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景县百汇橡塑制品有限公司新上橡胶制品、低压胶管及金属软管加工项目宁夏智诚安环技术咨询有限公司景县百汇橡塑制品有限公司新上橡胶制品、低压胶管及金属软管加工项目环境影响报告书编制日期:二零一七年十一月.4声环境影响评价5.4.1噪声源强项目主要噪声源为无害化处理设备、提升机、输送机等设备产生的噪声,经类比调查各噪声源噪声值见表5.4-1。表5.4-1噪声污染源强污染源数量(台)治理措施治理后dB(A)排放方式编织机2基础减振、厂房隔声70-90间断缠绕机2消声器、厂房隔声80间断车床4基础减振、厂房隔声85间断5.4.2预测因子、方位(1)预测因子:等效连续A声级。(2)预测方位:厂界各监测点。5.4.3预测模式采用点声源A声级衰减模式:LA(r)=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc)式中:LA(r)──距声源r米处的A声级;LAref(r0)—参考位置r0米处的A声级;Adiv──声波几何发散引起的A声级衰减量;Abar──声屏障引起的A声级衰减量;Aatm──空气吸收引起的A声级衰减量;Agr──地面效应引起的A声级衰减量;Amsic──其他多方面效应衰减量。(1)几何发散对于室外点声源,不考虑其指向性,几何发散衰减计算公式为:LA(r)=LA(r0)-20Lg(r/r0)对于室内声源,先计算室内k个声源在靠近围护结构处的声级L1:然后计算室外靠近围护结构处的声级L2:L2=L1-(TL+6)式中:TL—围护结构的传声损失。把围护结构当作等效室外声源处理。(2)遮挡物引起的衰减遮挡物引起的衰减,只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应,(1)中已计算,其他忽略不计。(3)空气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算:式中:r—预测点距声源的距离,m;r0—参考点距声源的距离,m;α—每100米空气吸收系数。(4)附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减,本次评价中忽略不计。因此,计算结果仅代表逆温、静风条件下,除设备围护结构外无其他障碍物遮挡时,拟建项目噪声在地面所造成的影响。5.4.4预测步骤(1)以本项目场区西南角为坐标原点,建立一个坐标系,确定各噪声源及厂界预测点坐标。(2)根据已获得的声源参数和声波从声源到预测点的传播条件,计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级Li:(3)将各声源对某预测点产生的A声级按下式叠加,得该预测点声级值L1:(4)将厂界噪声现状监测值与工程噪声贡献值叠加,即得噪声预测值。5.4.5预测结果与评价厂界噪声预测结果见表5.4-2。噪声预测等值线见图5.4-1。表5.4-2噪声预测结果单位:dB(A)项目点位现状值(A)贡献值(A)预测值(A)昼间夜间昼间夜间东厂界52.342.933.252.3543.34北厂界52.843.428.652.8243.54西厂界53.442.835.453.4743.53南厂界53.245.743.553.6447.75项目投产后,噪声源对厂界的贡献值为28.6~43.5dB(A),东、西、南、北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;因此,项目建成投产后,周围声环境增幅较小,不会对当地声环境造成太大的影响。5.5固体废物环境影响分析(1)固废的种类和产生量本项目产生的固体废物主要为废包装桶、废胶片、废铁屑、废机油、旧水包布和职工生活垃圾。废包装桶产生量为0.0015t/a,废胶片产生量为0.6t/a,废铁屑产生量为2t/a,旧水包布产生量为0.02t/a,集中收集后外售;废机油产生量为0.03t/a,根据《国家危险废物名录》,废机油属于危废,编号为HW08,厂区设危险废物储存场所,做好防渗防腐措施,定期送有资质单位处理;生活垃圾产生量按照每人每日生活垃圾产生量0.5kg计,生活垃圾产生量为1.4t/a,由环卫部门统一处理。本项目产生的固体废物主要为废包装桶、废胶片、废铁屑、旧水包布、废机油和职工生活垃圾。(2)固体废物影响分析通过以上分析,拟建项目产生的固体废物全部得到了妥善处置,不长期堆存。危险废物处置前在危废储存间临时储存,危废储间地面经防渗漏处理,临时堆存的危险废物均放入不锈钢密封筒内,并加贴标签,表明种类、数量及存放日期等。定期送有资质的单位处置。因此对环境影响很小。同时,固体废物在储存及运输过程中,严禁跑、冒、滴、漏,避免对水环境和大气环境造成二次污染。以上所有固废均得到妥善处置不外排,不会对周围环境产生影响。6环境保护措施及其可行性论证6.1废气污染防治措施可行性论证(1)橡胶制品工艺硫化废气、低压胶管挤出废气、低压胶管硫化废气①治理措施项目橡胶制品生产硫化工序、低压胶管生产硫化工序过程中温度不断升高致使橡胶中的部分混合物料不断挥发出来。主要污染因子为非甲烷总烃、H2S及臭气浓度等。通过在硫化、挤出上方加设集气罩等集气装置,通过引风机进行集中收集,通过UV光解催化氧化净化器处理后,采用15m高排气筒高空排放。项目低压胶管挤出过程中也会有废气产生,主要为非甲烷总烃及臭气浓度与橡胶制品工艺硫化、低压胶管硫化废气基本相同,故采用基本相同的污染治理设施进行治理。项目橡胶制品生产产生的硫化废气用一套UV光解催化氧化净化器处理,低压胶管生产产生的挤出废气与低压胶管生产产生的硫化废气共用一套UV光解催化氧化净化器处理,处理后三股废气共用一根15m排气筒排放。
