建筑电气工程电气运行设备参数及操作规范

建筑电气工程电气运行设备参数及操作规范电气运行设备参数及操作规范第一章 发电机运行规程第一节汽轮发电机设计规范及技术特性#31汽轮发电机设计规范1.1.型号：QFSN－300－2－20B20KV拖动方式：300MW主要设计参数额定功率:300MW额定视在功率:353MVA最大功率:330MW最大视在功率:388MVA额定电压:20KV额定电流:10.189KA额定功率因素:0.85额定频率:50HZ额定励磁电压:455V额定励磁电流:2075A额定转速:3000rpm相数:3接法：2－Y出线端子数目：6短路比：0.6241效率：≥98.9％定子每相直流电阻：0.001658Ω转子绕组直流电阻：0.162766Ω定子每相电容：0.225μF转子线圈电感：1.393H绝缘等级：FB允许强励时间：10S#31发电机中性点接地变压器及中性点电阻技术参数发电机中性点接地变压器型号DDBC—35/20额定容量35KVA额定电压20000V（一次侧） 220V（二次侧）发电机中性点电阻器型号ZX12—02二次电阻0.5Ω隔离开关型号GN1—20/400#31额定氢压:0.25MPa最大氢压:0.35MPa氢气纯度:≥96％湿度:1.5～4g／m3冷氢温度:30～46℃热氢温度：＜65℃24＜10m3露点:≤-25℃定子冷却水技术参数进水温度：45±3℃出水温度：≤80℃水量：45t／h进水压力：0.1～0.2MPa酸碱度：7～8硬度：≤2ugE／L导电率(20℃)：≤0.5～1.5us／cm氢气冷却器冷却水技术参数氢气冷却器个数：4进水温度：20～38℃出水温度：≤43℃水量：4×100t／h进水压力：0.1～0.2MPa水压降：0.024MPa轴承润滑油与密封油的技术参数：轴承进油压力：0.05～0.1MPa发电机轴承进油量：2×500L/min密封油压应高于氢压：0.0560MPa稳定轴承进油量：25L/min进油温度：35～45℃出油温度：≤70℃#31定子绕组及出线出水温度：≤80℃ 定子绕组层间温度： 定子绕组层间各温度差： ≤8℃ 端部结构件温度：≤120℃转子绕组温度： ≤110℃ 轴瓦温度： ≤90℃集电环温度： ≤120℃ 集电环出风温度： ≤65℃#31汽轮发电机的技术特性冷却方式：水氢氢。却器通水冷却；集电环采用开启式管道通风。定子绕组供水方式：定子绕组冷却水由发电机内冷水箱供给。氢气(油)密封方式：采用单流环式油密封。供给。励磁方式：自并励静止励磁。绝缘等级：定子绕组和定子铁芯采用F级绝缘(按B级使用)。A、E、B、F、H绝缘温度等级AEBFH1051201301551806075801001258095100120145第二节 发电机的正常运行方式#31功率因数为额定值)。2.1.氢压：0.25MPa2.2.冷却器进水温度：20℃2.3.冷却器出水温度：≤27℃2.4.发电机冷氢温度：≤30℃2.5.厂房内环境温度：≤30℃#31发电机电压、周波、功率因数变化时的运行方式：当#31发电机功率因数为额定值，电压变化范围不超过±5%及周波变化范围不超过±2%5%及周波变化范围不超过-5%～＋2％时，#318#31下允许的数值，#310.95(300MW，98.6MVAR)。由#31发电机进相运行试验数据可知：部铁芯和金属结构件温升不是发电机进相运行的限制因素。#31发电机进相运行的允许范围主要受发电机静态稳定和6KV厂用电压两个因素限制，保证厂用母线电压正常情况下，其进相深度如下：#31P=160MWQ=-60MvarP=300MWQ=-35Mvar#31发电机带160～300MW有功负荷时，在试验进相深度范围内，220kV母线降压百0.56%～1.42%。第三节 发电机启动，停机的操作#31发电机启动前的检查与准备工作220KV云寿线具备投运条件。、380V、220VUPS好备用状态。#31发电机、#31主变、#1高工变及辅助设备的一、二次回路正常，具备投运条件。#31#31现象。