电动吊篮专项施工方案

电动吊篮专项施工方案一、编制依据1.本工程外墙装饰装修图纸及设计说明。2.《新疆建筑工程施工安全技术操作规程》。3.《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)。4.《机械设计手册》(第四版)。5.ZLP63型高处作业吊篮使用说明书。二、现场准备工作1.根据现场场地和实际工程需求,分批次将吊篮运送至现场。2.在顶楼准备两台380V电源配电箱,供吊篮使用。3.使用现场吊车协助搬运吊篮配件,减轻人工劳动强度,提高安装速度。4.屋面需保持基本平整,准备木板以加强成品保护。5.清理屋面杂物,便于吊篮安装或移动。电动吊篮移动方便、灵活,使用效率高,无其他特殊要求。6.吊篮供应商派技术人员指导安装,施工队工人负责搬运、协助安装和拆卸。7.水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。三、人员准备及安全要求1.操纵人员必须系好安全带。2.操作人员必须身体健康,18岁以上,能适应高空作业,经过培训,熟悉电动吊篮机械性能,掌握操作规定。3.操纵人员必须熟知《吊篮安装使用规程》,安装前仔细阅读使用说明书。4.严禁操纵人员违章操作。5.安装前必须清理吊篮篮体内杂物,减轻自重,确保安全施工。四、外墙施工用电动吊篮的型号及主要技术参数根据该工程外墙装修施工特点,采用不同长度的电动吊篮,具体布置见附图。1.电动吊篮型号及主要性能参数:型号:ZLP63;额定载重:630kg;提升速度:9.5±0.5m/min平台尺寸:(长×宽×高)2000×690×1180mm前梁额定伸出量:1300mm;前梁离地高度:1300-1800mm(调节间距100mm)提升机:型号ZLD63,数量2台电动机:型号Y2E90L-4,功率1.5kW,电压380V,转速1420r/min,制动力矩15N·m安全锁:型号LSG20,数量2只,允许打击力20kN整机质量:642kg(不含配重)配重:800kg(25kg/块×36块)钢丝绳型号:4×25Fi+PP-Φ8.3,破断拉力≥N电缆线型号:3×2.5+2×1.5YC-5,数量2根二）吊篮的根本布局：吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、晋升机、安全锁、工作钢丝绳，安全钢丝绳和电器箱及电气控制体系组成。（各部件详见吊篮使用说明）五、安全施工方案本工程为克拉玛依群众艺术馆维点窜造工程，建筑面积为8700㎡，墙面面积为㎡。扶植单位：XXX，代建单位：XXX，设计单位：深圳市建筑粉饰（集团）有限公司，施工：克拉玛依市XXX，监理单位：XXX首要是外装修。按照本工程实际情形，打算进场10台吊篮，吊篮布置在楼顶并将吊篮专用电源箱设置在顶楼四周，吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图：附（图一）详细使用吊篮数量可按照施工进度进行调节，并按照吊篮的进场数量而加设专用电源箱（必须符合一机、一闸、一箱、一漏的安全要求）。详细布置情形，可参考图纸中标示布置。根据本工程实际特点，为防止吊篮上有坠物掉落，发生人员受伤或财产破坏，在楼下部人员出入位置的二层设置挑杆，张挂安全平网，上铺密目式安全网，在大门等人员出入频繁的部位，搭设安全防护棚；在临街面设置围栏，进行墙面清理等危险作业时，在围栏2外有可能造成落物伤人危险的区域拉设警戒线，并安排专人进行安全监护。吊篮不使用时放在安全网的上方，以便于施工人员安全上下吊篮，在楼层窗口及其他位置上有交叉作业的部位，相应增加可靠的安全设施加以保护，避免事故发生。在安装移位作业区附近，划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。六、电动吊篮的安装1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；2、悬挂机构的安装、调试及注意事项：（1）悬挂机构安装在屋面的顶面，将悬挂机构组件和钢丝绳吊运至屋面后，按选定的位置进行安装。（2）安装地面选择水平面，遇有斜面时，修整铺平。（3）将插杆插入三角形的前支架内，按照女儿墙（或其它停滞物）的高度调解插杆的高度（高于女儿墙及其他停滞物），用螺栓牢固。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓牢固，前、后支架完成安装。（4）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间间隔在场地的允许下，尽可能调解至最大间隔。将上支柱安装在前支架插杆上。（5）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（6）检查上述各部件安装是否正确、连接螺栓是否紧固，不能有松动或虚紧，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度最大为1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，拧紧紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳自由端盘在屋面上，将剩头一端抽出后沿外墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放，地面多余的钢丝绳仔细盘好捆紧，不得任意散放在地面上。此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：3悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试：悬吊平台安装图（1）将底板架在地面上上平放，各根本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证全部平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。3、晋升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台两端的安装支架上，用手柄、锁销、螺栓固定。安装时将提升机搬至悬吊平台内，使提升机背面的巨型凹框对准提升机支撑架，插入销轴并用锁销锁定在提升机箱体上端。两支连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以通电后，在悬吊平台处将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内安装。（2）将安全锁安装在悬吊平台两端的的安全锁架上，用螺栓紧固（安全锁摆臂滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）电气箱安装在悬吊平台中间部位的高栏片上，电气箱门朝悬吊平台内侧，用两4个吊攀将电气箱牢固在高栏片的栏杆上，将电源电缆、机电电缆、操纵电缆的开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在晋升机安装架下部的安装板上）。（5）安装插头时，要仔细对准插脚位置均匀使力推入，严禁猛力硬插，以免损坏插件，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4、通电检查：（1）通电前的检查及要求：①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。电源插头处不可直接承受电缆重量。②顶面悬挂机构安装正确、安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤晋升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接牢靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣牢靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电气箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和降落按钮，左、右晋升机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安5装情形。