②可行性论证:光氧催化废气净化器工作原理利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。该装置采用五级净化方式,装置的工艺流程如图7.1-1所示。图7.1-1光氧催化废气净化器工艺流程图
橡胶制品工艺硫化废气、低压胶管挤出废气、低压胶管硫化废气经UV光解净化器处理后臭气浓度能够达到1044(无量纲)。可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的有组织排放标准限位的相关要求;非甲烷总烃排放浓度可以满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中的相关标准些求。
综上分析,项目对橡胶制品工艺硫化废气、低压胶管挤出废气、低压胶管硫化废气的治理措施是可行的。(2)焊接烟尘本项目焊接工序使用氩弧焊机。采用焊接烟尘净化器,类比同类厂家焊接烟尘净化装置的净化效率,这种焊接烟尘净化装置的净化效率达到99%。焊接烟尘净化器的工作原理:焊烟废气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气再通过高效过滤器,进入吸附层,吸附净化去除残余的废气,最后通过净化膜排出。该净化器具备以下特点:①特殊设计的伸缩式吸气臂,可拉伸至任意位置,从源头开始有效清除烟尘,减少空气污染;②一体化的高效过滤芯,对焊接烟尘的去除效率可达99%以上,并能保持高气流量;③可根据烟尘性质选择相应的过滤媒介,以满足不同性质烟尘的净化处理;④配备高性能的涡轮风机,吸风量大,工作噪声低;⑤吸收稳定性强。采取上述措施对焊接烟尘净化处理后,车间内排放,厂房设置强制通风系统,加强通风,保持厂房内良好空气环境,在焊接车间通过屋顶风机全部排风系统进行换气,全面换气频率为6次/h。目前我国机械加工、汽车生产等企业大多使用焊接烟尘净化器处理焊接烟尘,处理效果较好,可使车间内空气较为清洁。因此,采用焊接烟尘净化器处理焊接烟尘的措施是可行的。6.2废水污染防治措施可行性论证本项目供水由乡镇集中供水提供。项目新鲜水总用量392m3/a。本项目用水主要包括生产用水和职工生活用水。硫化废水本项目硫化工序采用电加热蒸发器供热,本项目不设软水制备系统,无软水制备浓水。硫化用水量为1.0m3/d(280m3/a),通过蒸气损耗量约为0.3m3/d,则硫化废水量为0.7m3/d,经中和、絮凝沉淀处理达标后用于冷却补给水和水包布用水,不外排。治理措施可行性分析:硫化过程中的高温水蒸汽因与橡胶直接接触,可能把有机污染物如油。橡胶填充剂(碳酸钙、炭黑等)带出米,也可能含橡胶高分子裂解产物。硫化罐内冷凝水含有多种污染物,经资料调查,污染物中主要污染物浓度为:COD100mg/L,SS80mg/L,石油类4.0mg/L。针对本项目废水水量偏小及水质特点,采用中和絮凝沉淀处理工艺对废水进行处理,该工艺对废水中的SS、COD、石油类、均有较好的去除效果,处理后污染因子浓度分别为COD60mg/L,SS20mg/L,石油类为1.0mg/L,各项污染因子的排放浓度均可以满足《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中相应标准要求,回用于厂区冷却补给水和水包布用水。因此,硫化冷凝水处理后回用是可行的。冷却循环用水设备(挤出机)需冷却水,冷却循环用水系统用水量为0.8m3,根据消耗不定期补水,补水量约为0.15m3/d,补水源为硫化罐冷凝水。根据《工业水处理》中《橡胶制品制造业排水水质及对策》一文,“橡胶制品行业冷却水和直接冷却水,间接冷却水用于冷却柔练工序、混合工序等的练辊、挤出机等制造机械以及压缩机、大型泵等,不与污染源直接接触,可循环使用。直接冷却水被用于挤出、成型工序等的橡胶冷却,来自于橡胶的污染物也是很少的,可循环使用。水包布用水本项目缠绕水包布工序需要将水包布浸湿,用水量为0.3m3/d,所耗量为0.3m3/d,水源来自硫化处理水。(4)生活用水本项目生活用水根据《河北省用水定额》(DB/T1161.3-2016)的用水标准测算,农村生活用水定额为:40L/人•d,劳动定员10人,生活用水为0.4m3/d(112m3/a)。生活污水产生量为0.32m3/d,生活污水产生量小且水质简单,用于厂区泼洒抑尘,另外厂区设防渗旱厕,定期清理,用作农肥。本项目无废水外排,废水治理措施可行。6.3噪声处理处置可行性分析7.3.1噪声控制设计原则
(1)在满足工艺设计要求的条件下,优先选用噪声低、振动小的设备,从声源上降低噪声对环境的影响。
(2)在平面设计时,将高噪声设备相对集中布置,并安装在室内以便统一采取降噪措施。
7.3.2
噪声防治措施可行性分析
拟建项目主安噪声源为硫化机、挤出机、编织机、缠绕机、焊机等生产及配套设备。建设单位拟采取以下措施对设备噪中进行控制,使厂界噪声达标。
首先从声源上着手,对强噪声设备如编织机,缠绕机、风机等在设备安装时,加装减振装置,可消声5-15dB(A);对产生气流噪声的设备如风机等安装消声器一般消声量在20dB(A)左右。
其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制,将高噪声设备如风机设置在风机房内,车问设计成封闭式围护结构,使噪声下降20-25dB(A)。在厂区布局上,将高噪声设备集中布置,利用厂房隔音作用控制噪声传播,并在厂区边界设置一定距离的绿化带,起到降噪效果。
