GB/T 16843-2023 单端荧光灯 安全规范（正式版）

CCSK71单端荧光灯安全规范国家标准化管理委员会GB/T16843—2023/IEC61199:2014前言 I 12规范性引用文件 23术语和定义 34安全要求 45评定 8附录A(规范性)评定灯头结构和组装的试验 附录B(规范性)灯头最高温升和测试方法 附录C(规范性)灯具设计信息 附录D(规范性)型式试验的合格条件 21附录E(规范性)阴极的连接方式 附录F(规范性)正常和异常条件下工作的灯的非互换性要求 24附录G(规范性)加热试验信息 27附录H(资料性)镇流器设计信息 28附录I(资料性)灯座设计信息 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB16843—2008《单端荧光灯的安全要求》,与GB16843—2008相比，除结构调整和编——增加了“本文件还规定了依据IEC62471的光生物安全性要求”(见第1章);——增加了表1(见第1章);——增加了图1(见4.9);——增加了评定灯头结构和组装的试验中对GU10q、GZ10q和2GX13灯头的试验(见附录A);——更改了对未使用的灯进行灯头结构和组装评定试验时灯管或灯头施加的弯矩(A.2.1,2008年——增加了灯头应能承受的弯矩的要求(见A.2.2);——删除了“灯应是经特别准备的去激活的成品灯，即没有阴极发射材料”的要求(见2008年版的 增加了灯头最高温升和测试方法中对灯头2G8、2GX11、GR14g、GZ24的特殊试验(见B.2)——增加了灯具设计信息中对带有内装或外置启动器和不带有启动器的灯的灯头最高温度的规定——增加了灯座温度的规定(见C.3.2);(见附录E);——增加了对带有内装或外置启动器的灯和无启动器的灯最大电流的说明(见F.1);本文件等同采用IEC61199:2014《单端荧光灯安全规范》。本文件做了下列最小限度的编辑性改动：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本文件起草单位：浙江阳光照明电器集团股份有限公司、佛山市华全电气照明有限公司、安徽能通新能源科技有限公司、维融科技股份有限公司、国家电光源质量监督检验中心(北京)、北京电光源研究所有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1997年首次发布为GB16843—1997,2008年第一次修订；——本次为第二次修订。1单端荧光灯安全规范1范围本文件规定了使用了表1所列灯头的普通照明用单端荧光灯的安全要求。本文件规定了制造商基于与成品灯的检验记录相联系的全部产品评估结果，表明其产品符合本文件要求的具体方法。此方法也用于产品认证。本文件详细确立了批检验程序，其对批次做出有限的评估。本文件还规定了依据IEC62471的光生物安全性要求。蓝光和红外危害低于要求标识的水平。符合本文件的灯，当电源电压处于所使用镇流器额定电源电压的90%～110%范围内，与符合IEC61347-2-3的镇流器或符合IEC61347-2-8并带有符合IEC60155的启动装置(如适用)的镇流器配套，在符合IEC60598-1的灯具中使用时，可预期其能安全工作。22规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IEC60061-1灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第1部分：灯头(LampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolIEC60061-2灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第2部分：灯座(Lampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinterchangeabilityandsafety—Part2;LamphoIEC60061-3灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第3部分：量规(LampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinterchangeabilityaIEC60061-4灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第4部分：导则及一般信息(LampcapsandholderstogetherwithgaugesfortIEC60360灯头温升的测量方法(Standardmethodofmeasurementoflampcaptemperaturerise)IEC60529外壳防护等级(IP代码)[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)]IEC60695-2-10电工电子产品着火危险试验第2-10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(Firehazardtesting—Part2-10:Glowing/hot-wirebasedtestmethods—Glow-IEC60901单端荧光灯性能要求(Single-cappedfluorescentlam—Performancespecifications)IEC61347-2-3光源控制装置第2-3部分：荧光灯用交流和/或直流电子控制装置的特殊要求(Lampcontrolgear—Part2-3:ParticularrequirementsIEC61347-2-8光源控制装置第2-8部分：荧光灯镇流器的特殊要求(Lampcontrolgear—Part2Particularrequirementsforballastsforfluores34有效紫外辐射功率比specificeffectiveradiantUVpower灯与其光通量相关的有效紫外辐射功率。4安全要求灯的设计和结构应保证在正常使用中，不会对使用者或环境造成危害。通常，进行所有规定的试验来检验合格性。4.2.1下述标志应清晰而耐久地标在灯上：a)来源标志(可采取商标、生产者或责任销售商名称的形式);b)标称功率(以“W”或“瓦特”表示)或者其他任何识别该灯的标识。4.2.2根据下述方法检验标志的合格性：a)用目视法检验是否有标志和标志的清晰度；b)用下述方法检验未使用过的灯上标志的耐久性。灯上标记的区域应使用一块光滑的布蘸水用手擦拭15s。4.3灯头的机械要求灯头的结构及灯头与灯管的组装，应使整个装配在工作期间或之后各部分均保持完好的连接。如果灯头为G10q、GZ10q和2GX13,则应能按附录A中的描述进行旋转。进行附录A的试验以检验其合格性。试验之后，灯头不应出现任何影响安全性的损坏。4.3.2灯头的尺寸要求4.3.2.1灯头的尺寸应符合IEC60061-1的要求。4.3.2.2采用表1所示的量规检验其合格性。4.3.3插脚连接与连接键对于灯头上有四只插脚的灯，灯阴极和插脚的连接应符合附录E对灯头的要求。在相关插脚之间进行连通性试验和/或用目视法检验其合格性。对于带有连接键确保与类似型号灯不可互换的灯头，其应符合IEC60901相关灯数据页中规定的5灯头/连接键的要求。在设计灯与某一镇流器配套工作时，附录F给出了使用哪一种灯头/连接键的4.4.2使用500V的直流电压，用适当设备检验其合格性。在灯头外壳完全由绝缘材料制作的情况4.5.2合格性检验应采用频率为50Hz或60Hz的1500V正弦交流电压，历时1min。开始加压不应——4.4和4.5要求的防触电保护性能降低；将试样表面水平放置，用直径5mm的钢球以20N的力压其表面。如果试验时该表面出现弯该试验应在温度为125℃±5℃的加热箱内进行。6用加热到650℃镍铬灼热丝对试样进行试验。该试验装置在IEC60695-2-10中有说明。受试样品应垂直安装在支架上，并施加1N的力以紧贴灼热丝端部，两者接触位置最好距离试样上部边缘不小于15mm。灼热丝进入试样的深度用机械方法限制到7mm。30s之后，试样与灼热丝脱离接触。试样从灼热丝上移开后，试样上的任何燃烧火焰均应在30s之内熄灭，并且任何燃烧着的或熔化的液滴不应点燃水平放置在试样下面的、距离为200mm±5mm的五层薄纸。灼热丝温度和加热电流在试验开始之前应恒定1min。但应保证在此期间热辐射不影响试样。采用铠装高灵敏热电偶丝测量灼热丝顶部温度，热电偶的结构与校准应符合IEC60695-2-10的要求。4.8灯头的爬电距离4.8.1灯头插脚与灯头上金属部件(如有)之间的最小爬电距离应符合IEC60061-4中数据页7007-6的要求。IEC60061-1中有关灯头的数据页编号见表1。4.8.2在最不利的位置测量来检验其合格性。4.9灯头温升4.9.1对于内装启动装置的灯和外用启动器的灯，其高于环境温度的灯头温升不应超过表B.1和表B.2中规定的有关数值。4.9.2按照附录B中规定的程序检验其合格性。4.9.4如果可表明某一组灯的灯头温升是一给定的灯族中最高的，则只需试验该组灯的灯头温升来判别全部相同灯头的灯的合格性。74.10抗无线电干扰电容器内装有启动装置和/或装有抗无线电干扰电容器的灯，其电容器应符合下述要求。