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文档简介

ICS29.060.10

CCSK12

中华人民共和国国家标准

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

代替GB/T4074.1—2008

`

绕组线试验方法

第1部分:一般规定

Windingwires-Testmethods-

Part1:General

(IEC60851-1:2021,IDT)

(工作组讨论稿)

(本草案完成时间:2021年8月)

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件是GB/T4074-XXXX《绕组线试验方法》的第1部分。GB/T4074-XXXX已经发布了以下部分:

——第1部分:一般规定;

——第2部分:尺寸测量;

——第3部分:机械性能;

——第4部分:化学性能;

——第5部分:电性能;

——第6部分:热性能;

——第7部分:测定漆包绕组线温度指数的试验规程;

——第8部分:测定漆包绕组线温度指数的试验规程快速法;

——第21部分:耐高频脉冲电压性能。

本文件代替GB/T4074.1-2008《绕组线试验方法第1部分:一般规定》,与GB/T4074.1-2008相比,

除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

——增加了“固化”、“零缺陷绕组线”的定义(见3.8、3.18);

——删除了“型式试验(T)”、“抽样实验(R)”、“例行试验(S)”的定义(见2008年版的3.17、

3.18、3.19);

——增加了“试验方法总则”一章(见第4章);

——增加了尺寸测量的试验程序——漆包扁线自粘层厚度(见附录A.2中的3.2.7);

——更改了热粘合的适用范围(见附录A.3中的第7章,2008年版附录A中的第3部分第7章);

——更改了热粘合的试验类型为非型式试验(见附录A.3中的第7章,2008年版附录A中的第3部分第

7章);

——增加了热粘合中的漆包扁线热粘合(见附录A.3中的7.3);

——更改了试验方法总则温度、湿度的范围(见第4章,2008年版的第3章);

——增加了耐溶剂中的试验设备、试验程序(见附录A.4中的3.1、3.2);

——增加了耐冷冻剂中的萃取、击穿电压(见附录A.4中的4.1、4.2);

——增加了直焊性中的试验设备、试验程序(见附录A.4中的5.1、5.2);

——增加了耐水解和耐变压器油中的一般规定(见附录A.4中的6.1);

——增加了资料性附录——可替代一氯二氟甲烷使用的冷冻剂(见附录A.4中的附录A);

——更改了击穿电压中的漆包圆线范围(见附录A.5中的4.4,2008年版附录A中的第5部分4.4);

——增加了漆膜连续性中的一般规定、低压连续性、高压连续性、在线高压连续性(见附录A.5中

的5.1、5.2、5.3、5.4);

——更改了介质损耗因数的试验类型为型式试验(见附录A.5中的第6章,2008年版附录A中的第5

部分第6章);

——增加了介质损耗因数中的试验原理、试验设备、试样制备、试验程序、试验结果(见附录A.5

中的6.1、6.2、6.3、6.4、6.5);

——增加了热冲击中的一般规定(见附录A.6中的3.1);

——更改了软化击穿中的适用范围(见附录A.6中的第4章,2008年版附录A中的第6部分第4章);

——增加了软化击穿中的一般规定、试样制备、试验程序(见附录A.6中的4.1、4.2、4.3);

——增加了失重中的一般规定、试样制备、试验程序(见附录A.6中的6.1、6.2、6.3);

II

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

——更改了高温失效试验的试验类型为型式试验(见附录A.6中的附录A,2008年版附录A中的第6

部分附录A);

——删除了定义中的型式试验。(见2008年版3.1.17);

——删除了定义中的抽样试验。(见2008年版3.1.18);

——删除了热冲击试样制备中的圆线、扁线分类(见2008年版附录A中第6部分的3.1.1、3.1.2);

——删除了温度指数中的漆包线、薄膜绕包线分类(见2008年版附录A中第6部分的5.1、5.2)。

本文件等同采用IEC60851-1:2021《绕组线试验方法第1部分:一般规定》。

本文件与IEC60851-1:2021相比做了下列允许的结构性调整:

——第3章对应于IEC60851-1:2021中的3.1;

——第4章对应于IEC60851-1:2021中的3.2。

本文件与IEC60851-1:2021相比做了下列最小限度的编辑性修改:

——删除了国际标准中的前言、引言、参考书目。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电器工业协会提出。

本文件由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。

本文件起草单位:XXXX

本文件主要起草人:XXXX

本文件所代替文件的历次版本发布情况为:

——GB/T4074.1-1983、GB/T1343.1-1984、GB/T4074.1-1999、GB/T4074.1-2008;