#31#315cm，弹簧压力正常。#31发电机、#31主变、#1高工变封闭母线完整，微正压装置运行正常。#31#1高工变低压侧同期电压互感器设备外观完好，瓷瓶无破损、裂纹现象，引线、接地线连接牢固，一次保险完好,二次空气开关已合好,二次插头已给上,一次触头接触良好。#31PT#31AVR装置开关、灭磁开关在断开位。A、B6100、6200操作机构连接牢固，控制回路接线牢固完好。送上220KV云寿线线路保护及#31发变组保护装置的电源，并投入保护装置。#31发电机仪表、信号、继电保护、自动和远动装置正常，保护定值正确，发电机CRT画面各开关、刀闸位置指示正常，信号试验良好，#31#31#1高工变检查具备投运条件，220KV251220KV2516刀闸经检查按要求具备投运条件。测量发变组绝缘合格。伏兆欧表测量)。转子绕组冷态(20℃)绝缘电阻值应≥1MΩ(500各电阻检测计冷态(20℃)绝缘电阻值应≥1MΩ(250轴承和油密封对地绝缘电阻值应≥1MΩ(1000#31发电机并列操作#31机组并网前应配合电气、热工检修人员作如下试验危急遮断器的喷油试验。高压遮断模块试验。0SP发变组内部故障保护实验及其它电气试验。#31检查220KV云寿线线路保护及#31发变组保护压板已按规定正常投入。检查220KV云寿线运行方式已按调度命令执行。220KV251给上#31发电机出口开关两组控制电源。合上#31发电机中性点19地刀，并检查地刀已合闸到位。合上#31主变中性点2019地刀，并检查地刀已合闸到位。检查#31发电机励磁系统三组I、II、III整流柜入口交流刀闸已合好。检查#31发电机励磁系统三组I、II、III整流柜出口直流刀闸已合好。好。得省调令合上220KV云寿线2516刀闸，并就地检查刀闸已合好。将#31发电机起励电源送电（汽机MCC上）合上灭磁柜内起励电源空开。机组转速达3000rpm后，得值长发“#31发电机并列”的命令。将AVR点击“起励”按钮，检查#31发电机灭磁开关已合闸。检查#314KV，起励电源开关自动断开。检查#31发电机端电压升至约20KV，定子三相电流平衡。检查#31发电机转子电压约160V，转子电流约830A。投入#31DEH检查#31检查#31发电机已带上3%负荷，定子三相电流平衡。退出#31汇报值长#31#31全面检查操作无误，汇报值长。并网后的工作：有功负荷增加的速度取决于汽机的升负荷的规定。电压正常。加负荷时必须监视#31发电机及#31主变各部温度上升情况。并网后应对#31将#31#31机。#316KVAB61006200开关送电并进行厂用电源切换操作。按机组启动曲线逐步升负荷至额定负荷。#31发电机解列操作#3150MW#06KVA、B用进线电压正常，6KV厂用快切装置正常，检查220KV251开关的FS6负荷降至50MW时，将厂用电切为#0启备变供电。#31发电机在减有功负荷的同时，相应减少无功负荷。合上#31#31待#31汽机打闸后确认220KV251检查#31电机机端电压已降至零。检查操作无误，汇报发令人。#31发电机停机后的工作停机后按省调命令拉开220KV云寿线2516刀闸。6KVA、B6100、6200停机检修，应按工作票安措要求停用有关设备及一、二次电源，并做好安全措施。#31发电机的氢、油系统按汽机规程执行。第四节 发电机运行中的监视与检查#31发电机运行中的监视：#31值班员应严密监视运行中的#31#31平衡。#311.5us/cm5us／cm，当10us／cm经处理无效时应减负荷申请停机。39℃45℃时报警，出水温度正常约60℃，流量为45±3m3／h左右，入口压力为0.2～0.25MPa(表压)。在任何运0.04MPa以上。#31发电机运行中氢气压力应保持在0.25±0.02MPa(表压)下运行，氢气压力应低于密0.056MPa。#31发电机运行中的维护：处理同时汇报值长、检查内容如下：#31发电机各种灯光，信号正常，各开关位置指示与实际相符，计算机CRT画面显示正确。置与运行方式相符。