通过采取减振,隔声、风机进出口安装消声器措施后,强噪声源可降噪30-40dB(A),再经距离哀减后,经预测厂界噪声可达标;厂界噪声现状预测结果表明,各厂界昼夜间噪声均不超标。分析项目的噪声控制措施可行。
综上所述,項目建成后,产生的各类噪声均采取了相应的治理措施,项目噪声源经以上措施处理石传至厂界的噪声贡献值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
中的2类区标准。该项目的噪声治理措施是可行的。6.4固体废物处理处置可行性分析本工程产生的固体废物主要为废包装桶、废胶片、废铁屑、废机油、旧水包布和职工生活垃圾。厂区内设置废品区、危废暂存间,危险废物贮存采用专门的贮存容器、设立危险废物标志,在厂区暂存后由有资质单位处理。6.4.1一般固废废包装桶产生量为0.0015t/a,废胶片产生量为0.6t/a,废铁屑产生量为2t/a,旧水包布产生量为0.02t/a,集中收集后外售。生活垃圾产生量按照每人每日生活垃圾产生量0.5kg计,生活垃圾产生量为1.4t/a,由环卫部门统一处理。本项目设有废品存放区,并将产生的废弃物分类存放于标识的存放区,并设置专门人员管理。固废分类标识为:“生活垃圾、废包装桶、废胶片、废铁屑、旧水包布”等。废物存放处要保持清洁,废弃物存放应采取防雨、围栏等措施,尽量提高物资利用率,将废弃物产生量减至最小。企业对废弃物的分类存放、标识、存放记录与处置每季度检查一次,并做出记录。6.4.2危险废物废机油产生量为0.03t/a,根据《国家危险废物名录》,废机油属于危废,编号为HW08,厂区设危险废物储存场所,做好防渗防腐措施,定期交由有资质的单位回收处理,处理后不会对环境造成二次污染,因此该项目危险固废处置措施可行。(1)危废间建设方案=1\*GB3①危废间设于生产车间内部,紧邻废品区,建筑面积约6m2;=2\*GB3②危险废物临时贮存场所应防雨、防风、防晒、防漏,四周按《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)规定设置警示标志,地面与裙脚、围堰采用坚固、防渗的材料建造,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一,设有泄漏液体收集装置,本次要求设置不低于10cm围堰。=3\*GB3③防渗要求:危废间要按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,在原三合土铺底10cm-15cm厚水泥混凝土硬化基础上,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s(2)危险废物日常管理按照《国家危险固废名录》规定,本项目危险废物收集和临时储存措施按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定进行:①必须将危险废物装入容器内,禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装。②容器应粘贴符合标准中附录A所示标签。③容器应满足相应强度要求,且完好无损,容器材质和衬里与危险废物相容(不相互反应)。④做好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、和包装容器的类别、入库日期、存放库位、危废出库日期及接受单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后继续保留三年。⑤必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。综上所述,本项目固体废物不会对环境造成二次污染,措施可行。6.5防渗措施可行性分析与论证拟建项目生产厂房车间地面采取三合土铺底10cm~15cm厚水泥混凝土硬化处理,地面平整无裂缝。为防止项目废水对地下水可能造成的污染,本次环评要求建设单位重点强化车间内的防渗措施,按照重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理。具体要求如下:(1)重点防渗区重点防渗区是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,不能及时发现和处理的区域或部位。本项目需要做重点防渗的部位为危废间。危废间:危废间要按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,在原三合土铺底10cm-15cm厚水泥混凝土硬化基础上,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s;墙壁要求采用防渗、无毒材料涂覆,由地面向上1.5m~2m,防止污垢积存;贮存装置设防雨、防风、防晒设施,避免淋溶等。(2)一般防渗区一般污染防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,可及时发现和处理的区域或部位。拟建项目需要进行一般防渗的区域为低压胶管生产区、橡胶制品生产区、金属软管生产区、成品区、原料区、废品区,现状车间地面采取三合土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,厂区一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s,符合要求。