信号基础设备 课件 4-2、ZD6型电动转辙机

任务一常见转辙机制式ZD6型电动转辙机1S700K型电动转辙机2ZD（J）9型电动转辙机3常见转辙机制式ZYJ7型电液转辙机4ZD6型电动转辙机ZD6型电动转辙机采用内锁闭方式，主要用于非提速区段以及提速区段的侧线上。目前主要有ZD6-A、ZD6-D、ZD6-E、ZD6-F、ZD6-G、ZD6-H、ZD6-J、ZD6-K几种型号。ZD6-A型是ZD6系列转辙机的基本型，其他型号ZD6型转辙机都是以ZD6-A型为基础改进、完善而发展起来的。电动转辙机结构电动转辙机结构——电动机电动机是电动转辙机的动力源。要求具有足够的功率，以获得必要的转矩和转速。电动机要有较大的起动转矩，以克服尖轨与滑床板间的静摩擦。道岔需要向定、反为转换，要求电动机能够逆转。黄黄红红12341234图5-1-2电动机内部接线电动机内部配线电动机减速器是将电动机高速旋转的转速降下来，以获得较大的转矩。为两级减速器，第一级减速器为外啮合齿轮传动，称为齿轮减速器；第二级减速器为一齿差行星内啮合齿轮传动，称为行星减速器。电动转辙机结构——减速器摩擦联结器：用来保护电动机和吸收转动惯量的联结装置。摩擦联结器的摩擦力要调整适当，过紧会失去摩擦联结作用，损坏电动机和机件；过松不能正常带动道岔转换。调整标准，额定摩擦电流应为额定动作电流的1．3～1．5倍。电动转辙机结构——摩擦联结器输出轴滚珠轴承内齿轮弹簧摩擦带摩擦制动板减速壳图5-1-13摩擦联结器的结构调整螺母摩擦联接器结构电动转辙机结构——传动装置启动片：联结减速器的输出轴与转辙机主轴。另外，启动片还与速动片相配合，对自动开闭器起控制作用。启动片电动转辙机结构——传动装置速动片：通过速动衬套套在主轴上。启动片上的拨钉插入速动片的腰形孔中。转辙机开始动作时，启动片旋转，启动片上的拨钉在腰形孔中空走一段后才拨动速动片一起转动。当主轴转动，速动片不会跟着转。它的转动只有靠拨钉拨动。启动片速动片启动片速动片电动转辙机结构——传动装置主轴：由主轴、主轴套、轴承、止挡栓等组装而成，一端和启动片连接，另一端连接锁闭齿轮。主轴带动锁闭齿轮，通过与齿条块配合完成转换和锁闭道岔。主轴电动转辙机结构——转换锁闭装置锁闭齿轮和齿条块：与动作杆共同组成转换锁闭装置，用来把旋转运动改变为直线运动以带动道岔尖轨位移，并最后完成内部锁闭。锁闭齿轮齿条块转辙机内锁闭——解锁定位锁闭状态电机逆时针旋转输入轴顺时针旋转使输出轴逆时针旋转启动片带动主轴及锁闭齿轮作逆时针转动锁闭齿轮的锁闭圆弧面首先在齿条块的削尖齿弧面上滑退，锁闭齿轮上的启动小齿1从削尖齿I的缺槽经过当主轴旋转32.9°时，锁闭圆弧面全部从削尖齿上滑开，启动小齿1与齿条块齿槽1的右侧接触，解锁完毕转辙机内锁闭——转换启动小齿拨动齿条块齿槽1的右侧，锁闭齿轮带动齿条块移动，即将旋转运动变为直线运动锁闭齿轮转至306.1°时，齿条块及动作杆向右移动了165mm，使原斥离尖轨转换到反位，与另一基本轨密贴。转辙机内锁闭——锁闭道岔转换完毕后，锁闭齿轮继续转动到339°，锁闭齿轮的启动小齿7在削尖齿Ⅵ的齿槽经过，锁闭齿轮上的圆弧面与齿条块削尖齿弧面重合，实现了锁闭。此时，止挡栓碰到底壳上的止挡桩，锁闭齿轮即停止转动反位锁闭状态电动转辙机结构——动作杆动作杆：是转辙机转换道岔的最后执行部件。动作杆一端与道岔的密贴调整杆相连接，带动尖轨运动。动作杆通过挤切销和齿条块联成一体，正常工作时，它们一起运动。动作杆密贴调整杆动作杆电动转辙机结构——挤切装置挤切削：两个挤切销（主销和副销）把动作杆与齿条块连接在一起。当发生挤岔时，来自尖轨的挤岔力推动动作杆，主、副挤切销先后被挤断，道岔与电动转辙机脱离机械联系，保护转辙机主要机件和尖轨不被损坏。齿条块动作杆挤切销副销主销电动转辙机结构——挤切装置移位接触器：由触头、弹簧、顶销、接点等组成。它受齿条块内两端的顶杆控制。挤岔时，挤切销被挤断，顶杆下端被挤出圆坑，将移位接触器的顶销顶起，断开道岔表示电路。移位接触器上部有一按钮，挤岔后恢复时，可按下此按钮，使移位接触器再次接通。电动转辙机结构——自动开闭器自动开闭器：用来及时、正确反映道岔尖轨的位置，并完成控制电动机和挤岔表示的功能。1、在解锁过程中，由自动开闭器接点断开原表示电路，接通准备反转的动作电路；2、锁闭后，由自动开闭器接点自动断开电动机动作电路，接通表示电路电动转辙机结构——自动开闭器接点部分：包括动接点、静接点、接点座等，共4排静接点、2排动接点。静接点：左右对称地安装在接点座上动接点：安装在左右拐轴上，在拐肘转动时改变对静接点组的接通位置。接点座自动开闭器接点编号原则：站在电动机处，自右至左分别为第1排、第2排、第3排，第4排接点。每排接点有3组接点，自远而近顺序编号，第1排接点为1l—12、13—14、15—16。其他排接点以此类推。由右至左由远及近电动转辙机结构——自动开闭器动接点传动部分：包括速动爪及其爪尖上的滚轮、接点调整架、连接板和拐轴。滚轮速动爪调整接点调整架上的螺钉可以改变动接点插入静接点的深度。拐轴连接板电动转辙机结构——自动开闭器控制部分：由拉簧、检查柱、速动片（还应包括启动片）组成。拉簧：连接两边的调整架，将两边的动接点拉向内侧，为动接点速动提供动力检查柱：在道岔正常转换时，对表示杆缺口起探测作用。道岔不密贴，缺口位置不对，检查柱不会落下，它阻止动接点块动作，不能构成道岔表示电路。挤岔时，检查柱被表示杆顶起，迫使动接点转向外方，断开道岔表示电路。拉簧检查柱自动开闭器工作过程：1.3------2.4定--反1.断开原表示断开32.接通反方向动作接通43.断开原动作接点断开14.接通新表示接通2注：1.4动作接点