5、穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的两根钢丝绳为工作钢丝绳，应穿入提升机内。（1）穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接锥面是否光滑平整，焊接处是否有钢丝头翘出，如有打磨光滑后，将钢丝绳插入提升机。（2）先将钢丝绳穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口。（3）将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，使钢丝绳平稳自动地穿绕于提升机的转动盘上（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳，并检查、排除故障后，方可继续穿绳，以防钢丝绳发生卡阻现象而损坏钢丝绳和提升机）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（4）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放到悬吊平台外侧。（另一侧提升机操作过程相同）（5）两端提升机穿绳到钢丝绳拉紧时停止，然后将转换开关置于中间位置，点动上升按钮，同时拉动悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态。防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体碰撞。待平台离地面约30cm时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态。如有倾斜，可以转换开关至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端上升，直到水平位置。（6）注意事项：1点动升降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动○失灵故障。2必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝○绳产生扭曲。6、穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧位置的两根钢丝绳为安全钢丝绳，应穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入上端安全锁上方的进绳口内，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳穿不进安全锁，检查安全锁是否处于打开状态，如不在打开状态，可用手向外推动工作绳滚轮，便可打开。7、重锤的安装：6重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。在特殊情况下起一定的限位作用。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。8、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。将电动吊篮的悬吊平台进行可靠固定。9、验收、交接：安装终了后，构造有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相干人员签字方可投入使用。10、吊篮移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或吊车运到目的楼面，并相应移动悬吊平台篮体；七、电动吊篮的拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情形。1检查晋升机是否漏油，晋升降落时是否有反常声响，是否有打滑现象。○2检查安全锁是否完好。○3检查工作钢丝绳、安全钢丝绳是否有磨损、破股现象。○4检查吊篮钢结构部分是否损坏。○5检查螺丝、卡扣、花篮螺栓是否完好。○以上检查情形及时与销售公司联系维修或调换零部件，以备下次使用。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；7④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装配，并做好保护工作。（3）电动吊篮拆除前对操作人员必须进行安全技术交底，在施工部位设置警戒线，安排专人职守。8、吊篮正式使用前的检查和调解：吊篮安装完成，在正式使用前认真检查各部位是否符合安全要求，进行使用前的检查和调整，经调试正常后方可使用。1、将电气箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台晋升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于程度位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高（或低）端，然后按降落（或上升）按钮至悬吊平台恢复程度位置后停止，将转换开关恢复到中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台离地面6—8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台降至离地面0.5m左右停止片刻，再下降至地面。3、在上升、降落及停止过程中检查：（1）晋升机是否有不一般的声响和噪音过大或机电过热冒烟和焦糊味。（2）晋升机两端是否出现倾斜。（3）在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象（4）按上述办法将悬吊平台晋升离地面3m左右停止，然后同时将两端晋升机机电罩壳长方形孔的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重感化下自在滑降至离地面0.5m左右时开放胆柄，将悬吊平台停止片刻再度提起手柄，将悬吊平台降至地面。（5）在滑降过程中检查：手动滑降是否平稳，有无受阻现象；手动滑降停止后，是否有继续滑降现象；手动滑降是否有失速（正常滑降速度≤13.5m/min）现象。（6）安全锁的检查与要求：将电气箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至2.5m左右。先将电气箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3度—8度内锁住安全绳，再按上升按钮是平台恢复到水平位置，将电气转换开关置于左边位置，按下降按钮检查左边安全锁是否在平台倾斜3度—8度内锁住安全绳。（7）提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝现象。若以达到报废标准，则应更换钢丝绳。8（8）限位块安装：悬吊平台晋升至预定施工位置时停止，安全锁上端行程开关触头间隔悬吊机构前梁端点间隔应大于1.5m，然后将限位块夹紧牢固在安全绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时警铃报警，上升电路切断，启动悬吊平台降落地面。9、施工人员安全保护装配引见1、安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装配，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当机电失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，阻止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工场以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。