FZ∕T 54078-2014 再生涤纶预取向丝-牵伸丝(POY-FDY)异收缩混纤丝

再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝Regeneratedpolyesterpartiallyoriented/drawn2014-12-24发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：海盐海利环保纤维有限公司、杭州一牛化纤有限公司、福建百川资源再生科技有1再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝1范围本标准规定了再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝的术语和定义、分类和标识、本标准适用于以再生聚酯(PET)为原料生产的预取向丝(PET-POY)、牵伸丝(PET-FDY)通过合并、网络等加工工艺所形成的、具有不同收缩率的有光、半消光、全消光混纤丝，总线密度80dtex~660dtex,平均单丝线密度1.0dtex～6.0dtex。其他类型混纤丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250.纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14189纤维级聚酯切片(PET)GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T17593(所有部分)纺织品重金属的测定GB/T23111非自动衡器FZ/T50001合成纤维长丝网络度试验方法FZ/T50023涤纶预取向丝/牵伸丝混纤丝异收缩率试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1、GB/T4146.3和GB/T14189界定的以及下列术语和定义适用于本文件。再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝regeneratedpolyesterpartiallyoriented/2再生涤纶预取向丝(PET-POY)与再生涤纶牵伸丝(PET-FDY)经合并、网络等加工工4产品标识4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示为128dtex/72f。5技术要求5.1产品分等5.2性能项目再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝的性能项目和指标值见表1。表1再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝性能项目和指标值序号一等品合格品1线密度偏差率/%2线密度变异系数(CV,)/%≤2.003断裂强度/(cN/dtex)≥4断裂强力变异系数(CV)/%≤9.005断裂伸长率/%M₁⁴±9.06断裂伸长率变异系数(CV)/%≤7异收缩率/%M₂⁶±5.08网络度/(个/m)M₃⁶±8.09含油率/%M₄⁴±0.2筒重/kg—·M₁为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。bM₂为异收缩率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。M₂为网络度中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。aM₄为含油率中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。5.3染色均匀度5.4重金属含量可萃取重金属检测项目中包括锑、砷、铅、镉、铬、六价铬、钴、铜、镍、汞十种重金属，分为婴幼儿用3品、直接接触皮肤用品、非直接接触皮肤用品和装饰材料四类。具体质量指标见表2。由供需双方根据后道产品的要求协商确定考核，并纳人商业合同。表2再生涤纶预取向丝/牵伸丝(POY/FDY)异收缩混纤丝可萃取重金属项目和指标序号婴幼儿用品直接接触皮肤用品非直接接触皮肤用品装饰材料1锑Sb/(mg/kg)≤2砷As/(mg/kg)≤3铅Pb/(mg/kg)≤4镉Cd/(mg/kg)≤5铬Cr/(mg/kg)≤6铬(六价)Cr+⁶/(mg/kg)≤低于检出值7钴Co/(mg/kg)≤4.04.04.08铜Cu/(mg/kg)≤25.09镍Ni/(mg/kg)≤4.04.04.0汞Hg/(mg/kg)≤0.020.020.020.025.5外观项目外观项目与指标值由供需双方协商确定。6试验方法6.1性能项目试验按GB/T14344规定执行。按FZ/T50023规定执行。按FZ/T50001规定执行。按GB/T6504规定执行。用适宜称量范围的衡器(按GB/T23111要求。准确度等级：Ⅲ级)秤取卷装的质量，扣除已知的皮4按照GB/T6508规定编织袜带；将袜带放入90℃~100℃纯净热水中，在有张力的条件下定型——移动光源：要求照度大于或等于600lx,无强烈的其他干扰注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。——固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm²的淡黄色油污为宜。 普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。7检验规则7.1.1.1表1中物理指标项目均为考核项目，染色均匀度、表2检测项目为协商考核项目，由供需双方协商确定，均按6.1规定的试验方法进行试验。7.1.1.2外观检验项目按5.5规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多7.1.4.1指标项目试验的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。57.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能项目和外观项目中最低的等级定为该产品的等级。7.2复验规则一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.2.4.1各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.2.4.2外观项目根据批量范围按GB/T2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小(字7.2.5.1表1项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，评定等级。染色均匀度应逐筒检验，根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。7.2.5.2外观项目按7.2.4.2样本大小，根据GB/T2828.1—2012表2-A中正常检验一次抽样方案，按接收质量限(AQL)为4.0,确定接收数Ac和拒收数Re,外观按本标准5.5要求