连续梁支座安装作业指导书VIP

连续梁支座安装作业指导书1、使用范围改建铁路南平至龙岩线扩能改建工程段悬臂浇筑连续梁球形支座安装施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。生活房屋。生活、办公设施已经修建，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1桥梁支座进场后，应检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告，应符合设计及规范要求。3.2支座采用无收缩高强度灌浆材料灌浆，灌浆材料抗压强度不低于50Mpa。3.3支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计及规范要求。4、施工程序及施工流程4.1施工工序施工准备—垫石凿毛、锚栓孔清理—测量放线—支座安装、调整—安装模板—灌浆料搅拌—重力灌浆—拆除模板、检查质量—拧紧下座板地脚螺栓。4.2工艺流程施工准备施工准备垫石凿毛、锚栓孔清理测量放线支座安装、调整安装模板重力灌浆拆除模板、四角楔块质量检验及修补拧紧下底板地脚螺栓砼试件支座进场检验灌浆料试拌、试灌灌浆料搅拌支座安装工艺流程图4.2.1施工准备详见第二节作业准备。4.2.2垫石凿毛、锚栓孔清理凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清楚预留孔中的杂物。灌注前应将与灌注材料接触的支座底部和砼基础表面清理干净，不得有碎石、浮灰、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌注前24小时，砼表面应充分湿润，灌注前1小时，清理积水。4.2.3测量方线测设放出支座纵横中心十字线及测量垫石标高，并核实锚栓孔位置及孔深。4.2.4支座安装、调整汽车吊吊放支座安放到垫石上，四角用砼楔块支垫，四边用机械千斤顶顶起精确调整位置及高程。4.2.5安装模板支垫位置及高程调整好后，安装灌浆用的模板。4.2.7重力灌浆采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。如下图：4.2.8拆除模板、检查质量、拧紧下底板地脚螺栓安装支座大体分为两步：即支座顶板与梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。5、施工要求施工前应检查产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告，并应根据铁道部现行桥梁支座的规范和技术条件的有关规定，对支座外形尺寸、外观和组装质量进行检查，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均应符合设计要求和相关标准规定。根据设计图纸分别确定每个桥墩上安装的支座规格。支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计及规范要求。6、劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合一联连续梁支座安装需要配备的人员进行合理配备。每联连续梁支座安装人员配备表人员配置数量负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长1人技术、质检、测量及试验人员6人机械工、普工8人7、材料要求支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并对支座外观尺寸进行全面的检查。支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。支座灌料进场后，必须检查产品合格证和有关材质报告单或检查报告。进场存放场地必须有棚且下垫上盖，防止受潮和雨淋。8、设备机具配置支座安装设备机具主要是支座吊装、精调及灌浆材料搅拌设备。连续梁支座安装机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1汽车起重机QY252支座安装2灰浆搅拌机JW1801灌浆料搅拌注浆3千斤顶机械5T8支座安装9、质量控制要点及检验9.1质量控制9.1.1支座安装质量控制要点主要为七个方面：⑴支座（品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量）；⑵支座安装位置及方向⑶固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正；⑷支座锚栓（应拧紧，埋置深度和外露长度符合设计要求）；⑸灌浆材料（类别和质量符合设计要求）；⑹支座与梁底及垫石之间应密贴无空隙；⑺支座的螺栓、防尘罩等部件应齐全。9.1.2应检查支座的产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告，并应符合设计及规范要求。对支座外形尺寸，外观和组装质量进行检查，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均应符合设计要求和相关标准规定。9.1.3支座安装前检查桥梁跨度、支承垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等。支承垫石和锚栓孔应清理干净，做到无泥土、无浮浆、无浮沙、无积水、无冰雪和油污等杂物，并对支承垫石顶面进行凿毛处理。9.1.4支座的安装位置及方向应符合设计要求。桥梁支座类型应根据线路设计纵向坡度和设计要求选用。同一座桥梁上的固定支座和纵向活动支座安装在梁的同一侧，横向活动支座与多项活动支座应安装在梁的另一侧。9.1.5固定支座上、下座板应互相对正；纵向活动支座上下座板横向应对正，纵向应根据安装支座时安装温度与设计安装温度之差和梁体砼未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算设置预偏量。9.1.6支座上下座板与梁底及垫石之间和支座各层部件之间应密贴无缝隙，整孔桥梁的支座受力应均匀，支座配件应齐全无损伤，螺栓螺母应拧紧无松动。9.1.7支座砂浆的施工应符合《铁路砼工程施工技术指南》的有关规定。9.2质量检验9.2.1支座品种、规格、质量和调高量等符合设计要求和相关标准规定。检验方法：观察和检查质量证明文件。9.2.2支座的安装位置及方向应符合设计要求。同一座桥梁上固定支座和纵向活动支座应安装在梁的同一侧，横向活动支座与多向活动支座应安装在梁的另一侧。检验方法：观察。9.2.3固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预偏量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体砼未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定，并在各施工阶段进行调整，当体系转换全部时梁体支座中心应符合设计要求。检验方法：观察和尺量9.2.4支座锚栓应拧紧，埋置深度和外露长度符合设计要求。检验方法：观察和尺量9.2.5灌浆材料的类型和质量应符合设计要求，其施工及检验应符合现行《铁路砼工程施工质量验收标准》。支座安装允许偏差和检验方法满足一下规定序号项目允许偏差（mm）检验方法1支座中心纵向位置偏差20测量2支座中心横向位置偏差103下支座中心十字线偏转下座板尺寸<2000mm1下座板尺寸≥2000mm1‰边宽4固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心纵向偏差205固定支座上下座板中线的纵横错动量36活动支座中心线的纵向错动量（按设计气温定位后）37支座底板四角相对高差28活动支座的横向错动量310、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。10.1.2施工现场各种防护