层距90cm。（4）路床部位需要超挖换填的路段，整幅路床采用同种填料。半填半挖路基处理见REF_Ref128640266\h图4.51。图STYLEREF2\s4.5SEQ图\*ARABIC\s21半填半挖路基处理横断面图挖淤换填挖淤换填施工工艺流程见REF_Ref128648720\h图4.52。图STYLEREF2\s4.5SEQ图\*ARABIC\s22挖淤换填施工流程图（1）材料要求满足设计及规范要求的合格素土（液限大于50、塑性指数大于26的土）。（2）质量控制重型压路机击振力不小于40t；分层填筑碾压厚度为40cm；以压实沉降差法作为质量标准，沉降差平均值小于5～8mm，标准差小于4～5mm。图STYLEREF2\s4.5SEQ图\*ARABIC\s23挖淤换填横断面图抛石挤淤抛石挤淤施工工艺流程见图REF_Ref128650222\h图4.54。图STYLEREF2\s4.5SEQ图\*ARABIC\s24抛石挤淤施工流程图（1）材料要求块石石料粒径10～50cm，且粒径大于30cm的片石含量不得超过20%，饱水强度不小于25MPa；碎石垫层石料粒径不大于5cm，砾石强度不低于四级；场内片石强度不满足设计要求时采用外购合格片石进行抛石挤淤及换填。（2）质量控制重型压路机击振力不小于40t；分层填筑碾压厚度为40cm；以压实沉降差法作为质量标准，沉降差平均值小于5～8mm，标准差小于4～5mm。抛填时，先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧展开，以此使淤泥向两侧挤出。当地表处于低洼段或临河、塘段地表水疏干困难时，可采取直接抛石挤淤处理，碾压稳定后铺筑过渡垫层，在进行正常的路基填筑。施工时选择连续晴天施工，并做好临时排水设施，不得在不适当天气施工或开挖后长时间步施工。图STYLEREF2\s4.5SEQ图\*ARABIC\s25抛石挤淤横断面图路基边坡防护施工挂网植草防护挂网植草防护施工顺序见REF_Ref128644835\h图4.61。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s21挂网植草施工流程图人工将坡面补平顺，根据坡面干湿情况，用水将坡面浇湿（浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为准），再将稻草切成5～10cm长拌合在回填土，再覆3～5cm改良客土于平整好的坡面上，覆土后要求起伏不小于5cm2/2m。人工挂设EM4型绿色三维网（技术参数：厚度≥14mm，单位面积质量≥350g/m；纵横向拉伸强度≥2.0KN/m），三维网搭接宽度为10cm，周边卷边10～15cm。采用φ8钢筋U形钉固定三维网，U型钉大样图见REF_Ref128645530\h图4.62。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s22U型钉大样图边坡顶部开挖成弧形过渡，采用埋压沟固定三维网，坡脚三维网买入平台填土内，横断面布置见REF_Ref128645751\h图4.63。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s23三维网横断面布置图挂网完成后再覆土，网上所覆回填土要经过翻晒、晾干、碾压、过筛成均匀细粒土，其团粒小于三维网网孔。最后喷播植草（混种部分灌木），养护。蜂巢格室护坡防护蜂巢格室防护施工流程见REF_Ref128646701\h图4.64。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s24蜂巢格室防护施工流程图人工清理坡面后（岩质边坡需分级放坡，坡率不大于1：0.5，每级边坡高度不大于8m），施工φ16镀锌钢筋锚钉，锚入岩层800mm，用6@600定位支架固定后，填充M30砂浆固结，锚钉间距2×2m。锚钉施工后，挂设蜂巢格室，格室中由蜂窝状孔眼，片材呈绿色，HDPE材料，光面后1.2±0.12mm或压纹厚1.5±0.12mm，焊距350～400mm，网高200mm，单组格室展开面积不小于4×5m，焊接处抗拉强度≥1000N/100mm,格式片的拉伸屈服强度≥20MPa。每间隔2m沿坡面通长设置C型塑料排水板，尺寸宽100mm，厚5mm。在格式搭接处两侧、各级边坡坡顶加设锚钉固定蜂巢格室，间距1m。固定钉采用φ14镀锌钢筋，长800mm，锚入岩层600mm，呈梅花型布置间距1000mm×1000mm，接头锚固形式与锚钉一致。最后在格式内喷15cm种植土，表面喷10cm营养土+草籽。排水沟施工为避免施工过程中因排水不畅而造成路基沉降、沉陷、滑动或结构破坏等病害，故在K0+200～K0+283.091，K0+420～K0+607.891设置矩形排水沟，其结构形式为原槽开挖后，砂浆抹面3cm，尺寸为0.4×0.4m矩形排水沟。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s25排水沟横断面图排水盲沟施工在横向半天半挖及纵向挖填交界处，根据现场地下税法与或上游汇水面积较大时，需设置排水盲沟，并于适当位置引出。纵向盲沟贯通设置，横向盲沟间隔20m布置一道。