(3)简单防渗区简单防渗区是指除重点防渗区和一般防渗区外的其他区域,主要为厂区道路和办公室,现状道路已做地面硬化处理,符合环保要求。采取上述措施后,一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s,正常工况下,污染物从源头和末端均得到控制,经防渗处理,没有污染地下水的通道,污染物污染地下水的可能性很小,且项目参照GB18599-2001设计了地下水防渗措施。当储存区原料泄漏且仓库底部出现破损等原因使原料透过包气带渗入地下水,对地下水造成污染。故在非正常工况下,液体原料可能会产生一定量的泄漏,如果防渗措施不当,污染物容易穿过包气带进入含水层,造成污染。通过对同类企业类比调查可知,采取上述措施后,厂区各生产单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。上述防护措施可有效防腐防渗,防止泄露物料对地下水的污染。上述防渗措施可行。7环境经济损益分析环境影响经济损益分析包括对建设项目环保投资估算、环境损失和环境收益,以及建设项目的经济效益和社会效益。本评价报告以资料调查为主,结合一定的类比调查,了解建设项目所排放的污染物所引起的环境损失,以及建设项目采取各项环境保护措施后所得到的环境收益,估算整个建设项目建成前后的环境经济损益。以调查和资料分析为主,在详细了解项目的工程概况、环保投资及施工运行等各个环节影响的程度和范围的基础上,进行经济损益分析评价。7.1社会效益分析拟建项目符合国家产业政策,同时建成后可以帮助当地剩余劳动力再就业,在提高企业经济效益的同时,可通过增加纳税增加地方财政收入,带动当地经济的发展,具有较明显的社会效益。7.2经济效益分析经核算,该项目经济效益见表7.2-1。表7.2-1拟建项目经济效益一览表项目单位指标工程总投资万元300销售收入万元/年600年平均利润总额万元/年200投资回收期年3.05由表8.2-1可以看出,拟建项目具有较好的经济效益。7.3环保投资效益分析(1)环保投资为实现工程运行过程对环境污染的控制,在建设项目中必须投入一定比例的环保资金,用于环保设施及与环境保护有关的项目。项目建设环保措施及投资估算,环保投资估算见表7.3-1。表7.3-1环境保护投资一览表处理对象项目数量投资(万元)废气治理设施橡胶制品硫化工序产污位置设置集气罩,由引风机引至光氧催化废气净化器处理,处理后由1根15m排气筒排放1套10低压胶管硫化工序、挤出工序产污位置设置集气罩,由引风机引至同一光氧催化废气净化器处理,处理后由上述15m排气筒排放1套焊接工序有焊接烟尘产生,安装移动式焊接烟尘净化器,处理后无组织排放2套2噪声防治措施优先选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声、高噪声设备加装消声、隔声装备等若干3废水处理措施防渗旱厕1座3废水沉淀池(4m3)1套固废处置措施生活垃圾由环卫部门定期清运--1废胶片、废铁屑、废包装桶、旧水包布集中收集后外售--危险废物废机油送有资质单位处理--1危废暂存间1座2其他环保措施防渗--3合计25(2)环保设施运行费用:环保设施经营支出包括环保设施折旧费、运行费和环保管理费。=1\*GB3①环保设施折旧费C1C1=a×C0/n式中:a—固定资产形成率,取95%;C0—环保总投资(万元);n—折旧年限,取10年;=2\*GB3②环保设施运行费C2参照国内其它企业的有关资料,环保及综合利用设施的年运行费可按环保总投资的10%计算。C2=C0×10%=3\*GB3③管理费C3C3=(C1+C2)×15%=4\*GB3④环保设施经营支出C环保设施经营支出计算结果见表7.3-2。表7.3-2环保设施经营支出费用一览表序号项目计算方法费用(万元)1环保设施折旧费C1C1=a×C0/n2.3752环保设施运行费C2C2=C0×10%2.53环保管理费用C3C3=(C1+C2)×15%0.731254环保设施经营支出CC=C1+C2+C35.60625(3)环保投资效益分析项目投产后所带来的税后利润总额约200万元/年,环保设施经营支出5.60625万元,污染治理运行费用占年利润总额的2.8%,本项目完全有能力承担污染治理及环保设施的日常运行费用,且环保设施的运行将取得较好的环境效益。综上所述,本工程的实施具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。7.4环境效益分析本项目环保投资25万元,采用的废水、废气、噪声等污染治理及清洁生产措施,达到了有效控制污染和保护环境的目的。其环境效益表现在以下方面:(1)废气治理环境效益。对各废气污染源均采用了有效的治理措施,硫化、挤出废气采用UV光解催化氧化净化器处理,焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理,净化效率高且运行稳定,最大限度地减少了污染物排放量。该措施的实施可有效减少废气的排放。环境效益显著。(2)废水治理环境效益。本项目职工生活污水用于厂区泼洒抑尘,硫化水经处理后回用于冷却补给水及水包布用水,全部利用,不外排。(3)噪声治理的环境效益分析。本项目噪声污染防治措施的落实将大大减轻噪声污染,对厂界的声环境影响较小,噪声影响均在环境容许的范围内,有较好的环境效益。(4)固废治理的环境效益。本项目运营期产生的固废分别采取了合理的处置措施,运营期固体废物不外排。通过环保治理措施,该项目废气、废水、噪声可以实现达标排放,固体废物合理处置,这些措施的实施产生的环境效益较明显。