家具 床垫 功能特性测试方法

ICS97.140

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中华人民共和国国家标准

GB/TXXXXX—XXXX

`

家具床垫功能特性测试方法

Furniture-Mattresses-Testmethodsforthedeterminationoffunctional

characteristics

(ISO23769:2021,IDT)

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2023年5月29日）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件等同采用ISO23769:2021《家具床垫功能特性测试方法》

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。

本文件起草单位：广东产品质量监督检验研究院

本文件主要起草人：

II

GB/TXXXXX—XXXX

家具床垫功能特性测试方法

1范围

本文件描述了厚度大于等于100mm床垫（和床垫形成一个整体的床笠）耐久性、高度损失和硬度的

测试方法。

本文件适用于家用和非家用的成人床垫，不适用于水床垫、气床垫和单独的床笠。

本文件的测试方法不包括老化、降解、阻燃和电气性能的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

EN1334家用家具——床和床垫——测量方法和公差建议（Domesticfurniture—Bedsand

mattresses—Methodsofmeasurementandrecommendedtolerances）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

加载曲线loadcure

挠度曲线deflectioncure

通过加载垫加载在床垫上，由力值与对应凹陷值的相关性得到的曲线。

硬度值(H)hardnessvalue

从加载/挠度曲线上测量确定，单位为N/mm。

硬度等级(Hs)firmnessrating

用从1到10的数字范围来表示床垫的硬度（小数点后1位）。

高度损失heightloss

1

GB/TXXXXX—XXXX

由耐久性引起的床垫高度变化，单位为mm。

床笠mattresspad

产品包括覆盖物和填充物，或单独的填充材料，与床垫或软体床底座一起使用。

注：这个产品不单独使用。

4一般试验条件

前期准备

测试应在15℃～25℃的室内环境中进行，如果测试过程中温度超出15℃～25℃的范围，应在测试报

告中注明最大和/或最小温度。

所用的调节应在温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下进行。

在调节和搬运期间，床垫应保持水平和不加载。

如果试验不能按规定进行，如由于产品设计而不能使用加载垫，则应尽可能按规定进行试验。

如果必要，应采用合适的方法阻止床笠在试验过程中移动，如胶带或大头针。

如果产品信息显示床垫一面软，一面硬，两面应分别用单独的床垫测试

公差

除非另有规定，测试设备采用以下公差：

a)所有力的公差应为公称力的±5%；

b)所有质量的公差应为公称质量的±0.5%；

c)小于200mm的所有尺寸的公差应为公称尺寸的±1mm，其他尺寸的公差为公称尺寸的±0.5%；

d)加载垫位置的公差为±5mm；

e)测量点的公差是±20mm.