#31#31轴承、油管绝缘垫无脏物短路现象。5mm。#31高阻抗变压器运行正常。发变组及高压厂变封闭母线完整。对励磁系统检查应按《励磁系统运行规程》进行。检查各间隔门锁好，遮栏、警告牌悬挂正确。详细检查。第五节 发电机停运期间的维护#31发电机长期停运的维护：的维护项目如下所列：排尽#31排尽#31发电机定子绕组水路中的存水。为了防止定子绕组空心铜线内壁氧化，定子绕组应经进、出水口定期充氮。排尽#31发电机氢气冷却器内存水并且用压缩空气吹干冷却器管道，防止冷却器管路腐蚀。在#31#31发电机转子应每隔一周盘车3-4小时，防止#31发电机转子产生弯曲。#31发电机短期停运的维护：项目如下所列：0.056Mpa确保氢气密封。定期检测#31发电机内氢气纯度在96%以上。控制#3150%，维持氢气循环风机和氢气干燥器运行,防止机内结露。如#31发电机内相对湿度过高，应向#31发电机内补充一定干燥的氢气，以维持机内相对湿度。定期启动内冷水泵，使#31发电机定子绕组通水循环，防止定子绕组空心铜线氧化腐蚀。#31刷两次，防止冷却器管路腐蚀及沉垢。第六节 发电机异常运行及事故处理#31发电机的非正常运行方式空气冷却状态下运行：机械检查：氢冷却器通水。油密封通油。#31#31降低氢压运行：降低氢压运行应满足的条件：0.1Mpa。定子绕组及冷却器进水压力必须低于氢压，其压差不小于0.04MPa。1.2.2.1.氢压0.1Mpa： 200MW1.2.2.20.2Mpa：270MW一个氢气冷却器退出运行：当一个氢气冷却器因故障停止使用时，#3180%负荷。强励运行：115％Ie（Ie磁电流200％Ie10励磁电流将自动回到强励前的状态。不平衡负荷：10％且最大一相电流不大于额定值，应及时检查负序电流产生的原因并设法消除，同时注意监视#31#31发电机紧急停机的条件及处理#31发电机发生下列情况之一应紧急停机：#31发电机或汽轮机内有清晰的金属摩擦声。#31机组发生强烈振动。#3110需紧急停机的人身事故。#31汽机🖂即手动打闸。检查热工保护已动作，灭磁开关、220KV云寿线251开关断开,6KVA、B段工作分支已跳闸，6KVA、B按现场需要紧急处理。按值长要求将#31发电机停机备用或置检修状态。锅炉根据情况做相应处理。#31检查厂用电切换是否正常，否则人工干预。防止汽机超速。检查锅炉、汽机设备动作是否正常。#31发电机事故处理220KV云寿线251开关跳闸现象事故声光报警。合闸。有关保护动作软光字牌亮。#31汽机、锅炉部分转机跳闸。原因：机组内部或外部短路故障引起继电保护正确动作。因机组失磁或断水保护动作。机组热机部分故障，热机保护动作并联锁使断路器跳闸。直流系统发生二点接地，造成控制回路或继电保护误动。人员误碰或误操作，继电保护误动作使断路器跳闸。处理值班员按厂用电系统运行规程中有关规定，尽快恢复厂用系统的正常运行。#31应当🖂即断开灭磁开关，手动打跳汽机。#31跳闸开关、联动开关名称及编号等。#31按值长命令重新启动机组。#31#31#1#31#311.05倍额定电压时停留1分钟，然后降至额定值，对发变组本体及相关设备进行一次详细检查，若无异常，重新并网运行；若升压中有异常，应🖂即停机检查处理。若#31将机组重新并入系统。厂用电中断现象：正常照明熄灭，直流事故照明投入。机组跳闸。运行各电机停止转动。直流润滑油泵、直流密封油泵、汽动给水泵直流润滑油泵自动启动。柴油发电机启动。柴油事故补水泵启动。原因：电力系统故障、#31处理：确保各直流油泵自启动成功，否则人为启动。复位跳闸设备开关。电机、柴油事故补水泵的油位变化;MCC封油泵、AB其它操作按事故停机进行。查明原因，迅速排故障，恢复#0发电机。220UPS380VMCC根据总工指示决定机组是否恢复。#31发电机大量漏氢引起氢气压力低现象：氢压表指示值小于正常额定氢压，且逐渐降低。处理：汇报值长要求采取措施，维持氢气压力。监视#31发电机各部温度变化不许超过规定值。