数码港施工组织设计范本样本

目录（1）工程概况（2）关键机械准备配置计划（3）劳动力计划表（4）施工进度计划（5）施工布署（6）施工准备工作（7）关键施工方案及技术方法（8）质量确保方法（9）安全及防护方法（10）确保工期方法（11）降低成本技术方法（12）和监督监理单位配合制度（13）现场临时用电施工组织设计（14）安全确保体系（15）工程创优方法（16）确保施工进度方法（17）季节性施工技术方法（18）现场管理方法（19）环境保护技术方法（20）安全防火方法（21）安全保卫方法（22）模板施工方案（23）相关检验批划分（24）工程质量通病防治及治理方法（25）工程管理人员记录表一、工程概况潍坊北王国际电器数码港8#楼工程，由潍坊海科置业筹建，潍坊市综合开发建筑设计研究院设计，南通市江建建工集团承建。该工程平面尺寸，长78.55米、宽18.24米，建筑面积为4032m2,地上该工程系框架结构。外墙为炳稀酸涂料,除卫生间内墙为防水砂浆瓷砖墙面，其它为混合砂浆抹面，刷一般涂料，地面为铺大理石、楼面为铺地砖楼面。外窗为铝合金窗,屋面防水等级为二级防水屋面。水、电、暖工程配套安装，施工现场“三通一平”由建设单位负责开工前完成。关键施工材料，关键机械设备，已经安排、落实、准备进场。二、关键机械准备配置计划序号机械名称单位数量1塔吊QTZ60台22搅拌机JZC550台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16水平对焊机台17交流电焊机台18电渣压力焊机台19平面刨台110压力刨台111电锯台112插入式振捣器台213平板式振捣器台114光学水准仪台115J2光学经纬仪台1三、劳动力计划表序号工种数量（人）职责1混凝土工30砼浇捣、养护2瓦工20砌筑3钢筋工12钢筋下料、绑扎4木工15模板支、拆5架子工6脚手架搭设、支拆6抹灰工16室内、外抹灰7油漆工48水、电、暖安装工149电工410保管员2机具、施工用具保管11高空作业人员412搅拌机操作人员4机具操作13装饰工50室内、外装饰累计181劳动力计划表各工种劳动力进场、出场时间及各阶段用工数量详见工程进度计划表。四、施工进度计划依据建设单位要求，安排施工进度计划以下：1、定位放线：.09.21—09.222、基础施工：.09.23—（包含挖土、钎探、砼垫层、柱基、条基、JQL、回填土等工序。）3、主体一层：4、主体二层：5、主体三层：6、女儿墙及屋面：7、一层拆模：8、二层拆模：9、三层拆模：10、一层填充墙：11、二层填充墙：12、三层填充墙：13、室内抹灰：14、卫生间贴内瓷：15、外墙抹灰：16、镶贴外墙瓷砖：17、楼地面涂料：18、屋面工程：19、门窗工程：20、内外墙涂料：21.水、电、暖安装工程：（1）预留、预埋随基础、主体施工（2）安装调试：10、完工清理，交付验收。五、施工布署1、施工组织机构依据工程特点及建设单位要求，结合我企业实力，机械设备配置等情况组建了现场领导小组并选派施工经验丰富一级项目经理、工程师陈吴新同志担任该工程项目经理，由工程师顾文章同志担任该工程技术责任人。项目经理全方面负责该工程施工准备、计划安排、文明施工、安全生产、材料机具供给，和技术管理、工程质量、完工验收、工程回访等方面工作。该项目部人员精干、设备优良、管理人员及特殊工种全部为持证上岗，组织纪律严明，有二十四小时吃住在现场优良传统，管理人员及劳动力配置详见施工技术情况表和劳动力计划表。2、划分施工次序（1）该工程决定工期关键原因是基础部分及上部柱、梁、板结构。为确保工期，依据工作面需要，人员全方面投入，采取分段流水作业。避免出现施工缝衔接造成质量问题。争取在天内完成基础部分，为上部主体结构施工发明前提条件。（2）柱、梁钢筋直接在地面绑扎成形，然后吊至施工楼层，深入简化工序。（3）关键抓好钢筋工操作进度和质量，施工人员和监理和甲方驻工地代表立即隐蔽验收，确保后步工序紧跟进行，确保不出现工序间隙。3、时间安排：该工程开工前全部准备工作，提前安排就绪。地基基层处理完成，基础部分要立即投入施工，标准上要天，即2006年11月10号完成，在200年月下旬实现主体封顶，旬开始，自上而下全方面投入内外装饰装修（同时穿插水、电、暖等安装及其它零星项目），至5月底全部完成本工程，达成验收交付条件。为了确保按计划完成，投入优异机械和强有力施工队伍，充足合理调配劳动力，严格控制材料进场计划，并数次统筹计算，对直接决定总工期关键分部工程编制了具体施工方案，充足实施多种资源油平衡，制订了最好进度计划方案。4、关键机械选择：该工程混凝土用量较大，垂直运输效率高低是决定工期关键，必需舍得投入，所以，我们投入混凝土搅拌机二台，吊车二台，其它机械依据需要随时配置使用。5、劳力安排：依据总工期，考虑秋冬季原因，为确保工程按计划完成我们拟投入181人，具体人员分工配置见劳动力计划表。六、施工准备工作1、针对熟悉图纸过程中提出问题，认真细致搞好图纸会审工作。2、全部参与施工人员安排就绪，确保一步就位。3、针对设计采取新工艺、新技术组织学习，制订对应技术方法，对新材料进行市场调查。4、提供水电用量计划。5、随时准备做好材料试验和配比工作。6、对部分特殊材料及加工件，提前提出计划及早订货，确保工程顺利进行。7、工程机械计划（见表）七、关键施工方案及技术方法1、施工测量：（1）进场后，首先对原设计挖土方轴线进行查对，并建立轴线修复。（2）采取仪器：水平距离采取卷尺，高程测量采取光学水准仪，依据工程施工高度及质量要求，垂直轴线控制采取南京产J2光学经纬仪。（3）现场施工人员要认真搞好放线，自±0.000结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再依据柱、墙和控制轴线关系，柱、墙位置控制线。