7.5结论综上所述,本项目具有较好的经济效益和社会效益。同时,工程在采取完善的环保治理措施后,亦不会对当地环境产生明显影响,可以做到环境效益、经济效益和社会效益的协调发展。区域环境空气质量、区域水环境质量、区域环境噪声水平变化较小,没有加重区域污染,基本维持现状。8环境管理与监测制度为贯彻执行国家环境保护法规,处理好发展生产与环境保护的关系,实现建设项目的社会效益、经济效益和环境效益的统一,企业应建立健全环境管理和环境监测制度,并设置相应的管理机构,以便更好地监控工程环保设施的运行,及时掌握环保设施的运行效果,为生产管理和环境管理提供依据。8.1施工期环境管理8.1.1施工期环境管理为加强施工现场管理,防止施工扬尘污染和施工噪声扰民,本评价对项目施工期环境管理提出如下要求:⑴项目筹建处应配备1~2名具有环保专业知识的技术人员,专职负责施工期的环境保护工作,其主要职责如下:①根据国家及地方政策有关《施工管理条例》和《施工操作规范》,结合拟建项目的特点,制定施工环境管理条例,为施工单位的施工活动提出具体要求;②监督、检查施工单位对条例的执行情况;③受理附近居民对施工过程中的环境保护意见,并及时与施工单位协商解决;④参与有关环境纠纷和污染事故的调查处理工作。⑵施工单位设置一名专职环境保护人员,其主要职责为:①按建设单位和环境影响评价要求制定文明施工计划,向当地环保行政部门提交施工阶段环境保护报告,内容应包括:工程进度、主要施工内容及方法、造成的环境影响评述以及减缓环境影响措施的落实情况;②与业主单位环保人员一同制定拟建项目施工环境管理条例;③定期检查施工过程中环境管理条例实施情况,并督促有关人员进行整改;④定期听取环保部门、建设单位和周围居民对施工污染影响的意见,以便进一步加强文明施工。8.2运营期环境管理8.2.1环境管理的目的加强环境管理,目的是为了贯彻执行国家环保法律法规,全面落实国务院关于环境保护若干问题的决定,对项目“三废”排放情况实行监控,确保建设项目社会、经济、环境效益协调发展,协助地方环保职能部门工作,为企业的生产管理和环境管理提供保证。8.2.2机构设置根据国家有关规定要求,为切实加强环境保护工作,搞好全厂污染源的监控,公司应设立专门的环境管理机构,并配备专职或兼职环保管理人员1~2人,负责本企业环保工作。8.2.3环境管理机构的基本职责(1)贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律、法规,按国家的环保政策、环境标准及环境监测要求,制定环境管理规章制度,并监督执行;(2)掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料,掌握废物综合利用情况,建立污染控制管理档案;(3)检查企业环保设施的运行情况,领导和组织本企业的环境监测工作,制定应急防范措施,一旦发生风险排污应及时组织好污染监测工作,并分析原因总结经验教训,杜绝污染事故的发生;(4)制定生产过程中各类污染源的排放指标及环保设施的运行指标,并定期考核统计;(5)推广应用先进的环保技术和经验,组织企业的环保专业技术培训,搞好环境保护的宣传工作,提高全厂人员的环境保护意识;(6)监督拟建项目环保设施的安装、调试等工作,坚持“三同时”原则,保证环保设施的设计、施工、运行与主体工程同时进行;另外,为进一步加强环保工作,本评价对工程环保工作提出如下建议:(1)环保设施操作规章制度上墙,明确责任;(2)车间领导工作考核增加环境保护指标,奖罚分明。8.2.4环境管理措施1、对各环保设施应加强管理和监控,确保其正常运行,达到设计的治理效率;对装置进行定期的维护、检修,确保各工艺流程正常运转,达到设计要求,保证清洁生产措施的实施,严禁在有故障或失效时运行。2、项目建成运营期要制定严格的管理制度,强化环境管理,提高环保意识;应设专职环境管理人员,与当地环保部门配合,按计划开展环保工作。3、绿化是美化环境和减轻污染的有效措施,应当按照有关新建厂区内外绿地面积的规定,做好厂区及周围绿化工作。4、对于固体废物应妥善保管,及时清运,在储运过程中应加强管理。危险废物应防止泄露,不允许开放式存放。应按照有关规定及时将危废送至有资质的处理单位安全处理,避免二次污染,应在环保主管部门备案,转移单存档备查。5、加强管理和清洁生产培训,鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工作。6、另外,还应规范排污口:在厂区“三废”及噪声排放点,设置明显标志,标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》(GB15562.1-1995)及《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中有关规定。8.3监测计划环境监测计划是指在工程施工期、营运期对工程主要污染对象进行的环境样品的采集、化验、数据处理与编制报告等活动,环境监测为环境保护管理提供科学的依据。为环境保护行政管理部门日常环境管理、编制环保计划、制订污染防治对策和措施提供科学依据。8.3.1污染源监测计划环境监测计划是指项目在建设期、运行期对项目主要污染对象进行的环境样品、化验、数据处理以及编制报告,为环境管理部门强化环境管理,编制环保计划,制定污染防治对象,提供科学依据。根据工程特点,污染源及污染物排放情况,提出如下监测要求:(1)建设方应定期对产生的废水、废气及厂界噪声进行监测。(2)定期向环保局上报监测结果。