降低成本、缩短工期、提高质量措施

降低成本、缩短工期、提高质量措施为了在工程施工中降低成本，提高质量和缩短工期，我们公司将采取以下措施：一、降低成本措施：1采用先进的科学管理手段，推广新技术和新工艺，提高效率，降低成本。2加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。3作好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等影响和干扰造成经济损失。4始终坚持质量第一的方针，切实落实在具体工作中。5加强现场材料管理，由项目材料人员及项目总工程师、预算工程师共同把关，强化材料全面管理意识和组织手续，从计划、采购、进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。6节约装修施工时的材料，落地灰均要回收利用，工完料净。7采用大开挖方式施工，缩短工期，节约费用。8采用先进流水施工工艺，编制合理的施工计划，加强管理，可减少施工资源的投入，缩短施工周期，提前工期，节约临水、临电、人工及其它费用。9计算机的应用，可减少项目经理部人员数量，并提高工作效率和管理水平，形成办公自动化，节约管理费的开支。二、缩短工期的措施：本工程投标工期为65日历天。为了保证该工程提早竣工，并交付建设单位投入使用，我们将采取以下措施：1具备科学的管理体系和管理方法，是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。2公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。3公司与项目部签订内部承包合同，合同中约定本工程工期奖罚措施，提前有奖，延误要罚，以此来促使项目部加快施工进度，保证工程提前竣工。4施工前期每周一次，后期每半个月一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。1施工协调与进度控制每周或每半个月，项目部会参加由建设单位组织的工程协调会议，与监理单位、施工单位及其他相关专业施工队伍协调消防、水电安装等专业工程的施工配合，以确保工期、质量、人员穿插等方面的协调。同时，协调与外界的横向关系，为工程提供良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。立足于工程全局，按照工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，及时提出问题并解决，使工程始终处于良性循环中。施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工过程中，通过对最基础的分部、分项工程的施工进行进度控制，保证各单位工程进度控制目标的实现。因此，需要将总进度目标进行一系列层层分解，从总体到细部，由高层次到基础层次的分解，直到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。2项目部一级管理的任务和职责为了保证工程进度，必须分阶段制定计划，按计划配足并合理配置和使用劳动力、机械设备、周转材料，避免浪费，但又要确保稍有富余。按照工程进度计划，安排各工种搭接，确保工期周密安排。执行各分部分项工程进度计划，编制月进度计划和月工程量报表，并认真执行按期完成。对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。在结构施工中，安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。及时向公司材料科和设备科提供材料和机械设备进场计划（包括甲供材料），以便公司协调解决，不影响进度。3加大物资材料、机械设备和劳动力的投入为保证工程进度，必须加大物资材料、机械设备和劳动力的投入。精心、实际地编写单位工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的分项施工方案。做到生产月、周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。项目部具有丰富的施工经验，并计划在本工程中配备熟练的操作工。将工程划分为两个施工区域，配置两个施工班组，每个施工班组承包一个施工区域，加快施工进度。配足足够的劳动力穿插流水施工，必要时加夜班施工。施工过程中，加强质量控制措施，确保施工质量。具体措施包括：⑴严格按照设计文件要求进行施工，确保施工质量符合标准和规定。⑵加强施工现场管理，做好施工记录和档案管理，及时发现和解决质量问题。⑶建立完善的质量检查机制，实行层层把关，对每个工序进行全面检查，确保施工质量符合要求。⑷加强材料管理，确保材料质量符合要求。⑸加强工人培训，提高工人技能水平，确保施工质量。以上措施将有助于提高本工程建筑安装工程的质量，确保施工质量符合标准和规定。质量控制实行事前、中间、事后三重控制。在事前控制中，对施工企业提交的技术方案、技术措施、质量保证体系以及管理制度等进行严密审核，特别是对投入工程的技术人员的数量和素质提出具体要求。原材料、半成品、成品、设备和机械等必须经过项目监理部同意才能进入工地，以避免由于准备工作不充分、施工措施不落实、人力物力不到位或因质量安全措施不完善而仓促开工所产生的质量问题。事先控制是质量控制的主要部分，它能将工程事故的苗头消火在萌芽状态，保证工程的高标准施工。中间控制就是工序控制，实行二级三检报验制，确保每道工序都达到设计和规范要求。此外，质检人员全程旁站监督，监理工程师随时巡视工地，实行监理工程师旁站监督。对工程质量问题，推行“三不放过”的原则，即事故原因不明不放过、处理措施不落实不放过、不接受经验教训不放过。施工单位及负责人要彻底查明原因，提出积极措施及妥善处理意见，并向项目监理部提出书面报告备案。事后控制是对已完成的单元工程、分部工程和单位工程的质量，继续进行观察、检测，收集运用过程中的情况，同时对资料进行收集整理归档，及时组织有关人员检查验收。严格技术管理包括技术责任制、施工日记、图纸会审、技术交底、技术复核、材料检验、技术档案、工程验收等制度。技术责任制要求每个工程技术人员明确自己的职责和权限，分工明确、各司其职，便于做好各自分工的技术工作。在施工过程中，施工技术负责人必须认真做好施工日记，把施工中每天每项工作情况、出现的问题及处理方法与结果详细记录、完好保存，作为竣工验收和质量评定的依据。图纸会审对于减少施工纸的差错、保证和提前完成施工任务、确保施工质量至关重要，一旦发现问题，就可及时纠正，并详细记录、存入技术档案，达到消除差错的目的。技术交底是确保施工任务顺利进行的关键步骤，它可以让参与施工任务的专业技术人员和工人全面了解所负担下程任务的特点、技术要求、施工工艺等，从而做到心中有数。技术复核是施工全过程中必不可少的一环，它可以对每项技术工作的实施进行复核，防止偏差，纠正错误，避免人为工程质量事故。材料检验是确保施工质量的重要保障，施工工地所使用的各类材料都应抽样检查，符合设计要求方可使用，以确保施工质量。技术档案的建立可以为系统地积累施工经验、资料提供必要的支持，它应该从工程一开始就建立起来，汇集整理有关资料，直到工程结束，所有资料必须保存原始记录，如实反映情况，并有技术负责人的正式审定意见，不可擅自修改、增补。工程验收是确保工程质量的最后一道关口，它应该在每一个工程的各部位单项，尤其是隐蔽工程，完成一项验收一项，验收合格后方可进行下一道工