注：由于测量不确定度，在满足上述公差时，测试结果被认为不受影响。

5测试设备

床垫标准测试床底座

刚性、水平、平整和光滑。

侧面档条

在耐久性测试中应用两个侧面档条（如图1所示）防止床垫移动，两个档条之间的内部距离（WS）

应等于按照EN1334测定的床垫宽度±10mm。侧面档条的高度（h）应不超过按照EN1334测定的床垫厚度

（H）的三分之一，侧面档条的长度至少为床垫的长度。

2

GB/TXXXXX—XXXX

标引序号说明：

1——标准测试床底座4——侧面档条

2——侧面档条5——床垫

3——辊筒6——放大的侧面档条

H——床垫的高度h——档条的高度

WS——档条之间的距离

图1侧面档条

标准平台/测试板（测量）

水平，平整和光滑的表面，足够大以支持床垫任何位置的测量。在加载位置，1000N载荷作用下的

变形不超过1mm。测试板总体平面度公差为2mm/1000mm。

加载垫

直径为355mm的刚性圆柱体，其表面为凸出的球面，曲率半径为（800±20）mm，前沿曲率半径为

20mm（见图2）。

加载垫应具有光滑的表面，应安装在试验机的加载系统（5.5），加载系统通过球形连接尽可能接

近加载垫的压头表面（见图2）。

3

GB/TXXXXX—XXXX

单位为毫米

图2加载垫

记录加载/挠度曲线的设备

记录载荷/挠度曲线的设备应有一个加载垫（5.4）和一个能够垂直向下施加1000N载荷的设备组成。

加载和卸载速度应为（90±5）mm/min；

应能测量固定基准的载荷和高度；

高度测量系统的公差应为±0.5mm或者更好；

载荷测量系统的公差应为最大载荷（1000N）的±1%或者更好；

设备应确保水平力不影响测量。

耐久性测试设备

设备由两部分组成，一个是辊筒，其尺寸和形状见图3，一个是能驱动辊筒在床垫的表面做相对水

平运动的机械装置。

辊筒表面应坚硬光滑，无划痕和其它表面缺陷。

整个辊筒系统应能在静态下施加（1400±7）N的载荷。

辊筒的转动惯量应为0.5kg•m2±0.05kg•m2，辊筒应可以自由地沿着其相对水平的纵向和横向轴转

动。

辊筒应能贴合床垫表面转动，并能随着床垫表面上下浮动。

4

GB/TXXXXX—XXXX

沿辊筒的中心点施加水平力，该运动应近似正弦（在±10%以内），并沿该装置的纵向对称轴对称。

频率为（16±2）次/分钟。

单位为毫米

图3辊筒

边部加载垫

边部加载垫是一个仿生形状的刚性压头，具有坚硬光滑的表面，其尺寸见图A.1。

详细设计见附录A。

6测试程序

通则

所有测试应在同一个床垫上进行，并且按照本文件的条款顺序进行测试。

床垫应放在带有侧面档条（5.2）的床垫标准测试床底座（5.1）上进行耐久性试验。

在耐久性试验（6.2和6.3）前后，应检查床垫由试验引起的变化。

检查包括接缝撕裂、接缝裂痕、填充材料的移位或结块、弹簧断裂、弹簧刺出以及耐久性试验造成

的床垫表面上垫料的孔洞和撕裂。内部检查应仅在试验结束时和所有测量完成后进行。

附录B（资料性）提供了关于可选附加冲击试验的更多信息。

铺面耐久性

本试验仅适用于按照EN1334进行测量大于1000mm（平行于辊筒轴测量）×750mm（垂直于辊筒轴

测量）的床垫。

试验应采用辊筒装置（5.6）。试验前，按照以下调整辊筒装置：

——当辊筒位于睡眠区域中心线时，驱动力水平作用（-0°，+2°）。

——辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线两边各250mm，运动方向垂直于长轴方向。

一次循环包括一个往复运动。

5

GB/TXXXXX—XXXX

除非制造商另外规定，试验前床垫应在标准环境（按照4.1）下至少调节72h，试验应按照以下顺序

进行：

a)耐久性试验：100次；

b)在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

c)从标准环境（按照4.1）中移出床垫的5min内开始进行预加载（按照7.2）；

d)测量床垫高度（按照7.4）和床垫硬度（按照7.3和7.5）；

e)耐久性试验：29900次；

f)在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

g)从标准环境（按照4.1）中移出床垫的5min内开始进行预加载（按照7.2）；

h)测量床垫高度（按照7.4）和床垫硬度（按照7.3和7.5）；

i)测定硬度值（按照7.5），硬度等级（7.6）以及100次试验后和试验后之间的高度损失（按

照7.4）。

边部耐久性

本试验不适用于和床底座不能分离的床垫。

通过边部加载垫（5.7）施加1000N的力，加载5000次。

测试应在床垫长度方向的中间边缘进行。

加载点是床垫上表面离边部200mm处。

施加力保持（3±1）s。

试验应按照以下顺序进行：

a)耐久性试验：100次；

b)在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

c)从标准环境（按照4.1）中移出床垫的5min内开始进行预加载（按照7.2）；

d)测量床垫高度（按照7.4）；

e)耐久性试验：4900次；

f)在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

g)从标准环境（按照4.1）中移出床垫的5min内开始进行预加载（按照7.2）；

h)测定床垫高度以及100次试验后和试验后之间的高度损失（按照7.4）。

7功能特性

通则

耐久性试验前后的功能特性是根据加载/挠度曲线（7.2）来测定和计算的。

为了评估荷载/挠度曲线，床垫应放在标准平台/测试板上(5.3)。

预加载

采用设备（5.4和5.5）在测量点预加载1000N，然后卸载，再重复预加载和卸载步骤2次，每次预加

载循环时间间隔不超过30s.