2、安全绳：为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上不与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证施工人员人身安全。十、安装完成后的试运转1、试验前准备工作在做载荷实验前，检查安全锁的锁绳状态，详细操纵步调：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°-8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至程度状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自在状态。（左、右安全锁都必须按上述办法检查）上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将XXX扣在安全绳上。2、空载运行试验悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。3、手动滑降检查悬吊平台上升3-5m后停止，取出晋升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入机电风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于降落速度的1.5倍。94、额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。十一、安全操作规程及注意事项吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准要求。根据吊篮的特点，必须严格遵守以下的安全操作和使用规则。（一）环境安全规则：（1）建筑物顶面支承悬挂机构的承载强度不得低于150kg/㎡。（2）提供吊篮使用的电源必须是380v三相五线制接地电源。（3）距高压线10m范围内严禁使用吊篮。（4）在雷暴雨天、大雪、大雾及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣天气环境下，严禁吊篮升空作业。（5）施工下方有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置醒目的警戒标志和配备安全监督人员。（6）吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处设置明显标志，施工过程中严禁开启外开窗或将头、手等部位伸出窗外，以免发生危险。（7）夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。（8）在雨、雪天或侵蚀性环境中施工时，要做好作业人员，安全装配、电气箱及钢丝绳、安全绳的防水、防潮和防侵蚀等安全保护措施。（二）作业人员安全规则：1、吊篮工作人员必须是经过培训，考试合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训的人员或未经主管人员批准，擅自操作吊篮2、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带。安全带上的自锁扣应扣在零丁牢固牢固在建（构）筑物上方悬挂的安全绳上。3、作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。4、双机晋升的吊篮必须有两名以上人员进行操纵作业，严禁单人升空作业。105、作业人员不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业。作业时严禁在吊篮内使用梯凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外开设吊具进行作业。6、作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀附窗户进出吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。（三）电动吊篮使用安全规则：1、新安装、大修后及闲置一年或悬空二个月以上的吊篮，使用前必须按检查要求进行检查，确认设备正常，并验收合格后方可使用。2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。4、吊篮内荷载应尽量保持均匀，严禁超载使用。正常施工时，工作荷载应不大于额定荷载的80%，严禁超过额定荷载或用作运输机进行频繁升降。5、吊篮平台在升降过程中，应保持垂直状态，钢丝绳不能有折弯、鼓起或粘附砂浆等杂物。严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。6、作业终了或留宿时悬吊平台应放置在间隔地面3m高的位置，并牢靠牢固。人员上下采用梯子。7、施工现场严禁用钢丝绳和吊篮作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。利用吊篮涂刷油漆等易燃易爆作业时，作业人员严禁吸烟或动用明火。8、检修或调换电器元件时应先切断电源。吊篮维修必须严厉遵守地面维修原则和指定专职人员进行，严禁非指定人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采纳牢靠的、安全的保护措施后方可进行工作。9、吊篮在使用、检查过程中发现故障，变形、磨损、侵蚀、损坏及反常情形时，应立即停止使用，有专职人员及时维修和调换损坏的零部件，经检查测定一般后方可连续使用。严禁吊篮带病运行。十二、电动吊篮安全使用管理1、使用前安全检查：每次使用前的安全检查，包括：（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：11反常磨损、侵蚀、错位、安装偏差、表面裂痕、过载、不一般的松动、断裂、脱焊。（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电气箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）晋升机工作一般，无过度震动现象。晋升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能反常。（6）安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应立时纠正。不然，不准使用吊篮。2、电动吊篮安全技术操作规程：（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。吊篮操作人员必须为身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。人员必须没有不适应高处作业的疾病和生理缺陷。有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业，酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。（3）操纵人员上机前，必须认真研究和掌握正确操纵办法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验及格，方可投入使用，使用中严厉履行安全操纵规程：使用后认真做好维护保养工作。（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应根本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超越规定的范围时，平台的载重量必须削减，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，晋升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。