2.3表示接点假定：定位：1.3排接点闭合，反位2.4排闭合。反位——定位2.4排接点闭合，1.断开2排接点、接通1排接点。

2.断开4排接点、接通3排接点。电动转辙机结构——表示杆表示杆：与道岔的表示连接杆相连随道岔动作，用来检查尖轨是否密贴，以及道岔处于定位还是在反位。表示连接杆表示杆电动转辙机结构——表示杆表示杆由前表示杆、后表示杆及两个检查块组成。两杆通过并紧螺栓和调整螺母固定在一起。前表示杆的前伸端：设有连接头，用来和道岔的表示连接杆相连。并紧螺栓：装在后表示杆的长孔与相对应的前表示杆圆孔里。调整螺母：松开并紧螺栓，拧动调整螺杆时，带动后表示杆在调整螺母前后移动。由于后表示杆前端与并紧螺栓相连的是一长孔，所以调整范围较大，为86-167mm，以满足不同道岔开程的需要。表示杆缺口道岔密贴检查：

在前后表示杆的腹部空腔内分别设一个检查块。每个检查块上有一个缺口，道岔转换到位并密贴后检查柱落入缺口。检查柱落入表示杆缺口时，两侧应各有1.5mm的空隙。道岔处于定位：左侧检查柱落在前表示杆缺口道岔处于反位：右侧检查柱落在后表示杆缺口定位→反位动作过程电机逆时针旋转电动机通过齿轮带动减速器，这时输入轴按顺时针方向旋转，输出轴按逆时针方向旋转输出轴通过启动片带动主轴，按逆时针方向旋转锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转，拨动齿条块，使动作杆带动道岔尖轨向反位移动，密贴并锁闭。定位锁闭，第1、3排接点闭合齿条块及自动开闭器动作过程启动片坡面推动滚轮，使左侧速动爪抬高，第3排接点断开，左侧检查柱开始抬高。齿条块及自动开闭器动作过程动接点开始接通第4排静接点，为电动机反转准备条件齿条块及自动开闭器动作过程动接点接向外侧第1、4排接点，锁闭齿轮拨动齿条块，使动作杆右移齿条块及自动开闭器动作过程第1排接点断开，切断电动机电路，接通第2排接点，接通反位表示（反位锁闭，接通2、4排接点）齿条块及自动开闭器动作过程转换锁闭装置和自动开闭器动作过程动作杆带动道岔尖轨向反位移动，表示杆和表示连接杆随尖轨移动。同时通过启动片、速动片、速动爪带动自动开闭器的动接点动作，与表示杆配合，断开第1、3排接点，接通第2、4排接点。完成电动转辙机转换、锁闭及给出道岔表示的任务。滚轮启动片速动片速动爪启动片、速动片、速动爪、自动开闭器的动作过程反位锁闭时,自动开闭器第2、4排接点闭合。右侧速动爪上的滚轮在启动片的梯形槽内。启动片、速动片、速动爪、自动开闭器的动作过程

启动片顺时针旋转，右侧滚轮沿启动片左侧斜面上升，第2排接点断开。启动片、速动片、速动爪、自动开闭器的动作过程启动片继续顺时针旋转，右侧滚轮完全脱离启动片凹槽，自动开闭器第1排接点接通。启动片、速动片、速动爪、自动开闭器的动作过程

启动片旋转335.6。时，左侧速动爪爪尖滚轮落入启动片凹槽内，断开第4排接点，接通第3排接点，构通道岔定位表示。启动片、速