道路施工组织设计(含应急预案)

1、xxxx新城区xx大道(xx公路至xx新河段)建设工程招标文件。2、xxxx新城区xx大道(xx公路至xx新河段)施工图设计文件。3、xx中冶和熙置业有限公司xx大道项目实施总体策划要求及有关会议纪要资4、对本项目现场条件及空间环境状况踏勘掌握的相关信息。5、现行施工技术规范、质量验评标准和管理标准。6、我公司过去承揽建设的类似工程施工经验和管理技术。第二章工程项目概况1.1主要工程简述358.082)全长约2.640km,工程内容主要包括软基处理工程、路基工程、红河路地道、人行天桥、规划1号桥、淮河路跨线桥、下沉式地道、淮河路NE定向匝道桥、机电工程、排水工程以及其他附属工程。(1)平面设计：道路前段考虑设置U型调头车道，上下行车各自的中央分隔带边线分别定线，东侧中心线保持不变，调整西侧中心线设计U型调头车道。后段中心线采用断面分中一根中心线按规划中心线设计。(2)纵断面设计：纵断面设计正常路段路面最低标高控制在7.0m,为满足路面纵向排水和道路净空要求，道路最小纵坡采用0.3%,最大纵坡为3.0%。车道)+12.0m(中央分隔带)+16.0m(行车道)+4.0m(绿化带)=52.0m。(4)道路路面结构为20cm两灰土底基层、40cm两灰碎石基层、8cm(粗粒)+6cm(中粒)+4cm(SBS改性)细粒式沥青混凝土面层。(5)软土路基处理1)软基处理设计原则：根据地形、地基土的工程性质、路堤填筑高度、道路等级和宽度、工期要求等采用不同方法分段处理。2)软基处理标准：桥台和路堤相邻处容许工后沉降≤10cm,一般路段≤20cm;施工控制沉降速率分别为垂直沉降<1.0cm/昼夜，水平位移<0.5cm/昼夜。段采用真空预压处理方案，部分高填土路段采用水泥搅拌桩和真空预压处理方案。1.1.2桥梁工程(1)规划1路人行天桥：中心桩号：WK2+370.71,为两跨2*27m钢结构主桥，基础采用80cm直径钻孔灌注桩。板简支桥，基础采用100cm直径钻孔灌注桩，桩柱式桥台。构采用两跨连续预应力混凝土空心板梁，最小板厚1.2m-1.4m,两侧设置弧形接挑臂。桥面在人行道设置绿化花坛，桥梁栏杆结合景观设计，在主线的中央分隔带内设置钢筋混凝土壁墙式V形墩，墩梁固结，形成两跨连续刚构体系，空心板梁纵横向采用后张法预应力体系。桥台为混凝土轻型桥台，并设置八字翼墙和台后搭板。基础采用1(4)淮河路NE定向匝道桥：淮河路北定向匝道桥跨径组合2*30m+(33.3m+42m+42m+33.3m+35m)+5*30m,采用连续钢箱梁结构跨过主线半下沉式地道和辅道入口，两端匝道引桥采用跨径30m的现浇连续箱梁落地，桥宽9.50m,曲线半径为150m。其中曲线段35m+41m+40.5m+30.292m+37.437m=184.23m采用钢结构弧形底箱梁，梁宽9.5m,梁高2.1m。下部结构基础采用120cm直径钻孔灌注1.1.3地道结构工程(1)下沉式道路主体结构设计：为坞式挡墙结构，单向标准横断面为0.5m(路缘(机动车道)+0.5m(路缘带),中央分隔带为3～12m。结构沿纵向每隔20m设一道变形缝。所有侧墙竖向均设70°坡度，采用低挡墙形式。结构埋深较深的节段采用80cm直径钻孔灌注桩抗浮方案，底板和侧墙厚1.0m。其余节段均采用结构自重抗浮，底板厚度为1.2~0.6m。桩+φ609mm钢管水平支撑，钻孔灌注桩顶设钢筋砼压顶梁。下沉式道路采用明挖法施工。根据工程现场地形场地须平整至6.80m,基坑开挖深度为0~7.30m。1.1.4通道工程红河路箱形人行通道，断面尺寸6m×2.85m,长51.55本标段雨水管道、污水管道及淮河路泵房、配电房.1.1.61.1标工程主要工程量一览表编号项目名称工程量备注1清表2路基填筑m3高填方远距离借土3挖土方4沟塘清淤排水、清淤5m6真空预压7薄壁管桩φ50cmm8人行地道道1长52米9规划1号路人行天桥座1双跨54米规划1号桥座1淮河路跨线桥道1双跨44米淮河路NE定向匝道桥处1下沉式地道钻孔桩φ60cmm围护抗拔均长约9米下沉式地道钻孔桩φ80cmm长16米、21米m围护长15米下沉式地道钻孔桩φ80cmm格构柱桩长16米深层搅拌桩2φ70cmm地道隔水帷幕深层搅拌桩2φ70cmm泵房隔水帷幕下沉式地道垫层C20混凝土厚20厘米下沉式地道底板C30混凝土下沉式地道底板钢筋t土工隔栅加固二灰土道路基层厚20cm编号项目名称单位工程量备注路面面层沥青混凝土厚18cm排水工程项2雨水工程、污水工程机电工程处3泵房、配电室、电梯1.2工程特点1.2.1本标工程战线短，工程量相对较大，建设强度大。1.2.2本工程总工期为365日历天，期间又跨越梅雨季节、汛期、冬期，施工工1.2.3本工程包含的专业工程多，除一般的路基、路面、桥梁、排水工程外，还有软土地基处理、钢结构、地道、电气等专业工程，增加了技术管理的复杂性和难1.2.5本工程施工难点、重点(2)不利地质条件下的桥梁钻孔灌注桩基础。(1)高填方路基填土的远距离借土运输。(2)不利地质条件下的桥梁钻孔灌注桩基础。(3)淮河路NE定向匝道桥钢箱梁的加工与安装。(4)下沉式地道深基坑的开挖与围护。全，自震旦系上统一上第三系上统均有出露。震旦系上统至古生代地层主要分布于xx市东部青龙山-孔山、济山、栖霞山、幕府山2龙潭一带；中生代地层广泛分布于xx地区及其东郊、南郊、长江坳陷；新生代地层零星分布于xx雨花台、菊花台、西善桥-板桥。本线区基岩为白垩系葛村组粉砂质泥岩。地形比较平坦。沿线地层分别为杂填土、素填土、淤泥质亚粘土、淤泥质亚粘土夹薄层粉砂、粉砂、细砂、亚粘土夹粉砂、粉细砂夹亚粘土、亚粘土、卵砾石、强风化粉砂质泥岩及弱风化粉砂质2.2气象与水文条件2.2.1xxxx新城区xx大道工程地处北亚热带，气候温和湿润，四季分明，冬2.2.2多年平均降水量1026mm,水量多集中在6、7、8月份。日照充足，年日照量2212.8小时，年日照率50%。蒸发量1400～1500mm,相对湿度80%。拟建工程场地位于长江漫滩之上，场地地下水为浅层潜水，勘探深度范围内均2.4地形与地貌xx大道沿线均处于长江漫滩地貌单元之上，目前场地内主要为村庄、厂房、农田及道路，且塘、沟等地表水系发达，xx大道部分路段地势较高，局部场地地形平坦，地势低洼，沿线受江堤影响，地势有一定的起伏，地面高程在6.30-10.90m之间。2.5场地地震效应根据90年代全国地震区划，xx地区地震基本烈度为7度，抗震等级为三级，不考虑远震影响。本工程处于长江漫滩上，大部分地区软土发育，抗震按最不2.6公路与交通运输该工程基本处于交通运输线路比较差的区域，外部交通条件差。当地现有道路需要改道，要求南北方向的交通必须保持畅通，因此，在工程施工过程中将会受到一定的车辆和行人干扰。2.7供水与供电2.7.1供水：生产、生活用水比较方便。可与当地政府或相关部门取得联系，通过协调后，布置引水管道接通商用自来水。施工用水可以考虑利用附近河流洁净水源或本工程深基坑施工地下渗水、地表积水，但必须经过检测合格后方可利用。2.7.2供电：工程现场有地方电力网线。施工和生活用电可与当地政府或企业部大功率柴油发电机组应急使用。2.8临时用房项目经理部、工程师办公和生活用房计划在工程附近租用空地统一规划建造。2.9筑路材料桥梁、道路等工程用水泥、钢材、砂石料、石灰、燃油等材料可以在xx地区或附近购买。路基填料需要借土远运至工地。2.10挖(弃)土场本标段范围内借、弃土场设计未考虑。挖(弃)土场的选择需要与地方政府取得第三章项目总体部署1、项目组织我公司一旦荣幸中标，公司将组建一支精干高效的项目经理部。授权项目经理代表公司全面负责该项目的全过程管理，是第一责任人，公司对项目经理部主要管理人员实行动态管理与绩效考核。项目经理部施工组织机构框图如下：÷1.1标工程项目经理部组织机构项目总承包合同承诺，严格执行公司有关管理制度和标准，对本项目管理全面负责，保证项目综合管理目标的实现。标一体化”管理体系，组织编制《项目质量计划》,按照本合同段总体管理目标，明确职项目副经理工程披术部路基工程二队经营管理部路基工程一队桥梁工程二队桥梁工程一队综合办公室地道工程队物资供应部质量家金毒路面工程队表代律家实2.1.3严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。