对于铺面耐久性试验（6.2），测量点应位于辊筒试验区域的中心（±20mm）。对于边部耐久性试

验（6.3），测量点应为边缘加载垫（5.7）与床垫表面接触区域的中心（±20mm）。

6

GB/TXXXXX—XXXX

加载/挠度曲线

载荷/挠度曲线应用5.4和5.5规定的设备获得。

初始测量应在100次耐久性测试（见6.2）后进行。

测量点应在辊筒试验区的中心（见6.2）。

测量应在最后一次预加载循环结束后30s内开始（7.2）。

当加载增加到1000N时，测量应包括对挠度和加载的成对观测；

当记录加载挠度曲线时，从0到1000N应至少记录250点，从0到450N应至少2N记录一次。当计算

斜率时，应从每次测量值以上5个点和以下5个点利用线性回归计算斜率。

在载荷从1000N到0时，用测量的加载/挠度曲线记录迟滞曲线。

高度损失的测定

床垫高度应用载荷/挠度曲线的设备测量（见5.4和5.5）。高度是从标准平台/测试板（5.3）或床

垫标准测试床底座（5.1）到床垫最高表面的距离（mm），最高表面用加载垫施加载50N的力。

测量应在最后一次预加载循环结束后30s内开始（7.2）。

对于铺面耐久性(6.2)，测量点应为床垫表面的几何中心（±20mm）。对于边部耐久性(6.3)，测

量点应为边部加载垫(5.7)与床垫表面接触区域的中心（±20mm）。

高度损失是100次循环后和测试后之间的高度差值。

硬度值的测定

硬度值（H，单位为N/mm）是加载曲线在210N、275N和340N（见图4）斜率的平均值，用公示（1）

计算。

CCC++

H=123··················································(1)

3

式中：

C1=加载210N时的斜率；

C2=加载275N时的斜率；

C3=加载340N时的斜率。

7

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Y

1C3C2C1

500

450

400

340

300

275

210

200

100A

X

0

010203040

标引序号说明：

X——压陷深度（mm）；

Y——加载力值（N）；

1——加载/挠度曲线；

A——加载/挠度曲线下的面积。

图4硬度值的测定

硬度等级的测定

硬度等级（Hs）以一个从1到10范围内数值（小数点后1位）表示床垫的硬度。

Hs=1代表硬床垫

Hs=10代表软床垫

Hs用公示（2）计算：

-(ka+b)2·············································

（）（Hs=101-exp)(1)

式中：

k是用公示（3）从载荷/挠度曲线计算；

a=5.92×10‐4；

b=0.148。

8

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A

k=··························································(2)

H

式中：

A=加载/挠度曲线以下区域（从0到450N加载曲线的以下部分）；

H=硬度值。

8测试报告

测试报告应至少包括以下信息：

a)对本文件的引用，如GB/T####;

b)实验室名称和地址；

c)客户的名称和地址；

d)测试样品的描述及识别标志，例如：产品型号和照片等；

e)测试前缺陷描述；

f)任何与规定温度范围的偏差；

g)测试报告的日期；

h)测试结果。

9

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A

A

附录A

（规范性）

边部加载垫的数据

5.7中规定的边部加载垫有两种加工方式：

——由机加工而成，如图A.1所示；

——由模压而成，如图A.2所示。

单位为毫米

所有尺寸：±5mm

2

3

76

47

5

15

R147R

8

3

R1

83

1

4

0

12

R

R

5

5

76

标引序号说明：

1——中心截面剖面线；

2——R105（截面图A-A，见顶视图）；

3——R183（截面图B-B，见顶视图）；

4——圆锥体的轴线。

图A.1边部加载垫—机加工结构

10

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单位为毫米

所有尺寸：±5mm

381

C

A

76

D

BADCB

GG

HH

FF

1

E

DD

CC

500

386B

A184

HH

EE

GG

FF

标引序号说明：

1——中心剖面图

图A.2边部加载垫—模压结构

11

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B

B

附录B

（资料性）

冲击试验

B.1目的

冲击试验是一项可选的附加试验，也可用于评估床垫的功能特性。该测试旨在模拟床垫的误用，评

估使用者在床垫蹦跳或跌落或其他类似动作可能造成的任何损坏或变形。

当床垫放在地板上而不是床底座上使用时，该测试可能有用，因此可能仅适用于已知产品以这种方

式使用的一些国家。

B.2测试设备

冲击器如图B.1所示，由以下组成：

B.2.1圆柱体,圆柱体的直径为200mm，它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接，并能沿着冲击头