截水盲沟迎水面侧上部30cm，顶面设置透水土工布，另一侧及底面设置隔水土工布，盲沟尺寸0.4×0.4m矩形。排水盲沟在顶面设置透水土工布，其余三面设置隔水土工布，盲沟尺寸0.4×0.4m矩形，与截水盲沟呈45°角，2%坡率连接，将水流排出路基外。图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s26排水盲沟平面布置图图STYLEREF2\s4.6SEQ图\*ARABIC\s27排水盲沟横断面图质量管理措施质量管理组织机构建立由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，相关职能部门、各分项技术负责人、各班组负责人为成员的全面质量管理领导小组。落实质量管理责任制，执行质量管理“一票否决权”制，确保本工程质量目标的实现。质量管理机构见REF_Ref27946\h图5.11。图STYLEREF2\s5.1SEQ图\*ARABIC\s21质量管理组织机构质量保证体系项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序。质量保证体系REF_Ref28276\h图5.21。图STYLEREF2\s5.2SEQ图\*ARABIC\s21质量保证体系图质量保证措施原材料质量控制措施对所有进场物资和工序进行检验和试验的控制，确保未经检验合格的物资不使用和交付，实现最终产品满足要求。（1）原材料检验所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书或复印件，如无任何材料合格证书，我公司有权拒绝接收该批材料。到场材料由我公司同监理工程师和物资员检查验证外观质量、产品标牌、规格、型号、测量产品尺寸、审核产品质量证明文件、合格证等验证是否齐全、符合规定，并填写进货物物资记录表。验证合格的原始质量证明文件由资料员编号、登记、保存管理。（2）加强对需复检材料的验收工作每批次水泥进场，必须先验收其质保资料，检查其出厂合格证、强度报告。质保资料检验合格后，按照品种、标号、批号等不同分批进行试验和鉴定，试验取样须经驻地监理工程师抽取试样送至中心试验室。并且挂牌注明该批材料是未检、正在检验或合格与否等状态标识，复检合格后方可使用。（3）进货复验验证发现质量证明文件内容有缺项或不符合要求的，由材料员负责联系进行复验，经复验不合格时予以退货。当有规范要求进行复验时，进货时必须进行复验，未经复验或复验不合格的物资严禁放行。（4）材料的保管、堆放路基所有材料的保管和堆放必须符合国家有关规范要求，做好材料的归堆、隔离、标识、遮盖等工作，材料员应经常性检查材料的保管和堆放情况，对于发现的不合理情况要及时整改，保证材料的保管和堆放规范。过程质量控制措施工序质量控制（1）施工作业人员应按规定经教育培训后上岗；（2）施工管理人员及作业人员应按照标准化作业文件（如作业指导书）和技术交底文件进行施工；（3）施工成品和半成品应采取有效措施妥善保护；（4）施工管理人员应记录工序施工情况；（5）特殊工序在施组、施工方案和质量计划中制定相应的质量控制措施，并贯彻落实；（6）必须按工程设计图纸和施工技术规范、标准及施工组织设计施工，严禁擅自修改工程设计。确需变更设计时，必须按规定程序办理；（7）严格工序交接制度。上道工序有质量问题，下道工序有权拒收，造成经济损失由上道工序负责。下道工序检验接收后，出现质量问题造成经济损失，由接收工序负责。工程质量事故申报工程发生工程质量事故后，施工负责人必须立即采取有效措施防止事故扩大，并保护好事故现场，及时通知项目公司及质量安全部，由项目公司或监理单位会同设计、施工单位共同研究处理方案报业主单位，并视事故大小必要时报市质量监管机构。隐蔽工程检查鉴证凡是分项工程被后序工程施工所覆盖均为隐蔽工程，施工单位施工员、质量检查工程师确认已达到检查程度和标准时，如实填好该项工程的检验单，并备齐有关资料，及时通知监理进行共同检查，经监理检查合格给予鉴证认可，再进行下道工序。工程质量监督检查按照中国交建“谁经营、谁生产、谁主管、谁负责”的要求，制定质量责任制，落实全员质量责任。成立质量监督管理组织机构、明确质量监督管理职责，以建立、健全完善的质量监督管理体系。将协作单位纳入项目部的质量监督管理体系。项目部设立以质量第一责任人为主任、分管质量领导为副主任、各管理部门负责人为成员的质量监督管理委员会，负责统一领导本项目部质量工作，研究决策质量工作中重大问题。项目部质量监督管理职能部门是质量管理体系中质量工作的综合监督管理部门，对其他职能部门履行本职工作范围内的质量责任负有综合协调和监督职责。促使各级专职质量检查人员积极主动，为改进、提高公司所承担施工及安装工程内容的质量管理水平提供创新举措，对其施工质量有直接监督检查控制的责任。质量例会为了“强化质量意识，规范质量活动，加强质量管理，解决质量问题”，防止质量问题在施工中潜入、蔓延，在施工过程中，项目部定期召集现场各相关部室负责人、现场技术员、工长、质检员和施工协作队伍负责人等，主持召开项目部工程质量例会，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，以保证工程质量目标的实现。