2.1.5对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施2.1.6组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消原则进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息。2.1.8组织动员项目全体人员积极配合内外质量、环境、职业健康和安全管理体系审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。2.1.9负责工程供方的管理，审核批准合格施工资源供应合同。2.1.10组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。2.1.11科学、合理地明确项目副经理、总工程师和“四部一室”首席负责人的岗位工作标准和职责、权利。定时对其进行工作业绩考核评比，实施奖励制度，做到奖2.2项目总工程师2.2.1组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2.2.2组织编制本合同段工程质量保证计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定组织相关专业人员评审，经项目经理批准后实施。2.2.3组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。2.2.4推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。2.2.5定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。2.2.6定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定。2.2.7与“质量、环境、职业健康安全三标一体化”管理体系有关的工作。2.3项目质量工程师2.3.1认真执行国家和有关行业部门颁发的施工技术规范、质量标准和公司质量体系文件规定。2.3.2负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进行跟踪监控，防止质量通病2.3.4负责施工过程中检验所发现的不合格品标识、上报，并监视和督促操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的异常转序。2.3.5充分行使质量否决权。2.3.6伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项2.3.7协助项目总工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。2.4项目安全工程师2.4.2负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及严2.4.3定期向施工作业人员进行安全教育。施工前向作业人员书面交底，并办理相关交底确认手续。2.4.4及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。2.4.5协助项目负责人调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告工作。2.4.6督促相关部门及时发放劳动防护与保健用品。2.4.7监视和测量安全工作绩效，及时提出防范措施。2.4.8建立安全日志制度，及时、完整、真实填写安全管理记录。2.5项目试验工程师托单，送项目经理部测量与检试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。2.5.3认真审核混凝土、砂浆、水泥稳定砂设计配合比，指导施工员换算施工配2.5.4在混凝土浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作混凝土砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作2.5.5协助现场施工负责人，严格控制混凝土配料搅拌、运输、浇注、养护全过2.6项目测量工程师2.6.1认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行工程控制测量和施工测量放样工作。2.6.2根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可2.6.3负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。2.6.4负责对检测设备的使用、保管和保养工作。2.7工程技术部2.7.1负责编制《工程项目施工进度、材料、劳动力、用款计划》,并编制特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求指导和监督现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志制编制专项安全施工方案。2.7.2负责工程施工技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行属地国家有关标准技术规范、特殊技术规范、业主制定的规章制度、措施等法规性文件。2.7.3负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、2.7.4负责对设计图纸进行自审，并参加设计图纸会审。对工程中各关键与特殊工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收工作，对工程的每一分项、分部工程进行检查、中间交验工作并记录。2.7.5组织编制施工进度计划。负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作，并监督执行。主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。2.7.7负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。2.7.8开展质量管理小组活动和统计技术的推广应用。2.7.9负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。2.7.10负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。2.8物资供应部2.8.1负责材料信息的调查收集、分析评价、归类处置、建立数据库。所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。2.8.3对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同2.8.4负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。2.8.5负责及时收集、整理相关的材质证明文件。2.8.6负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。2.8.7负责施工过程中所需周转材料的组织供应。2.8.9审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程2.9经营管理部2.9.1负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合审程序》规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。2.9.3负责合同、预决算文件和资料的控制。认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。2.9.4根据定额管理规定，提出补充定额资料。2.9.5负责项目的计量支付和索赔工作。根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。2.9.6负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。