(3)监测中发现超标排放或其他异常情况,及时报告企业管理部门查找原因、解决处理,预测特殊情况应随时监测。监测机构主要对项目产生废水进行监测,地下水、废气、噪声可委托当地有资质环境监测站进行监测。监测类别、监测位置、监测污染物及监测频率详见表8.2-1。表8.2-1环境监测工作计划项目监测点位监测因子监测频率废气污染源废气排口硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度2次/年厂界下风向颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢2次/年噪声厂界Leq(A)2次/年最近居民点8.3.2环境质量监测计划①监测项目环境空气:颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度;地下水:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、石油类。②环境监测布点环境空气监测点可设在厂区上下风向,各一个监测点;地下水监测点可设在厂区区域地下水流向的上下游,各一个监测点。③监测频次一般情况下,环境空气、地下水监测均每年进行一次,特殊情况可适当增加,监测时间可选在每年度七月中旬。环境监测的取样及分析技术应在满足监测内容基本要求的前提下,择优选取。8.3.4总量控制污染物排放总量控制是将某一个完整体系,以现实环境质量目标为目的,确定区域内各类污染源的允许排放量,从而在保证实现环境质量目标的前提下,促进区域经济的健康发展。根据国家环保部“十三五”期间污染物排放总量控制要求,“十三五”期间,主要对废水中COD、氨氮,大气中SO2、NOX进行总量控制。结合拟建项目所在区域环境质量现状和外排污染特征分析,确定以下污染物为拟建项目的污染物总量控制因子:水污染物:COD:0t/a;NH3-N:0t/a;大气污染物:SO2:0t/a;NOX:0t/a;非甲烷总烃:0.28t/a,硫化氢:0.3696t/a。8.3.5污染物排放清单本项目污染源排放清单见表8.3.5-1。表8.3.5-1本项目污染物排放情况一览表污染物类别产物环节污染物名称风量m3/h治理措施排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)验收标准标准来源大气污染源生产废气非甲烷总烃25000橡胶制品硫化废气+集气罩+UV光解催化氧化净化器处理;低压胶管硫化废气、挤出废气+集气罩+UV光解催化氧化净化器处理;处理后共用一根15m排气筒排放0.0650.0018≤10mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”排放限值的要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求H2S0.0092.6×10-4最大排放速率0.33kg/h臭气浓度————2000无量纲无组织废气非甲烷总烃——车间密闭、无组织排放——2.43×10-3厂界标准值≤1.5mg/m3H2S——2.9×10-4厂界标准值≤0.06mg/m3臭气浓度————20无量纲颗粒物移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织排放——1.5×10-4厂界标准值≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放标准废水生产废水硫化用水经中和、絮凝沉淀处理后回用于冷却循环补水及水包布用水——0不外排——冷却用水——0水包布用水——0不外排职工生活生活污水泼洒抑尘;防渗旱厕——0不外排固体废物生产工序废包装桶集中收集后外售——0.0015不外排执行《一般工业企业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相关规定废胶片0.6废铁屑2旧水包布0.02编织机、车床废机油送有资质单位处理——0.03t/a交由有资质单位处理处置危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求职工生活生活垃圾集中收集暂存,由环卫部门定期清运处置——1.4t/a不外排执行《一般工业企业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相关规定噪声编织机、缠绕机等运营噪声选择新型低噪声设备,采取隔声、吸声措施79~95dB(A)昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区排放要求8.4企业信息公开根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部第31号)相关规定,企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度,指定机构负责本单位环境信息公开日常工作。根据企业特点,景县百汇橡塑制品有限公司应在公司网站及本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕或其他便于公众及时、准确获得信息的场所和方式公开下列信息:1、项目基础信息,主要内容见表9.3-1。