关键工序质量控制措施（1）路基挖方质量控制措施①控制开挖前的清表厚度，确保清表后所开挖的土料能够最大限度的再次利用，并在堆土区设立明显的标示牌，标明清表土和开挖土堆放区域。②做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有效排除积水。③雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停排干积水后继续施工。（2）路基填筑质量控制措施①填筑土料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定。不合格填筑料不得运入填筑面。填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑。②根据填筑料土质情况，进行与实际施工条件相仿的现场碾压试验，以取得最优碾压施工参数指导碾压施工。③质量控制与检查要贯穿整个填筑过程，确保每层都检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度及边坡尺寸等。（3）边坡施工质量控制措施①选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。②装配全站仪、水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。③严格按设计图纸进行施工，定期对土石方开挖结果进行复测；④开挖前及时施工截排水沟，避免雨水冲刷影响边坡稳定；⑤在施工中严格按施工方案确定的参数进行施工，如遇地质情况发生变化，及时进行调整，非施工设计人员不得随意进行更改设计。（4）排水工程质量控制措施①沟槽开挖断面尺寸、基底承载力满足设计要求，支撑构件安装牢固、安全可靠，位置正确；回填材质、压实度、高度符合设计要求，表面平整，回填时对管道及附属构筑物无损伤、沉降和位移。②管道埋设深度、轴线位置准确，安装稳固、线型平直，无倒坡现象。柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；刚性接口强度符合设计要求，无开裂、空鼓、脱落现象；管道接口填缝密实、光洁、平整；③管道内光洁平整，无杂物、油污；无明显渗水和水珠现象；与井室洞口之间无渗漏水。④雨水井应无裂纹；混凝土结构无严重质量缺陷，井室无渗水、水珠现象。井室位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固；井盖、座规格符合设计要求，安装牢固。⑤雨水口灰浆饱满、勾缝直顺、坚实，无漏勾、脱落，内、外壁抹面平整光洁。支连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象。井框、井箅完整、无损，安装平稳、牢固，支、连管直顺，无倒坡、错口及破损，井内、连接管内无线漏、滴漏。（5）预防水土污染、水土流失质量控制措施①施工前，应制定相应的预防水土污染、水土流失措施，考虑土地资源的合理利用，缩短临时占地使用时间。②施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网。③施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理，不得随意倾倒。（4）凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。（5）禁止将有害废弃物作土方填方，以免污染地下水和环境。（6）施工现场的油料设专人负责，以免油料的跑、冒、滴、漏污染水质。质量通病及防治措施质量通病及预防措施见REF_Ref128662288\h表5.31。表STYLEREF2\s5.3SEQ表\*ARABIC\s21质量通病及预防措施质量通病主要产生原因防治措施路基压实度不够碾压遍数不够。压路机质量偏小。松铺厚度过大。碾压不均匀，局部漏压。含水量偏离最佳含水量超过规定值。确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。压路机应进退有序，前后应有重叠。路基土应在接近最佳含水量时进行碾压。压实层表面松散施工路段偏长，拌和、粉碎、压实机具不足。粉碎、拌和后未及时碾压表层失水过多。压实层土的含水量低于最佳含水量过多。确保压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内。适当洒水后重新进行拌和碾压。路基表面网状裂缝土的塑性指数偏高或为膨胀土。碾压时含水量偏大，且未能及时覆土。压实后养护不到位，表面失水过多。采用合格的填料，或采取掺灰处理。选用符合规范要求的土料填筑路基，确保压实层土的含水量接近最佳含水量。加强养护，避免表面水分过分损失。认真进行施工组织安排。路基压实度超密未认真进行标准击实试验，最大干密度误差较大。确保压实层土的含水量均匀且与最佳含水量差在规定范围内。认真进行施工组织计划，配备足够合适的机具保证翻晒均匀、碾压及时。路基碾压出现“弹簧”碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。高塑性粘性土“砂化”未达到应有的效果。翻晒、拌合不均匀。碾压层下存在软弱层。