2.9.7根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程2.9.8负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。2.10质量安全部2.10.1组织对设计图纸的审定，贯彻、执行属地国家有关标准、规范、规程。2.10.2组织编制实施性施工质量计划、安全计划、环保计划，并予以实施。2.10.3组织进行施工质量和安全技术教育，对施工过程进行质量和安全、环保2.10.4推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。2.10.5组织编制竣工文件并参与交验工作。2.10.6负责施工过程中的测量与检试验状态标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并2.11测量试验室2.11.1测量试验室隶属于质量安全部管理。负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验》要求组织实施施工全过程的检试验工作，并对检试验过程如实记录。2.11.2负责按照《监视和测量装置控制程序》建立检试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的检定与校准，并进行状态标识。2.11.3严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验2.11.5监督指导有关混凝土、浆砌、沥青混凝土等施工过程质量的控制。2.12综合办公室2.12.1负责本合同段工程项目“质量、环境、职业健康安全三标一体化”管理体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员2.12.2负责其它文件的收、发、管工作。2.12.3拟定职工培训计划，并做好落实。2.12.5做好后勤、接待、医疗卫生和保卫等管理工作。3、项目管理目标3.1工期目标：接到监理工程师下发的开工令后，拟用365日历天完成全部合3.2.1工程一次交验合格率100%,工程符合国家现行市政道路和桥梁等工程3.3职业健康和安全目标：以人为本，关爱生命，预防为主，杜绝工亡、重大安全事故发生，年千人负伤率控制在2人以内，项目职业健康和安全管理体系运行控制有效。3.4文明施工目标：3.5服务目标：业主/监理工程师至上，建造满意工程。3.6项目目标的制定和控制3.6.1本标段工程目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，(合同工期)要求横道图法、网络图法、质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量目标，保证合同质量目标的实现检查对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境、消防危险源安全检查表法、故障树分析法、事件树分析法+3.6.2项目控制目标的制定程序见下图：执行承包合同中的施工项目总目标与公司签订承包合同编制施工蛆织设计确定施工项目计划总目标收集各控制目标确定控制目标分解总撞制目标制定各阶段控制自标和年度控制目标落实控制自标明确责任责任者捷出控制措施5.3项目目标控制的5.3项目目标控制的项目目标控制事先控制事先控制事中控制事后控制投标→签约→施工惟备4、施工阶段与任务划分验收交工施工项目管理结算4.1施工阶段划分4.1.1施工准备阶段(2008.5.25-2008.6.13日)(2)完成本标段区域临时道路与市内道路的连接。(3)完成施工队伍、设备进场。(4)完成工程导线点、水准点的交接、复核、报验工作。(5)完成施工材料的调查、取样检验工作。4.1.2主体工程施工阶段(2008.6.14-2009.5.4)(1)完成本标段软土地基处理工程的施工、检验工作。(2)完成本标段路基及其附属工程的施工、检验工作。(3)完成本标段桥梁及其附属工程的施工、检验工作。(4)完成本标段地道及其附属工程的施工、检验工作。(5)完成本标段路面及其附属工程的施工、检验工作。(6)完成本标段排水及其附属工程的施工、检验工作。4.1.3收尾交工阶段(2009.5.5-2009.5.24)(1)完成本标段完工工程的清理、打扫工作。(2)完成本标段完工工程的预竣工验收工作。(3)完成本标段完工工程预竣工验收存在问题的整改工作。4.2施工任务划分量，计划安排6个专业工程队组织施工。4.2.1标施工任务划分如下表：队伍名称驻地位置任务划分项目经理部K1+800东侧300m全合同段管理路基工程一队EK0+730.28~EK2+200路基软基处理、路基填方、防护及排水工程施工。路基工程二队EK2+200~EK3+358.082路基软基处理、路基填方、防护及排水工程施工。桥涵工程一队K2+700西侧10淮河路跨线桥、淮河路NE定向匝道桥工程施工。桥涵工程二队K2+000东侧100m路面工程队K2+300西侧100m本标段2.64公里路面工程施工，地道工程队K3+200东侧100m本标330米下沉式地道工程、泵房工程施5、主要专业工程施工顺序5.1施工顺序控制5.1.1施工准备顺序施工队伍进场后，首先组织项目经理部驻地临时设施、生产大临和临时道路交实施性施工组织设计和专业施工方案编制和优化工作，为地道、软基处理、土方工程和桥梁等工程尽快进入正常施工创造必要的先决条件。5.1.2各专业之间施工顺序(1)软土地基处理、非软土地基处理段路基填筑、下沉式地道工程、桥梁工程、排水工程组织实施平行施工、同步推进。(2)路面工程的底基层、基层在路基工程结束后开始施工；路面工程的面层在地道工程、桥面找平层及路面底基层、基层结束后开始施工。5.1.3各专业工程施工顺序(1)路基施工顺序：划分为2个施工作业区，平行作业；每个作业区安排3~4个作业断面。各作业段形成流水作业。划分2-3个作业段；路面面层施工分幅分层连续作业。(3)桥梁工程施工顺序本标段规划1号路人行天桥、规划1号桥、淮河路跨线桥、淮河路NE定向匝道下沉式地道施工顺序为：平整场地→测量放样→围护桩施工→一级井点降水→基坑边坡挖土→一级支护(挂网喷浆)→二级井点降水→基坑挖土→二级支撑支护→基坑二次挖土→由深至浅循序施工坞式挡墙。坞式挡墙17个板块(S17-S33),分两个作业工段实行流水作业施工。(5)排水工程施工顺序排水工程按照两个路基施工队和一个地道施工队的施工划分段落分三段平行作业。每作业段落内按照由深到浅的顺序施工。(6)淮河路立体交叉施工顺序淮河路立体交叉如下图：桥的第3-7跨为连续钢箱梁结构，其中第4跨(41m)和第5跨(40.5m)钢箱梁跨越下沉式地道，与地道夹角约55°。NE定向匝道桥的其余跨均位于下沉式地道外侧。淮河路跨线桥的一角位于NE定向匝道桥的第5跨(40.5m)钢箱梁的下方，面积约10*10/2=12.5m²,若NE定向匝道桥的第5跨(40.5m)钢箱梁的安装在NE定向匝道桥的北侧施工，则淮河路跨线桥位于NE定向匝道桥第5跨(40.5m)钢1)淮河路跨线桥与下沉式地道交叉处：施工下沉式地道→施工淮河路跨线桥。2)NE定向匝道桥与下沉式地道交叉处：施工下沉式地道→施工地道内墩台→NE定向匝道桥钢箱梁安装，即先支护、后开挖；先匝道桥7-12*墩台、现浇箱梁和第四章施工总进度控制1、施工总体工期计划xxxx新城区xx大道工程1.1标段总工期为365日历天。计划开工时间为2008年5月25日，完工时间为2009年5月24日。具体开工时间依据总监理工程师颁布2、主要专业工程施工进度控制2.1安排原则：2.1.1设备能力方面：配备先进、低能耗、高效率的设备，各种机械能力配套，充分发挥整套设备的综合能力。2.1.3时间安排方面：路基处理、路基土方及地道工程充分抓紧非雨期时间，并合理利用降雨间隙组织突击施工。免窝工、停工现象发生。3、1.1标段工程施工进度计划见附图-04。4、1.1标段工程施工进度网络图第五章施工总平面布置1、施工平面布置原则域的空地，或合理租用临时用地。分类规划、统一设计施工与生活营地，建设标准1.3项目经理部与测量试验室办公营地布局应相对集中、靠近，便于施工管理信息及时收集、处理和传递。