提高跨海大桥钢吊箱定位安装精度QC成果汇报材料（建筑行业资料）

提高跨海大桥钢吊箱定位安装精度QC成果XX工程有限公司XX项目部QC小组XX目录工程概况1小组概况2选题理由3对策制订8现场调查4要因确认7目标设定及可行性分析5原因分析6总结12效果检查10巩固措施11对策实施9一、工程概况平潭海峡公铁两用大桥位于福建省平潭县境内，项目部负责施工建设范围为平潭海峡跨海大桥B26#～B38#墩下部结构，总长为744.7m。其中钢吊箱共计13个，采用大型浮吊整体吊装的工艺施工，钢吊箱的精确定位安装是本工程的重点和难点。本次QC活动旨在调查影响钢吊箱定位安装精度的因素，解决钢吊箱在定位安装的过程中出现的对位不准、下放偏位、倾斜、安装不牢等问题，从而提高钢吊箱的定位安装精度，为后续承台浇筑打下坚实的基础。二、小组概况小组名称中铁建港航局集团路桥工程有限公司福平铁路项目部QC小组课题名称提高跨海大桥钢吊箱定位安装精度注册号GHLQ-QC2015-03成立时间2015年6月3日小组成员10人小组类型现场型活动次数8本课题活动时间2015年6月～2015年9月QC小组成员概括一览表序号姓名性别年龄文化程度组内职务TQC教育时间组内分工职称1XX男44本科组长80h活动策划高级工程师2XX男41本科副组长96h总体协调高级工程师3XX男42本科组员80h技术指导高级工程师4XX男31本科组员48h质量检查工程师5XX男26本科组员72h方案实施助理工程师6XX男24本科组员56h资料整理助理工程师7XX男23本科组员56h测量负责助理工程师8XX女24本科组员56h资料整理助理工程师9XX男24本科组员56h资料整理助理工程师10XX男34中学组员56h施工管理工人三、选题理由提高跨海大桥钢吊箱定位安装精度选定课题集团公司要求公司在公铁两用跨海大桥的技术及经验总结较少，在施工方面积累经验、树立品牌。施工中存在问题钢吊箱下放安装精度较差可直接导致：1、钢吊箱后续施工困难；2、承台浇筑完成后偏位、倾斜，影响施工质量；3、影响承台结构施工。规范要求《钢结构设计规范》对钢吊箱加工验收要求建设单位要求保质保量施做跨海大桥，做到质量合格，真正的做好民生工程。四、现场调查钢吊箱下放安装精度问题统计表

2015年6月4日，本小组对平潭公铁两用跨海大桥B27#与B28#钢吊箱的定位安装情况进行检查和分析，在施工平台上架设仪器，观察钢吊箱细微变化，发现钢吊箱下放安装的施工质量问题，主要存在问题的统计表及排列图如下：序号检查项目检测点数合格点数合格率（%）不合格频数（点）不合格频率（%）累计不合格频率（%）1壁板倾斜201890240402平面偏位201890240803底板孔位2019951201004下放标高2210000100钢吊箱下放安装不合格点饼状图由统计表和饼状图可以看出，钢吊箱下放安装的合格率为90%×90%×95%=77%，下放安装中的主要问题为“壁板倾斜”和“平面偏位”，其占质量问题总数的80%，是要解决的主要对象。20%40%40%五、目标设定及可行性分析课题：提高跨海大桥钢吊箱定位安装精度现状与目标对比图目标值：钢吊箱定位安装质量合格率≥90%合格率（％）

本QC小组成员结构合理，技术全面，拥有丰富的钢结构施工经验，技术攻关能力强，相信能完成目标。福平项目是XX工程公司首次承建公铁两用跨海大桥，其中对桥墩的承台施工质量要求很高，保证如此大体积的钢吊箱施工精度和安装效率是新的挑战，提高钢吊箱的下放安装精度为后续承台施工打下坚实的基础，同时对以后同类公铁两用跨海大桥施工具有很大的参考意义。现状调查表明，“壁板倾斜”和“平面偏位”，其占质量问题总数的80%，如果把这两个问题全部解决，则施工质量各项指标的合格率就能提高到77%+（1-77%）×80%=95.4%＞90%；即便解决80%，合格率也能提高到77%+（1-77%）×80%×80%=91.7%＞90%，同样能达到预期指标。鉴于以上原因，我们认为“提高跨海大桥钢吊箱下放安装精度”目标能够实现，选题具有可行性。五、目标设定及可行性分析六、原因分析七、要因确认序号末端因素确认方式确认内容标准要求负责人完成日期1操作工人经验不足现场对4名主要操作工人提问调查操作工人对现场钢吊箱加工、下放工艺的掌握程度掌握合格率100%XX2015.6.102坐标体系转换误差大检查测量资料保证理论正确转换准确，合格率100%XX2015.6.113护筒变形现场调查、测量资料保证不影响吊箱安装，否则校正护筒倾斜度不超过1%XX2015.6.114壁板未找平现场调查保证壁板与底板为直角，误差可控合格率100%XX2015.6.115轴线偏位现场调查轴线准确无偏位合格率100%XX2015.6.136吊耳质量差现场调查符合检验标准满足现场作业要求XX2015.6.137风浪大现场调查风浪等级在可控范围内不会损害钢吊箱结构，不会导致变形XX2015.6.15序号末端因素确认方式确认内容标准要求负责人完成日期8定位架焊接不牢现场调查焊接质量符合规范标准合格率100%XX2015.6.189定位架高低不平现场调查水平测量在水平范围内高度一致，误差标准内XX2015.6.1810挑梁焊接质量不合格现场调查符合规范焊接标准合格率100%XX2015.6.1811挑梁运输变形现场调查卸下后测量检验合格率100%XX2015.6.2012放样不准确现场调查，仪器检定测量误差是否满足规范要求测量误差满足规范要求XX2015.6.2013钻孔碰撞现场调查保证钢护筒倾斜度满足要求，误差可控合格率100%XX2015.6.2114平台晃动现场调查晃动位移在可控范围内满足现场作业要求XX2015.6.21结论：通过要因确认可以看出，造成“钢吊箱下放安装精度差”的主要原因：1、操作工人经验不足2、挑梁焊接质量不合格3、挑梁运输变形八、对策制订序号要因对策目标措

