成本控制方案

加工车间制造成本控制方案1、目的强化管理人员及职工的成本节约意识，提高车间整体管理水平，降低生产成本，提升产品竞争力。2、适用范围本方案适用于各生产制品车间3、职责3.1生产部负责方案的制定、完善、修订。3.2各生产车间负责执行，并根据实际执行情况反馈合理意见。3.3生产部财务负责考核并进行数据的汇总分析，调整制定有效控制方案。3.4产部负责对违规行为进行处理。4、内容4.1制造成本：根据生产车间制造成本的可控性，分为可控成本和不可控成本。4.1.1可控成本维修费、车间物料、办公物品、车间用具、化验费、污水处理费、宣传（生活）用品、修理备件、待摊费用。4.1.2不可控成本：租赁费、折旧费、差旅费。制冷费折旧、维修费、制冷剂（液氨、乙二醇、氟利昂）、冷冻机制冷费折旧、维修费、制冷剂（液氨、乙二醇、氟利昂）、冷冻机可控科目明细备注包装水费电费汽费包装水电汽可可可可控租赁费不可控折旧费不可控人工费可控可控维修费化验费差旅费

(从大维修分配的维修费、物料制作费用，塑料筐维修费，配松香、液化气喷火枪、煤气罐、轮胎、扫帚、拖把、塑料周20电子称、背式喷雾器、预冷架车、卸猪车、液压车、盘子、生活用品：窗帘布、洁具等；宣传用品：宣传用的报纸、杂刊等电线等支付的吊装费、吊车费等其他费用，另分厂车间小型改造费

可可可可可可可控可控可控可控不可以上是根据财务成本核算的构成进行了分类，同时根据仓库出库物资所入科目进行了4.2控制导向4.2.1加强成本深度认知晰的了解和认识有助于对成本发生情况进行更好的分析帮助管理人员和工人更好的从根本上进行制造成本的有效控制从而达到追根溯源标本兼治的效果4.2.2强化成本管理意识利润=价格-量在赢得市场认同价值的前提下降低制造成本是增加公司利润的有效途径为车间管理者要正确理解成本控制的意义要在深度认知制造成本的基础上培职工成本忧患意识建立并不断强化成本管理意识以正确的意识作指导并落做到两都要硬，长抓不懈。4.2.3健全成本控制手段本控制的意识落实到实际行动上关键是要在生产过程中建立健全成本控制的效手段。4.2.3.1杜绝浪费各种生产资源因缺乏控制使用和控制不当而没有达到预期的使用效果都是成的浪费汽的跑冒漏是一种直接的浪费；车间设备因保养维护不到位配件严重磨损属于使用不当造成的浪费；备用配件或纸箱的库存积压属于因缺乏控制导致的成本占用浪费。4.2.3.2对于需要储备的物资要根据申报周期随用随申报适当存备避免积压如包装物类药品器械车间物料办公物品、车间用具、宣传（生活）用品、修理备件等包含的各项物资。4.2.3.3加强以旧换新，减少支出。以旧换新不但指用旧的物品换取新的使用，还指减少物品的直接更新车间需求物料原则上实行自（公司自制设备的确定之规定见2006年2-A版第6条在不影响加工工艺及产品质量且能耗不增加或能耗增加的幅度可以抵消直接更新带来的成本支出的经过维修能够继续使用的则进行维修使用加强车间设备工器具的维修维护保养和规范管理杜绝因维护保养管理不当造成的过度磨损和毁坏导致的“肿瘤恶化”性的直接损失或增加维修成本的行为。4.2.3.4建立单位目标值《各分厂用盐及松香考核控制方案》考核的基础上，分厂车间对考核进一步细化考核控制同时控制了水的用量自然也就控制了污水处理量达到了控制污水处理费用的当前包装物考核的基础上车间管理人员要定期检核上报数据的准确性对于人工费的控制各车间要在当前工资科审核计提的基础上车间要加强对工资错误占比（58.9％）最大，其次是固定不可控折旧费占比为19.5％，人工费占比12.％因此控制制冷费的关键控制机房用电量由制冷科负责在当前机房峰平谷用电考核基础上根据实际考核结果及时分析调整控制措施达到理想的控制效果。4.2.3.5控制采购成本将存在的差异进行反馈。4.2.3.6实施费用目标控制。为达到费用控制的良好效果，生产部根据2009生产计划订立年度费用目标（分解到各分厂，实际费用开支都要以目标作严格的参照采用目标计提的办法跟踪控制作为基层管理人员对每笔即将发生的用数额都要进行精确预算将已产生的费用数额即将发生的预算费用数额与用年度目标进行对比如果某项费用的产生将导致年度预算定额费用超支那管理人员在审批时就要权衡开支的轻重必要非必要性将不必要的费用开支掉，以保证实际费用的总支出控制在年度预算定额之内。4.2.3.7严把物料申报审批控制关物料申报人员在申报之初对费用的开支额都要进行精确的预算基层管理人员在审批时要对费用的开支必要性和合理性修正后达到此要求的方可提交下一步管理层审批费用审批的最后把关者不要审核费用开支的必要合理性还要对开支超出情况进行审核把关某单位某费用开支已超出预算年度费用定额如果此项费用又是必要合理的开支那么提交生产部审批，原则是“投入产出达到盈平”或“部内同项费用总额盈余，否则予以否决并建议放入下一个预算年度实施此项计划上述两个原则都不能计划的实施从长远战略角度考虑能够早投资早受益，可以批复通过意见。4.2.4控制分工与激励措施4.2.4.1控制分工4.2.4.1.1各生产车间作为费用控制的基本单位，处于制造成本控制链的始端在费用的控制上起到最关键性的作用因此要保证申报物资数据金额及相关信息的准确性。责任层级分布：车间班长（直接）→车间主任（关键）→分厂厂长（重要→主管部长（必要。4.2.4.1.2车间成本核算员分厂物流及时正确的归类、录入、上传。4.2.4.1.3根据4.2.3.5独区分，以便生产部财务人员对数据的准确分析。4.2.4.1.4生产部计划科：负责水、电、汽、盐、松香、包装物的考核。4.2.4.1.5生产部制冷科负责制冷费用的考核控制关键是机房峰平谷用（冷、速冻、储藏）的考核。4.2.4.1.6有单位已发生考核数据的全面汇总分析及时向生产部主管部长反馈调整控制见。4.2.4.1.7科目的统一（必须保证与半程一致，分厂仓库拿不准的要及时咨询物流部仓储科或生产部财务科。4.2.4.2激励措施：4.2.4.2.1根据成本的可控性，公司对可控成本进行节超奖惩控制，根据2009×0.95采用累计计提与累计发生对比的方式进行考核控制。4.2.4.2.2累计节超＝累计计提-累计发生，正值表示节约予以奖励，负值表超支进行计罚。4.2.4.2.3奖罚比例：按累计节超金额的50％进行计提奖罚。4.2.4.2.4×50分配。岗位科长 8%