各工程队营地建设位置及面积如下表：作业队名称驻地位置计划占地面积(平方米)路基工程一队K1+200右侧100m路基工程二队K2+200右侧150m桥涵工程一队桥涵工程二队K2+000左侧100m路面工程队K2+300右侧100m地道工程队K3+200左侧100m1.4备用混凝土搅拌站堆料场地应进行混凝土硬化。各种规格、品种的材料分别设仓隔离堆放。拌和设备采用电脑自动计量装置。1.5各项施工设施布置均应满足施工生产的需求，符合劳动保护、技术安全和防火消防的要求，满足安全卫生、文明施工和环境保护的要求，起到方便施工、方便生2、临时交通与施工道路规划2.1该工程周边县乡路等级比较低，交通流量比较高，新建工程占用了部分旧江堤。施工期间主要是做好临时道路修建、部分道路改移、交通管制和老路维修养护，2.2施工便道布置：沿路基左侧新修建一条7m宽临时便道，全标段形成南北贯通，并与部分原有东西支线道路接通(见总平面布置图)。老路加宽、新修便道位置原地面耕植土或软弱土层应挖除，基础采用40cm灰土+40cm毛渣，面层铺筑20cm泥结碎石。施工便道示意图如下：2.3临时道路和交通标志标识施工，严格按照xx桥梁、筑路材料主要材料基本在xx地区采购。做好材料采购与供应计划管理十分重要，必须强化材料安全储备等工作的管理，保障供给，确保工地正常施工。在工程正式开工前，按照施工准备工作计划要求，科学组织水、电、路、房等临时工程建设。临时房结构采用标准彩钢隔热板、钢骨架组装成单层平房或双层楼房。生产用房建结构采用浆砌砖墙承重，型钢檩条、屋架，石棉瓦屋面，纤维板吊顶。5.1生产与生活临建设施食堂等，要求其能御寒防暑，满足通风采光要求；另一类包括材料库房、加工(生产)操作间等，其标准可适当降低一些，以相对降低临时设施费用开支。项目施工生产与生活临时设施布置见施工总平面布置附图-01。5.1.2严格控制施工生产车间面积、生活住房与办公用房的建筑面积。办公与生活用房建结构采用标准彩钢隔热板、钢龙骨架组装成双层楼房。生产用房建结构5.2施工场地平整0.5%泄水横坡度，将雨水或地面水引至路基边沟内，实施有组织排水，保证施工区域5.2.2施工区域内的一切需要清除的建筑物圬工工程，采用装载机和液压震动锤配合人工拆除，装载机装车，汽车外运至监理工程师指定的建筑垃圾处理场堆放。5.3临时道路与交通管制5.3.2临时交通导流道路和施工临时道路两侧应沿线设置临时排水沟、污水沉淀池，并与现有城市排水管道衔接好，做到有组织排水。排水明沟净深500mm,净宽500mm,水沟泄水坡度0.5%左右。交通安全设施、警示和方向导引标志外，还应安排专人昼夜负责引导、指挥来往车辆和行人按秩序通行，确保施工区域交通井然有序和处于正常交通秩序状态，保证过往5.4施工与生活供水、供电水源。施工用水计划就近有河流和沟塘，可以满足施工需要。配备一辆水车应急时将水源运送至施工现场。生活区请当地有关部门协调饮用自来水管引至项目生活区。5.4.2供电：利用当地电网接入工地配电房，施工用电现场计划安装3台315KVA变压器，电网接入自行与当地电力部门联系协调解决电源。另外，施工现场各作业队5.5工地试验室建立5.5.1试验室主要设办公室、土工室、水泥混凝土室、力学室、化学室、养布和实施《项目施工检试验工作计划》。对按计划进场的相关检试验仪器设备抓紧验5.5.2试验室拟配有丰富经验的试验工程师负责整个工程试验工作。检试验人员必须持有效证件上岗，跟班作业确保原材料和施工中各项检试验工作符合检试验控制程序，确保工程施工正常进行。试验室配备的各种试验与检测仪器设备投入详见《主5.6项目经理部与生活临时设施项目经理部及生活主要设施计划表序号临时设施项目单位数量1项目经理部临时用地2项目部办公室建房6m×3.5m×24间3职工住宅建房6m×3.5m×20间4监理工程师办公室6m×3.5m×4间5检验、试验室6m×3.5m×8间6增容变压器/通讯线路80kVA,临时输电线路250m7职工食堂8娱乐活动室6m×3.5m×4间9盥洗间、浴室6m×3.5m×4间小车停车棚6m×3.5m×5间场地硬化C20混凝土15cm厚混凝土，15cm碎石空地绿化供水管道/排水涵管m浆砌空心砖围墙220cm高度厕所10m×4.5m×2栋5.7路基一队营地设施施工营地临时设施计划表序号临时设施项目单位数量l临时用地序号临时设施项目单位数量2生产、办公建房6m×3.5m×10间3修理车间4职工住宅6m×3.5m×25间57m宽场内便道m20cm泥结碎石面层6自备发电机组套17临时输电/通讯线路m8停车场地硬化9供水管道m简易围墙m220cm高度材料库房机械设备配件等厕所、洗手间加油站6m×3.5m×4间5.8路基二队营地设施施工营地临时设施计划表序号临时设施项目单位数量1临时用地2生产、办公建房6m×3.5m×10间3修理车间4职工住宅6m×3.5m×25间57m宽场内便道m20cm泥结碎石面层6自备发电机组套17临时输电/通讯线路m8停车场地硬化20cm厚碎石9供水管道m简易围墙m材料库房机械设备配件等厕所、洗手间加油站6m×3.5m×4间5.9桥梁一队营地设施施工营地临时设施计划表序号临时设施项目单位数量1临时用地2生产、办公建房6m×3.5m×10间3钢筋加工车间4木工房/机修车间6m×3.5m×10间5职工休息室6m×3.5m×10间68m宽场内便道m7增容变压器/发电机组座/套8临时输电/通讯线路m9材料堆场硬化15cm厚混凝土，15cm厚碎石钢筋堆场碎石硬化10cm厚供水管道m简易围墙m220cm高度材料库房水泥、配件等厕所、洗手间5.10桥梁二队营地设施施工营地临时设施计划表序号临时设施项目单位数量1临时用地2生产、办公建房6m×3.5m×10间3钢筋加工车间4木工房/机修车间6m×3.5m×10间5职工休息室6m×3.5m×10间68m宽场内便道m20cm泥结碎石面层7增容变压器/发电机组座/套8临时输电/通讯线路m0序号临时设施项目单位数量9材料堆场硬化15cm厚混凝土，15cm厚碎石钢筋堆场碎石硬化10cm厚供水管道m简易围墙m220cm高度材料库房水泥、配件等厕所、洗手间路面工程队临时设施计划表序号临时设施项目单位数量1临时用地2生产、办公建房6m×3.5m×10间3生活建房26m×3.5m×18间4休息室6m×3.5m×4间5场内便道m20cm泥结碎石面层6电力增容变压器座1200kVA,与沥青站公用7临时输电/通讯线路m8设备维修场地15cm厚混凝土，15cm碎石9设备停放场地2自备发电机组套1供水管道m排水涵管m堆料仓浆砌片石挡墙m简易围墙m220cm高度临时库棚厕所、洗手间5.12地道工程队营地设施施工营地临时设施计划表序号临时设施项目单位数量1临时用地2生产、办公建房6m×3.5m×10间3钢筋加工车间4木工房/机修车间6m×3.5m×10间5职工休息室6m×3.5m×10间68m宽场内便道m20cm泥结碎石面层7增容变压器/发电机组座/套8临时输电/通讯线路m09材料堆场硬化15cm厚混凝土，15cm厚碎石钢筋堆场碎石硬化10cm厚供水管道m简易围墙m220cm高度材料库房水泥、配件等厕所、洗手间6、施工总平面布置图施工总平面布置图见附图-01。桥梁、土建工程队营地规划图见附图-02。路基、路面工程队营地规划图见附图-03。