低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。高塑性粘性土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化”。对产生“弹簧”的部位翻挖掺灰后重新碾压。路基边坡滑塌路基边坡坡度过陡，尤其在路基填土高度较大时，未进行滑裂验算。路基边坡没有同路基同步填筑。坡顶、坡脚没有做好排水措施，由于水的渗入，填土内聚力降低，坡脚被雨水冲刷掏空。沿河，鱼塘地段的路基，由于未采取防护措施，长期受水浸淹，使路基坡脚和边坡逐渐侵蚀，造成坍塌。路基应按设计要求或有关规范要求的坡度放坡。如因现场条件所限达不到规定的坡度要求时，应请设计进行验算。路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实。顶、坡脚要开好排水沟或做好其他排水措施，路基边坡较高时，可设置拦水带，并通过急流槽将水排出路基。沿河、鱼塘地段的路基可设边坡防护。关键工序质量保证措施路基开挖质量保证措施（1）控制开挖前的清表厚度，确保清表后所开挖的土料能够最大限度的再次利用，并在堆土区设立明显的标示牌，标明清表土和开挖土堆放区域。（2）做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有效排除积水。（3）雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停排干积水后继续施工。路基填筑质量保措施（1）填筑土料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定。不合格填筑料不得运入填筑面。填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑。（2）根据填筑料土质情况，进行与实际施工条件相仿的现场碾压试验，以取得最优碾压施工参数指导碾压施工。（3）质量控制与检查要贯穿整个填筑过程，确保每层都检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度及边坡尺寸等。排水工程施工质量保证措施（1）沟槽开挖断面尺寸、基底承载力满足设计要求，支撑构件安装牢固、安全可靠，位置正确；回填材质、压实度、高度符合设计要求，表面平整，回填时对管道及附属构筑物无损伤、沉降和位移。（2）管道埋设深度、轴线位置准确，安装稳固、线型平直，无倒坡现象。柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；刚性接口强度符合设计要求，无开裂、空鼓、脱落现象；管道接口填缝密实、光洁、平整；（3）管道内光洁平整，无杂物、油污；无明显渗水和水珠现象；与井室洞口之间无渗漏水。（4）雨水井应无裂纹；混凝土结构无严重质量缺陷，井室无渗水、水珠现象。井室位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固；井盖、座规格符合设计要求，安装牢固。（5）雨水口灰浆饱满、勾缝直顺、坚实，无漏勾、脱落，内、外壁抹面平整光洁。支连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象。井框、井箅完整、无损，安装平稳、牢固，支、连管直顺，无倒坡、错口及破损，井内、连接管内无线漏、滴漏。水泥稳定层施工质量保证措施（1）组织相关试验、测量等技术人员和重要机械操作人员认真学习施工工艺，熟悉施工技术要求，提高质量意识。（2）加强试验和检测的力度和手段，建立试验制度和试验台帐，按规程操作，严禁违章操作。（3）试验室负责设计配比、原材料检验及工地现场的常规测试。每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关，进入工地的材料均需随料附产品出厂检验合格证，试验室对原材料进行抽检，抽检合格后方可进入料场。（4）严格按生产配合比配料，严格按规范的各项要求进行施工。（5）机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定，试验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。（6）集料含水量的掌握应从源头抓起，严格控制在拌和场，防止在摊铺碾压过程中出现偏多、偏少现象。拌和场重点控制集料含水量，做到雨天用彩条布覆盖。如天气干燥，出现含水量偏低现象，则宜在粗集料上喷洒水。（7）拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期检查各料仓的投料数量。（8）集料拌和要均匀，不得出现粗、细集料离析现象，成品料堆应随时用装载机摊平，避免形成锥体引起粗细集料滑到锥底。（10）摊铺机首先要将熨平板调成直线，然后要反复调整熨平板的振级和振幅，严格控制高程和平整度，严禁出现薄层贴补等不良现象。预防水土污染、水土流失措施（1）施工前，应制定相应的预防水土污染、水土流失措施，考虑土地资源的合理利用，缩短临时占地使用时间。（2）施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网。