FZ∕T 93062-2012 针刺法非织造布生产联合机

代替FZ/T93062—2003针刺法非织造布生产联合机中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T93062—2003《针刺法非织造布生产联合机》,与FZ/T93062—2003相比主要技第1章，2003年版的第1章);——删除了针刺联合机的型号表示方法(2003年版的3.3); 在“基本参数”中，将工作宽度修改为1000mm～16000mm,工作速度修改为0.6m/min~15m/min,产品定量修改为80g/m²~2000g/m²(见表1,2003年版的表1); 将开松单元和喂入机的要求细化，修改为具体的条文(见4.1.1和4.1.2,2003年版的4.2.1和4.2.2); ——修改并细化了储布架、分切卷绕机的要求(见4.1.9,2003年版的4.2.6);——修改并细化了对针刺联合机传动机构的要求(见4.2.1,2003年版的4.3.1);——增加了针刺联合机对管道和外观的要求(见4.2.2和4.2.5);——修改了针刺联合机的安全和环保要求(见4.2.4,2003年版的4.4);—-修改并细化了对成品质量的要求(见4.2.6,2003年版的4.3.2);——删除了针刺联合机的噪声要求(2003年版的4.5)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准起草单位：江苏迎阳无纺机械有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限公司、汕头三辉无纺机械恒天重工股份有限公司。本标准于2003年9月首次发布，本次为第一次修订。1针刺法非织造布生产联合机本标准规定了针刺法非织造布生产联合机(以下简称针刺联合机)的基本单元与参数、要求、试验方本标准适用于以短纤维为原料，通过梳理成网、用针刺法生产土工布、合成革基布、防水卷材用基胎、过滤材料、汽车内饰材料等的针刺联合机。生产其他种类非织造布用的针刺联合机也可参照采用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T17638土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T17987沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布GB/T24248纺织品合成革用非织造基布FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T93047针刺机FZ/T93060非织造布梳理机FZ/T93061非织造布交叉铺网机3基本单元与参数3.1针刺联合机的基本单元开包机——粗开松机——混棉机——配棉器——精开棉机---—喂棉机——自调匀整装置——梳理机——铺网机——牵伸机——预针刺喂入机——针刺机组合——储布架——分切卷绕机。注1:从开包机到精开棉机称为开松单元。注2:基本单元可以根据实际生产要求进行选择或增减。3.2基本参数基本参数见表1。2工作宽度/mm工作速度/(m/min)成品定量/(g/m²)适用原料纤维长度/mm纤维线密度/dtex注：以末道针刺机的工作宽度定为针刺联合机的工作宽度，4要求4.1单元机4.1.1开松单元4.1.1.1开包机输送纤维时的称量精度不低于±2%。4.1.1.3抓棉打手、开棉打手、混棉打手的打手体外圆对轴线的径向圆跳动公差值应不低于GB/T1184—1996规定的8级。4.1.1.7大仓混棉机容积应满足混棉质量的要求。4.1.2喂棉机4.1.3.1检测机构和执行机构工作可靠。4.1.3.2输出棉层克重稳定。4.1.4梳理机按FZ/T93060的规定。4.1.6.1牵伸机的中心线应与前后机器的进(出)网中心线重合。34.1.6.2牵伸辊隔距和牵伸比应满足工艺要求。4.1.7预针刺喂入机4.1.7.2喂入罗拉表面不得钩挂纤维。4.1.7.3喂入帘不得跑偏；皮帘无扭曲折皱现象。4.1.7.4喂入辊的表面水平度公差不大于0.08mm/1000mm。4.1.8针刺机按FZ/T93047的规定。4.1.9.1导布辊、卷布辊的表面水平度公差为0.5mm/1000mm。4.1.9.2压布辊辊体表面对轴心线的径向圆跳动公差应不低于GB/T1184—1996规定的8级。4.1.9.3主动卷布装置张力应恒定，电气控制灵敏可靠。4.1.9.4最大卷绕直径应满足工艺要求。4.1.9.5切边装置可靠。4.2针刺联合机4.2.1传动机构4.2.1.1除针刺机主轴轴承或齿轮箱轴承外，针刺联合机各减速器、轴承温升≤20℃。4.2.1.2各传动机构运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.2.2管道4.2.2.1纤维输送管道应设置有金属探测和检出装置。4.2.2.2纤维输送管道和各组件连接处应密封可靠，无泄漏。4.2.3.1中央控制系统应保证针刺联合机及各单元机程序动作正确，协调一致。4.2.3.3中央控制系统对各单元机应能单独控制、调试。4.2.3.4各单元机应采用同步调速控制，速度、张力等参数应能在操作面板上设定和修改。4.2.3.5控制系统应具有发生故障时紧急停车功能。4.2.4安全和环保要求4.2.4.1各单元机之间的连接部位，安全保护装置应齐全、可靠。在启动正常操全装置应就位和有效。4.2.4.2应设置危险标记和报火警系统。4.2.4.3电气设备保护联接电路的连续性应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。4.2.4.4电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.2.4.5电气设备的耐压试验应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。44.2.5外观4.2.5.2表面经镀覆或化学处理的零件，保护层不应有脱落或露底现象。4.2.5.3涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.2.6成品质量4.2.6.2针刺法非织造土工布应符合GB/T17638的规定。4.2.6.3针剌法防水卷材用基胎应符合GB/T17987的规定。4.2.6.4针刺法合成革基布应符合GB/T24248的规定。4.2.6.5其他成品质量应符合国家和行业的相关规定。5试验方法5.1检测方法5.1.14.1.1.1用精度不大于1g的电子秤随机测量5个称量斗纤维进行检测。5.1.24.1.1.3和4.1.9.2用百分表检测。5.1.34.1.4按FZ/T93060的规定检测。5.1.44.1.5按FZ/T93061的规定检测。5.1.54.1.7.4和4.1.9.1用刀口尺和塞尺检测。5.1.64.1.8按FZ/T93047的规定检测。5.1.74.2.1.1用表面温度计在轴承座处检测，测量被测温度与环境温度之差。5.1.84.2.4.3用接地电阻测试仪检测。5.1.94.2.4.4用500V兆欧表检测。5.1.104.2.4.5用耐压试验仪检测。5.1.114.2.5.3按FZ/T90074的规定检测。5.1.124.2.6.2按GB/T17638的规定检测。5.1.134.2.6.3按GB/T17987的规定检测。5.1.144.2.6.4按GB/T24248的规定检测。5.1.154.2.6.5按国家或行业的相关规定检测。5.1.16其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.2空车运转试验5.2.1试验条件5.2.1.1各单元机按设计工作速度运转。5.2.1.2电源电压为(380士10)V,频率为(50±1)Hz。5.2.2试验时间不小于2h。55.2.3检验项目分别按FZ/T93060、FZ/T93061、FZ/T93047的规定。5.3工作负载试验5.3.1试验条件5.3.1.1工作环境的要求包括：——湿度：65%～75%;——海拔高度：≤1000m。5.3.1.2电源按5.2.1.2的规定。5.3.1.3在使用厂根据生产不同品种非织造布的工艺要求，合理调整机器的工艺参数后进行。5.3.2试验时间正常连续生产运转一个月后进行。5.3.3检验项目分别按FZ/T93060、FZ/T93061、FZ/T93047的规定。6检验规则6.1.1梳理机、交叉铺网机、针刺机应分别符合FZ/T93060、FZ/T93061、FZ/T93047的规定。6.1.3针刺联合机应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2型式检验a)新产品鉴定时；c)产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；d)国家