(高清版)GBT 41875-2022 无缝薄壁钼管

2022-10-12发布国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件起草单位：金堆城钼业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西安金钼众创科技有限责任公司、中广核研究院有限公司、中机检测有限公司。11范围及随行文件和订货单内容。本文件适用于压力加工法制取的壁厚不大于1.5mm的无缝薄壁钼及钼合金管，主要用作核包壳2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T4325(所有部分)钼化学分析方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1产品分类产品按照化学成分分为六个类别：MG-Mo、MG-MoLa、MG-MoCe、MG-MoY、MG-MoW、MG-MoRe。4.2产品规格及标记产品规格及状态应符合表1的规定。2表1产品规格及状态单位为毫米长度状态○——○〇去应力态O〇○O○○○OO示例1:按照本文件生产的纯钼无缝薄壁管，去应力态，公称外径为16mm,公称壁厚为1mm。标记：示例2:按照本文件生产的MoLa合金无缝薄壁管，去应力态，公称外径为10mm,公称壁厚为0.8mm。标记：5技术要求产品化学成分应符合表2的规定。表2产品化学成分%(质量分数)产品类别MG-MoMG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe主成分Mo余量余量余量余量余量余量——0.03～0.9————————0.03～0.7Y0.03～0.7W——— 0.03～1.0 3表2产品化学成分(续)%(质量分数)产品类别MG-MoMG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe杂质含量，不大于Al0.0020.0020.0020.0020.0020.0030.0020.0020.0020.0020.0020.002Fe0.0050.0060.0060.0060.0060.005Mg0.0010.0020.0020.0020.0020.001Ni0.0030.0030.0030.0030.0030.0030.0050.0100.0100.0100.0100.005C0.0060.0080.0080.0080.0080.006N0.0030.0030.0030.0030.0030.003O0.0050.0060.005注1:GB/T4325(所有部分)中未包括的元素，供需双方协商确定并在合同中注明。注2:钼含量为100%减去表中所列其他元素含量的总和(气体元素除外)。注3:钼合金的合金元素含量，由供需双方协商确定，含量偏差控制在士10%以内。5.2尺寸及其允许偏差产品外径、壁厚、长度及其允许偏差应符合表3的规定。产品两端端面应与钼管轴线垂直，端面无毛刺。需方对产品规格及其允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商决定。单位为毫米外径及其允许偏差壁厚及其允许偏差长度及其允许偏差士0.060十150士0.10—5.3力学性能产品的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。当需方对力学性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。表4室温拉伸力学性能产品类别室温拉伸力学性能，不小于MPa规定非比例延伸强度Rpo.2MPa断后伸长率Aso%MG-Mo4表4室温拉伸力学性能(续)产品类别室温拉伸力学性能，不小于MPa规定非比例延伸强度Rpm.2MPa断后伸长率Aso%MG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe产品应进行液压试验。管材内部注入水，增压至20MPa,保持压力5s,试验后管材应不发生畸变或泄漏。当需方对液压试验有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.5表面粗糙度产品表面粗糙度Ra≤1.60μm。当需方对产品表面粗糙度有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.6外观质量5.6.1产品内外表面应洁净，无裂纹、折叠、5.6.2产品表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点等痕迹。5.6.3产品酸碱洗后表面应呈银白色金属光泽。6试验方法6.1产品的化学成分测定按GB/T4325(所有部分)的规定进行，GB/T4325(所有部分)中未包括的元素，其分析方法由供需双方协商确定。6.2产品的尺寸采用相应精度的测量工具进行测量。6.3产品的力学性能测定按GB/T228.1的规定进行。6.4产品的液压试验按GB/T241的规定进行。6.5产品的表面粗糙度测定按GB/T1031的规定进行，或供需双方协商确定。6.6产品的外观质量用目视检查。7检验规则7.1检查和验收7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量的异议，应在收到产品之日起一个5月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。7.2组批产品应成批提交验收，每批产品由同一原料、同一生产工艺、同一类别、同一规格的产品组成。7.3检验项目产品应进行化学成分、尺寸及允许偏差、力学性能、液7.4取样产品的检验项目及取样应符合表5的规定。表5检验项目及取样检验项目取样规定要求的章条号方法的章条号化学成分每批随机抽取不少于2件，允许以坯锭的结果报出尺寸及允许偏差逐件力学性能每批随机抽取不少于2件液压试验逐件表面粗糙度每批随机抽取不少于2件外观质量逐件7.5检验结果判定7.5.1化学成分检验结果不符合本文件规定时，允许加倍取样重复试验，重复试验仍有任一结果不合格时，判该批产品不合格。7.5.2尺寸及允许偏差不符合本文件规定时，判该件产品不合格。7.5.3力学性能不符合本文件规定时，允许加倍取样重复试验，重复试验仍有任一结果不合格时，判该批产品不合格。7.5.4液压试验不符合本文件规定时，判该件产品不合格。7.5.5表面粗糙度不符合本文件规定时，允许加倍取样重复试验，重复试验仍有任一结果不合格时，判该批产品不合格。7.5.6外观质量不符合本文件规定时，判该件产品不合格。8.1标志应在检验合格的产品上打印如下标记：a)类别；6b)状态；c)规格；d)批号。产品应包装成箱，每箱应注明：b)产品名称和类别；d)批号。产品应逐件包装，包装材料为防潮纸、防油纸、泡沫纸或其他适宜材料。将包装好的产品逐件放置在纸(木)箱内，周围用软质填充材料固定。如有特殊要求，可用供需双方协商的包装方式。产品运输时，应防止潮湿或酸碱性气体，严禁磕碰。贮存室内应干燥、通风、无酸碱气氛，存放期不宜超过两个月。8.3随行文件每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期a)产品质量保证书，内容如下：●产品的主要性能及技术参数；●产品特点(包括制造工艺及原材料的特点);●对产品质量所负的责任；●产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果