（3）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理，不得随意倾倒。（4）凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。（5）禁止将有害废弃物作土方填方，以免污染地下水和环境。（6）施工现场的油料设专人负责，以免油料的跑、冒、滴、漏污染水质。施工危险源辨识及安全保证措施危险因素评估根据上述危险源的识别，对预应力施工过程中可能遇到的各种风险事故进行汇总分析，危险因素评估采用LEC法。LEC评估法危险源的危险度通过此法来计算，即把危险源诱发事故的可能性、人员暴露于危险环境中的频繁程度、一旦发生事故可能造成后果的严重程度三种因素的量化值之乘积，作为该危险源的危险度，即：危险度D=L×E×C（L—事故发生的可能性、E—人员暴露于危险环境中的频繁程度、C—一旦发生事故可能造成的后果）。其赋值标准及危险等级划分见REF_Ref128665664\h表6.11。表STYLEREF2\s6.1SEQ表\*ARABIC\s21赋值标准表及危险性等级划分D—危险性等级划分分数值危险程度分数值危险程度＞320极其危险，不能继续作业20～70一般危险，需要注意160～320高度危险，需立即整改＜20稍有危险，可以接受70～160显著危险，需要整改L—事故或危险事件发生的可能性L值106310.50.1事故发生的可能性完全可以被预料到相当可能可能但不经常可能性很小，完全意外很不可能，可以设想极不可能E—暴露于危险环境的频率E值106310.50.1暴露于危险环境的频率连续暴露每天工作时间暴露每周1-2次暴露每月暴露1次每年几次暴露非常罕见的暴露C—发生事故或危险事件的可能结果C值1004015731事故造成后果的严重度大灾难，多人死亡（10人以上死亡）灾难，致人死亡（3-9人死亡）非常严重，一人死亡（1-2人死亡）严重，严重伤害重大，致残引人注意需要救护风险评估根据上述评估方法，风险评估汇总表见REF_Hlk80090198\h表6.12。表STYLEREF2\s6.1SEQ表\*ARABIC\s22风险评估汇总表风险源风险评估风险等级单位作业内容潜在事故类型事故发生可能性L人员暴露频率E后果严重程度C风险大小D路基填筑坍塌16318稍有危险坠落36354一般危险机械伤害36354一般危险车辆伤害131545一般危险钢筋下料、弯曲机械伤害36354一般危险触电36354一般危险起重伤害36354一般危险柴油等存放爆炸131545一般危险柴油等材料运输作业爆炸131545一般危险机械伤害131545一般危险植被清理、土方开挖机械伤害16742一般危险边坡削坡、修整机械伤害3315135显著危险高处坠落663108显著危险出渣机械伤害33763一般危险坍塌131545一般危险弃土机械伤害3315135显著危险坍塌3315135显著危险边坡修整机械伤害36354一般危险高处坠落663108显著危险物体打击66136一般危险防护网施工机械伤害36354一般危险物体打击36354一般危险高处坠落36354一般危险截、排水沟施工机械伤害16742一般危险排水工程坠落16742一般危险起重伤害16742一般危险触电16318稍有危险坍塌161590显著危险水稳运输及施工机械伤害13721一般危险车辆伤害13721一般危险根据危险等级标准划分，路基工程施工中风险等级为Ⅲ级的共计6项，如边坡削坡整修、边坡修整、弃渣作业、排水工程等，相关预防措施见6.4章节；其余施工危险等级均处于Ⅱ级及以下。项目部根据实际情况采取加强专项施工方案执行力，加强安全防护、安全巡查及安全检查，增加安全投入等措施，确保安全技术交底覆盖率达到100%，防止安全事故发生。危险源辨识及分析风险源辨识是风险评估的基础，包括3个步骤：工程资料的收集整理、施工作业程序分解、施工作业可能发生的安全事故辨识。其中工程资料在工程概述及施工工艺技术介绍中已经介绍。作业程序分解施工作业程序分解，按照已确定的施工工艺，划分分部分项工程及工序（单位）作业层次，明确单位作业主要工序、施工方法、作业程序、机械设备和施工材料等特点，施工作业程序分解见REF_Ref128665705\h表6.21。表STYLEREF2\s6.2SEQ表\*ARABIC\s21施工作业程序分解表序号分项工程施工工序作业说明1后场加工与作业钢筋下料钢筋切割机切割2钢筋弯曲钢筋弯曲机弯曲3汽油、柴油等存放油库管理4材料运输柴油等材料运输作业平板车运输5路基开挖植被清理挖掘机挖除6土方开挖挖掘机开挖7边坡放坡、修整挖掘机作业8出渣挖掘机清理，自卸汽车装运9弃土自卸汽车作业10路基填筑基底处理土方开挖，土方外运，土方堆存，基底整平及夯实，分层填筑，振动碾压。11填筑施工12边坡防护主要结构物施工边坡修整挖掘机辅以人工开挖13喷播植草施工喷播机喷播草籽14截、排水沟施工挖掘机开挖、混凝土浇筑15排水工程基坑开挖机械开挖，管道铺设、雨水井砌筑、全部铺设完成后进行管道功能性试验，并及时回填。16检查井施工17管道埋设18基坑回填19水稳运输及施工运输搅拌站到施工现场自卸车运输20水稳摊铺摊铺机摊铺、压路机碾压事故类型分解及风险源分析根据主要事故类型的确定，对危险源进行分析见REF_Hlk80090285\h表6.22。