——本次为第五次修订。

III

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

引言

GB/T4074《绕组线试验方法》旨在确立适用于电气设备的绕组用绝缘电线的试验方法,拟由九个

部分组成:

——第1部分:一般规定;

——第2部分:尺寸测量;

——第3部分:机械性能;

——第4部分:化学性能;

——第5部分:电性能;

——第6部分:热性能;

——第7部分:测定漆包绕组线温度指数的试验规程;

——第8部分:测定漆包绕组线温度指数的试验规程快速法;

——第21部分:耐高频脉冲电压性能。

本文件作为《绕组线试验方法》系列中其他部分开发的一般规定,为绕组线提供试验指南。

IV

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

绕组线试验方法

第1部分:一般规定

1范围

本文件描述了绕组线试验方法的一般规定,同时也给出了GB/T4074中使用的术语和定义。GB/T

4074.2~GB/T4074.6的内容一览表见附录A。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T4074.2绕组线试验方法第2部分:尺寸测量(GB/T4074.2-XXXX,IEC60851-2:2009

+AMD1:2015+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.3绕组线试验方法第3部分:机械性能(GB/T4074.3-XXXX,IEC60851-3:2009

+AMD1:2013+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.4绕组线试验方法第4部分:化学性能(GB/T4074.4-XXXX,IEC60851-4:2016,IDT)

GB/T4074.5绕组线试验方法第5部分:电性能(GB/T4074.5-XXXX,IEC60851-5:2008

+AMD1:2011+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.6绕组线试验方法第6部分:热性能(GB/T4074.6-XXXX,IEC60851-6:2012,IDT)

IEC60317(所有部分)特种绕组线产品标准(Specificationsforparticulartypesofwinding

wires)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1自粘层bondinglayer

一种涂覆于漆包线表面的材料,具有使漆包线相互粘合的特定功能。

3.2束线bunchedwire

由多根细直径绝缘线不按预定几何位置束合在一起的一种绕组线,此束线可以有外包覆层也可以没

有外包覆层。

3.3热级class

用温度指数和热冲击温度来表示的绕组线的热性能。

3.4漆层coating

用适当方法涂覆于导体或绝缘线上的材料,然后烘干和(或)固化。

1

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

3.5导体conductor

除去绝缘层后的裸金属线。

3.6包覆层covering

缠绕、绕包或编织在裸或绝缘导体上的材料。

3.7开裂crack

绝缘层上的裂口,在规定放大倍数下可看到导体。

3.8固化cure

通过聚合(缩聚或加聚)和/或交联,将反应性化合物转化为稳定可用状态的过程。

3.9复合漆层dualcoating

由两种不同材料,即底漆层和表面漆层组成的绝缘层。

3.10漆包线enameledwire

涂覆固化树脂绝缘的绝缘线。

3.11级grade

成品线绝缘厚度范围。

3.12绝缘insulation

导体表面具有耐电压特定功能的涂层或包覆层。

3.13导体标称直径nominalconductordimension

根据IEC60317规定的导体尺寸标称值。

3.14单一漆层solecoating

由一种材料组成的绝缘层。

3.15绕组线windingwire

用于绕组以实现电磁能转换的绝缘线。

3.16线wire

涂覆或包覆绝缘的导体。

3.17正常视力normalvision

20/20视力,若必要,用镜片校正。

3.18零缺陷绕组线zero-defectwire

在规定条件下测试时不会出现电气中断的绕组线。

4试验方法总则

2

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

除非另有规定,所有试验应在温度为15℃~40℃,相对湿度为25%~75%的条件下进行。试验前,试

样应在上述环境条件下放置足够的时间进行预处理,使试样达到稳定状态。

试验用绕组线从包装上取下时,不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前,应除去足够的绕组线,

以确保试样不包含损坏的线段。

试验方法所有强制性的要求,通常在相应的条款中作了规定,附图只是表示进行该试验可能采用的

一种装置。

当绕组线相应产品标准与GB/T4074有矛盾时,应以产品标准为准。

当试验仅限于某种类型绕组线时,将与试验方法一起规定。

附录A中标注*号的GB/T4074.2、GB/T4074.3、GB/T4074.4、GB/T4074.5和GB/T4074.6中的试

验项目为型式试验,根据用户要求,这些试验按协议的时间间隔进行。

GB/T4074.2、GB/T4074.3、GB/T4074.4、GB/T4074.5和GB/T4074.6中的试验方法编号与IEC60317

条文号相对应。

IEC绕组线标准未规定试验(例行与非例行/周期性)的安排管理,这些是不受标准控制的鉴定问题。

在一些国家,有适用的当地规定,但一般来说是由供需双方之间协商决定。

IEC标准的范围仅包括产品要求,并没有拓展到鉴定问题以及供需双方协议的管理问题。

3

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

A

A

附录A

(资料性)