第六章主要施工资源投入计划1、项目管理与施工人员计划表1.1项目经理部人员一览表序号岗位名称数量(人)序号岗位名称数量(人)1项目经理1试验工程师22项目副经理2测量工程师23项目总工程师1造价工程师24道路工程师2材料工程师1序号岗位名称数量(人)序号岗位名称数量(人)5桥梁工程师3安全工程师16电气工程师1质量工程师27给排水工程师1试验员/测量员8机械工程师1行政管理员59调度员11.2工程队施工人员计划表(高峰期810人)序号作业队/岗位名称数量(人)序号作业队/岗位名称数量(人)1路基工程一队4路基工程二队队长1队长1副队长2副队长2主管工程师1主管工程师1专业工程师6专业工程师8技术工人技术工人普工普工2桥梁工程一队5桥梁工程二队队长1队长1副队长2副队长2主管工程师1主管工程师1专业工程师3专业工程师3技术工人技术工人普工普工3路面工程队6地道工程队队长1队长1副队长1副队长1主管工程师1主管工程师1专业工程师2专业工程师2技术工人技术工人普工普工2、主要施工机械设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量状态年限拟进场时间推土机140型台4良好五年内推土机台4良好五年内挖掘机台良好五年内压路机(光轮)台4良好五年内振动压路机YZ18t以上台8良好五年内自卸运土汽车台良好五年内平地机台2良好五年内5加油车台2良好五年内洒水车台1良好五年内5路拌机台2良好五年内越野型轿车5座台6良好五年内稳定土拌和站套1良好五年内沥青洒布车台1良好五年内双钢轮压路机台2良好五年内胶轮压路机台4良好五年内0轮胎式装载机台2良好五年内沥青混凝土运输车台良好五年内沥青混凝土摊铺机台2良好五年内0水泥搅拌桩桩机套良好五年内台8良好五年内真空预压设备套良好五年内井点降水设备套良好五年内潜水泵台良好五年内柴油发电机组套良好五年内2.2桥梁/地道工程施工设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量状态年限进场日期序号机械设备名称规格型号单位数量状态年限进场日期1正循环工程钻机台良好三年内2混凝土拌和站(备用)套1良好三年内3汽车吊台6良好三年内4汽车吊(空心板安装)台1良好三年内5龙门吊(预制厂)台2良好三年内6履带吊/(或汽车吊)台良好三年内7混凝土泵/臂架式泵台2良好三年内8混凝土运输搅拌车台8良好三年内9装载机台1良好二年内电锯台4良好二年内电刨台4良好二年内钢筋切断机台8良好二年内钢筋弯曲机台8良好二年内对焊机台2良好二年内8电焊机台良好二年内张拉千斤顶台2良好二年内张拉千斤顶台2良好二年内张拉千斤顶台良好二年内电动油泵台良好二年内波纹管制管机双波台1良好二年内2压浆机(3.2MPa)台2良好二年内混凝土振动棒根良好三年内潜水泵/自吸式水泵台良好三年内柴油发电机组(备用)套1良好三年内混凝土插入震动器台良好二年内混凝土平板震动器台8良好二年内小型台式车床台1良好三年内2.3电气/安装管道工程施工机具、仪表配置计划表序号规格型号数量状态年限进场时间1电焊机台2良好两年内2砂轮切割机台2良好两年内03电锤台1良好两年内4手枪电钻台2良好两年内05油压钳台1良好两年内6打卡(号)机台1良好两年内07绝缘电阻测试仪台1良好两年内8数据插座打线钳只1良好两年内29笔记本电脑台1良好两年内0对讲机对2良好两年内数字万用表只2良好两年内接地电阻测试仪台1良好两年内经纬仪苏光J2台1良好两年内水准仪苏光S3台1良好两年内变压器绕组测试仪台1良好两年内三相、单相功率因数表台各1良好两年内0直流泄漏试验议台1良好两年内0照度计台1良好两年内工频耐压试验成套设备A套1良好两年内0钳型电流表台1良好两年内0标准电压表、电流表台2良好两年内开关机械特性测试仪台1良好两年内202.4施工测量与检试验仪器设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量状态年限进场日期1全站仪台2良好两年内2水平仪台6良好两年内3电动击实仪台1良好两年内4烘箱台1良好两年内5土工标准筛台2良好两年内6灌砂筒台2良好两年内7核子密度仪台2良好两年内8液塑限测定仪台1良好两年内9标准水泥试验仪台1良好两年内混凝土取芯仪台1良好两年内万能材料试验机台1良好两年内液压式压力试验机台1良好两年内普通天平台1良好两年内精密电子天平台1良好两年内试验用混凝土搅拌台1良好两年内恒温(湿)养护箱台1良好两年内混凝土坍落度测定台1良好两年内混凝土抗压试模组良好两年内水泥砂浆抗压试模组5良好两年内稳定土试验仪套1良好两年内路基(面)弯沉仪套1良好两年内沥青针式入度仪台1良好两年内沥青延度仪台1良好两年内沥青软化点仪台1良好两年内马歇尔试验测试仪台1良好两年内0沥青含量测试仪台1良好两年内3、主要施工周转材料计划表序号材料名称规格、型号数量备注序号材料名称规格、型号数量备注1工字型钢/重型钢轨钢轨用于钢箱粱运输2松木跳板50mm厚3枕木4扁方m5钢模钩头螺栓6钢模T型螺栓7T型螺栓配套垫片20000只8麻袋10000条混凝土养生覆盖9塑料薄膜防水工程使用安全网密孔型对拉螺栓模板加固用水管电缆线规格配套照明灯40只配电箱10只φ1.2m桩钢护筒2m×16节基础模板定型钢模桥墩模板定型钢模4套专用模板平面大模板定型钢模防撞护栏模板定型钢模贝雷梁120片搭设梁式支架用碗扣式钢支架搭设满堂支架用高强复合竹胶板16mm厚配制模板用4、主要施工材料进场计划见下表主要材料进场计戈进场时间材料名称2008年2009年二季度三季度四季度一季度二季度合计钢筋(t)钢板(t)钢铰线(t)搅拌桩32.5级水泥(t)商品砼(m3)生石灰(t)土工布(m2)塑料排水板(m)柴油(t)细、中、粗粒沥青混凝土(m3)PVC管DN400型(m)UPVC加筋管DN225型(m)UPVC加筋管DN300型(m)UPVC加筋管DN400型(m)塑料螺旋HDPE管DN800型(m)塑料螺旋HDPE管DN600型(m)塑料螺旋HDPE管DN500型(m)第七章主要工程施工方案本标路基工程长约2.3公里，平均路基填高约4米。本标段标准路段横断面：12.0m(绿化带)+16.0m(行车道)+12.0m(中央分隔带)+16.0m(行车道)+4.0m(绿化带)=52.0m;立交区设辅道横断面：4.0m(绿化带)+7.5m(辅道)+6.0m～20m(分隔带)++12.25m(行车道)+12.0m~3m(中央分隔带)+12.25m(行车道)+6.0m~22m(分隔带)+7.5m(辅道)+4.0m(绿化带)=55.5m～99.5m。软土地基处理采取真空一堆载联合预压、水泥土搅拌桩、现浇薄壁空心管桩复合地基处理三种方法。1.1路基设计介绍(1)路床填料应符合下列规定：路堤填料，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于50、塑料指数大于18的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施(如掺灰处理),经检查合格后方可使用。(2)捣碎后的种植土，可用于路堤边坡表面。路基填方材料最小强度和最大料径表项目分类(路床表面以下深度)填料最小强度(CB填料最大料径(cm)路堤上路床(0~30cm)下路床(30~80cm)上路堤(80～150cm)下路堤(>150cm)零填及路堑路床(0～30cm)1.1.3石灰材料要求灰，石灰等级不应低于Ⅲ级。1.1.4砂砾垫层材料要求砂砾应有一定粗细粒料级配，透水性良好，质地坚硬。不含杂质，标称尺寸0~75(80)mm,其质量要求应符合表4规定。不得用同粒径碎石、风化石子、不稳定矿渣代用。砂砾筛分要求如下表：砂砾级配及含泥量要求技术要求筛分通过筛孔圆孔筛5需连续级配方孔筛重量(%)强度要求压碎值小于35%含泥量(0.075mm筛冲洗法)重量(%)不大于总重量的5%表土为稻田土、耕植土、河滨表层土等。按设计要求挖除30cm表土。1.1.6压实要求道路路基采用素土填筑，填方路基分层铺筑，均匀压实。路基压实度应符合下表路基压实度(重型)标准压实度(%)填方路基上路床下路床上路堤下路堤150以下零填及路堑路床注：表列数值接〈公路土工试验规程>(JTJ-051)重型击实试验法求得的最大密度天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18的粘性土用于主干路上路床时，应采取技术措施(掺磨细生石灰)并使其压实度达到上表规定。为保证路基平整度和强度要求，路面结构层底下30cm采用8%石灰土加固，30~60cm的采用6%石灰土加固。上、下路床石灰土路基应在管线铺设完毕后分层施工。1.1.7填滨工程xx大道本标段沿线有较多鱼塘及沟滨，并有暗滨存在的可能，必须在完成清淤工作后进行地基回填。滨塘在清淤完成后需在滨塘底铺设30cm砾石砂，采用素土填筑，回填至路槽底90cm处。回填施工标准和质量按道路及公路回填施工验收标准及要求实施。填滨工程施工质量好坏将直接影响到路面上，为避免出现由于填滨施工质量问题导致路面沉陷、开裂等严重施工质量事故，填滨工程严格按照施工操作规路基填筑设计在上路床顶面设置一层土工格栅。其材料采用高强涤纶纤维经编双向土工格栅，延伸率10%时，其双向抗拉强度不小于50KN/m,单位面积重量不小于550g/m²。(2)土工布土工布考虑到不同材料、工艺、其力学性能存在差异较大，设计要求土工布单位面积质量不小于300g/m²,其纵向抗拉强度不小于20KN/m,满足握持强度≥400N、剌破强度≥400N、CBR顶破强度≥2750N的土工布，设计建议采用聚脂长丝针剌型。