该电容器应具有防潮性能，用下述试验检验其合格性。潮湿处理之前，应将电容器放置在温度不超过潮湿试验箱内温度0℃~4℃的环境中至少4h。电容器在经受相对湿度为91%～95%、环境温度为20℃~30℃范围内任一数值(试验过程中温差保持在±1℃之内)的48h潮湿处理之后，应能承受2000V直流电压1min而不损坏。试验电压加在电容器两端。开始时，电压不应超过规定值一半，然后逐渐加到规定值。电容器应具有防火与防燃的性能。采用下述试验检验其合格性。对每一个电容器施加逐渐增大的交流电压，直至电容器击穿。进行8此项试验的电源应具有大约1kVA的短路功率。此后，每一电容器与一电感镇流器串联相接，该镇流器的额定功率应与有关的灯配套工作，在镇流器额定电压下工作5min。在此试验期间，电容器不应起火或燃烧。灯的有效紫外辐射功率比应不超过2mW/klm。对于反射灯，应不超过2mW/(m²·klx)。在与IEC60901中给出的灯的光电特性相同的条件下，通过光谱辐射测量来检验符合性。合格性通过测量光辐射量来检验，测量条件与IEC60901中给出测量灯光电特性的条件相同。灯具设计信息按照附录C要求。4.13镇流器设计信息镇流器设计信息见附录H。灯座设计信息见附录I。5评定5.1通则本章描述了制造商基于与成品灯检验记录相联系的全部产品评估结果符合本文件要求的具体方法。此方法也用于产品认证。5.2、5.3和5.5给出了采用制造商记录进行评定的细则。5.4和5.6确立了用于对批量产品进行有限评定的批量检验程序。该试验程序包括批量试验要求，从而适用于假定含有安全性能不合格产品的批次。由于某些安全要求不能用批量试验进行检验，而且可能没有制造商质量的先验信息，因此，批量试验既不能用于产品认证，也不能用于对批量产品的验收。如果某批产品试验合格，检测机构只能判定为不能以安全理由拒收该批。5.2采用制造商记录方法对全部产品评定5.2.1制造商应提供证据表明产品符合5.3的特定要求。为此制造商应提供与本文件要求有关的成品试验的全部结果。5.2.2试验结果可从工作记录中提取，因此可能不能立即以整理好的形式获得。5.2.3一般来说，评定工作应对符合5.3要求的单个工厂开展。然而，如果若干个工厂在同一质量管理下，则可结合。就认证而言，可发放一个证书以涵盖提名的一组工厂。但认证机构有权参观每一工厂，以便检查相关现场记录和质量控制程序。5.2.4就认证而言，制造商应提交一份清单，清单内应有来源标志和本文件范围内的、指定工厂生产的相应灯的族、组和/或型号。证书应包括制造商列出的其制造的全部灯产品。有关增加和删减产品的通9试验的质量体系范围内，制造商可通过在线检验而不是成品试验的方法说明其产品符合标准的某些1章条号2试验项目3456(按照附录A)(如果采用)使用的灯)热试验之后)电气强度防火电容器试验出厂检验100%目视法的全部族的全部族的全部族125或使用D.1用D.34本术语的用法，见IEC60410。5.2.7制造商记录中不合格的数量不应超过表3或表4中所示的与表2第6栏中接收质量限(AQL)23456789表3AQL=0.65%时的合格判定数接收质量限值(用记录中灯数量的百分比表示)23456789表4AQL=2.5%的合格判定数接收质量限值(用记录中灯数量的百分比表示)1)4.3.1和4.9为6个月；2)其他条款为1个月。现不合格的条款所要求的试验得到令人满意的结果，且受试灯的数量与表2所规定的每年最小样品数表2规定了试验类型和用于评定不同条款要求合格性的方法的其他信息。不需要考虑已测试样品数量，只要达到表5和附录D所示任一拒收数，则拒收的条件已成立。当5.5.2全部产品的出厂检验至少每天进行一次，这些试验可在过程检验和试验中进5.5.3全部产品的试验应在生产完成后随机抽取的样品上进行，样品数不少于表2第5栏中最小样品如果意外破损的灯更换与否不会影响试验结果，那么,只要能达到随后的试验所要求的灯的数最少500只灯(见表5)。表5批量样本量和拒收数章条号试验项目(未使用灯)电气强度(加热试验之后)防火43333采用D.3此试验不适用1对于按照附录G规定的温度在加热箱内加热2000h±50h的灯，应按照A.1.1规定的全部试验和在型式试验中，对按照附录G规定的温度在(规范性)灯头最高温升和测试方法B.1一般试验要求B.1.1应在无对流风、温度25℃±5℃的环境中燃点，灯头插脚垂直朝上用轻质尼龙绳悬挂。B.1.2与灯头相应插脚间的电气连接应使用截面积为1×(1±5%)mm²的铜导线。B.1.3灯头最大温升试验按照下列规定进行。a)灯头最大温升试验，针对在50Hz/60Hz下工作的灯(试验在异常工作条件下进行):——灯应为正常生产的灯，但特制以使其阴极去激活，即没有发射材料；——启动器应短路，即电极应串联，没有放电电流。