GB/T4074.2~GB/T4074.6试验方法目录

A.1一般规定

条款A.2至条款A.6中给出的目录并非全部。

A.2GB/T4074.2第二部分:尺寸测量

1范围

2规范性引用文件

3试验方法4:尺寸测量

3.1量具

3.1.1圆线和扁线

3.1.2束线

3.2试验程序

3.2.1导体尺寸

3.2.1.1圆线

3.2.1.2扁线

3.2.2导体不圆度

3.2.3扁线圆角

3.2.4绝缘厚度

3.2.4.1圆线

3.2.4.2扁线

3.2.5外形尺寸

3.2.5.1圆线

3.2.5.2扁线

3.2.5.3束线

3.2.6漆包圆线自粘层厚度

3.2.7漆包扁线自粘层厚度

附录A(资料性)

A.3)GB/T4074.3第三部分:机械性能

1范围

2规范性引用文件

3试验方法6:伸长率

3.1断裂伸长率

3.2抗张强度

4试验方法7:回弹性

4.1导体标称直径大于或等于0.080mm小于或等于1.600mm的圆线

4

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

4.2导体标称直径大于l.600mm的圆线和扁线

5试验方法8:柔韧性和附着性

5.1圆棒卷绕试验

5.1.1圆线

5.1.2扁线

5.1.3包覆束线

5.2拉伸试验(适用于导体标称直径大于l.600mm的漆包圆线)

5.3急拉断试验(适用于导体标称直径小于或等于l.000mm的漆包圆线)

5.4剥离试验(适用于导体标称直径大于l.000mm的漆包圆线)

5.5附着性试验

5.5.1漆包扁线

5.5.2浸渍纤维包覆圆线和扁线

5.5.3纤维包覆漆包圆线和扁线

5.5.4薄膜绕包圆线和扁线(仅适用于粘结性薄膜)

6试验方法11*:耐刮(适用于漆包圆线)

7试验方法18:热粘合(适用于导体标称直径大于0.050mm小于或等于2.000mm的漆包圆线和漆包

扁线)

7.1垂直螺旋线圈粘结力

7.2扭绞线圈粘结强度

7.3漆包扁线热粘合

附录A(资料性)热粘合漆包线的粘结强度

附录B(资料性)摩擦试验方法

A.4GB/T4074.4第4部分:化学性能

1范围

2规范性引用文件

3试验方法12*:耐溶剂(适用于导体标称直径大于0.250mm的漆包圆线和漆包扁线)

3.1试验设备

3.2试验程序

4试验方法16*:耐冷冻剂(适用于漆包圆线)

4.1萃取

4.2击穿电压

5试验方法17:直焊性(适用于漆包圆线和束线)

5.1试验设备

5.2试验程序

6试验方法20*:耐水解和耐变压器油(适用于漆包线)

5

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

6.1一般规定

6.2圆线

6.3扁线

附录A(资料性)可替代一氯二氟甲烷使用的冷冻剂

A.5GB/T4074.5第5部分:电性能

1范围

2规范性引用文件

3试验方法5:电阻

4试验方法13:击穿电压

4.1试验原理

4.2试验设备

4.3导体标称直径小于或等于0.100mm的漆包圆线

4.4导体标称直径大于0.100mm小于或等于2.500mm的漆包圆线,符合1级至3级

4.5导体标称直径大于2.500mm的圆线

4.6丝包圆线

4.7扁线

5试验方法14:漆膜连续性(适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线)

5.1一般规定

5.2低压连续性(导体标称直径小于或等于0.050mm)

5.3高压连续性(导体标称直径大于0.050mm小于或等于1.600mm,符合1级至3级;大于0.035mm

小于或等于1.600mm,符合FIW3级至9级)

5.4在线高压连续性(大于0.035mm小于或等于1.600mm,符合FIW3级至10级)

6试验方法19*:介质损耗因数tanδ(适用于漆包线和束线)

6.1试验原理

6.2试验设备

6.3试样制备

6.4试验程序

6.5试验结果

7试验方法23:针孔试验

附录A(资料性)损耗因数法

A.6GB/T4074.6

1范围

2规范性引用文件

3试验方法9:热冲击(适用于漆包线和薄膜绕包线)