防渗土工布采用聚乙烯膜为防渗体，两侧采用短纤维针剌土工布经热压复合成二布一膜的防渗土工布，单位重量不小于600g/m²,规格为150/0.3/150(g/m²)/mm/(g/m²),断裂强度不小于10KN/m。1.2.1施工准备(1)开工前，应做好现场“四通一平”和临建工程建设，做好各项技术准备工作。根据国家水文气象资料合理安排施工计划。认真实施路堑施工阶段截水、排水等配套工程，以利排除施工现场的地表水和雨水，方便施工。(2)测量与放样：由测量工程师负责组织对业主或驻地工程师提供的导线点、水准点进行复查，建立相关测量记录。恢复路堑中心线，放出路堤边线桩。(3)按测量放样定出的边界线进行清表，挖除的表土、草皮和树根等不适宜填料应运至驻地工程师指定的弃土场，统一堆弃。并做好弃土场防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。1.2.2挖方段路基施工流程：测量放样→拆除圬工、清理表土、树根→机械分层开挖土方(预留10-20cm厚待人工挖除)→至上而下整修路床边坡和分级防护至设计标高→开挖和施工排水边沟→整修、压实路床→工程中间交接验收。1.2.3路堑挖方施工(1)路堑土方开挖：采用反铲挖掘机挖除，重型自卸汽车运输。开挖应自上而下分层进行，开挖层厚控制在1.5～3m之间。深度不大时，可以一次挖到施工作业设计预定高程，土质路段预留20～30cm深度待挖，等待施工路面时挖至设计标高。(2)路堑土方开挖中，应做好临时排水，杜绝施工区域无组织排水。对设计中(3)路床顶下80cm基土若为软土，应按设计断面尺寸翻挖，用推土机初平、(4)开挖中应避免超挖，及时测量放线，控制路堤中心线和高程，确保开挖路堤宽度、坡度和标高符合设计图纸要求。地段自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩采用人工整修、小型机械碾压成形。1.3.1施工准备(1)筑堤填料选择1)在路堤填筑前，应根据设计要求、土质、运距和开挖条件等因素合理选择取2)确定路堤填料的最大密实度、最佳含水量、液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线图等，获取足够的数据信息。3)依据试验结果判定填料的工程性质，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。(2)路堤填方压实工艺试验1)在开工前结合施工路段长度确定不小于100m2)试验段目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、压实遍数及压实设备行走速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定等。从而找出设备机型、填筑厚度、压实遍数3)根据国家现行施工技术规范的要求，采用驻地工程师批准的填料、施工机械和技术方案，组织试验路段施工。4)试验路段施工所选用的填料、施工机械及施工人员组合应与路堤正式施工所用的填料、施工机械及施工人员配备基本相同。5)试验路段施工最终的各项技术指标应达到施工技术规范规定的压实度。并及时记录压实设备类型及最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、每层填料的松铺厚度，填料的含水量等环境因素数据。6)应在驻地工程师监督下进行试验路段施工。试验路段质量经工程师验收符合规定要求后，及时编制施工技术总结报驻地工程师审批。1.3.2填方段路基施工流程：测量放样→拆除圬工、清理表土、树根→软土地基处理→分层填筑路基填料、摊铺整平→分层碾压密实→开挖和施工排水边沟→边坡(挡墙)防护→工程中间交接验收。1.3.3路堤正式填筑施工(1)施工测量放样：开工前按测量规程和设计图低要求进行现场放样。根据地形标定出路堤边缘，零填线、坡脚线、边沟线轮廓。其桩距平坦地段为100米，陡坡地段为50米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求测量放样一次，恢复路堤中线和边线，以控制填土边缘和边坡尺寸符合要求。测量放样所用的木桩应带有明显标志。(2)建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位(3)清表：填方路段应将路堤范围内的圬工、树根全部挖除，并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为30cm或工程师要求深度。路堤基底清理后应予以压实。1)路堤填料应在图纸或工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及施工规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。2)路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于30cm,且按分层进行填筑碾压密实。施工时，路堤每侧超填宽度应不小于50cm。路堤每层填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%~3%的横坡以利排水。3)构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。用于路堤填筑的各种填料应每5000m3(或在土样变化时)或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该度为90%。种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量±2%以内时4)土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。路堤的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率及时进行压实度检测。路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。成型后的路堤满足质量评定标准的要求。6)路堤压实度控制：路堤填筑压实度质量应符合设计规定要求。1.3.4特殊路堤处理(1)填挖交界处路堤施工：施工前首先清理老土，开挖台阶分层填筑碾压，当填挖交界处的路堤10米范围内填挖高差大于5米时应在路槽底部作超挖回填处理，超挖回填长度不小于10米。(2)台背路堤填筑施工：当道路施工顺序要求先填筑路堤后施工桥台、涵洞等构筑物时，施工方法同一般路堤施工方法。当道路施工顺序要求先施工涵洞或构造物后填筑路堤时，按施工技术规范要求施工。对于大型施工设备难以到达的部位，采用人工铺筑适宜填料，选用小型振动压路机或手扶振动压路机碾压(夯实)密实。采用小高差不大于50cm。每层填筑厚度不大于20cm,用小型压实机械进行压实。2)回填范围：顺线路方向长度底面长度为200cm,顶面长度为填筑高度加23)压实度要求：基坑部分回填压实度应达到重型压实标准的90%。台背部分从自然地面填筑至路床顶面下80cm为90%,路床顶面0~80cm为93%;锥坡填土压实4)为了保证桥台身工程的稳定，应减少或不使用大型振动压路机靠近涵洞施工，大型静载压路机也要与涵洞或构筑物保持80～100厘米的距离.在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用小型电动冲击平板夯分层夯实，满足国家现行施工技术规范要求。填筑厚度控制：每层压实厚度控制在20厘米左右。为便于施工和检查，回填施工前，根据试验段确定的松铺系数，,从基础顶面开始，把每层填筑的厚度在上划出标线，注明层数，并以此为参照物进行每层的施工。灌砂法进行检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每层检查3～5点(具体点数视现场实际需要确定)。锥体护坡含水量每侧每层检验1点。