（中心区域）轴线作相对运动。

圆柱体加上有关附件（不计弹簧）的质量为(17±0.1)kg，整个座面冲击器的质量（包括螺旋压缩

弹簧组件和冲击头）为(25±0.1)kg。

B.2.2弹簧，弹簧组件的额定弹性系数应为(7±2)N/mm，可相对运动部分总的摩擦力应小宇1N。

弹簧组件的预压缩力为(1040±5)N，并且从初始压缩点到弹簧完全关闭的点的弹簧压缩运动量应不

小于60毫米。

B.2.3冲击头表面,直径为200mm的刚性圆形物体其加载表面为球面，球面的曲率半径为300mm，其周

边倒圆半径为12mm。

标引序号说明：

1——起重装置不抑制自由下落的接头。

图B.1冲击器

12

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B.3方法

在试验之前，对床垫进行外部目视检查，并记录任何存在的缺陷，以便这些缺陷不会归于本次试验。

检查包括接缝撕裂、接缝裂痕、填充材料的移位或结块、弹簧断裂、弹簧刺出以及冲击试验造成的

床垫表面上垫料的孔洞和撕裂。内部检查应仅在试验结束时进行。

把床垫直接放在床垫标准测试床底座（5.1），升起冲击器（B.1）到180mm（从无加载床垫的上表

面测量），冲击器自由落在如下床垫的位置上（见图B.2）。

a)床垫的中心（A点）；

b)从中心算起长轴的三分之一处（B点）；

c)B点的对称点（C点）

d)从相邻边算200mm的的交点处（D点）。

用冲击器冲击每个选择的位置10次（见图B.2），图B.2中选择的4个D点都应冲击。冲击器应

允许自由下落并由轨道引导。

每个点应按照如下顺序就行试验：

1）测量床垫的高度（按照7.3）；

2）冲击试验：10次；

3）在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

4）测量床垫的高度以及试验前后的高度损失（按照7.3）。

单位为毫米

标引序号说明：

L——床垫的长度

A,B,C,D——选择的冲击点

图B.2冲击位置

13

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目次

前言...................................................................................II

1范围.................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................1

3术语和定义...........................................................................1

4一般试验条件.........................................................................2

5测试设备.............................................................................2

6测试程序.............................................................................5

7功能特性.............................................................................6

8测试报告.............................................................................9

附录A（规范性）边部加载垫的数据.....................................................10

附录B（资料性）冲击试验.............................................................12

I

GB/TXXXXX—XXXX

家具床垫功能特性测试方法

1范围

本文件描述了厚度大于等于100mm床垫（和床垫形成一个整体的床笠）耐久性、高度损失和硬度的

测试方法。

本文件适用于家用和非家用的成人床垫，不适用于水床垫、气床垫和单独的床笠。

本文件的测试方法不包括老化、降解、阻燃和电气性能的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

EN1334家用家具——床和床垫——测量方法和公差建议（Domesticfurniture—Bedsand

mattresses—Methodsofmeasurementandrecommendedtolerances）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

加载曲线loadcure

挠度曲线deflectioncure

通过加载垫加载在床垫上，由力值与对应凹陷值的相关性得到的曲线。

硬度值(H)hardnessvalue

从加载/挠度曲线上测量确定，单位为N/mm。

硬度等级(Hs)firmnessrating

用从1到10的数字范围来表示床垫的硬度（小数点后1位）。

高度损失heightloss

1

GB/TXXXXX—XXXX

由耐久性引起的床垫高度变化，单位为mm。

床笠mattresspad

产品包括覆盖物和填充物，或单独的填充材料，与床垫或软体床底座一起使用。

注：这个产品不单独使用。

4一般试验条件

前期准备

测试应在15℃～25℃的室内环境中进行，如果测试过程中温度超出15℃～25℃的范围，应在测试报

告中注明最大和/或最小温度。

所用的调节应在温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下进行。

在调节和搬运期间，床垫应保持水平和不加载。

如果试验不能按规定进行，如由于产品设计而不能使用加载垫，则应尽可能按规定进行试验。

如果必要，应采用合适的方法阻止床笠在试验过程中移动，如胶带或大头针。

如果产品信息显示床垫一面软，一面硬，两面应分别用单独的床垫测试

公差

除非另有规定，测试设备采用以下公差：

a)所有力的公差应为公称力的±5%；

b)所有质量的公差应为公称质量的±0.5%；

c)小于200mm的所有尺寸的公差应为公称尺寸的±1mm，其他尺寸的公差为公称尺寸的±0.5%；

d)加载垫位置的公差为±5mm；

e)测量点的公差是±20mm.