（4）土方开挖：我们采取机械挖土，人工清槽，土方开挖时，应注意保持原土结构，机械开挖时，基底以上200—400mm厚土层应采取人工清除，基土开挖应连续进行，如基础挖好后不能立即下道工序，应在基层以上100—2002、钢筋工程（1）原材要求：进场钢筋必需有出厂质量证实和试验汇报单，对每批钢筋应按要求抽样做力学试验，不符标准者一律不准使用。（2）关键构件受力钢筋搭接优先使用闪光对焊和电渣压力焊，对绑扎搭接钢筋，搭接长度、接头位置应严格按设计要求施工。（3）对于多跨连续梁及框架梁，相同钢筋应做为中跨直通筋，避免造成支座处钢筋密集，影响浇注质量，对于梁顶负筋也一样做成直通筋。（4）钢筋工应认真学习图纸和相关要求，正确下料，并做到型号、直径、尺寸和数量和料单相符。（5）钢筋大面积施工前，必需优异行试焊，经试验合后方可展开施工。（6）全部钢筋保护层，必需使用统一制作和混凝土同标号砂浆垫块，严禁使用石子、砖、木替换。（7）柱子钢筋网每隔1米焊接一根直径为12直筋，长度同壁厚，两端抵触模板，以免在浇砼过程中出现偏差、歪斜。钢筋绑扎完后，应关键检验以下几项：a、数量、型号、间距是否和设计一致。b、接头位置及搭接长度是否符合要求。c、保护层厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密区和集中荷载处附加筋。3、模板工程：模板工程直接影响砼外观质量好坏，且本工程结构较复杂，技术要求较高。板柱采取组合钢模板，并配置直径48钢管早拆支撑系统。（1）搭设模板早拆系统，作为柱板水平支撑，脚手架立杆当层高>4.1米时，间距1.0米；层高<4.0时，间距1.2米。为确保纵横两个方向稳定，按要求加设水平支撑和斜支撑。（2）提升效率，柱模可在地面预先拼装成整体柱模，然后直接吊至施工楼层，加固定位，截面>700×>700时，增加对拉钢板固定。（3）为确保层和层之间平整美观，在支上层模板时，下层柱模上半部暂不拆，作为上层模板支撑点，同时将下层模板连成一体，预防施工缝造成漏浆、穿裙现象。（4）截面高度超出700时，全部用对拉紧板紧固，以防跑模。（5）当跨度>4米时梁或板，应起拱，起拱高度应为其全跨长度1‰—3‰。（6）拆模：承重模板应在强度达成以下值时拆模。序号构件名称结构跨度（M）设计强度百分值（%）1板<2502板2—8753梁<8754梁>81005悬臂梁<2756悬臂梁>2100梁板采取早拆支撑系统，砼达成设计强度50%时，在按要求保留模板带（<2n）前提下，能够实施早拆。注意：上层模板支撑点必需和下层保留支撑对称，必需时可弹线。（7）模板施工注意事项：a、砼浇注前认真复核模板位置、垂直度及标高、预留孔位置是否正确，支撑是否牢靠。b、梁柱节点是施工难点，处理不好将严重影响砼质量，此处应使用特制柱头定型模板。c、应清除模内垃圾，并安排木工看模，出现问题立即修复。4、砼工程：本工程所用砼均现场拌制。水泥必需有材料证实，并按要求化验，不一样标号水泥分类存放，存放时间不得超出三个月。砂选择中砂，含泥量应符合标准，石子粒径为16—31.5mm（2）施工前进行各级技术交底，尤其对工程特殊性及技术、质量要求，要具体交底，作到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工。（3）各方应联合进行隐蔽验收，确保无遗漏，质量达成要求后方可浇注，并安排好修整钢筋、看管模板、测量抄平人员。（4）柱主高度超出3米，应用流筒浇注，每层不超出两米，停歇1—1.5小时，再浇上段。在浇注前，先铺一层和砼内砂浆成份相同水泥砂浆。（5）基础施工应注意温度变形缝，这是大致积砼施工中关键，我们采取以下控制方法：a、优化配比，尽可能降低每立方米砼用水量，并掺加适量减水剂。b、采取二次振捣法，这么能排除因泥砂粗骨料及水平钢筋下部水分和空隙，提升砼和钢筋握裹力，预防因沉降而出现裂缝。c、加强保温养护，外部密铺二层草包，确保内外温差均衡。（6）柱、梁插入式振棒，楼板采取平板振动器，应分层浇注，分层振捣，要具体，确保无遗漏。（7）标准上不留施工缝，如工程需要按以下留置，有主次梁板留在次梁跨中1/3处，不得留在平台梁处，柱施工缝应和表面垂直，不准留斜缝，再施工缝处继续浇注砼时，严格按施工缝处理要求施工。（8）养护：安排专员浇水养护，要确保砼在浇注后7昼夜内处于足够湿润状态，柱墙采取喷涂养护膜养护。5、砌体工程（1）原材要求：进场加气砼砌块（以下简称砌块）、烧结煤矸石砖应有出厂合格证，并按要求送检。砂浆必需按设计标号，并经试验配置而成，符合要求要求。（2）砌块水平缝宽度为10—20mm及竖直缝宽宜为15—20mm（3）砌块砌筑前提前1—2天浇水湿润。（4）按要求设置马牙槎及墙体拉结筋。（5）按要求留置试块，立即试压。（6）亲密配合各专业工种预埋。6、装饰工程：（抹灰阶段）（1）先做好抹灰前准备工作：门窗口安装及多种管道、管线预埋完成，并检验合格。砼构件表面用1：1水泥细砂浆掺20%107胶涂刷成麻点面，洒水养护并含有较高强度。加气砌块墙面清理洁净，抹灰前刷一道107胶溶液（107胶：水=1：4）（2）外装饰：主体结构封顶后，外装饰自上而下投入施工。（3）质量要求：面层和基层粘接牢靠无空鼓，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹经线角平直方正，清楚美观。7、脚手架工程：本工程脚手架均采取直径48钢管和铸铁构件搭设，依据不一样部位采取不一样搭设方法。（1）采取传统双排落地脚手架，接地处垫通长木板以防下沉，同时作为模板支撑系统。