1.4石灰土路基施工1.4.1底基层施工工艺流程：测量放样→备料→摊铺→路拌→初压→精平→碾压→洒水养护→质量验收→转下道工序1.4.2操作方法：在正式施工前，应选择100～200m具有代表性的单幅路段，采用计划用于主体工程的材料、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和整个施工流设桩，平曲线段每101.4.4土料运输、布料(1)填料装车时，应控制每车料的数量基本相等。应通过试验段确定集料的松铺机初平后测出10m方格。(2)根据各路段底基层的宽度、厚度及设计密度和消解石灰掺量计算出各段需要的石灰用量，并将相应量的石灰分别堆放在方格内。以人工或小型机械均匀摊铺。(4)应事先通过实验确定土的松铺系数，其松铺系数可参照下表。混合料松铺系数参考表材料名称松铺系数备注石灰土现场人工摊铺土和石灰，机械拌和石灰土路外集中拌和1.4.5整平(1)用平地机人工配合将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。(2)用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平(1)当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压1~2遍，再用振动压路机或轮胎压路机继续碾压4~6遍。如混合料含水量不足应及时洒水补充，如含水量大应翻开凉晒然后再按规定整平碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾进行到规定的密实度为止。终压时静压1~2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.5～1.7km(2)路幅两侧应多压2～3遍。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。1.4.7接缝的处理(1)每天的工作缝应做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面，然后再(2)为消除分幅施工纵向接缝，采用两作业队前后相距10～15m同时行进。(1)在已碾压成型的底基层路段，应封闭施工现场；悬挂醒目标志，设专人引导(2)严禁车辆及施工机械进入成活路段。(3)如果车辆必须行走碾压完成的底基层路段，必须对底基层表面采取必要的保护措施。(4)底基层成活后，如不连续施工应安排专人对其进行覆盖并间断洒水湿润养外形尺寸的测量频率和质量标准工程种类频率质量标准底基层纵断高程(mm)每20延米1个断面，每个断面3～5个点厚度(mm)均值单个值每1500～2000m²6个点宽度(mm)每40延米1处+0以上横坡度(%)每100延米3处平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)基层纵断高程(mm)每20延米1个断面，每个断面3～5个点厚度(mm)均值单个值每1500～2000m²6个点宽度(mm)每40延米1处+0以上横坡度(%)每100延米3处平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺(3m直尺)检查频率质量标准石灰剂量每2000m²1次，至少6个样品，用滴定法实验不小于设计值-1%含水量随时实验在规定范围内拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀压实度每100m每车道4点底基层96%,基层98%抗压强度每作业断或每2000m²6个试件符合规范要求1.5软基处理施工方法1.5.1软土地基处理设计(1)高填土一般路段采用水泥土搅拌桩和真空一堆载联合预压处理道路软弱(2)水泥土搅拌桩采用新型双向水泥土搅拌钉型桩工艺，处理段落主要为西侧(3)真空一堆载预压主要处理远离长江大堤西侧高路堤路段，和东侧局部高路(4)主线桥台后接坡道路地基采用现浇薄壁管桩复合地基处理。1.5.2软土地基处理范围(1)西侧高路堤地基：桩号WK0+880-WK2+060路段采用水泥土搅拌桩处理，桩号WK0+060-WK2+230路段采用真空一堆载联合预压处理。(2)东侧与西侧高路堤地基：桩号EK0+730-WK0+880,EK0+732-WK0+882,(3)东侧高路堤地基：桩号EK1+460~WK1+860路段采用真空预压处理。(4)xx大道主线规划1号桥、淮河路跨线桥、规划二路桥台后道路地基采用现(5)水泥土搅拌桩与真空预压横向加固范围至路基放坡坡脚。(1)真空预压竖向塑料排水板采用SPB-1B型，规格为100mm×4mm,间距1.3m,设计插打深度14、15米两种。(2)施工时要求竖向排水板插打深度不小于设计值。(3)塑料排水板施工工艺按以下程序进行：整平地面→铺设下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拨出套管→割断塑料排水板→机具移位→铺设上(4)竖向排水板进入砾石砂垫层总长不小于50cm,顶墙弯折平放埋设于砾石砂(5)塑料排水板的质量技术要求按现行《塑料排水板质量检验标准》执行。(6)土工格栅的技术要求：路基工程采用土工格栅，其材料采用高强度合成纤维经编双向土工格栅或聚丙烯双向拉伸土工格栅，其双向抗拉强度不小于30KN/m,伸长率不大于10%。(7)土工布的技术要求：土工布考虑到不同材料、工艺，其力学性能存在差异较大的情况下，设计要求土工布单位面积质量不小于300g/m²,满足握持强度≥120ON,撕裂强度≥300N,刺破强度≥500N,CBR顶破强度≥2500N的土工布。(8)真空一堆载联合预压法施工步骤1)清表后铺设20-30cm砾石砂或中粗砂垫层。砾石砂与中粗砂的含泥量均应<3%,其中砾石砂采用自然级配，最大粒径不得大于5cm,采用碾压法施工时，压实度大于90%。2)铺设排水管道，再铺设一层无纺土工布，其上再铺设二层真空密封膜。3)进行真空预压，抽真空10天左右，铺设一层无纺土工布，铺设20cm细砂或4)进行路堤堆载，预压堆载填筑至结构层底面，并在105天内完成。5)膜下真空应≥80KPa,抽真空时间不小于3个月。6)路堤堆载结束后，中心点沉降速率连续10天的平均值小于2mm/d,可卸除7)密封沟的深度≥1.5m,一般应挖至渗透系数小于1.0E-5cm/s的土层为止，密封沟开挖坡度以不塌方、适合施工为宜。8)真空密封膜要求单层厚度≥0.14mm,抗拉强度≥100N/5cm,圆球顶破强度≥100N,延伸率≥240%。真空密封膜的大小按加固区四周各伸出5m左右确定。9)排水主管和滤管及其它管节均采用PVC管，滤管上必须打滤眼，滤眼直径810)主管之间用三通连接，滤管之间用直通边接，主管和滤管之间用四通连接。11)真空射流泵选用7.5KW的真空泵，抽真空能力≥95Kpa,每台泵控制加固面积800-1200m²,12)每个处理段需配备2-3台机械真空泵，以便于射流泵出现故障时能及时维持设计要求真空度。13)真空一堆载联合预压过程中沉降大于20cm时需添加附加填土至土基顶面标高。14)施工期间应严格按照软土地基设计规范要求和路堤施工监测设计图进行施工监测，并注意保护设置的监测标志点。1.5.4水泥土搅拌桩的施工搅拌桩设计桩径50cm,钉型扩大头直径90cm,扩大头长度不小于3.0m,采用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，3.0m以下水泥掺入量160kg/m,遇泥炭层时适当增加喷浆量，设计水灰比0.5,28天水泥土抗压强度不小于0.4Mpa。水泥土搅拌桩采用钉型与双向水泥土搅拌桩，采用正三角形布置，桩间距、处理深度14米、15米两种。搅拌桩的施工采用四搅两喷工艺，定位偏差小于5cm,桩身垂直误差不超过1.5%,喷浆搅拌速度不大于0.5m/min。(1)施工步骤1)将原地面整平、清表至桩顶施工工作面标高处，并必须清除施工作业面及桩位2)水泥土搅拌桩径、桩间距及水泥掺入量按水泥土搅拌桩设计图纸施工，必3)水泥土搅拌桩采用钉型双向水泥土搅拌桩，采用正三角形布置，桩间距1.3米、处理深度14米、15米两种。施工工艺应按以下程序进行：整平原地面一钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷浆→强制搅拌喷浆下沉→复拌→提杆出孔→钻机移位。4)施工前应测量钻杆长度，并标上显着标志，以便撑握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长。