FZ∕T 63020-2013 混合聚烯烃纤维绳索

FZ/T63020—2013混合聚烯烃纤维绳索2013-10-17发布中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会(SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：泰安鲁普耐特塑料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江四兄绳业有限1混合聚烯烃纤维绳索本标准适用于直径代号为6～160、线密度为16.3ktex～11600ktex的混合聚烯烃纤维绳索。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8834绳索有关物理和机械性能的测定3材料该混合聚烯烃纤维绳索的原材料，应使用由15%～50%的聚乙烯与聚丙烯熔融混合而成的烯烃聚4分类与标记4.1分类混合聚烯烃纤维绳索分为以下四种类型：图1三股绳索(A型)的形态图图2四股绳索(B型)的形态图2FZ/T63020—2013图3八股绳索(L型)的形态图图4十二股绳索(T型)的形态图4.2标记混合聚烯烃纤维绳索的规格型号表示方法如下：绳索名称标记示例：直径代号为30,线密度近似408ktex的三股聚烯烃纤维绳索的标记为：聚烯烃A30。5.1主要特性5.1.1三股聚烯烃纤维绳索的主要特性应符合表1的规定。直径代号·线密度断裂强力≥公称值ktex允许偏差率%优等品一等品合格品6士1083表1(续)直径代号*线密度断裂强力≥公称值允许偏差率%优等品一等品合格品·直径代号相当于其以毫米计的近似直径。5.1.2四股聚烯烃纤维绳索的主要特性应符合表2的规定。4FZ/T63020—2013直径代号·线密度断裂强力≥公称值允许偏差率%优等品一等品合格品68·直径代号相当于其以毫米计的近似直径，5.1.3八股、十二股聚烯烃纤维绳索的主要特性应符合表3的规定，5直径代号·线密度断裂强力≥公称值ktex允许偏差率%优等品一等品合格品66.2029.09.0045.365.224.222.320.088.827.042.549.044.065.560.365.093.686.090.04084644034634264804354892.10023502.90041704900652021802.00083802.4502250202093902.740252022603.0402.7902.5102790·直径代号相当于其以毫米计的近似直径。65.1.4表1、表2和表3中未表示规格的绳索的线密度和断裂强力可用插值法按附录A求得。5.2.1绳索和绳股应是连续无捻接的。5.2.2直径代号大于等于36的绳索，每股中绳纱数允许有微小的差异，其差异为一股内绳纱数平均值的士2.5%。5.2.3除非双方之间另有协议规定，三股、四股绳索应该是“Z”捻，而其绳股本身是“S”捻。八股(编绞)绳索由四对绳股所组成，即由两对“S”捻与两对“Z”捻的绳股依次编绞而成。十二股编绞绳由三对“Z”捻和三对“S”捻的绳股构成，该六对绳股则由连续六股进行“S”捻和连续六股进行“Z”捻而构成，绳纱的捻向与绳股的捻向相反。按GB/T8834的规定检验。按GB/T8834的规定检验。在进行绳索的线密度测试时所需施加的预加张力按表4的规定执行。直径代号预加张力直径代号预加张力公称值允许偏差率%公称值允许偏差率%4264887FZ/T63020—2013直径代号预加张力直径代号预加张力公称值允许偏差率%公称值允许偏差率%-一注1:表中未表示规格的绳索的预加张力f。可按附录B求得。注2:直径代号相当于其以毫米计的近似直径。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每批产品出厂时，应按本标准的要求检验合格后方能出厂，并附检验合格证。7.1.2出厂检验项目应包括线密度和断裂强力。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一应进行型式检验：——新产品试制定型鉴定或老产品转换生产时；——原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时；—国家质量技术监督部门提出型式检验要求时。7.2.2型式检验项目应包括本标准第5章的全部项目。7.3抽样及判定7.3.1以相同工艺、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一批。7.3.2除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品数量S按式(1)计算，计算结果应按GB/T8170数值修约规则修约成不小于1的整数。S=0.4√N 式中：S——样品数量，单位为件；N——同一批产品的数量，单位为件。7.3.3当S=1时，在该样品绳卷中按项目要求取一个样品长度；S≥2时，在每个样品绳中取一个试样。8FZ/T63020—20137.3.4抽样时，可从样品绳的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品中部截取。取样时应采取必要的措施，以避免试样的退捻。如有必要，可舍弃已经稍微退捻的端部。7.3.5判定规则如下： 在检验结果中，若检验项目符合本标准第5章的要求，则判该批产品合格， 在检验结果中，若有一项不符合本标准第5章的要求，则判该批产品不合格。8标识8.1标志绳索应将一根橙色绳纱和一根棕色绳纱编入其中一绳股内(另有协议除外),以标明该聚烯烃纤维绳索的材料、性质和来源与本标准符合。该标志在使用中应能保持可以识别。8.2标签9.1包装9.1.2绳索以毛重交货时，包装材料的质量一般不得超过绳索毛重的1.5%。9.1.3交货长度，正常情况应是零张力下测得的长度。当绳索交货长度的总质量不小于线密度最低值与理论交货长度的乘积时，绳索交货长度的允许偏差：——绳索直径代号小于等于8时为±8%;——绳索直径代号大于8至14时为±5%;——绳索直径代号大于14时为±3%。9.2运输和贮存9.2.2产品应贮存在远离热源、无阳光直射、通风干燥、无腐蚀性化学物质的场所。用户对产品有特殊要求的由供需双方另订协议。9FZ/T63020—2013(资料性附录)绳索线密度、断裂强力计算方法A.1线密度计算方法不同规格绳索的线密度可用插值法按式(A.1)进行计算(计算值保留三位有效数字)。…………(A.1)式中：p₂——所求规格绳索的线密度，单位为千特(ktex)P₂·P₂—相邻两个规格绳索的线密度(p<p₂),单位为千特(ktex);d—-所求规格绳索的直径代号，单位为毫米(mm);d₁,d₂——相邻两个规格绳索的直径代号(d₁<d₂),单位为毫米(mm)。A.2断裂强力计算方法不同规格绳索的最低断裂强力可用插值法按式(A.2)进行计算(计算值保留三位有效数字)。……………(A.2)式中：F₄——所求绳索的最低断裂强力，单位为千牛(kN);F₄,F—相邻两个规格绳索的最低断裂强力(Fa<Fa),单位为千牛(kN)。FZ/T