（2）着地部分脚手架，应置于回填土上，所以搭设前必需夯打坚实，并向外形成一定坡度，以利排水，落地点通长厚木板（厚度不低于5cm（3）采取钢制脚手架，确保两层满铺，不准出现断板并两端封牢，然后随工作面上升进行翻铺。八、质量确保方法为确保质量目标实现，我企业采取以下方法：1、建立建全质量确保体系，明确各级施工人员质量责任，编制项目质量计划，并严格实施。2、制订具体确保工程质量技术方法和技术方法。3、认真组织学习图纸。参与施工人员全部必需认真学习图纸，了解和掌握设计意图，立即发觉和处理问题，做到正确无误施工。4、严格控制原材料进场和检验制度，全部关键材料，全部要会同建设单位代表考察订购，做到“货比三家”，以优质材料确保优质工程。不许可任何部门或个人随意订购，检验确定不合格材料，一丝一毫不许可用于工程，一律作退货处理，立即运出现场。5、认真做好技术交底工作，交底应立即、正确、关键突出，有针对性，交底依据以现行规范、规程及质量主管部门相关要求为准，交底在操作前做好交底签字工作。6、严格控制配合比，应派专员进行计量，做好计量统计，确保配料正确性。7、严格实施验收制度，企业质量科紧靠工地亲密配合甲方驻工地代表及现场质检人员，常常对工地进行检验，包含测量放线、钢筋、模板、混凝土及其它隐蔽验收工程，有统计，有签字。8、对关键部位，应邀请质检站把关。9、全方面立即处理好技术资料，真实反应质量情况，做好施工日志，建立立即、完整、有备可查工程技术档案。10、制订成品保护方法，成立专门领导小组，关键对楼梯踏步、铝合金窗、室内装修、瓷砖地面等进行保护。11、成立QC领导小组，利用我们几年来掌握成功经验，进行技术公关，开展全方面技术管理，促进技术质量稳步提升。12、质量确保体系图项目经理项目经理土建责任人安全员材料设备责任人土建责任人安全员材料设备责任人安装班组安装班组土建班组土建班组各级质量检验员各级质量检验员九、安全及防护方法为确保安全目标实现，特制订以下方法：1、安全生产责任制：建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制订安全方法，责任落实到人。组长：陈建新副组长：范锐军组员：范永斌、陆斌、班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，立即检验工地安全器材及劳动保护用具是否齐全。2、做好施工现场职员安全教育工作：对职员要常常进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程，特殊工种需经考评合格，方可持证上岗。3、认真落实安全检验制度：安全检验有定时检验制度，班组日检，工地周检，企业月检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定方法按期整改。4、做好三宝利用进入施工现场必需戴安全帽，建筑物高度超出四米以上要挂宽3米以上安全网，高空作业应系好安全带。5、搞好施工现场安全标志施工现场设置有十项安全方法标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、版报等形式对工人宣传安全生产知识。6、认真部署施工现场安全用电应依据现场平面图要求，考虑好供电箱安装位置合理性，安装牢靠，有门有锁，有防雨方法，箱内一机一闸，排列整齐有序，按要求接地接零，手持电动工含有接地接零及漏电保护器。电工要常常检验施工用电，做到接线扯线须由电工负责。7、施工机械：施工机械组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制订组装、拆卸技术安全方法。基础处理符合要求，多种限位保险必需齐全有效，安全可靠。8、按规范搭设脚手架本工程使用钢管脚手架，脚手架立杆基础应填平扎实，钢脚手架立杆应按设计要求设置底座和垫木，并按要求搭设，架体和建筑物之间要有足够拉结点，架体应稳固，四面要用安全网封闭严密。9、四口及五边要按要求防护。10、关键防火部位管理要有专员负责，按标准设置防火标志，并配置三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对易燃易爆材料要有防护方法。11、全部施工人员进入现场，必需无条件服从现场安全要求。技术人员立即向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中相关要求，并严格遵守实施。十、确保工期方法本工程必需按期完工，为了确保建设单位立即投入使用和我企业良好社会信誉和社会综合效益，我企业决定打好这场工期仗，制订方法以下：1、建立强有力生产指挥机构，完善生产调度，以科学技术为先导，以管理为目标，不停加强领导，以项目经理为主导建立工程工期领导小组，做好分期施工计划，协调好每一个步骤，确保工程顺利进行。2、加强基础工作，坚持科学管理。项目部对本工程实施目标管理，在工程总进度计划控制下，将其切块编制细部网络计划，并利用QC管理方法，找出影响工期关键原因，采取方法提升工程施工进度。3、充足发挥机械化作用，对其进行综合性领导管理，动用科学优异施工工艺，不停提升机械效用。4、充足利用有效工期，依据工程实际情况，在满足施工工艺要求标准下定死制度，要求配足劳力实施三班作业制，管理人员挂牌上岗制。5、加强计划管理。编制年、季、月施工进度计划，必需和施工组织设计总体网络相衔接，确保分部分项工程工期计划，最终确保工期实现，在编制施工进度同时，必需编制材料、机具、劳力、半成品等供给计划，做到多种资源供给不影响施工进度计划。6、完善经济承包责任制。在项目部签署协议基础上，经本工程奖金全部投入工地，项目部和各工种制订承包协议，实施进度和经济挂钩，以确保进度计划实施。