****（西片区）项目****路路基专项施工方案表STYLEREF2\s6.2SEQ表\*ARABIC\s22路基施工危险源分析单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为路基开挖坍塌①基坑坍塌作业人员死亡=1\*GB3①基坑附近堆载超重②起重设备站位不对=1\*GB3①基坑开挖线安全距离内堆载重物=2\*GB3②起重设备不按规定站位③取土场的边坡、深度不满足设计要求坠落临边掉人作业人员重伤①取土场（坑）边周围未设置警示标志和安全防护设施及夜间警示和反光标识②填方作业区边缘未设置明显的警示标志①个人安全意识不足机械伤害①违章作业②机械故障作业人员重伤①未按照操作规程操作机械②施工机械未做防护③机械设备带病作业①压路机、平地机等设备未定期检修②设备操作人员违章作业③现场无指挥人员车辆伤害①违章作业②车辆故障③疲劳驾驶作业人员其他人员重伤、死亡①车辆碰撞②路口无防护措施或警示③施工区域无人指挥违规作业，如超速、乱停、乱倒车等。钢筋下料、弯曲机械伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业。触电用电机械使用不规范。作业人员死亡设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误；用电安全意识差。起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不符合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。柴油等存放爆炸存放条件不规范库管人员死亡库房靠近易燃物。吸烟柴油等材料运输作业爆炸运输条件不规范运输人员或同一场所其他人员死亡温度过高；货箱靠近易燃物。吸烟机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。植被清理、土方开挖机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。边坡削坡、修整机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。高处坠落无防护措施作业人员重伤大风天气施工未穿戴安全带。弃土机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。坍塌未分层弃土并压实作业人员重伤边坡不稳定作业未按流程进行。边坡修整机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。高处坠落无防护措施作业人员重伤大风天气施工。未穿戴安全带物体打击无防护措施作业人员重伤边坡孤石不稳定。未佩戴安全帽防护网施工机械伤害违章操作；机械故障。作业人员重伤设备带病、超负荷运转人员疲劳作业；人员操作不当。物体打击无防护措施作业人员重伤材料存放不稳定未佩戴安全帽高处坠落无防护措施作业人员重伤大风天气施工未穿戴安全带；安全带未系牢靠。截排水沟施工机械伤害违章操作；机械故障。运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。给水、雨水工程坠落临边掉人作业人员重伤①反开挖后未设置明显的警示标志等②开挖后的检查井上下通道设置不合理①个人安全意识不足起重伤害①机械故障②违规作业③天气恶劣作业人员其他人员重伤、死亡①吊点不牢靠②天气恶劣，视线模糊③设备故障①违规吊装②设备、钢丝绳检查不到位③起重物下站人触电①用电设备使用不规范作业人员重伤、死亡①焊机带病运转②设备接地保护损坏①操作失误②安全用电意识差③未佩戴绝缘手套等坍塌①基坑坍塌作业人员重伤、死亡=1\*GB3①基坑附近堆载超重②起重设备站位不对=1\*GB3①基坑开挖线安全距离内堆载重物=2\*GB3②起重设备不按规定站位组织保障措施安全生产组织机构成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织机构，设置安全生产部门，配备专职安全管理人员，各部室管理人员均作为兼职安全员，在经理部的领导下，随时随地在工地进行检查，充分发挥监督管理作用，把事故隐患消灭在萌芽状态。安全生产机构见REF_Hlk80090345\h图6.31。图STYLEREF2\s6.3SEQ图\*ARABIC\s21安全生产组织机构安全生产职责项目部各主要管理人员和部门职责见REF_Ref128666017\h表6.31。表STYLEREF2\s6.3SEQ表\*ARABIC\s21主要部门及人员安全职责表序号部门或负责人主要安全职责1项目经理项目经理是项目部安全生产的第一责任人，对项目部安全生产工作负总责，应认真履行以下职责：①根据公司分级责任制建立健全本项目安全生产责任制。②组织制定本项目安全生产规章制度和操作规程。③保证本项目安全生产投入的有效实施。④组织本项目月度安全生产大检查，及时消除生产安全事故隐患。⑤组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案。⑥及时、如实报告生产安全事故。