施地点负责人执行时间1操作工人经验不足组织培训、制定奖罚措施100%掌握现场钢吊箱加工、下放工艺1、培训学习现场加工技术2、培训学习钢吊箱加工技术3、组织相关理论考试会议室、施工现场XXXX2015.6.27前2挑梁焊接质量不合格定期检修确保挑梁质量合格1、全面检查挑梁焊接质量2、检测下放后挑梁状态施工现场XX随工序进行3挑梁运输变形现场检查挑梁无弯曲情况，合格率100%1、卸下钢材后进行检查其弯曲情况。2、挑梁加工后测量其弯曲情况施工现场XX随工序进行九、对策实施

实施一：组织操作工人学习钢吊箱加工、下放技术，掌握钢吊箱施工技术的工艺。由项目部总工XX带领小组全体成员学习钢吊箱施工技术并组织钢吊箱施工技术培训，开展钢吊箱施工技术经验交流会。并组织进行现场工人进行钢吊箱加工及下放施工技术考核。钢吊箱施工技术人员成绩单人名赵多灵王一鸣邓晓邓超全张一涵赵于涵实操成绩484846484943理论成绩474246434447综合成绩959092919390钢吊箱加工与下放施工技术考核

实施效果：通过学习与培训，小组全体成员加深了对钢吊箱加工及下放施工技术的理解，钢吊箱加工及下放操作工人基本掌握了施工工艺的主要内容，考核成绩全部优良。

实施二：组织专人对下放安装后钢吊箱挑梁的焊接处定期检查。由各平台技术员组织施工人员,对以下工作进行落实:①钢吊箱下放后挑梁焊接处是否出现开焊情况。②钢吊箱受到压力后，挑梁焊接处是否变形。③对焊接部位定期检修。

实施效果：通过实时监控，定期检查，结合实际施工情况，钢吊箱下放安装后钢吊箱挑梁焊接处结合良好，并未出现影响钢吊箱的下放安装精度情况。十、效果检查

通过严格执行各项措施，小组成功地解决了钢吊箱下放安装施工中安装精度的质量问题，2015年9月1日，QC小组对海峡大桥已经下放的钢吊箱的下放安装情况进行抽查，钢吊箱安装精度的各项指标检查结果如下：与课题目标进行对比检查序号墩号检查点数壁板倾斜平面偏位底板孔位下放标高问题累计频数合格率（%）平均合格率127#20011029094228#200010195329#2000000100430#201010290534#201000195活动目标对比图开展QC活动后钢吊箱安装后效果照片

钢吊箱如果定位不准，则需采用割除吊箱连接体系，重新提起下放安装。割除连接体系按2天计（低潮水才能割），所需工人至少12个；割除连接体系采用1000t浮吊提起吊回加工厂重新整修吊箱，同时现场护筒开槽有不对的要重新处理，该过程至少需要5天时间，前后场人员平均30人/天；吊箱整修完成后重新下放安装至少2天，所需人员至少62人（含船舶操作人员），即吊箱重新定位共计需要时间至少9天。人工费300元/天，浮吊单次吊装费用40万元/次。取得的经济效益

则单个吊箱定位不准，重新调整需要的人、机费用为：12×2×300+30×5×300+62×2×300+400000×2=889400元。海上船机费平均每月420万元，则工期滞后所造成的海上船机设备及其它费用可计15万/天。综上，吊箱定位不精准，重新调整需要的费用共为：889400+150000×9=2239400元。

由上可知，通过本次QC活动，大大提高了钢吊箱的作业效率和经济效益，提高了施工质量，为后续工序的施工做打下了良好的基础。取得的经济效益

通过QC小组活动，钢吊箱下放安装精度各项指标合格率从77%提高到94%＞90%，达到并超过了我们的活动目标。同时，因为减少了钢吊箱安装后再次调整的次数，提高了施工效率，在质监站、业主、监理等单位的检查评比中多次得到好评和奖励，为公司赢得了信誉，树立了品牌。取得的社会效益取得的社会效益央视科教频道对钢吊箱下放进行报道十一、巩固措施巩固期

本次QC活动自达到预期目标之后小组成员仍然在后续工作中采取制定的有效措施进行施工，巩固钢吊箱安装精度合格率：

巩固措施

1、影响钢吊箱安装精度施工质量的主要因素及其对策、措施印发给项目部所有职工及工班组长，以便在后续施工中继续坚持实施，从而使质量继续保持下去，并有所提高。

2、为巩固本次QC成果，我们优化了《平潭海峡公铁两用特大桥海上钢吊箱施工作业指导书》，为以后钢吊箱精确安装起到借鉴作用。

3、落实责任制，确实将钢吊箱下放安装当作工作中的重点难点狠抓落实。十二、活动总结综合素质通过此次活动，小组成员的综合素质得到了很大的提升，在管理方面更加的科学合理，在解决问题能力、QC知识、统计技术运用、团队精神等方面都有了进一步提高，并为今后更加有效开展QC小组活动打下了良好的基础。通过雷达图，汇总出自我评价表如下：序号项目活动前活动后1质量意识352发现问题243解决问题454个人能力35