7、亲密甲、乙两方合作关系，立即正确制订施工方案和隐蔽工程验收手续，共同努力，确保工程顺利完成。十一、降低成本、节省方法实施内部限额领料制度，按分部分项核实。搞好现场平面部署和现场管理，避免二次倒运。施工关键做到随干随清，文明施工。把好材料验收关，关键验收数量和质量。严把工程质量关，尤其要加强技术交底，加强施工中质量控制，使其一次成活，避免返工和修补造成浪费。厕所预留孔洞堵孔采取BW—91自粘型遇水膨胀止水条及延边防水液。钢筋采取闪光对焊、电渣压力焊及锥螺纹连接技术，以节省钢材。混凝土中掺加减水剂，降低水灰比，提升砼强度。采取特制订型柱头模板，处理梁柱节头质量问题。十二、和监督监理单位配合制度我企业在施工中，严格按质监站颁发相关质量标准及施工规范要求实施。虚心接收监督监理单位指导和提议。对关键部位施工和验收，立即邀请质监站领导到现场，共同把关。全部样板间、样板段请质监站参与验收认可后方可大面积展开。进场材料，按要求及进送质监站试化验。常常邀请安监人员到工地指导，创现场管理优良工地。十三、现场临时用电施工组织设计本组织设计关键技术依据为《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。建筑施工现场临时用电中其它相关技术问题应遵守现行国家标准、规范或规程要求。该设计是依据该工程所需施工机械用电功率进行编制。施工现场电源施工现场用电由总配电箱用五芯电缆引致各分配电箱。配电箱、开关箱设置和安装标准：配电按总箱、分箱、开关箱三级配电、两级保护设制。总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中地方。配电系统设置室内总配电柜、室外总配电箱和分配电箱，分级配电。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如设在同一箱内，动力和照明应分路设置。开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱和开关箱距离不得超出30m，开关箱和其控制固定用电设备水平距离不宜超出3m。开关箱和配电箱均应设置在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用瓦斯、蒸汽、液体等有害介质中，且不宜受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤场所，不然，应做特殊防护处理。2、配电箱设置依据以上设置标准，并结合本工程现场实际情况，做以下部署。室外总配电箱在该楼西旁设置，用电负荷较为集中主体施工阶段为钢筋加工、塔吊、电梯、砂浆搅拌、安装等处配电。主体完成后为安装、精装修用电。分配电箱及开关箱设置，各开关箱均设在用电设备周围（3m以内），方便和控制。配电总箱、分箱、开关箱其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢靠、防尘、防晒、严密，并装锁。配电箱安装必需牢靠，并在每处均做好可靠反复接地和保护接零。3、配电箱内电气装置设置及安装总配电箱及分配电箱，均需装设自动空气开关和分路隔离开关，其额定值、动作整定值和分路开关额定值、动作整定值相适应。总配电箱中，在电源隔离开关负荷侧必需加设漏电保护器。开关箱开关电器设置，必需严格实施“一机一闸”制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱内开关不许能在任何情况下全部能够对用电设备实施电源隔离，开关箱内必需在设备负荷线首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应和总配电箱处漏电开关动作电流及动作时间做合理配合，使之含有分级分段保护功效，且小于30mA。配电线路敷设和要求线路走向按以下标准：配电室→室外总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备，配电室至开关箱采取五芯电缆。敷设方法：依据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆敷设方法采取沿墙做支架加绝缘子明敷，其它部分埋地暗设，埋地时，埋地深度大于0.6m，并应在电缆上下各铺设大于50mm厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，必需加设防护套管。随建筑主体逐步增高沿管道或竖井对应向上明敷一条五芯电缆，以备各层使用。配电线路设计本供电系统关键配电线路采取五芯电缆配线，平面采取放射式配线，安装、装修临配电采取树干式配线。本供电系统采取TN—S接零保护系统，而且分别在总配电箱、钢筋加工、塔吊配电箱等处做大于三处反复接地。本供电系统按三级配电、二级保护标准配电，总配电箱、开关箱内均设漏电保护器。接地和接地装置本工地系统设反复接地和防雷接地。反复接地不少于三处（变压器配电范围内），反复接地点选在总配电箱处，电路中段，电路末端。不管用何种方法接地必需测量接地电阻值，接地电阻值应大于10欧姆。如做人工接地体，应垂直设置，接地体采取直径48mm钢管，单根长度2.5间距5m。接地体连线采取40×4扁钢长度10米。扁钢搭接焊时，搭接长度大于或等于80mm。接地连线距地面0.8m。实际操作时，能够按实测值和规范数值比较增减垂直和水平接地体，达成规范要求即可。安全用电技术方法在本施工现场，采取TN—S接零保护系统，全部设备金属外壳必需和专用保护零线连接，专用保护零线由配电室零线引出。