12（7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。（8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。（9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。（10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。（11）吊篮下方地面为行为制止地区，需做好隔离措施和明显的告诫标志。其它有关措施工安全技术、现场操纵安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严厉按国家和地方公布的有关规定履行。（12）悬吊平台两侧倾斜超过150mm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。（13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。（14）每天在工作结束后，在保证安全的前提下，应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。但在不能保证有人为破坏可能的情况下，将吊篮停放在距离地面3m高的位置，并可靠固定，人员上下采用梯子。（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（16）使用过程中，晋升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台降落到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入晋升机、安全锁、电器箱等设备中。（17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（18）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（19）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。（20）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。13（21）按59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。（22）现场电源应保持接接地保护并装设漏电保护开关。（23）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（24）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。3、操作人员注意事项：（1）操作人员每天必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。（3）操纵人员严禁酒后操纵吊篮。（4）操纵人员严禁穿拖鞋上篮操纵。（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。4、常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。②更换磨擦盘。（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）电动机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入晋升机14缘故原由：绳端焊接问题。排除方法：①打光焊接部位。②丝绳端头重新制造。（5）平台倾斜原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。（6）工作钢丝绳反常磨损缘故原由：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引发。排除办法：调换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。（8）工作平台不能升降缘故原由：供电电源不一般，机电过热造成热继电器动作。排除办法：检查三相供电电源是否一般，机电自然冷却后热继电器复位即可工作。十三、季节性施工措施1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3、吊篮内的操纵人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、XXX及大风天绝对制止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情形。5、五级以上大风气候，必须将吊篮降落到地面或施工面的最低点。6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情形下，才可以使用电动吊篮，不然，简单出现打滑并可能出现设备事故。158、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。十4、施工中的应急处置惩罚措施在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持冷静，并采取相应的应急措施：1、施工中突然停电。施工中突然停电时应立即切断电气箱的电源开关，防止送电时发生意外。待接到来电通知后，再合上电源开关，检查正常后方可开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由降落至地面。2、悬吊平台升降过程中松开按钮不能停止。悬吊平台升降过程中松开按钮后仍不能不能停止时，应立即按下电气箱门上的急停开关，使平台紧急停止，然后切断电箱电源开关，检查接触器情况，清理接触器表面粘的等杂质，手按接触器能恢复正常动作后，再合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续作业，如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降的方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因程度倾斜而自动锁绳。悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜到一定范围时，安全锁自动锁绳。此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升到恢复水平位置，安全锁自动恢复到开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内。工作钢丝绳发生卡在晋升机内时，应立即停机，严禁反复升降，进行强行摆脱。在确保安全的情形下，撤离悬吊平台内的工作人员，调派颠末专业培训的维修人员进入悬吊平台进行修缮，首先将安全绳缠绕在两端晋升机安装架上，用绳口将安全绳两端扣紧，然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采纳安全措施后，取下晋升机检查，并推出XXX的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开晋升机后盖进行检查，并小心取出留在晋升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置上换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下并穿入晋升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽内，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台晋升0.5m左右停止，取出安全绳上的绳扣并将安全绳放至垂直位置，再将平台降落至地面，16对提升机进行严格检查维修后，方可继续使用。