关于水泥窑持续节能减排的研究获奖科研报告

关于水泥窑持续节能减排的研究获奖科研报告【摘

要】水泥窑在制造水泥的过程中，会消耗大量的热能，并且会排放出影响生态环境的气体，如二氧化碳、二氧化流等。为了能够解决水泥窑生产过程中的污染问题，走可持续发展路线，就要采取相关措施，实现水泥窑生产过程中的节能减排，保护生态环境。水泥窑持续节能减排不仅能够减少生产过程中对生态环境的产生的污染，还能够降低水泥窑的生产成本，提高水泥窑整体经济收益。水泥窑要减少生产过程中热能的消耗，打造水泥窑材料循环利用系统，实现可持续节能减排。

【关键词】水泥窑;持续;节能减排;研究

我国空气污染问题日渐严重，水泥窑生产对空气污染巨大，因此，实现水泥窑持续节能减排才能够促进水泥窑稳定发展。水泥窑实现可持续减排首先需要降低水泥窑在生产过程中所产生的耗能，才能够保证能源的平衡。其次，水泥窑管理人员提高对水泥窑节能减排的重视，针对水泥窑生产过程中的实际情况，提出有效的节能措施。最后，要培养水泥窑生产相关工作人员具有加强的节能减排意识，促进节能减排措施能够有效落实，实现水泥窑可持续减排策略。

一、水泥窑持续节能减排措施

（一）选择节能的水泥配料方案

水泥窑生产水泥所使用的原材料，能够直接影响水泥窑的热量消耗。水泥窑的水泥配料方案，是实现水泥窑可持续节能减排的关键。水泥配料方案中，所选择的配料具有较强的易烧性，会导致水泥窑的温度不断升高，加快水泥窑热能的消耗，还会增加水泥窑废气排放量，对环境造成较大的污染。要选择合适的节能水泥配料方案，选择易烧性较低的水泥配料，降低水泥窑在生产水泥过程中，对热能的消耗以及废气排放量，实现水泥窑持续节能减排的同时，保证水泥生产产量，提高水泥窑整体生产效益[1]。

（二）选择节能的生产设备

水泥窑在水泥生产过程中，除了要选择合适的水泥配料方案，还要选择更加节能的生产设备，进一步落实水泥窑节能减排[2]。水泥窑的生产设备对热能消耗也较大，选择生产设备时，要保证生产设备实现节能的同时，保证水泥窑的水泥生产质量。水泥窑工作人员要重视水泥生产设备的燃烧性，尽量选择在使用过程中能够保持温度的生产设备，避免水泥生产设备温度过高，提升对热能的消耗。

（三）提高工作人员的操作水平

在进行水泥窑的生产过程中，工作人员的操作水平对生产过程中的产生的热量消耗，有着较大的影响。工作人员有较好的操作水平，才能够合理控制水泥窑生产温度。针对这种情况，水泥窑可以通过操作技术培训的方式，提高工作人员的操作水平。工作人员在进行生产设备操作时，要注意减少生产设备的温度波动，尽量将生产设备温度保持在合适的范围内，注意生产设备的压力变化，避免出现生产设备排气孔出现堵塞的情况[3]。要有固定的工作人员对各个生产设备进行检查，确保生产设备温度上下幅度不大，如果遇到特殊情况，也能够及时进行处理。

（四）污染物减排

减少水泥窑污染物排放量，是实现水泥窑持续节能减排的重要举措。水泥窑在生产过程中，所排放的污染物量较多，给我国空气质量造成了交大的影响，水泥窑在进行污染物排放时，要符合我国污染物排放标准。在水泥窑生产过程中，颗粒物、二氧化碳以及二氧化硫时是主要污染物，降低这些污染物排放量，才能够减少对空气质量的影响。水泥窑要保证水泥生料中，含二氧化硫量不超过0.2%，一旦超过这个含量，会导致二氧化硫浓度提高，出现排放量超标的情况。二氧化碳减排，可以降低生产过程中所使用的煤量，平均1吨的煤会排放出2.6吨的二氧化碳，减少半的煤量，就能够减少1.4吨的二氧化碳排放，能够达到持续节能减排的目的。

二、水泥窑持續节能减排未来发展方向

（一）减少水泥窑废气排放

为了能够保证水泥窑持续节能减排，水泥窑的各项节能措施以及设备还要不断进行优化。可以通过提高生产设备预热器级数，来减少生产过程中的废气排放量。但是提升预热器等级，会增加生产设备的耗能，需要生产设备技术人员做进一步的研究[4]。提高水泥生产设备中燃烧器的燃烧效率，要能够实现减少水泥窑废气的排放量，可以提高燃烧器二次燃烧的燃烧效率，促进煤炭的充分燃烧。改善生产设备中制冷机的性能，保证生产设备温度均衡，降低生产设备热能消耗。

（二）降低水泥生产设备散热

对水泥生产设备表面进行散热，能够有效降低水泥设备在生产过程中对热能的消耗。水泥生产设备表面散热所采用的主要方式，是使用隔热设备加厚生产设备表面，生产设备在通过隔热材料进行散热。但是隔热材料的散热效果已经不能在明显的提升，因此，水泥窑节能减排的未来发展方向，要不断研发新型的降温散热材料，提高生产设备表面降温效果，减少水泥生产过程中的能量消耗。

（三）利用计算机管理系统

在水泥窑生产过程中，可以利用好现代计算机技术，打造计算机管理系统，对水泥窑整个生产过程进行监控，实现水泥窑持续节能减排。计算机管理系统对整个水泥生产流程进行监控，能够减少人为管理中存在的误差，保证水泥生产设备的稳定运行[5]。计算机管理系统能够对生产设备的温度进行控制，减少生产设备的耗能。除此之外，计算机管理系统还能实时对生产设备