保护零线统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下全部不许使用黄/绿双色线做负荷线。塔吊处必需做防雷接地，防雷接地能够和该处反复接地共用一个接地体。现场严禁用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用，反复接地线应和保护零线相连接，保护零线截面不应小于工作零线截面，且满足机械强度要求。保护零线必需在配电室和总配电箱处做反复接地，还必需在配电线路中间处和末端做反复接地，每处接地电阻值应小于10欧姆。每处接地装置接地线应采取2根以上导体，在不一样点和接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采取角钢、钢管或圆钢，不宜采取螺纹钢材。施工现场全部用电设备，除做保护接零外，必需在设备负荷线首端设置漏电保护装置。配电室内不管带电是否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。验电时应带绝缘手套。用电设备操作应由专员负责，不许私自维修，维修时必需由专职电工进行，且任何情况下全部严禁带电操作。电气设备保险丝（片）额定电流和其负荷量相适应严禁用其它金属丝替换保险丝（片）。现场临时照明电线及灯具高度不低于2.5米。楼梯照明及地下室潮湿场所采取36v电压做照明。照明开关、灯口及插座等应正确接入火线、工作零线及保护零线。现场全部用电设备必需定时检验，接地电阻和绝缘电阻也要定时检验，达不到要求要重新安装。定时组织电工及其它人员进行安全用电教育，组织认真学习《施工现场用电安全技术规范》等规范、规程。十四、安全确保体系上级安监机构企业安全机构上级安监机构企业安全机构项目经理建设单位参观者等进场每一个人项目经理建设单位参观者等进场每一个人技术责任人安全责任人技术责任人安全责任人其它专业机械班组特殊工种钢筋组木工班组瓦工班组其它专业机械班组特殊工种钢筋组木工班组瓦工班组操作工操作工十五、工程创优方法本工程时间紧,任务重,质量要求高,特制订以下方法：成立领导小组，对工程质量问题每七天开会一次，发觉问题制订整改方法，组长及组员名单上墙。该工程质量目标：基础、主体要达成优良标准，内外装修、屋面工程、门窗工程要达成优良标准。要求参与施工班组必需搞好全方面质量管理，把处理质量通病问题纳入关键活动内容，认真分析通病原因，制订可行对策，处理质量通病问题。要求参与施工班组对天天所做得分项工程做出质量评定。做好自检、互检统计，工地跟踪检验，工人干到哪里，检验到哪里，做到一天工作有数，不准出现不合格得分项工程。各分项工程施工前做好工程技术交底工作，并严格班组施工前后质量教育，提升职员质量意识。做好质量样板间，样板墙，经相关人员审定后，再开始大面积操作和检验，要坚持样板间墙标准，给予评定施工。把好成品、半成品、原材料质量关对进场成品、半成品、原材料必需有合格证或试验汇报对原材料要按相关要求进行抽样试验，合格后方可使用，不合格产品，决不许可应用于工程中。混凝土必需严格根据配合比施工，现场进行过磅，并做好过磅统计，以确保计量工作正确性，在混凝土和砂浆搅拌同时按要求留置试块。坚持按施工程序进行施工，推行新工艺，新技术，新材料应用，提升工程质量。严格隐蔽验收制度，隐蔽工程必需经监理人员，建设单位验收合格方可进行下道工序施工。项目部设置专职质检员，随时检验工程质量，发觉问题立即整改，杜绝质量隐患。12、技术资料整理工作，项目部设专职资料员1名，负责立即整理归纳办理各项签字验收手续，分类归档。十六、确保施工进度方法每个月形象进度计划立即向班组下达，并分步做出形象进度要求，使操作班组每人知道本月形象进度，要确保超额完成任务。确保材料机械立即供给，合理使用，计划周密。施工技术人员要跟踪指导，检验督促，仔细审阅图纸，不许可出现因图纸问题影响正常生产。依据进度要求，给班组制订奖罚制度，在确保质量，安全要求下，进度要超额完成。确保班组人员出勤，关心职员生活，充足调动职员主动性，为完成计划做保障。定时召开管理人员现场会，研究进度计划，研究保进度方法，做到计划周全，方法得力，人心团结，为计划实施发明一个祥和稳定基础。加强管理人员责任心，做到忠于职守，尽职尽责，勇挑重担。十七、季节性施工技术方法暑雨季施工技术方法：(1).项目部要有专员分工和气象部门联络，按时收听天气预报，掌握气象改变，立即通知相关人员因时制宜合理安排生产。(2).现场要搞好排水方法，建筑物,临时料库周围,机具停放处全部要有通畅排水沟,避免击水,现场道路通畅.(3).加强原材料和半成品现场管理,怕潮和珍贵材料应放在通风不漏雨仓库中,水泥尽可能存放室内,钢筋半成品放置室外,底部应垫高。(4).室外机电设备及电器开关,必需设置防雨装置,并常常进行检修,对流动机械使用后,应立即运入室内或放在高处覆盖,固定机械应搭设防雨棚。(5).塔吊及高度超出15米钢管脚手架等应立即做好避雷方法。(6).对脚手架应常常检验,严防下沉、倾斜、松动,如遇大风雨必需检验架子有没有问题,排除问题后才能继续施工。(7).钢筋混凝土工程,现浇混凝土应集中力量和用好天气进行突击,若阴雨天施工时,浇筑后要随时用塑料布覆盖,暑天高温施工时,必需随时养护,预防早期失水降低标号及干裂。（8）.搞好“十防”。即：防中暑、防触电、防腐、防坍毁、防风、防滑、防中毒、防坠落、防水、防破坏，总而言之该工程要加强领导，广泛发动群众，人人讲安全，人人注意安全，确保暑雨季工程质量和安全生产。冬季施工措施一、砖砌体冬季施工通常要求：1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃注：=1\*GB3①、气温依据当地气象资料确定。