乳品厂牛乳标准化培训

伊利乌兰察布乳品厂牛乳标准化培训张锦琛培训要点一.牛奶标准化的工艺知识二.标准化系统的结构和原理三.常见故障和典型案例四.设备的基本维护与保养一.牛奶标准化的工艺知识生产工艺

原奶检验→收奶→过滤→称量→冷却→贮存→一次预热→分离净乳→二次预热→浓缩→巴氏杀菌→冷却贮存→配料→预热→脱气→均质→超高温灭菌→无菌冷却贮存→无菌灌装→贴管、装箱→保温实验→出厂牛乳标准化工艺标准化：是指在食品法规允许的范围内，根据成品乳的质量要求，对乳的化学组分进行改善，从而使其可能存有的不足的化学组成得以校正，保证各批成品质量稳定一致。二.标准化系统的结构和原理标准化系统的组成:

---分离机(WestfaliaSeparator

)---单效降膜式蒸发器(三环)---板式换热器(GEA)分离机部分基本技术信息PLC操作界面维护和保养故障及处理简明使用手册启动前的检查内容转鼓的拆装订购备件单效降膜式蒸发器硬件组成辅助零部件工艺流程

案例分析

硬件组成基本组成=蒸发塔+水汽分离室+冷凝塔加热塔的构造（管层和壳层）

扑沫器的作用（带有二次蒸发）

冷却塔的结构及其工作原理（双层换热）特定工作环境的生成极其作用高压喷嘴工作的动力以及它所产生的效果（热能回收率）管式降膜蒸发器作用：用于液体奶加工的预处理工序，由于采用高压喷雾瞬间蒸发，使奶在不破坏有效营养成分的情况下得到浓缩，使产品干物质含量得到提高工作原理：被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收提供优质的热源。降膜式蒸发器上部结构

1产品供料喷咀2分布板3加热蒸汽4同轴管5通道6蒸汽7蒸发管辅助零部件出口增压泵水环真空泵冷凝水泵比重仪工艺流程物料从顶部进入加热塔管层由上而下靠自生重力拉成薄膜状，通过壳层的热源使其内部水份产生蒸发浓缩液流由扑沫器底部流出，蒸汽从顶部吸出冷却塔的壳层由真空泵抽成低压，将与之连通的扑沫器顶部的蒸汽吸入，由其管层的冷却水将蒸汽打冷为冷凝水案例分析

蒸发器不蒸发的原因------从各工艺参数的表象进行分析，从后往前，由面到点进行倒推分析(具体案例后附)板式换热器换热原理整体结构板片设计成传热效果最好的瓦楞型，板组牢固地压紧在框中，瓦楞板上的支撑点保持各板分开，以便在板片之间形成细小的通道。液体通过板片一角的孔进出通道。改变孔的开闭，可使液体从—通道按规定的线路进入另一通道。板周边和孔周边的垫圈形成了通道的边界，以防向外渗漏与内部液流混合。热交换器的尺寸数据热交换器必需的尺寸和结构取决于很多因素液体的物理性质产品流量温度程序允许的压力降热交换器的设计清洁度的要求要求运行的时间总传热系数

液体允许的压力降液体的粘度间壁的形状和厚度间壁的材料污垢物质的存在解析产品和介质的压力降越大，传递的热量越多，热交换器越小。然而对机械搅拌敏感的产品(例如乳脂肪)可能会因这种剧烈的处理而坏。产品和使用介质的粘度对于确定热交换器的尺寸也是非常重要的。与低粘度的产品相比，高粘度的液体在通过热交换器时，产生紊流的程度小，如果其它参数一定，这就意味着需要较大的热交换器。间壁通常是波纹状，以实现更剧烈的紊流。紊流有助于传热，厚度也十分重要。间壁越薄，传热效果越好。但是这个厚度要有足够的强度来承受液体的压力。现代化的设计和生产技术使得间壁比几年前的更薄。备注食品加工中通常采用不锈钢材料，不锈钢有相当好的传热性能加热介质和产品的温差要尽可能地小，通常比巴氏杀菌温度高2-3℃。相对于产品来说，如果间壁表面太热，牛乳中的蛋白质将会有凝结并在间壁上结焦的危险。热量必须通过这一垢层进行传递，这将导致总传热系数K值下降。加热介质和产品的温差与以前相同时，也不能传递同样多的热量，产品的出口温度将会下降。这可以通过提高加热介质的温度来补偿，但这又提高了传热表面的温度，以致更多的蛋白质凝结在换热器表面上，垢层的厚度增加，K值进一步下降。污垢聚集的速度取决因素

产品和加热介质的温差牛乳质量产品中空气的含量加热段的压力条件利用热流体，如巴氏杀菌乳的热量来预热进口的冷牛乳的方法称之为热回收。冷牛乳也可以冷却热牛乳。这样可以节省水量和能量。在现代化的巴氏杀菌装置中，热回收效率可达94-95%。正确的热处理要求牛乳在巴氏杀菌温度下保持一定的时间，这可以通过外设保持管来实现若已知流量和保持管的内管径，就可以计算出符合保持时间的合适的管长。由于保持管里流速分布不均匀，某些牛乳粒子的流速要比平均值大。为了确保流量最快的粒子也能充分地巴氏杀菌，必须采用一效率系数来校正。这个系数取决于保持管的设计，通常取0.8～0.9之间。铜焊接的板式换热器多用于水汽换热，具有很高的集成度高换热系数，体积小，薄型材料不用密封圈，铜或镍焊接不锈钢成紧凑直角型的包状易于安装，高换热效率，低成本抗腐蚀性强，抗震，耐高温，高压常见故障和典型案例1糊板:主要集中与板换的加热段及高温段症状1:降膜奶出料泵低流量-致使蒸发器内物料溢流到冷凝塔从真空泵和冷凝水泵排出.

症状2:杂质度超标,主要是奶垢的脱落引起.

症状3:板换被顶坏.分析:原奶搀假,生产时间长,上次CIP不到位常见故障和典型案例2分离机不能远程启动症状:中控室不能远程控制,但从现场手动启动后,中控室可以监控到电流,转速.分析:通信无故障,原因是现场关闭了远程控制.

通过口令从新开启,故障排除.常见故障和典型案例3蒸发器物料泵堵塞症状:蒸发器震动大,噪音大,流量小.解析:CIP时,蒸发器内喷淋头脱落,