灯应与相关的50Hz/60Hz基准镇流器相连工作，且镇流器的输入电压为1.10倍的额定电压。b)灯头最大温升试验，针对工作时不需带启动器的灯(试验在正常工作条件下进行):——灯应为正常生产的灯；——灯应在最高放电电流下工作(见表F.1)。如果为4插脚的灯，则应向每个电极提供附加电流直至达到最大SoS值(见表F.1)。图B.1给出了一种试验电路的示例。图B.1在最大放电电流和最大SoS值下测量灯头温升的试验电路的一个示例B.1.4最大灯头温升试验应按照IEC60360中相关内容进行。B.1.5B.1.3.1或B.1.3.2中的试验应持续至温度稳定为止。B.1.6必要时，灯头表面应适当处理以保证与温度测量装置(如热电偶)接触良好。B.1.7为测试带有外泡壳的灯，制造商或责任销售商应分开提供没有泡壳的灯和一个泡壳。当测试设备固定于灯头之后，泡壳应固定在灯头上，且使灯的工作条件与灯原始的状态尽量相似。B.2特殊试验要求B.2.12G7、2GX7、2G8、GX10q、GY10q、2G10、2G11、2GX11、GR14q、G23、GX23、G24、GX24、GZ24和灯头上的最高温度出现于紧邻包含电极的灯管脚处。这些管脚仅连接到另一个管脚(桥接或者温升应从灯头表面的温度测量值计算得出，测量点应位于连接两个管脚的外切平面上，两个管脚之间的中点。如果有两个对称的外切面，可使用其中任意一个。如果该位置和包含电极的管脚表面之间的最短距离超过3mm,测量位置应在距离包含电极的管脚表面距离为3mm的切面上。在后一种情况下，应分别在包含电极的两个管脚处测量，并且读出最高温度，从而在电极热糟情况。若灯头设计中上述测量位置处没有材料，应在从上述位置移向管脚中心时灯头表面最近的点测量温度。温升应从灯头表面测量的温度中计算得出，测量点应位于连接包含电极的管脚和最邻近管脚的外切面上，同样是在两个管脚之间的中点。如果有两个对称的外切面，可使用其中任意一个。如果该点和包含电极的管脚表面之间的距离超过3mm,测量位置应在距离包含电极的管脚表面距离为3mm的切面上。同样，在这种情况下，应分别在包含电极的两个管脚处测量，并且读出最高温度。SSLWM多图B.2根据B.2测量温度的示例温升应从灯头表面上的一点测量得到的温度中计算得出，其与从灯头伸出的两只玻管等距，且位于连接两只玻管轴线的直线上。B.2.2.2G10q和GR10q(10W)温升应从在与灯头插脚所在表面相对的灯头表面的中心位置测量的温度中计算得出。WK10、28和3816和2118、24和3613、18和26135(塑料灯头)/80(金属灯头)量，故定义一个较低的最大灯头温升限值。‘待定。WK(规范性)灯具设计信息C.1灯安全工作导则为保证灯安全工作，有必要遵守下述建议。C.2灯头最高温度C.2.1测量点在B.2中给出。C.2.2根据IEC60598-1的12.4.1和12.5.1的相关规定检验合格性。C.2.3使用带有(短路)内装或外置启动器的电感镇流器。灯具设计者应保证灯头在异常条件使用时，不超过表C.1所示的最高灯头温度值。试验灯具时，应采用特制的其启动器短路(在异常工作条件下试验),即阴极串联工作的灯。表C.1带有内装或外置启动器的灯的灯头最高温度(在异常工作条件下试验)W℃‘正在研究中。’G23灯头有两种，塑料材质或金属材质。试验应使用塑料材质的灯头。C.2.4对于工作时不需带启动器的灯，当灯工作时不需带启动器，试验时使用高频镇流器或电感镇流器。灯具设计者应保证在正常工作条件下灯头温度不超过表C.2所列的最高温度值。表C.2灯在无启动器的条件下工作时灯头的最高温度(试验在正常条件下工作)W℃正在研究中。C.3灯头/灯座C.3.1键连接灯具设计者应保证，如适用，灯具中安装的是配合设计所用灯/镇流器组合、带有正确连接键的灯座。用目视法检验其合格性。C.3.2灯座温度宜考虑附录I的信息。本文件范围内的灯，如安装在IPX1及以上防护等级的灯具中，则应由灯具加以保护，以避免灯在(规范性)型式试验的合格条件D.1灯头结构和组装(见4.3.1)D.2绝缘电阻和电气强度(见4.4和4.5)各项试验分开进行如果发现一只不合格，再抽取第二个样本125只D.3耐热(见4.7.2),防火(见4.7.4),灯头爬电距离(见4.8),电容试验(见4.10)各项试验分开进行如果发现一只不合格，再抽取第二个样本5只D.4灯头温升(见4.9)在其他情况下，再抽取第二个样本5只如果全部试样的温升低于限值至少5K,则通过。拒收数：2(在全部样品中灯头温升超过表B.2中的极限值数量)。(规范性)阴极的连接方式不同灯头的电极连接方式见图E.1。图E.1不同灯头的电极连接(规范性)正常和异常条件下工作的灯的非互换性要求F.1最大电流F.1.1带有