=2\*GB3②、冬期施工工期限以外，当日最低气温低于－3℃时，也应采取防冻方法。2、冬季施工所用材料，应符合下列要求：=1\*GB3①、砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后砖或砌块不得使用。=2\*GB3②、砂浆宜采取一般硅酸盐水泥拌制。=3\*GB3③、石灰膏、粘土膏等应预防受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。=4\*GB3④、拌制砂浆所用砂，不得含有浆块和直径大于10mm冻结块。=5\*GB3⑤、拌合砂浆宜采取两步投料法。水温度不得超出80℃，砂温度不得超出40℃。3、冬期施工不得使用无水泥配制砂浆。4、一般砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应合适浇水湿润。在气温低于、等于05、冬期施工砖砌体应按“三一”砌砖法施工，并应采取一顺一丁或梅花丁排砖方法。6、冬期施工中，每日砌筑后应立即在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。7、基土不冻胀时，基础可在冻结地基上砌筑。在施工和回填土前，均应预防地基受冻结。8、砂浆搅拌时间比常温增加0.5—1倍。9、砖砌体水平和垂直灰缝厚度不应大于10mm，部分灰缝缝隙厚度不应小于8mm10、试块留置除按常温要求要求外，尚应增设不少于1组和砌体同条件养护试块。二、砼冬季施工方法1、混凝土工程在冬期施工，从施工期间气温情况，工程特点和施工条件出发，在确保质量，加紧进度，节省能源，降低成本前提下，选择适宜冬期施工方法。2、冬期施工混凝土为缩短养护时间，选择山东昌乐山水水泥一般硅酸盐水泥，水泥标号为P.O32.5，每立方米C25砼水泥用量不少于345kg，水灰比不应大于3、砼原材料应加热，并优先采取加热水方法且水温不超出80℃，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。搅拌有外加剂砼时，拌制时间应取常温搅拌时间1.54、骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂矿物质。5、砼中有外加剂应严格遵守所用外加剂使用要求，严格根据潍坊市建筑工程质量检测站所做砼配合比进行施工。6、砼养护采取蓄热法时，浇筑后砼周围用保温材料严密覆盖，要注意防潮和预防透风，对于砼边棱、端部要尤其加强保温。7、砼拌制必需遵守以下要求：（1）由专员配制防冻剂，严格控制防冻剂掺量。（2）严格控制砼水灰比，骨料带入水分应从拌合水中扣除。（3）拌合前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。（4）混凝土拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于58、砼试块留置，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作不少于两组同条件养护试件。9、冬期施工运输砼拌合物，应尽可能降低装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。10、在混凝土浇完后必需先用塑料布覆盖再用草帘子进行覆盖，以降低混凝土内部温度损失。11、混凝土浇筑完后延长拆模时间，用模板来延缓内部温度散发。12、采取掺外加剂时，外加剂应符合现行行业标准《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119相关要求。三、其它方面施工，如土方工程、屋面工程、装饰工程等应严格实施相关冬期施工技术规程。十八、现场管理方法现场管理好坏，直接影响到工程进度，质量和经济效益，也影响本企业形象，所以工地从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入专业化轨道上来。1．临时设施整齐，规范化，给大家造成一个好责任感。2．道路场地施工用电用水正规化，生活卫生整齐有序。3．物料定位堆放标准部署化。4．班组坚持实施交底制度化，促进班组工完料净，场地清，天天干天天清，自觉养成习惯。5．管理资料档案化，各类资料管理分类别号装订成册，存放整齐，标签化，便于查找。6．工序衔接定时化，在总网络图计划制订下，按天编制作用网络计划，各道工序人员相对稳定，提升熟练程度，确保计划实现。7．协议管理程序化，使用三级网络。8．成本核实立即正确化，本工程使用月核实，将成本控制落实到每一个工序中去。9.严格实施环境保护法，采取预防环境污染方法，对产生噪音，振动力大机械尽可能不安排夜班，以降低对施工现场周围居民干扰。10.生活卫生安全保卫管理人员纳入工地总体计划，工地设食堂一个，食堂卫生符合《食品卫生法》，茶水炉一个，能确保职员喝上开水，以确保职员身体健康为主，加强保卫工作，工地设警卫室。十九、环境保护技术方法为落实实施《中华大家共和国环境保护法》切实做好施工,避免环境污染和施工扰民,树立良好社会形象,依据《建设工程施工现场管理要求》特制订以下方法：1．工地要妥善处理污染水，必需经多级沉淀滤清后，方可排入河流和城市排水方法或反复使用。2．控制噪音。本工程产生噪音关键来自施工机械，振动器，搅拌机，电锯，电刨，钢筋张拉机械，采取搭设防护隔音棚，浇灌砼尽可能避免夜间施工。3．为了使施工场地环境保持清洁，运石子，砂及垃圾等有粉尘施工用料车必需遮覆盖物，以防粉尘散发在大气中。4．浇灌砼时，洗，涮搅拌机污水应排放到闲地点，不得把处理浆水直接排到城市设施河流中。5．