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文档简介
水泥磨中控操作标准(初稿)广东塔牌集团惠州龙门分公司水泥粉磨系统中控操作规程PAGEPAGE3水泥粉磨系统中控操作标准(初稿)1主题内容与适用范围本规程适用于水泥粉磨系统的中控操作、安全要求及有关注意事项。2.操作要求2.1开车前准备2.1.1接到值班主任开车指令后,与有关部门进行联系,请求配合做好各项准备工作。2.1.2通知化验室,要求其提供物料配比、原材料成份、质量控制指标、水泥品种及入库号等。2.1.3通知巡检人员做好现场开车准备,强调人身和设备的安全。并要求电器人员检查确认系统无异常允许启动。2.1.4确认系统全部用电设备处于中控“备妥”状态;2.1.5确认风机及输送设备各阀门开、关状态。2.1.6确认各种原材料仓料位高低,根据开机情况适时进熟料、石膏、混合材。2.1.7接到巡检人员准备完毕的通知后,检查本系统画面“信息”块,确认本系统所有设备准备就绪;确认供水、供气等公用设备已运行;系统设备已具备启动条件。2.1.8启动高压电机时应通知电工到现场后方可开启。2.1.9磨前混合料仓料位不少于60%仓容(否则应考虑先启动预粉磨系统)。2.2正常启动2.2.1辊压机系统开车顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2启动辊压机收尘组3启动辊压机输送组1.注意提升机电流的变化,2.注意观察排风机的启动电流变化,调整合适的转速及阀门开度。4启动循环风机注意风机电流,调整合适的转速,调节各阀门开度5启动辊压机1.注意振动、电流及功率、辊缝,调整合适的辊压力,2.检查系统有无漏油现象,注意润滑3.注意称重仓位、料床、料饼均匀性4.注意循环量,调节喂料阀门开度6启动辊压机喂料组设定各材料的配比及喂料总量;注意喂料称的运行变化。2.2.2水泥磨系统开车顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2启动库顶收尘组3启动水泥入库组1.注意提升机电流的变化,2.检查斜槽阀门开、关是否与进库路线相一致及关闭阀门的密封状况。4启动稀油站组检查系统有无漏油现象。5启动水泥粉磨输送组1.注意提升机电流的变化,2.检查斜槽阀门开、关是否与进库路线相一致及关闭阀门的密封状况。6启动水泥磨主电机注意振动、电流及功率7启动喂料组设定喂料量,注意喂料称的运行变化。2.2.3水泥出厂系统序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2选择水泥进散装(包装)库号1.注意提升机电流的变化,2.检查斜槽阀门开、关是否与进库路线相一致及关闭阀门的密封状况。3选择水泥库卸料阀门及库号4启动散装(包装)库顶收尘组5启动散装(包装)入库组5.2.水泥磨机:故障可能的原因处理饱磨磨内进料口堵塞。隔仓板篦缝堵塞,钢球钢锻被料包糊。磨内温度过高,通风不足研磨体级配不合适喂料量过多停止喂料、加大通风,必要时还可喂入少量干碎煤渣,若情况仍无改善,则应停磨清堵。在不影响水泥细度的前提下,调节管道上风门开度,增大磨内通风量调整级配,适量补充研磨体。适当减小喂料量。磨音异常衬板或隔仓板脱落喂料量过大供料不足磨机堵塞立即停磨处理此时磨音沉闷,磨机主电机与斗式提升机负荷电流增大,磨进出口压差升高,操作处理应适当减小喂料量。此时磨音脆响,磨机主电机与斗式提升机负荷电流变小,磨进出口压差降低,操作处理应适当加大喂料量。此时磨音低沉,磨主电机;负荷电流与磨进口压差相应增大,而斗式提升机负荷电流却降低,操作处理可减少或停止喂料、并在不影响水泥细度的情况下尽可能增加磨内通风量,若运行情况仍无法改善,则应停磨清除磨内隔仓板篦孔。磨机轴承温度过高油泵故障造成油量、油压不足。润滑站油箱中油位太低、滤油器堵塞、油中含水太多、管道渗漏堵塞。冷却水供应不畅。磨内水泥温度过高,通风不畅。停磨检修及时添加润滑油,清洗或更换过滤网,对不合格的润滑油应马上更换,还应检查和清洗管道中的污垢并重新安装严密。检查渗漏情况,并清除管道中的杂物,确保冷却水压力。加大通风.主减速机和主电机轴承温度过高油泵故障造成油量、油压不足。润滑站油箱中油位太低、滤油器堵塞、油中含水份太多、管道渗漏堵塞。冷却水供应不畅。停磨检修。及时添加润滑油,清洗或更换过滤网,对不合格的润滑油应马上更换,还应检查和清洗管道中的污垢并重新安装严密。检查渗漏情况,并清除管道中的杂物,确保冷却供水压力。润滑装置油压太低或不供油油泵电机转向错误;油泵吸油管脱落;滤油器堵塞;油位太低。停车后更改电机转向;重装油管;清洗或更换滤片;加足油位。6.设备故障停车及紧急停车的处理。6.1紧急停车在设备运行过程中,由于设备突然发生故障,电机过载跳闸,保护跳闸,一是当巡检人员在车间内发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时,可利用机旁按钮盒或机旁电流表箱上的停车按钮进行紧急停车;二是控制室操作员要进行紧急停车时,可通过计算机键盘操作“紧停”按钮,则该连锁组内设备全部一起关机。为了保证能顺利地再次启动,必须进行处理操作。6.2紧急停车处理要根据发生的各种情况进行分析,二要通知巡检人员前往现场进行现场检查,待事故处理完毕后,经现场确认正常,可按正常启动顺序重新开车。当设备突然
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