注：由于测量不确定度，在满足上述公差时，测试结果被认为不受影响。

5测试设备

床垫标准测试床底座

刚性、水平、平整和光滑。

侧面档条

在耐久性测试中应用两个侧面档条（如图1所示）防止床垫移动，两个档条之间的内部距离（WS）

应等于按照EN1334测定的床垫宽度±10mm。侧面档条的高度（h）应不超过按照EN1334测定的床垫厚度

（H）的三分之一，侧面档条的长度至少为床垫的长度。

2

GB/TXXXXX—XXXX

标引序号说明：

1——标准测试床底座4——侧面档条

2——侧面档条5——床垫

3——辊筒6——放大的侧面档条

H——床垫的高度h——档条的高度

WS——档条之间的距离

图1侧面档条

标准平台/测试板（测量）

水平，平整和光滑的表面，足够大以支持床垫任何位置的测量。在加载位置，1000N载荷作用下的

变形不超过1mm。测试板总体平面度公差为2mm/1000mm。

加载垫

直径为355mm的刚性圆柱体，其表面为凸出的球面，曲率半径为（800±20）mm，前沿曲率半径为

20mm（见图2）。

加载垫应具有光滑的表面，应安装在试验机的加载系统（5.5），加载系统通过球形连接尽可能接

近加载垫的压头表面（见图2）。

3

GB/TXXXXX—XXXX

单位为毫米

图2加载垫

记录加载/挠度曲线的设备

记录载荷/挠度曲线的设备应有一个加载垫（5.4）和一个能够垂直向下施加1000N载荷的设备组成。

加载和卸载速度应为（90±5）mm/min；

应能测量固定基准的载荷和高度；

高度测量系统的公差应为±0.5mm或者更好；

载荷测量系统的公差应为最大载荷（1000N）的±1%或者更好；

设备应确保水平力不影响测量。

耐久性测试设备

设备由两部分组成，一个是辊筒，其尺寸和形状见图3，一个是能驱动辊筒在床垫的表面做相对水

平运动的机械装置。

辊筒表面应坚硬光滑，无划痕和其它表面缺陷。

整个辊筒系统应能在静态下施加（1400±7）N的载荷。

辊筒的转动惯量应为0.5kg•m2±0.05kg•m2，辊筒应可以自由地沿着其相对水平的纵向和横向轴转

动。

辊筒应能贴合床垫表面转动，并能随着床垫表面上下浮动。

4

GB/TXXXXX—XXXX

沿辊筒的中心点施加水平力，该运动应近似正弦（在±10%以内），并沿该装置的纵向对称轴对称。

频率为（16±2）次/分钟。

单位为毫米

图3辊筒

边部加载垫

边部加载垫是一个仿生形状的刚性压头，具有坚硬光滑的表面，其尺寸见图A.1。

详细设计见附录A。

6测试程序

通则

所有测试应在同一个床垫上进行，并且按照本文件的条款顺序进行测试。

床垫应放在带有侧面档条（5.2）的床垫标准测试床底座（5.1）上进行耐久性试验。

在耐久性试验（6.2和6.3）前后，应检查床垫由试验引起的变化。

检查包括接缝撕裂、接缝裂痕、填充材料的移位或结块、弹簧断裂、弹簧刺出以及耐久性试验造成

的床垫表面上垫料的孔洞和撕裂。内部检查应仅在试验结束时和所有测量完成后进行。

附录B（资料性）提供了关于可选附加冲击试验的更多信息。

铺面耐久性

本试验仅适用于按照EN1334进行测量大于1000mm（平行于辊筒轴测量）×750mm（垂直于辊筒轴

测量）的床垫。

试验应采用辊筒装置（5.6）。试验前，按照以下调整辊筒装置：

——当辊筒位于睡眠区域中心线时，驱动力水平作用（-0°，+2°）。

——辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线两边各250mm，运动方向垂直于长轴方向。

一次循环包括一个往复运动。

5

GB/TXXXXX—XXXX

除非制造商另外规定，试验前床垫应在标准环境（按照4.1）下至少调节72h，试验应按照以下顺序

进行：

a)耐久性试验：100次；

b)在标准环境下至少调节5h（按照4.1）；

c)从标准环境（按照4.1）中移出床垫的5min内开始进行预加载（按照7.2）；

d)测量床垫高度（按照7.4）和床垫硬度（按照7.3和7.5）；

e)