5、工作钢丝绳断裂时。悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜至肯定倾斜位置时。安全锁自动闭合，将悬吊平台锁在安全绳上。此时，悬吊平台内施工人员应坚持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳并按工作钢丝绳卡塞在晋升机内时的紧急措施进行处置惩罚，十五、电动吊篮的结构验算1、布局验算：（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模子为超静定体系。（2）钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4³31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。（3）吊篮体系的最大拉力校核：ZLP63按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；吊篮工作时通过两端晋升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每一个吊点受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2³75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳地点机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F/S≧n；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：ZLP63吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图：感化力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G4=76kgf；每个支架配重G5=500kgf；17反倾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5³615³9.8=9040.5牛²米；反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0³576³9.8=.2牛²米；N=M2/M1吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：我公司的ZLP系列电动吊篮的机电参数以下：2、电动吊篮的验收：（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容以下：①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；②配重的重量及块数是否符合要求；18③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤电器体系有无安全保护装配，电缆有无破损；⑥安全锁及提升机是否正常。3、使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理、单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。4、需办理备案手续时，经上述各方检查合格后，还需到相应主管部门备案并出具备案证书后方可投入使用。十六、电动吊篮的操纵培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。设备正常使用后，派2-3名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。电动吊篮投入使用前，必须对作业人员进行有针对性的安全技术交底。十七、吊篮的常规检查、维护保养制度为了能够维持吊篮的性能和施工的安全，延长吊篮使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。（一）安全检查：新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可使用。检查的主要内容如下：1、首要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）是否永久性变形，焊缝有无裂纹。2、构件安装连接处紧固件是否失落或松动。3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝夹紧是否正确牢靠。5、电气控制体系动作是否一般，安全装配是否齐全。6、安全锁动作是否灵活，开闭锁是否正常。7、升、降（包罗手动滑降）运行是否一般。电磁制动器间隙是否符合要求。8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有无异常噪音，电机发热或冒烟。9、减速箱及传动装置有否按要求加注更换润滑油。10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。19（二）定期检查：吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。1、每工作二周或停用一个月后启动时，应对钢丝绳的磨损、侵蚀、断丝、松股、弯曲等情形进行一次全面的检查，如到达报废尺度的应调换新绳。2、每工作两个月后应按安全检查的要求，进行一次全面的检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆破损情况。3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定。用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。4、每工作六个月必须有专职人员对晋升机进行开箱检验，调换磨损件。5、每工作六个月应对电气系统各元件及接线可靠性进行全面检查。（三）日常维护保养要求：1、每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附着的灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电气体系）应采纳防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。3、地面多余的钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳子、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中妥善存放，防止霉变、侵蚀和散失。4、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油。每六个月换一次油。5、安全锁活动部位每月加一次油。6、电气线路、电器元件及电线接点处必须坚持干燥、清洁，不得有油污、积垢。7、在安全、日常、定期检查中和作业过程中如发现故障，磨损和异常时，应立即停止使用。由专职人员进行检修，严禁吊篮带病工作。8、各受力构件易损件到达报废尺度时，必须报废进行调换。9、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。（四）每班使用过程中的维护要求1、及时肃清晋升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免晋升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行隐瞒，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，