如不能维持正常氢压，应对照不同氢压减少#31通知检检修人员一起查漏，消缺;#31#31发电机定子冷却水中断现象：进水压力表及进水流量表指示值下降到0。发变组来“发电机断水”报警信号。处理：迅速检查确认表计无异常;迅速启动备用定冷水泵，恢复正常的定子冷却水压力、流量。25秒220KV云寿线251#31发电机跳闸处理。严密监视#31发电机各部温度,防止温度超标;如断水25秒后保护未动作跳闸，应🖂即解列#31发电机。列运行。#31发电机本体温度超过允许值现象：#31发电机定子线圈温度及定子铁芯温度有报警信号。处理：流量，降低风温。元件有无开路，引线连接是否接触良好。降低进水温度。氢气压力低应联系补氢，提高氢气压力。如#31荷处理无效，应解列停机。#31发电机对称过负荷运行现象：“发电机过负荷”信号发出。10%（11280A。处理：电流到正常值。#31荷。如反时限对称过负荷保护动作于解列灭磁，则应全面检查发变组无异常后，按值长命令重新并网运行。#31发电机不对称过负荷运行现象：定子三相电流不对称。负序电流达到1200A，延时5秒，“发电机负序过负荷”保护信号发出。处理：电机有功负荷。如#31发电机不对称负荷保护动作，机组解列灭磁，则按发电机停机处理，检查机组无异常后，按值长令，重新并网运行。#31发电机失磁现象：，220KV251处理：电流，无效则解列停机，然后查明原因待消除后重新启动并入系统。#31发电机励磁回路一点接地现象：“转子一点接地”信号发出。处理：对励磁回路进行全面的外观检查。吹扫#31发电机滑环及刷架，恢复绝缘。如励磁回路接地，无法隔离或找不到接地点时，应申请停机处理。#31发电机励磁回路两点接地现象：值，#31处理：如保护动作跳闸，应做好检修的安全措施。当转子两点接地保护拒动时，见上述现象应🖂即解列停机。#31发电机定子接地现象：#31处理：当定子接地保护投信号时，应迅速减负荷停机。如保护动作跳闸时，应按发变组保护动作处理。第二章 励磁系统第一节 励磁系统技术规范及性能指标励磁系统技术规范GES-3320止励磁装置。励磁装置技术规范型号：GFS3320-T33F-25N控制电源:DC 220V动力电源:DC 220V交流电源:AC 380V/220V额定输入电压：AC 900V输入频率：50HZ额定输出电压：DC 455V额定输出电流：DC 2075A励磁变技术规范型号：ZSCB9-3200/20/0.9额定容量:3200KVA一次侧额定电压:20000V一次侧额定电流:92.4A二次侧额定电压:900V二次侧额定电流:2053A联结组标号：Yd11短路阻抗：7.48%绝缘等级：F温升限值：95K励磁系统性能指标线进行强励，当不需要强励或故障恢复后，励磁电流将自动回到强励前的状态。当#31发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电压和电流的1.1倍时，励磁系统能连续运行。2倍。励磁系统在200％Ie强励时允许强励时间不小于10s。2倍/s。自动励磁调节器调节范围：#31发电机空载时，保证能在发电机额定空载电压30%~110%范围内稳定、平滑地调节。#31发电机并网时，保证能在发电机额定电压90%~110%范围内稳定、平滑地调节。在空载运行状态下，励磁调节器的给定电压变化速度不大于#31发电机额定电压的1%/s，不小于#310.3%/s。#31发电机端电压调差率（无功电流补偿率）整定范围为0～±15%。励磁系统保证发电机电压静差率±1%。发电机空载状态下，频率变化1%，发电机端电压变化率不大于±0.25%。±10%50%，35s。15%，310s。当磁场电流小于1.130%。0.85，均压系数不低于0.9。第二节 励磁系统概述励磁系统主回路制可控硅整流器的触发角，即可调节#31励磁变压器——励磁系统中，励磁变压器（-TE）是励磁功率的来源，并使励磁设备与#31发电机端电气隔离。其高压侧接在#31发电机的机端，低压侧接在大功率可控硅整流桥的交流输入侧。