9.3-1企业基础信息一览表序号项目内容1单位名称景县百汇橡塑制品有限公司2法定代表人石红建3地址河北省衡水市景县景州镇刘庄村4联系人及联系方式石红建131031882195项目的主要内容景县百汇橡塑制品有限公司②排污信息包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;③防治污染设施的建设和运行情况;④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;⑤突发环境事件应急预案;⑥其他应当公开的环境信息。如若公司的环境信息发生变更或有新生成时,应在环境信息生成或者变更之日起三十日内予以公开。环境保护主管部门应当宣传和引导公众监督企业事业单位环境信息公开工作。8.5环保设施“三同时”验收清单项目竣工时,应通过环境保护验收后,方可投入正常运行,环保验收的内容和程度,按《建设项目环境管理条例》和《建设项目竣工环保验收办法》中的相应规定执行。拟建项目环保设施“三同时”验收清单见表8-2。表8-2建设项目竣工环境保护验收内容一览表类别防治对象防治设施数量(套)投资(万元)验收指标验收标准废气橡胶制品硫化废气橡胶制品硫化废气+集气罩+UV光解催化氧化净化器处理;低压胶管硫化废气、挤出废气+集气罩+UV光解催化氧化净化器处理;处理后共用一根15m排气筒排放110非甲烷总烃≤10mg/m3H2S≤0.33kg/h臭气浓度≤2000(无量纲)《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”排放限值的要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求低压胶管硫化废气、挤出废气1焊接烟尘移动式焊接烟尘净化器处理后,无组织排放22颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放标准废水硫化废水废水沉淀池(4m3),经中和、絮凝沉淀处理后回用于水包布用水及设备冷却循环补水—3不外排冷却水循环水箱生活污水厂区泼洒抑尘噪声设备噪声基础减振、厂房隔声--3昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区排放要求固废废包装桶集中收集后外售—2合理处置不外排废胶片—废铁屑—旧水包布—废机油定期送有资质单位处理—生活垃圾由当地环卫部门统一处理—防腐防渗措施办公区地面、厂区、防渗旱厕采取三合土铺底,在上层铺15cm的水泥进行硬化,渗透系数小于10-7cm/s。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求,房间四周壁及裙角用三合土处理,铺设土工膜,再用水泥硬化,并与地面防渗层连成整体;底部铺设300mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设HDPE—GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫),上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗,渗透系数≤10-10cm/s。--5不影响地下水9结论与建议9.1评价结论9.1.1工程概况景县百汇橡塑制品有限公司拟总投资300万元,位于景县景州镇刘庄村,占地1112.68m2,景县百汇橡塑制品有限公司新上橡胶制品、低压胶管及金属软管加工项目。本项目总建筑面积1100平方米,建有生产车间(包括原料区、成品区、废品区、橡胶制品生产区、低压胶管生产区、金属软管生产区等)、危废间、办公室等。本项目劳动定员10人,均为当地居民,不设食堂;项目年运行280天,实行一班制,每班工作9小时。9.1.2政策符合情况(1)国家产业政策符合性分析本项目所生产的产品为橡胶制品、低压胶管、金属软管,不属于国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)中限制类和淘汰类项目,同时本项目已取得景县发展改革创新局出具的备案证(景发改备字【2017】336号),因此,项目建设符合国家产业政策要求。(2)地方政府部门政策符合性分析根据《河北省环境敏感区支持、限制、禁止建设项目名录(2005年修订本)》,拟建项目不属于其中禁止、限制类项目。《河北省人民政府关于河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)》(冀政〔2009〕89号)规定:“区域禁止和限制建设项目:环衡水湖周边县(市、区)禁止新建高耗能、高污染的建设项目;全市范围限制高耗能、高污染的建设项目。”本项目属于工程橡胶系列产品,不属于《河北省人民政府关于河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)》中禁止、限制类项目。本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015年本)规定限制与淘汰类的产业,因此项目符合《河北省新增限制和淘汰类产业目录》相关要求。9.1.3环境敏感目标情况厂区南侧为乡间小路,隔路为农田;东、西、北三侧均为农田。距离本项目最近敏感点为厂界北侧120m的刘庄村。9.1.4主要污染因素、治理与排放情况废气项目废气主要是橡胶制品工艺硫化废气、低压胶管挤出废气、低压胶管硫化废气、焊接烟尘等。本项目橡胶制品工艺硫化废气集气罩收集后用一套UV光解催化氧化净化器处理;低压胶管挤出废气、低压胶管硫化废气经集气罩收集后共用一套UV光解催化氧化净化器处理;处理后的三股废气共用一根15m高排气筒排放。(1)橡胶制品工艺硫化废气将放入模具里的橡胶片通过硫化机进行高压加热定型。