⑦履行施工现场领导带班作业职责并做好记录，危险性较大分部分项工程实施期间，现场带班或指定其他项目负责人带班生产。⑧组织召开月度安全生产会议，开展全员安全教育，总结部署安全生产工作。⑨加强分包管理，确保进场的设备设施或分包单位符合公司有关要求。⑩组织本项目事故善后处置，参与公司对本项目事故的调查处理。2项目书记项目党支部书记对项目部安全生产工作负重要领导责任，应认真履行以下职责：①将安全生产工作列入党支部的重要议事日程，广泛宣传、认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法规，结合企业实际，有针对性地提出加强、改进安全生产工作的意见。②利用各种宣传工具对干部、职工进行安全生产思想教育，做到安全生产思想教育经常化、制度化，增强安全生产意识。③组织党员干部开展安全专题活动，检查、督促督促党员发挥在安全生产中的核心带头作用，深入生产现场，解决存在的安全问题。④把安全生产纳入党员干部考核，执行安全生产一票否决权。⑤参与本项目安全生产大检查及专项安全检查，及时消除生产安全事故隐患。

⑥参与项目安全生产会议，开展全员安全教育⑦加强后勤管理，防止发生集体食物中毒事件，针对职业病易发人群和发生疫情，及时采取预防措施⑧参与本项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作。⑨履行施工现场领导带班作业职责并做好记录。3安全总监项目安全总监（项目分管安全领导）对项目部安全生产工作负综合管理领导责任，应认真履行以下主要职责：①执行国家安全生产法律、法规和公司、项目部安全生产规章制度，并对执行情况督促检查。②协助项目经理做好本项目安全生产工作，负责本项目安全生产监督管理工作的总体策划与部署，构建安全生产监督保障体系并有效运行。③负责综合协调和监督本项目各部门的安全生产管理工作。④监督安全生产费用的计提和使用。⑤组织本项目日常安全生产督查，认真处理安全生产中存在的问题，及时消除生产安全事故隐患。⑥组织评审确定重大危险源，建立危险源及重大危险源清单，并督促落实风险告知。⑦总结安全生产先进经验，组织相关生产安全事故案例分析，开展安全宣传教育。

⑧参与项目安全生产会议，开展全员安全教育。

⑨参与本项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作。⑩履行施工现场领导带班作业职责并做好记录。4总工程师（副总工程师）项目总工程师（副总工程师）对项目部安全生产工作负重要领导责任，应认真履行以下职责：①主持施工安全风险评估工作，编制安全风险评估报告，对项目实施过程进行预警预控。②根据评估结果完善施工组织设计，组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项方案，对安全技术措施、防护设施进行技术把关，危险性较大分部分项工程实施前，完成安全专项方案的编制、报审流程。③方案实施前，按审批后的方案组织现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，方案实施过程中定期巡查专项方案实施情况，对实施过程中施工边界条件的变化，及时采取措施防止生产安全事故发生。④针对项目应用的新材料、新工艺、新技术、新设备，编制并督促实施安全技术规程；编制特殊施工工艺的作业指导书。⑤主持本项目安全防护设施的检查验收。⑥参与本项目安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。⑦参与本项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作。⑧履行施工现场领导带班作业职责并做好记录。5生产副经理项目分管生产的副经理对项目部安全生产工作负直接领导责任，应认真履行以下职责：①负责统筹组织生产过程中各项安全生产制度和措施的落实，完善安全生产条件。②在主管工作中认真贯彻国家安全生产法律、法规和公司、项目部安全生产规章制度，并检查落实情况。③遵循科学规律，合理安排施工任务计划，组织开展项目月度风险管控，布置生产任务的同时，布置安全工作，确保施工过程安全可控。④组织分管工段、部门开展安全生产教育培训，及时研究施工生产过程中出现的安全生产问题，制定预防措施。⑤认真落实“三同时”制度，确保安全设施设备的合理配置和及时到位，为安全生产提供保障。⑥组织实施危险性较大分部分项工程安全措施。⑦重大工序转换前和过程中，组织相关部门检查验收安全措施准备情况，并现场监督指导实施。⑧组织召开周安全生产例会，开展安全教育，总结部署安全生产工作。⑨组织本项目安全生产大检查及专项安全检查，及时消除生产安全事故隐患。⑩督促落实现场作业交接班制度。⑪履行施工现场领导带班作业职责并做好记录。