有毒气体排放处理，不得在施工现场焚烧油毡、油漆和其它有毒气物质。6．有害废弃物采取（环境部门认可）密闭式圆管或其它有效方法处理处理废弃物，操作人员应戴防尘面罩或常常洒水保持场地湿润，控制施工中灰尘，严禁将有害废弃物作土方回填。7.尽可能避免夜间施工，降低噪音，并使之降低到最低程度，必需时经过环境保护部门处理。二十、安全防火方法制订安全防火责任制，成立防火领导小组，每七天检验一次，发觉隐患立即处理并做好统计。关键防火部位要派专员负责，设置防火标志，并备有防火器材。焊接气割作业必需在安全地带，火种严禁靠近木工车间和其它易燃物品。取暖专员负责，做到人走火灭。加强监督检验，防患于未然，定时对职员进行安全防火教育，增强防火意识。二十一、安全保卫方法1、加强工地安全保卫工作，预防施工材料、机械丢失，和保障现场文明和安全，特成立安全保卫小组，名单上墙。2、建立健全安全保卫制度，轮番值班。3、保卫人员严格遵守保卫制度，做到昼夜有保卫。二十二、模板工程安全施工方案模板工程是确保砼外观质量关键程序，模板安装质量优劣，直接影响建筑砼结构工程水平好坏和施工安全，所以应该采取必需方法，来确保模板工程质量。一、工程概况本工程框架结构，基础为砼独立基础、条形基础，框架梁为矩形梁，井字梁、楼梯及休息平台为现浇。二、模板验算为确保模板工程在浇注砼时稳定，须对柱模箍，框架梁支柱进行验算。（一）柱箍验算施工中柱采取组合钢模板（P）柱箍采取钢管（48×23.5）柱间距L1=600MM柱截面a×b=0.5×0.50,柱高3.50米。（1）荷载：新浇砼对模板侧面压力F=rc·H=24×3.50=84.00KN/M2F=0.22rc·β1·β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×√2=42.66KN/M2取侧压力标准值：F=42.66并乘以系数1.2F1=42.66×1.2=51.19KN/M2(2)倾倒砼产生侧压力查表得F=4KN并乘活荷载系数1.4F2=4×1.4=5.6KN/M2(3)侧压力累计F3=F1＋F2=51.19+5.6=56.79KN/M2b.强度验算N/An+Mx/rx·Wnx≤fL2=b+100=400+100=500(式中100为钢模板厚)L1=600a=400荷载设计值乘系数0.85折算N=a/2·0.85F3=400/2×0.85×56.79×103/106×600=5792.58NMX=0.85F3L1·L22/8=0.85×56.79×103×600×5002/8×10=905090.625N·Mrx=1Wnx=5.08×103An=489N/An＋Mx/rx·Wnx=5792.58/489＋905090.625/1×5080=190.02N/mm2(f=215N/mm2)满足要求C挠度验算5qL24/384EIX≤[V]其中q为荷载标准值q=FL1=(42.66+4)×103/106×600=28.0N/mm2查表得：IX=14.81×104E=2.1×105则5qL24/384ELX=5×28×5004/384×2.1×105×14.81×104=0.733mm查表得[v]b/500=400/500=0.8mm>0.733mm满足要求。（二）框架梁支柱验算框架梁支柱稳定是确保砼施工质量和施工安全关键方法，为此须对本工程框架梁支柱进行验算。本工程框架梁梁底采取组合木模板梁侧模为钢模梁箍间距750MM，梁支柱为木柱80MMH=3.50米在木柱中间处纵横方向设水平支撑，木柱间距750MM，框架梁截面为800×350MM2a.荷载：砼：24×0.50=12.0KN/M2模结构自重：0.75KN/M2钢筋自重：1.5KN×0.7=1.05KN/M2施工活荷载：3.0KN/M2累计：16.8KN荷载调整系数为：2设计荷载：F=2×16.8=33.6每根立柱承受轴心压力设计值：N=33.6×0.8×0.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mmλ=LO/I=1600/20=80b.强度验算N/An=4200/3.14×402=0.836N/M2Mfc=1.3×0.9×10=11.7N/MM2>0.836N/MM2满足要求。C.稳定性验算因为x=80<91所以ψ=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/ΨAo=4200/0.4×3.14×402=2.09N/mm2满足要求经过验算工程所设计柱模及支撑能满足施工安全要求。三、梁、柱、楼梯模板安装大样图四、模板施工安全技术关键点1.模板严格根据安全施工操作规程操作2.本工程砼采取塔吊垂直运输、在吊运过程中料斗不能碰撞模板及钢筋，砼浇注设有专用脚手架，严禁踩踏模板，脚手架安全可靠，钢模板垂直运输要用专用工具吊装，严禁采取钢丝绳起吊。3.模板支撑系统必需符合结构规范要求搭设牢靠。4.支撑模板立柱材质必需有专员挑选，使用立柱根部有垫板（400×400×50）严禁垫砖，框架梁按2/1000起拱并按设计要求设置纵横方向支撑系统，立柱间距必需符合设计要求。5.模板上严禁集中堆放物、料施工荷载不能超出设计值。6.多种模板应分类堆放整齐，模板堆高度不能超出1.5米。7.支模时要有可靠立定点，洞口及临边要有防护方法，上、下垂直施工要有隔离方法。8.砼浇注时要由专员值班负责模板，方便立即加固。9.模板安装完成，安全员、技术员、木工班长进行验收，验收合格方可浇注砼，验收要有统计。10.模板在施工前要进行安全、施工技术交底，交底必需针对工程实际做到人人明白。五、模板拆除关键点1.