FZ∕T 93077-2011 环锭细纱机用导纱钩

环锭细纱机用导纱钩2011-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC215/SC2)归口。I1环锭细纱机用导纱钩本标准规定了环锭细纱机用导纱钩的术语和定义、分类和标记、要求、2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。在环锭细纱机上导引由前罗拉输出纱线至卷捻部分的钩状零件(见图1)。a)A型导纱钩b)B型导纱钩图1环锭细纱机用导纱钩2FZ/T93077—2011导纱钩上有噙纱槽的一端。钩圈形成的空心圆。钩头端接纳纱线断头的缺口。4.1分类根据结构，分为A型导纱钩(见图2)和B型导纱钩(见图3)。根据钩圈形状，A型又分为A1型[见图2a)]和A2型(见图2b)];A2型导纱孔直径与钩头钢丝直径见表1。图2A型导纱钩的结构及尺寸3b)A2型导纱钩表1A2型导纱钩导纱孔直径d,与钩头钢丝直径d₂单位为毫米图3B型导纱钩的结构及尺寸4导纱钩的标记方法：由产品名称、标准代号和顺序号、分类代号、钩头钢丝直径和导纱孔直径顺序5要求a)A型导纱钩应符合图2及表1的规定；b)B型导纱钩应符合图3的规定。5.2钩圈表面显微维氏硬度应不小于950HV0.1。5.3钩圈表面粗糙度Ra值应不大于0.5μm。6试验方法6.1导纱孔直径应用通止型塞规检验，其他尺寸应用游标卡尺或外径千分尺测定。6.2应采用投影仪检验导纱孔中心与钩柄中心的对称度误差，投影仪放大倍数为20。6.4检验表面粗糙度时，应将导纱钩与表面粗糙度标准样块放大100倍进行对照。6.6检验导纱钩表面耐锈蚀性时，把导纱钩置于浓度为10%的氯化钠溶液汽雾中72h,应无锈斑。7检验规则7.1.1导纱钩应通过以下类别的检验：a)型式检验；b)出厂检验。7.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定在1个月内对购进的导纱钩进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本标准表1、表2对检验项目的有关7.2.1型式检验7.2.1.2型式检验应按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案，型式检验方案由表2给出。5FZ/T93077—2011表2导纱钩的型式检验方案序号检验项目名称要求的章条号试验方法的章条号不合格质量水平不合格分类1钩柄尺寸B2导纱孔直径3导纱孔中心与钩柄中心的对称度4钩圈表面显微维氏硬度5钩圈表面粗糙度6外观质量7.2.2.1经型式检验合格后，方可进行出厂检验。7.2.2.2每批导纱钩都应以个为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表3给出。表3导纱钩的出厂检验方案序号检验项目名称要求的章条号试验方法的章条号接收质量限不合格分类1钩柄尺寸4.0B2导纱孔直径4.03外观质量4.08.1包装8.1.1导纱钩应经检验合格并附有合格证，方可进行包装。8.1.2导纱钩应采用多件包装，采用纸或塑料或其他材料制成的包装盒盛装。8.1.3导纱钩运往外地时应加外包装，外包装应采用硬包装箱或双瓦楞纸箱。8.2标志8.2.1每个包装盒上标明：a)制造厂名和商标；b)产品标记；c)数量；d)生产批号或生产日期。8.2.2外包装箱上标明：a)运输包装收发货标志：1)制