钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案方案优化项序号优化项内容示意图1预制马镫及板厚控制器采用定制马凳，根据平板马凳施工优化图确定马凳位置，确保混凝土楼面平整，厚度标准，上部钢筋保护层准确。2钢筋快速绑扎机操作非常简单方便，单手操作可以提高工人作业时的安全系数；操作高效快捷，绑扎效率是人工捆扎效率的3～4倍，每分钟可捆扎50～60个节。3钢筋直螺纹连接ｄ≥20时采用直螺纹连接，钢筋采用直螺纹套筒连接，减少钢筋损耗。钢筋工程基本要求材料商的选择及钢筋进场钢筋供应商及生产厂家确认钢筋质量对结构质量起着决定性作用，因此应选择有实力的生产商、供应商对本工程的结构质量与施工工期的保证将起到很大的作用，中标后，我公司将选择较强实力的钢筋厂家作为本工程的供应商，并将钢筋厂家的生产许可证、营业执照报送监理及业主，保证钢筋的质量及供货满足本工程的质量及进度要求。在混凝土结构中，钢筋工程属于隐蔽工程，结构混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，故对钢筋的进场验收到一系列的加工过程再到最后绑扎，都必须进行严格的质量控制，以确保结构的质量。钢筋进场检验钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。由于钢筋检验需要一个过程，钢筋必须提前计划进场，预留出试验检测时间，以免延误使用。钢筋复检钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样。复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对有抗震等级要求的钢筋，检验所得的强度实测值应符合如下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于0.9%。钢筋加工钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。钢筋加工钢筋翻样：根据施工图纸、标准图集及规范要求进行钢筋翻样，在翻样时要综合考虑墙、柱、梁的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿插、避让的关系。做到在准确理解设计意图，执行规范的前提下进行施工翻样。钢筋加工：本工程钢筋采用现场加工，塔吊负责垂直运输。钢筋加工车间负责本工程全部钢筋下料。钢筋加工重点注意抗震箍弯钩的角度和平直段长度控制，确保满足抗震构造要求；箍筋截面的尺寸控制，要确保构件有效截面满足设计要求；同时作好保护层厚度控制；直条钢筋焊点和连接点的控制，要满足施工质量验收规范关于接头位置和接头数量的规定。钢筋加工结点如下图：钢筋节点加工图钢筋加工流程如下图：钢筋安装剪力墙绑扎墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。墙筋采用梯子筋定位，水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用。框架柱钢筋绑扎接长柱纵筋：框架柱接头均采用等强滚压直螺纹连接，柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按25％错开连接。柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施。梁板钢筋绑扎（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。（2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。（4）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/2～1/3净跨范围内。（5）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，应保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。钢筋保护层控制底板采用同墙体等强混凝土垫块。梅花形设置，剪力墙、柱采用塑料保护层控制卡，梁板钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫砼垫块梅花形布置。预埋件控制在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，为了防止施工时幕墙、填充墙铁件、机电预埋管、线盒等偏位，采用在其四周增设附加钢筋。大底板钢筋插筋大底板钢筋插筋主要指墙体和竖向柱钢筋。插筋预留方法：在绑好的钢筋网上放线，确定竖向钢筋的位置，并绑扎一套箍筋作为竖向插筋的定位筋，与底板面筋平齐