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文档简介
Polyphenylenesulfidedrawnyarns2013-10-17发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位:四川得阳特种新材料有限公司、中国纺织科学研究院、上海市纺织工业技术监督1本标准适用于总线密度为110.0dtex~660.0dtex、圆形截面的聚苯硫醚牵伸丝。其他类型的聚苯2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化纤纤维长丝热收缩率试验方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于断裂强力保持率breakingforceretentionrate试样经处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的百分率。4产品标识产品规格以总线密度(dtex)、单丝根数(f)加以标识。25技术要求5.1产品分等5.2物理性能指标见表1。表1聚苯硫醚牵伸丝物理性能指标序号优等品一等品合格品1线密度偏差率/%土3.02线密度变异系数(CV₁)/%≤3断裂强度/(cN/dtex)≥4断裂强度变异系数(CV)/%≤5断裂伸长率/%M₁*±4.0M₁士5.06断裂伸长率变异系数(CV)/%≤78含油率/%9筒重/kg断裂强力保持率/%≥耐酸耐碱耐热·M₁为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一bM₂为190℃干热收缩率中心值,由生产厂与客户协商确定。5.3回潮率回潮率超过0.8%时,应征得买方同意后方能出厂。5.4外观检验项目和指标外观指标由供需双方协商确定,必要时纳入商业合同。6试验方法6.1物理性能指标检验6.1.1线密度试验按GB/T14343规定执行,参照涤纶长丝试验条件规定执行。36.1.2断裂强度和断裂伸长率试验6.1.3干热收缩率试验6.1.5含油率试验按GB/T6504规定执行。6.1.6断裂强力保持率按附录A规定执行。6.1.7筒重试验确至0.5%,并记录。6.2外观检验6.2.1设备分级台:黑色台面,高度75cm~80cm,上面平行挂两支40WD65高显色荧光灯(或40W普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。6.2.2检验步骤6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。7检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。当有下列情况之一时应进行型式检验:a)规定的周期性检验时;c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1表1中所规定的项目均为型式检验项目,其中1~9项为出厂检验项目,按第6章规定的相应的试验方法进行检验。47.2.2外观检验项目按5.4规定,并按6.2规定的试验方法进行检验。7.4取样规定7.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中筒重试验逐筒取样。7.5检验结果评定7.5.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比7.6复验规则7.6.1通则一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产同7.2。按原生产批组批,但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号7.6.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观和筒重项目根据批量范围按GB/T2828.1—2003表1中一般检查水平Ⅱ规定样本大小7.7.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值7.7.2外观和筒重检验项目按7.6.4.2样本大小根据GB/T2828.1—2003表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re,并按本标准第5章要求评定,当不合格的卷装数≤Ac时7.7.3产品综合等级的评定,按7.5.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不58.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内应有定位装置(定位器或定位孔板等)固8.2.3每批产品应附质量检验单。运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4贮存6(规范性附录)本附录适用于聚苯硫醚牵伸丝。理前断裂强力之比计算出其断裂强力保持率。A.3仪器和装置A.3.1等速伸长型单纱强力仪。A.3.3恒温水浴锅:室温至100℃,允许误差士2℃。A.3.4烘箱:室温至300℃,附有恒温控制装置,允许误差±3℃。A.4试剂和材料A.4.1本文件中所用试剂和水,在未注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级安全提示:本文件所用强酸强碱均具有腐蚀性A.4.4pH广泛试纸。A.5.2将每个卷装第1份试样按GB/T14344规定测试其平均断裂强力Fa,参照涤纶长丝试验条件规定执行。A.5.4取每个卷装第2份试样小心放入锥形瓶中,用玻璃棒引流倒入48%硫酸溶液,直至液体浸没FZ/T54068—2013试样;将锥形瓶置于恒温水浴锅中,待恒温水浴锅升温至93℃开始计时。浸泡24h后用镊子将试样小心取出,经蒸馏水充分漂洗,并用pH广泛试纸检验洗液,直至中性为止,然后在50℃烘箱中干燥2h。A.5.5取每个卷装第3份试样小心放入锥形瓶中,用玻璃棒引流倒入30%氢氧化钠溶液,直至液体浸没试样;将锥形瓶置于恒温水浴锅中,待恒温水浴锅升温至93℃开始计时。浸泡24h后用镊子将试样小心取出,经蒸馏水充分漂洗,并用pH广泛试纸检验洗液,直至中性为止,然后在50℃烘箱中干燥A.5.6取每个卷装第4份试样放置于烘箱内,待升温至200℃后恒温,并开始计时。经过72h后从烘A.5.7将处理后的第2、第3、第4份试样在温度(20±2)℃、相对湿度(65±5)%环境中调温调湿4h,然后各自按GB/T14344规定测试其平均断裂强力,参照涤纶长丝试验条件规定执行。最后计算出平均断裂强力F₂、F、F。A.6结果计算按式(A.1)计算断裂强力保持率:……(A.1)λx——经i种(i=2为酸液浸泡、i=3
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