5)成桩过程中发生意外事故(如提升过快、送灰路堵塞、断电等)影响桩身质量时应在12小时内采取补喷措施，同时应采取复深度3.0m,复搅下钻、提钻速度同第一次，桩顶50cm以上按桩顶褥垫层要求施工。6)施工允许偏差应符合下表要求：定位偏差小于5cm,桩身垂直误差不超过1.5%,喷浆搅拌速度不大于0.5m/min.7)桩体质量检验，抽检成桩7天及28天后的桩体成形情况，搅拌均匀程度及桩体强度，抽检数量为桩根数的1%,质量不合格时应采取补救措施。8)水泥土搅拌桩施工完毕检测合格后，然后进行石灰土垫层及路基施工。9)搅拌桩施工完毕需养生一个月达到设计强度后才能填筑路基。其喷粉重叠长度不得小于1.0m。(3)搅拌桩水泥喷浆量必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记(4)质量检测：28d龄期钻孔取芯，检测数量为总桩数的1%,每根检测桩沿桩体深度方向3m以下每隔1.0m进行标准贯入试验。当标贯击数小于10击时，采取原状水泥土芯样。每根桩取芯不小于三个(上、中、下)。检测工作细则按现行《江(2)桩径100cm,壁厚12cm,处理段桩长15m,过渡段桩长13m。(4)振动沉模现浇管桩工艺流程：施工准备→测量放样→钻机就位→振动沉管1)场地清理平整。4)桩沉孔垂直度应控制在1%以内，沉管上拨时间同一土层中应均匀控制，土层界面处应适当降低拨管速度，以免出现缩径，在最后5m应一次性拨出不得中速停5)混凝土灌注：混凝土制备灌注前先进行混凝土配合比试验，塌落度控制在运输时间控制在2分钟内，以确保新搅拌混凝土良好的和易性。混凝土灌注：通过提升料斗将混凝土送入成孔器，提升速度为1m/min。同时应边提升边振动，以确保混凝土密实度。6)待桩强度达到70%时凿去上部浮浆至桩顶标高，另将桩顶标高50cm桩芯7)褥垫层采用40cm厚碎石，垫层中间和底部设置土工隔栅各一层，土工隔栅端部翻折1m,褥垫层设置范围：横向、纵向分别向打桩范围两侧各增加10m长度。8)桩混凝土达到龄期后采用低应变检测，检测桩数不小于总桩数的30%。垫层，再用素土分层填筑路床底90cm处。2.1桥梁工程概述2.2基坑开挖及回填2.2.1承台基坑开挖：根据本合同段地质情况，基坑开挖采用机械与人工相结合2.2.2基坑内设排水沟及集水井，利用水泵抽排水，保持基底不被积水浸泡，基坑上2m范围内严禁堆土，以防边坡坍塌。2.2.3机械开挖基坑，应预留20～30cm厚土方，采用人工开挖修整，以免扰动(1)应严格按设计图纸和驻地工程师要求认真选择填料。回填，采用人工分层摊压实，局部压实不到位处辅以汽油机冲击夯夯实，确保压实度达到设计要求。(2)台背回填应对称分层填筑、夯(压)实，分层报验，合格后方可进行上一层(3)基坑回填时，基坑或路堤边坡应挖成1:2台阶，以保证结合段填土质量符合设计或技术规范要求。(4)认真做好分层检测工作，重点检查层厚、含水量和压实度，派专人负责检测报验工作，确保回填土及技术资料质量符合招标《施工技术规范》要求。桥梁工程钻孔灌注桩的施工流程：平整场地→桩位精确放样→埋设钢护筒→钻机安装就位→钻孔→终孔检查→清孔→下钢筋笼与导管→二次清孔→灌注水下混凝土→破除桩头→桩体质量检验、中间交接。2.3.1钻孔灌注桩测量定位：首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位2.3.2埋设钢护筒：采用人工挖孔埋设钢护筒，确保钢护筒垂直和倾斜度符合施工技术规范要求。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5cm,倾斜度的偏差不大于1%。数大于25%的粘土配制泥浆，泥浆性能：相对密度1.15~1.40,粘度22~30秒，失水量10～20毫升/30分钟，含砂率≤4%,胶体率≥95%,泥皮厚度≤3毫升/30分钟毫米，静切力3～5Pa,酸碱度8～11pH。施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。渐进加速钻进。桩的钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。经常注意钻渣土质的变化，核对地质报告资料，发现不良地质情况时，应及时采取必要的措施，以防止塌孔或颈缩等现象发生，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。2.3.5终孔：钻孔达到设计要求时，通知工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、2.3.6清孔：采用换浆法清孔，使泥浆比重及沉淀层厚度均达到规范要求。清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则孔底必须重新清理。2.3.7钢筋笼制作、安装：钢筋笼制作在现场按照设计图纸要求采用加劲筋成型位固定。钢筋接头优先采用机械冷挤压套筒连接，其次采用帮条或搭接头双面电弧土的坍落度并保证混凝土的和易性。混凝土采用泵送混凝土，导管法灌注。连续性灌注中要始终保持混凝土埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止断桩。为了确保桩身混凝土质量，灌注桩顶预加一定的高度，即高出0.5～0.8米，成桩达到一定强度后凿除。在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录，混凝土由集中拌和场生产，泵送混凝土或混凝土搅拌运输车运输至桩位。合人工凿(挖)除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。桩基按照施工技术规范和设计图纸规定进行无破损检测。对桩基进行无破损检测应按照工程师要求实施，对质量有怀疑的桩基可采取钻芯取样检测。桥梁工程桥梁墩台施工流程：测量放样→承台基础基坑开挖→基础垫层→基础钢筋混凝土浇注→墩台身钢筋混凝土浇注→养生→工程中间交接验收。2.4.1测量放样：基础开工前，应进行桥墩台中线和高程放样。并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板安装位置，严格控制好各部顶面标高。2.4.2钢筋下料成型及绑扎(1)钢筋配料、放样设专人负责，钢筋加工采取在现场钢筋棚内集中下料成型，钢筋下料成型采用机械调直、切断(下料)、弯曲成型，编号堆放，专用车辆运至桥位，人工二次运输至作业现场，人工绑扎、安装。钢筋保护层垫块强度不低于其结构混凝土强度，纵横间距为1.0m,确保钢筋保护层尺寸符合《规范》要求。双层钢筋骨架安装时，应用φ14~18钢筋制作马凳筋予以支撑，保证其几何尺寸准确。(2)HRB335级钢筋焊接接头采用搭接或帮条双面焊两种形式，HPB235级钢度区段内受力钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合规范规定。(4)钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和项次允许偏差(mm)1受力钢筋间距两排以上排距2同排梁、板、拱肋基础、锚碇、墩台柱3灌注桩4箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距5钢筋骨架尺寸长宽、高或直径6弯起钢筋位置7保护层厚度柱、梁、拱肋基础、锚碇、墩台板(5)钢筋均应有出厂质量证明书和复检报告方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进平整度和几何尺寸符合施工技术规范要求。基础模板安装采用人工组装，模板组装成型加固采用φ16圆钢对拉螺杆，设置在模板下中部、上部，间距为70cm左右，予设计图纸尺寸组装，垂直度、轴线偏差、标高均应满足标施工准技术规范规定。模板拆除按照结构承载要求，基础混凝土达到设计强度的2.5MPa即可拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏混凝土结构。(1)钢筋、模板经工程师检查合格后，开始浇注混凝土。混凝土采取在现场集中拌合，混凝土输送泵或混凝土搅拌运输车运输至下料漏斗，串筒或溜槽下料，人工摊铺，虚铺厚度控制在30cm左右，机械