⑫参与本项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作。6商务副经理分管其他工作的副经理（商务经理、经理助理）对项目部安全生产工作负领导责任，应认真履行以下职责：①依照“谁主管，谁负责”的原则，按照分工抓好主管范围内的安全生产工作。②在主管工作中认真贯彻国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度，并检查落实情况。③组织分管部门开展安全生产教育，及时研究解决业务范围内存在的有关安全生产问题，制定预防措施。④参与本项目安全生产检查，组织分管业务的专项安全检查，及时消除生产安全事故隐患。⑤参与本项目生产安全事故的应急处置、调查及处理工作。⑥履行施工现场领导带班作业职责并做好记录。7安全部项目安全部安全生产职责：①履行安全生产综合监管职责，负责监督检查国家安全生产法律法规，以及公司、项目安全规章制度在本项目的执行情况；督促本项目各级人员履行各自安全生产职责，并逐级签订安全生产责任书。②负责制定本项目年度安全生产工作计划、安全生产费用资金计划；督促本项目人员参与并确保计划得到有效实施。③负责编制本项目安全教育培训计划；参与新进场员工岗前三级安全教育，参与安全技术交底和全员安全教育培训。④负责对新进场员工进行风险告知；在分部分项工程开工前对从业人员进行风险告知。⑤负责保持项目部环保、职业安全健康管理体系的规范运行，执行安全生产日常巡查工作，查处违规违章行为及事故隐患，督促隐患整改落实，并作安全巡查日志记录。⑥负责本项目安全生产领导小组日常工作。⑦组织开展各类安全生产活动。⑧负责向有关领导和上级主管部门及时报告生产安全事故，参与生产安全事故应急处置和调查处理。⑨负责及时准确录入本项目安全生产信息化资料。⑩负责收集汇总本项目安全生产费用使用凭据，规范建立安全费用台账。⑪组织制定完善本项目安全生产规章制度。⑫组织本项目危险源的辨识工作，汇总本项目危险源，参与制定危险源控制措施。⑬组织本项目应急救援预案的编制、演练，负责日常应急管理工作。⑭参与个人劳动保护用品检查验收并对发放情况进行监督，施工现场安全防护设施的检查验收。⑮参与施工组织设计、安全专项方案、安全风险评估报告的编制，从环保、职业安全健康方面提出建议；危险性较大分部分项工程施工过程中，组织检查安全技术措施落实情况。8工程部项目工程部安全生产职责：①负责收集发布与本项目施工生产有关的安全技术标准、规范、规程，并贯彻执行。②负责在保证安全的前提下合理编制施工生产计划，编制、下达生产计划时，把安装安全防护装置、采取安全措施列入生产工序。③负责贯彻执行安全生产制度和施工组织设计、方案中的安全要求，严格按照批复的施工方案组织施工，加强施工现场安全生产管理。④负责编制施工爬梯（通道）、搅拌站、活动房、作业平台、施工现场临边防护设施等临时设施的搭设（拆除）方案，达到一定规模的按要求报审；组织对施工现场的基坑支护、脚手架搭拆、搅拌站安拆、模板支撑、洞口临边防护等的验收。⑤在排除生产障碍的同时，从技术上解决安全隐患；遇生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，不得冒险违章指挥。⑥组织分部分项工程安全技术交底工作，并履行签认手续，确保交底落实至一线从业人员。⑦组织编制施工安全风险评估报告和安全专项方案，落实预警预控措施。⑧参加安全生产检查和隐患排查治理，从生产组织和技术上分析原因，提出技术改进措施。⑨参与本项目危险源辨识工作，参与制定危险源控制措施。⑩负责统计本部门业务范围内安全生产费用使用情况。⑪参与本项目应急救援预案的编制、演练。⑫参与本项目生产安全事故应急处置和调查处理。9物资部项目物资部门安全生产职责：①负责对采购的各类物资材料进行检查验收，确保符合国家、行业主管部门颁布的安全质量标准。②负责本项目个人劳动保护用品的规范采购管理，组织验收，留存防护用品证书资料，并建立发放台账，对在用的安全带、安全帽等定期进行检验。③负责统计本部门业务范围内安全生产费用使用情况。④负责制订并落实物资仓库、危险品物资等安全管理规章制度、安全操作规程，严格执行国家及地方关于易燃、易爆、有毒等危险物品的运输、储存、保管、收发等管理方法，严格各环节的管理。⑤负责对物资仓库、堆场进行合理规划，合理堆放各种材料、工具，确保存储安全。⑥参与本项目安全生产检查，查处违规违章行为，及时消除生产安全事故隐患。⑦参与本项目危险源辨识工作，参与制定危险源控制措施。⑧参与本项目应急救援预案的编制、演练，及时提供安全技术措施计划项目和应急救援所需的物资、设备。⑨参与本项目生产安全事故应急处置和调查处理。10设备部项目设备部门安全生产职责：①负责设备进场安全验收，确保进场设备安全性能良好，严格管理外租及分包单位自带设备，签订《安全环保管理协议》，入场前，确保设备、人员证照齐全。②负责贯彻执行船机设备安全管理制度、操作规程及检修保养规定。③负责统计本部门业务范围内安全生产费用使用情况。④根据《****局特种设备管理办法》，组织或参与设备使用单位开展特种设备安装拆除方案评审和安装验收。⑤组织大型设备安拆前的安全技术交底工作，并履行签认手续，确保交底落实至一线从业人员；大型设备按拆过程中现场监督指导。⑥组织设备月度专项安全检查，参与本项目安全生产检查，查处违规违章行为，及时消除生产安全事故隐患。⑦组织设备操作人员的安全教育及技能培训，提高安全操作水平。⑧参与本项目危险源辨识工作，参与制定危险源控制措施。⑨参与编制施工现场临时用电方案，并组织对电工进行技术交底。⑩负责临时用电管理，组织对施工用电设施的检查与验收。确保电工巡检、维修、保养记录连续、齐全，定期进行接地电阻、绝缘电阻检测。⑪参与对施工现场的基坑支护、脚手架搭拆，搅拌站安拆、模板支撑、洞口临边防护等的验收。⑫参