可控硅整流桥——可控硅整流桥（+SCR）将励磁变压器提供的交流电源整流为直流电，输出到发电机磁场回路。通常有几组桥并联工作，共同分担负载；在部分可控硅支路故障的情况下，整流装置仍可为#31磁场断路器——磁场断路器也称作灭磁开关或磁场开关，是磁场灭磁回路的重要组成#31自动励磁调节器采集#31发电机机组和各种模拟量和开关量信息，经工控机计算处理，控制大功率可控硅整流桥的输入，达到励磁系统的控制目标。讯、相互切换。当双通道都没有故障情况，两控制计算机上电时，先完成系统的初始化的计算机为主即取而代之。主、从机切换也可以通过人机界面工作站进行操作。电源系统系统所需的外部工作电源等级有几种，取自不同的电源。直流控制电源供励磁装置的逻辑控制回路使用，从调节器柜引入。电压DC220V。调节器电源调节柜引入。调节器直流电源电压为DC220V，取自厂用220V直流系统，供给开关电源模块G-11AC220V，UPSG-12。常运行。风机电源AC220V电源，从调节柜引入装置。冷却风机主电源B、C“T1”降压所得；冷却风机备用电源取自厂用汽MCC。在设备运行中，当主电源失电，备用电源自动投入。照明电源取自AC220V厂用，从调节柜引入。磁场开关合闸电源取自厂用220V直流系统，从灭火磁柜引入。起励电源起励电源从灭磁柜引入，在励磁投入时，提供起励能量。采用交流起励电源，起励电AC380VMCC。保护限制功能功能：起励失败起励命令下达后，8秒内#31发电机没有成功建压，调节器即判断起励失败，发出相应报警信号、切除起励电源。逆变失败停机或励磁切除命令下达后，10秒内#3115%额定值量来灭磁。过压保护ZnO非线性电阻，一旦4～5倍。转子过流限制210秒（可设置。低励限制（1－1Q1－-0.22（P2－0.8Q2－-0.26（P3－0.53Q3－-0.32（4－0.4，Q4－-0.35（5－0，Q5－-0.44）五个运行点决定，这五个点的坐标在人机界面工作站设置。根据反馈信号计算判断是否出现低励。若低励发生，则置低励限制标志，并且自动增磁。伏/赫限制V/Hz的比值，若比值大于设定值则启动伏/赫限制控制程序，使机端电压下降。功率柜输出功率限制量的多少，调用功率柜退出限制程序，进行励磁限制。定子电流限制当#31#31#31发电机进相运行，则自动增磁。TV断线保护U1<0.85*U2TV断线，自动切换到备用通道自动运行，如果备TVU1——AVRTV二次电压；U2——AVR测量的比较信号电压值。失脉冲检测信号。退出运行。第三节 励磁系统的运行励磁系统的启动前的准备工作励磁系统投入运行前，应检查有关工作票终结，系统具备送电条件。检查发变组保护已按规定正常投入。检查励磁系统各盘柜内的熔断器应完好给上。各种硬件设备无明显故障。合上三组功率整流柜内入口交流刀闸。合上三组功率整流柜内出口直流刀闸。I、磁场开关控制电源，启励电源。将灭磁室各盘柜以下空气开关投入：Q9。三组功率整流柜内：24V电源、整流柜内风机电源I、整流柜内风机电源II。灭磁开关柜内：起励电源开关、灭磁开关控制电源、24V电源。检查消除励磁系统故障报警。检查励磁系统处于远方（控制室）操作位置。检查励磁调节器处于恒电压运行方式。励磁系统的启、停操作励磁系统的启、停操作见#31第四节 励磁系统的监视和控制根据调度下达的电压曲线调整无功负荷使之在合格范围内。磁或欠励磁情况。励磁系统的检查项目：内容如下：灭磁室各盘柜柜门关闭良好。励磁变各相绕组温度正常，温控器运行正常。灭磁室内环境温度、湿度正常，无异常噪声和异味。各整流柜冷却风机运行正常。清理或更换。各整流器柜门上显示单元内“ON”灯亮，“BLOCK（脉冲闭锁）灯灭。“PulseSTAGE”6“Monitoring”6励磁调节柜液晶屏上故障信息栏内无故障信号。调节模式设置：态，恒励磁电流属于手动运行状态。动。但下例情况除外：恒压运行时发生了故障，将自动切换到恒电流方式。在故障清除前，不允许再切换到恒压及另外两种方式运行。#31（手动）方式仅对励磁电流进行调节，不包含所有限制的功能。