硫化是橡胶大分子链发生化学变化形成交联的过程,在这个过程中发生一系列的化学反应,是线性状态的橡胶变为立体网状橡胶的过程,这能有效加强橡胶的拉力、硬度、抗老化性、弹性等性能。硫化温度控制在170℃左右(采用电加热),硫化时间10-30min。橡胶制品工艺硫化废气主要为硫化过程中产生的H2S、非甲烷总烃及臭气浓度,安装集气罩,经集气罩收集后引至UV光解催化氧化净化器处理,处理后通过15m高排气筒排放;集气罩的收集效率为90%,UV光解净化器的处理效率可达90%。采取上述措施后,非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中基准排放量2000m3/t胶料条件下非甲烷总烃10mg/m3,H2S和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m排气筒H2S排放速率0.33kg/h、臭气浓度2000(无量纲)的标准限值要求。(2)低压胶管硫化废气扩建项目采用间断式硫化,硫化过程在车间内的硫化罐内完成。在硫化过程中会产生一定的硫化废气,是橡胶炼制过程中橡胶与各种化工添加剂在加温、加压条件下发生复杂化学反应所生成的混合气体。通常根据橡胶混合胶料的成分,可知废气中主要含有橡胶中的低挥发物、配合剂中的地疯子挥发物和橡胶硫化反应中生成的低分子物质等。主要包括H2S、非甲烷总烃及臭气浓度。根据硫化罐的硫化特点,硫化废气排放为短时间间歇集中排放硫化废气的排放可分为两部分:①泄压废气:硫化结束后,在硫化罐打开前,必须先通过硫化罐泄压阀进行放气,以降低硫化罐内的压力。②硫化罐开罐废气:待罐内接近常压时,打开罐口而散逸的硫化废气。对于泄压过程排放的废气:首先将经泄压阀排放的硫化废气通入缓冲罐,主要作用为缓冲高压废气,经罐内蒸汽冷凝水洗涤后尾气与硫化罐打开废气一同经UV光解净化器处理后由15m排气筒排放。泄压排放的硫化废气先经缓冲罐降温减压后大部分水蒸气被冷凝回收,从而使压力大幅降低,可减少废气的湿度及防止废气压力过大对UV光解净化器造成损害。对于硫化罐打开时散逸的硫化废气:硫化罐打开时产生的废气经引风机集中引风,集气罩收集后,引至UV光解净化器处理后经上述15m排气筒排放,集气罩的收集效率为90%,UV光解净化器的处理效率可达90%。采取上述措施后,非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中基准排放量2000m3/t胶料条件下非甲烷总烃10mg/m3,H2S和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m排气筒H2S排放速率0.33kg/h、臭气浓度2000(无量纲)的标准限值要求。(3)低压胶管挤出废气胶片经挤出机挤出,挤出温度一般在挤出温度为40-60℃,橡胶中的部分物料将发生初步变化,因此将有一定的废气产生,并伴有刺激性气味,该过程产生的主要污染因子为非甲烷总烃及臭气浓度。安装集气罩,经集气罩收集后引至低压胶管硫化工序用UV光解催化氧化净化器处理,处理后通过上述15m高排气筒排放;集气罩的收集效率为90%,UV光解净化器的处理效率可达90%。采取上述措施后,非甲烷总烃排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中基准排放量2000m3/t胶料条件下非甲烷总烃10mg/m3,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m排气筒臭气浓度2000(无量纲)的标准限值要求。(4)焊接烟尘本项目焊接过程产生焊烟,为室内操作,无组织排放。焊条用量为0.005t/a,焊丝用量为0.2t/a。本项目所用焊接设备为:氩弧焊机、电焊机两种。本项目生产用氩弧焊机且生产时最多2台同时工作,电焊机用于设备维修时使用,故本项目设置2台移动式焊接烟尘净化器。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,对环境影响较小。废水(1)给水系统本项目供水由乡镇集中供水提供,可满足项目用水需求。本项目建成后全厂总用水量为1.4m3/d,其中新鲜用水量为0.4m3/d。项目用水包括生活用水、生产用水,废水不外排。本项目生活用水根据《河北省用水定额》(DB/T1161.3-2016)的用水标准测算,农村生活用水定额为:40L/人•d,劳动定员10人,生活用水为0.4m3/d(112m3/a)。本项目生产用水包括硫化用水、冷却循环用水、水包布用水三部分,硫化用水量为1m3/d(280m3/a),硫化用水经中和、絮凝沉淀处理后用于冷却循环用水及水包布用水。(2)排水系统本项目生产不排水,硫化罐冷凝水经中和、絮凝沉淀处理达标后用于挤出冷却水循环利用及水包布用水,根据需要不定期补水,不外排。生活污水产生量为0.32m3/d,生活污水产生量小且水质简单,用于厂区泼洒抑尘,另外厂区设防渗旱厕,定期清理,用作农肥。本项目无废水外排,废水治理措施可行。固体废物工程产生的固体废物主要为废包装桶、废胶片、废铁屑、废机油、旧水包布和职工生活垃圾。废包装桶产生量为0.0015t/a,废胶片产生量为0.6t/a,废铁屑产生量为2t/a,旧水包布产生量为0.02t/a,集中收集后外售;废机油产生量为0.03t/a,根据《国家危险废物名录》,废机油属于危废,编号为HW08,交由有资质的单位回收处理;生活垃圾产生量按照每人每日生活垃
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