3.1一般规定

6

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

3.2试样制备

3.3试验程序

3.4试验结果

4试验方法10*:软化击穿(适用于导体标称直径大于0.100mm小于或等于1.600mm的漆包线和薄膜

绕包圆线)

4.1一般规定

4.2试验设备

4.3试验程序

5试验方法15*:温度指数

6试验方法21*:失重(适用于漆包圆线)

6.1一般规定

6.2试样制备

6.3试验程序

附录A(资料性)试验方法22*:高温失效试验(适用于漆包圆线)

7

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

目次

前言..................................................................................II

引言..................................................................................IV

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

3.1自粘层bondinglayer...........................................................1

3.2束线bunchedwire..............................................................1

3.3热级class.....................................................................1

3.4漆层coating...................................................................1

3.5导体conductor.................................................................2

3.6包覆层covering................................................................2

3.7开裂crack.....................................................................2

3.8固化cure......................................................................2

3.9复合漆层dualcoating..........................................................2

3.10漆包线enameledwire..........................................................2

3.11级grade.......................................................................2

3.12绝缘insulation...............................................................2

3.13导体标称直径nominalconductordimension......................................2

3.14单一漆层solecoating.........................................................2

3.15绕组线windingwire...........................................................2

3.16线wire.......................................................................2

3.17正常视力normalvision........................................................2

3.18零缺陷绕组线zero-defectwire.................................................2

4试验方法总则........................................................................2

附录A(资料性)GB/T4074.2~GB/T4074.6试验方法目录.................................4

A.1一般规定........................................................................4

A.2GB/T4074.2.....................................................................4

A.3GB/T4074.3.....................................................................4

A.4GB/T4074.4.....................................................................5

A.5GB/T4074.5.....................................................................6

A.6GB/T4074.6.....................................................................6

I

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

绕组线试验方法

第1部分:一般规定

1范围

本文件描述了绕组线试验方法的一般规定,同时也给出了GB/T4074中使用的术语和定义。GB/T

4074.2~GB/T4074.6的内容一览表见附录A。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T4074.2绕组线试验方法第2部分:尺寸测量(GB/T4074.2-XXXX,IEC60851-2:2009

+AMD1:2015+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.3绕组线试验方法第3部分:机械性能(GB/T4074.3-XXXX,IEC60851-3:2009

+AMD1:2013+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.4绕组线试验方法第4部分:化学性能(GB/T4074.4-XXXX,IEC60851-4:2016,IDT)

GB/T4074.5绕组线试验方法第5部分:电性能(GB/T4074.5-XXXX,IEC60851-5:2008

+AMD1:2011+AMD2:2019,IDT)

GB/T4074.6绕组线试验方法第6部分:热性能(GB/T4074.6-XXXX,IEC60851-6:2012,IDT)

IEC60317(所有部分)特种绕组线产品标准(Specificationsforparticulartypesofwinding

wires)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1自粘层bondinglayer

一种涂覆于漆包线表面的材料,具有使漆包线相互粘合的特定功能。

3.2束线bunchedwire

由多根细直径绝缘线不按预定几何位置束合在一起的一种绕组线,此束线可以有外包覆层也可以没

有外包覆层。

3.3热级class

用温度指数和热冲击温度来表示的绕组线的热性能。

3.4漆层coating

用适当方法涂覆于导体或绝缘线上的材料,然后烘干和(或)固化。

1

GB/T4074.1—XXXX/IEC60851-1:2021

3.5导体conductor

除去绝缘层后的裸金属线。

3.6包覆层covering

缠绕、绕包或编织在裸或绝缘导体上的材料。

3.7开裂crack

绝缘层上的裂口,在规定放大倍数下可看到导体。

3.8固化cure

通过聚合(缩聚或加聚)和/或交联,将反应性化合物转化为稳定可用状态的过程。

3.9复合漆层dualcoating

由两种不同材料,即底漆层和表面漆层组成的绝缘层。

3.10漆包线enameledwire

涂覆固化树脂绝缘的绝缘线。

3.11级grade

成品线绝缘厚度范围。

3.12绝缘insulation

导体表面具有耐电压特定功能的涂层或包覆层。

3.13导体标称直径nominalconductordimension

根据IEC60317规定的导体尺寸标称值。

3.14单一漆层solecoating

由一种材料组成的绝缘层。

3.15绕组线windingwire

用于绕组以实现电磁能转换的绝缘线。

3.16线wire

涂覆或包覆绝缘的导体。

3.17正常视力normalvision

20/20视力,若必要,用镜片校正。

3.18零缺陷绕组线zero-defectwire

在规定条件下测试时不会出现电气中断的绕组线。

4试验方法总则

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