拆模时间砼施工完成须达成一定强度后可进行模板拆除，拆模时间通常确定以下：(1)不承重墙、柱模板梁侧模，其强度表面及棱角不致因拆模面损坏时，方可拆除，常温下通常二十四小时即可拆除。(2)承重模板应在砼强度达成附表1，要求强度后可拆除（本工程强度经过砼试块试压确定）。2.拆模时要有书面拆模申请表，并经本工程技术责任人签字后方可拆除。3.拆模时按次序拆除，确保施工安全。4.拆模时，严禁乱扔损坏模板，要有专员传输堆放。5.拆模区域必需设置警戒线且有专员监护，拆模必需根本，严禁留有未拆除悬空模板。6.模板拆除应落实谁支谁拆标准。7.模板拆除时应立即清理洁净并刷好脱模剂按规格堆放整齐备用。附表一承重结构拆模表序号结构类型结构跨度占设计标号得百分率经验时间（天）1板<250%3>2≤870%72梁≤875%7>8100%143悬臂梁≤270%7>2100%14二十三相关检验批划分潍坊北王国际电器数码港8#楼工程是框架结构、建筑面积40砌体分项：按楼层、按伸缩缝；混凝土各分项:按伸缩缝,按楼层水平和竖向构件分别划分;地面和楼面工程：各类面层及对应基层检验批宜按伸缩缝楼层、或每层施工段划分；水暖安装工程：按系统或楼层等划分；电气安装工程：依据实际情况按楼层、伸缩缝功效区域、编号等划分。二十四工程质量通病防治及治理方法一、预防墙体开裂方法1、合理设置伸缩缝，假如没有可靠经验，伸缩缝最大间距不应超出设计规范要求2、控制顶层墙体裂缝方法屋面应设置保温、隔热层；（包含檐沟）屋面保温（隔热）层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝间距不应大于3米，并和女儿墙隔开，其缝宽大于30mm房屋两端圈梁下2个开间内圈梁下墙体设置3Ф16通长水平钢筋，竖向间距500mm在顶层窗台标高处，沿墙应设置通长水平现浇钢筋混凝土带，其截面高度大于60mm，纵筋大于2Ф10，并应有分布筋Ф4@250顶层及女儿墙砂浆强度等级不低于M5；女儿墙应设置结构柱。结构柱间距不宜大于4m3、控制底层端部墙体内合适增设结构柱增大基础圈梁刚度；在底层窗台标高处，沿外墙应设置通长水平现浇混凝土带，其截面高度大于60mm，纵筋大于2Ф10，并有分布钢筋Ф4@250mm,砼强度大于C204、为预防或减轻混凝土砌块房屋两端和底层第一、第二开间门窗洞处裂缝，可采取下列方法：在门窗洞口两侧不少于一个空洞中设置大于1Ф12钢筋，钢筋应在楼层圈梁或基础锚固，并采取不低于C20灌孔混凝土灌实；在门窗洞口两边墙体水平灰缝中，设置长度大于1000mm，竖向间距为400mm2当房屋刚度较大时，可在窗台下或窗台角处墙体内设置竖向控制缝，在墙体高度和厚度忽然改变处也设置竖向控制缝，或采取其它可靠防裂方法，竖向控制缝结构和嵌缝材料应满足墙体平面外传力和防护要求。二、预防现浇板裂缝控制方法1、合理设置伸缩缝，伸缩缝最大间距不宜超出设计规范要求；2、合理设置温度收缩钢筋，对较大板进行抗裂计算。框架外墙阳角区部分板块支座负弯距筋全跨贯通；在板未配筋表面部署温度收缩筋，板上下表面沿纵、横两个方向配筋率不宜小于0.1%；（3）采取细筋密布方法，减小钢筋间距。3、线管尽可能采取钢管，管宜布在板中下部位，并在双层钢筋中间穿越，尽可能避免管走向和板平行4、提升底模及支架刚度，其刚度应满足施工荷载需要，拆模时间应符合要求。5、加强施工组织和管理严格施工工艺次序：支模——主筋绑扎——布管——负筋绑扎——验收——浇注——验收；低筋必需设置保护层垫块，负筋设置马凳，每平方米不少于2个；在浇注砼前，设置板后标志，并在浇注完成后进行检验；砼浇注时，必需设置操作平台，严禁操作人员直接脚踩负筋，同时在浇注过程中要有专员负责，对位置不正确钢筋进行复位；改善砼配比，在满足板强度要求下，严格控制水泥用量，尽可能采取低标号水泥或低收缩水泥，合适添加粉煤灰；尽可能降低商品砼水灰比和坍落度，加强对商品砼坍落度检验；对砼立即养护，降低干缩；砼强度大于1.2Mpa时，才许可上人操作，杜绝出现大量不均匀堆载和冲击荷载。其它1、拉接筋设置为正确控制拉接筋位置、数量、长度、方便施工、方便检验，采取下列方法：（1）框架浇注砼时，预留焊件[60(mm)×60(mm)×5(mm)]，后焊拉接筋或采取钻孔后植拉接筋方法；（2）随砌墙留置拉接筋采取拉介筋弯钩处绑扎钢线外露丝头“绑扎认证法”处理。2、砼工程几何尺寸不规范等在模板拼缝处加设海绵条；对模板及支架依据使用条件进行设计，确保其承载能力及稳定性；模板及其支架拆除、次序应符合要求；主动推广竹胶模板；加强模板工程验收。3、门窗固定块在非砼部位，依据窗固定件尺寸饿要求，设置C20砼预制块，规格120mm×120mm×4、外墙饰面开裂控制方法外墙抹灰及饰面砖应留伸缩缝，面砖缝宽>5mm设计应对外墙饰面砖工程找平层、结合层、粘结层、勾缝等所用材料品种和技术性能给明确；伸缩缝应从基层抹灰开始留设，缝宽、深整齐、顺直；外墙不许可留设架眼和施工临时洞口，必需留设时，应有严格施工方法。5、顶棚抹灰防裂方法现浇砼顶棚推广清水砼工艺；抹灰前板底表面隔离剂及杂物应清理洁净；对板底表面进行聚合物水泥砂浆或其它截面剂树立，并加强养护；严格控制抹灰厚度，分层抹灰厚度小于7mm三、治理工程中质量通病方法1、治理卫生间楼面渗漏方法楼板一定振捣密实，沿墙高出楼面有效防水砼高度大于180mm卫生间楼地面和楼层要有大于20mm高差，并按设计要求进行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合设计要求，地漏必需低于安装处表面5穿过楼面立管孔洞预留位置要正确，大小要符合要求，堵洞砼要采取膨胀砼，立管周围经找坡后应比面层高50mm2、治理屋面渗漏方法严把材料关，不经认可材料不许可使用，检测不合格不