故此，在恒电流方式运行时，操作人员应该密切监视#31第五节 励磁系统的异常运行及事故处理故障信号故障说明装置动作故障信号故障说明装置动作处理调节柜TV断线A(B)机故障A(B)切换V换为“恒电流”运行切换，则手动切换“恒电检查 TV回路A/D故障A(B)A/D板硬件故障主通道从A(B)切换B(A)及时通知电检更换A/D板故障信号故障说明装置动作处理调节柜同步故障A(B)同步变压器或同步脉冲板故障主通道从A(B)切换B(A)及时通知电检处理脉冲丢失A(B)脉故障主通道从A(B)切换B(A)及时通知电检处理串口故障A(B)串口通讯故障主通道从A(B)切换B(A)及时通知电检处理网络故障A(B)网ARCnet通讯故障主通道从A(B)切换B(A)及时通知电检检查缆起励失败8秒内不能建压切断起励电源检查起励回路电源磨损情况逆变失败逆变命令发出后，10秒钟后机端电压未下降到15%额定值以下磁场开关跳闸回路过压保护动作报警过励限制动作报警减磁低励限制动作报警增磁伏赫限制动作报警减磁整流柜功率限制功率柜发生故障限制其输出功率检查故障整流柜一个功率柜故障并联运行的整流柜，其中之一故障柜的脉冲检查故障整流柜二个功率柜故障并联运行的整流柜，其中之二故障检查故障整流柜三个功率柜故障其中之三故障柜并限负荷运行根据无功情况带负压定子电流限制定子电流过大进相区增励磁降低发电机的有功电流降低到正常值LCU调节失败LCU执行报警通知电检检查通讯否合法整流柜整流柜风机退出功率柜1(2、3)出风口未打开出运行检查风机回路和进风口滤网是否堵塞整流柜脉冲丢失1(2、3)脉冲放大单元脉冲丢失报警大单元故障信号故障说明装置动作处理整流柜断流1(2、3)可控硅断流流桥检对可控硅进行检查整流柜熔丝熔断1(2、3)可控硅保护熔断器熔断流桥检对可控硅进行检查，并更换熔断器输入模块故障调节器的不能接收到该柜的信息报警通知电检检查通讯输出模块故障调节器的命令不能被正确执行报警通知电检检查通讯灭磁柜磁场开关拒分灭磁开关不能按命令跳开报警检查开关机构和控制回路磁场开关误分灭磁开关在不应跳闸时误动作跳闸报警检查开关机构和控制回路输入模块故障调节器的不能接收到该柜的信息报警通知电检检查通讯输出模块故障调节器的命令不能被正确执行报警通知电检检查通讯磁场开关拒合灭磁开关不能按命令合闸报警检查开关机构和控制回路CO2第三章 变压器第一节 变压器技术规范#31主变压器技术规范型号：SFp10-370000/220相数：3额定容量：370000KVA额定频率：50Hz额定电压：242/20KV冷却方式：ODAF连接组标号：YNd11使用条件：户外抗震能力：7短路电抗：13.8%空载损耗：186.6KW空载电流：0.2%负载损耗：652.6KW产品代号：1BB.710.896.1绝缘水平：LI950AC395-LI400LI200/LI125AC55总重量：246T出厂序号：20046308油重：36.5T制造厂：保定天威保变电气股份有限公司出厂时间：20046月#31高 压位置分接（%）电压（V）电流（A）联结1+52541008412-32+2.52480508613-43额定2420008834-54-2.52359509055-65-52299009296-7#31低 压电 压（V）电 流（A）2000010681高压厂用变压器技术规范型号：SFF10-CY-40000/20相数：3额定容量：40000/25000-25000KVA额定频率：50Hz电压组合：（20±2×2.5%）/6.3-6.3KV绝缘水平：LI125 AC35-LI75AC35连接组标号：Dyn1-yn1使用条件：户外分裂系数：3.53噪声水平：〈70dB抗震能力：7产品代号：1ET.710.2614冷却方式：ONAN/ONAF（75/100%总重量：54.55T出厂序号：04B06219油重：11.9T制造厂：器集团有限公司出厂时间：20046月高压厂用变压器低压侧容量电压电流低 压 Ⅰ低 压 ⅡKVA电压（V）电 流（A）KVA电压（V）电 （A）25000630022912500063002291高压厂用变压器高压侧电压电流抽头位置高 压分接位置分接 %电压 V电流 A1+5%210001099.722.5%205001126.53额定200001154.74-2.5%195001184.35-5%190001215.5启动/备用变压器技术规范型号：SFFZ9-CY-40000/110相数：3额定容量：40000/25000-25000KVA额定频率：50Hz电压组合：（110±8×1.25%）/6.3-6.3KV冷却方式：ONAN/ONAF （67/100%）连接组标号：Ynyn0-yn0+0使用条件：户外分裂系数：3.53噪声水平：〈70dB抗震能力：7度产品代号：1ET.710.2603绝缘水平：LI480AC200-LI250AC95/LI75AC35总重量：71.1T出厂序号：油重量：19.3T制造厂：沈阳变压器有限责任公司出厂时间： 年 月 日启动/备用高压侧电压电流抽头位置高 压分接位置分接 %电压 V电流 A1+10%121000190.92+8.75%119625193.13+7.5%118250195.34+6.25%116875197.65+5%115500199.96+3.75%114125202.47+2.5%112750204.88+1.25%111375207.49a9b9c额定110000209.910-1.25%108625212.611-2.5%107250215.312-3.75%105875218.113-5%10450022114-6.25%103125223.915-7.510175022716-8.75100375230.117-1099000233.3高压公用/启动/备用低压侧容量电压电流低 压电压（V）电 流（A）63002291其它变压器技术规范名称型号量KVA额定电流（高/低）A组级升厂用工作变SC9-1600/6.31600147/2309Dyn11F80K厂用公用变SC9-2000/6.32000183/2887Dyn11F80K输煤变SM9-2000/6.32000183/2887Dyn11F除尘变SCB9-2000/6.32000183/2887Dyn11F80K除灰变SCB9-2000/6.32000183/2887Dyn11F80K备用变SCB9-2000/6.32000183/2887Dyn11F80K净水变SM9-630/6.363058/909Dyn11F照明变SC9-400/6.340037/577Dyn11F80K第二节 变压器的附属设备#31主变压器的附属设备#31主变压器冷却系统：装有4组风冷冷却器，冷却方式为强迫油循环风冷。大气相连，随油面的高低而膨胀或收缩。中水分防止油酸化。储油柜油位计：用于显示储油柜油位变化及最高和最低极限油位的报警。压力释放阀：是变压器油箱防爆保护装置，安装在变压器顶部。DWX,在无载情况进行调压操作。瓦斯继电器：反映变压器内部故障，及时发出信号或自动切除变压器。到规定值时报警。高压厂用变压器附属设备冷却系统：装有8组片式风冷冷却器,冷却方式为风扇自然冷却。净油器：充满硅胶或活性氧化铝的容器，用以吸收油中水分防止油酸化。金属波纹式储油柜：采用柔性不锈钢波纹管作为容积补偿和隔离密封元件，将变压器油和大气隔离，防止油老化和吸收水分，保证变压器油的绝缘强度。0～10压力释放阀：是变压器油箱防爆保护装置，安装在变压器油箱上部。DWJ,在无载情况进行调压操作。瓦斯继电器：反映变压器内部故障，及时发出信号或自动切除变压器。温度监视设备：在就地和远方测量变压器顶层油温，当油温达到规定值时报警。用有载分接开关。第三节 变压器的运行额定运行方式。85℃，95℃。强迫油循环风冷变压器，其上层油温正常时75℃，85℃。155℃，但干式变压器的80℃。5%时，则变压器二次侧可带额定电流。无载调压变压器在额定电压±5%范围内改变接头位置时，其额定容量不变，有载调压变压器各分接头位置的额定容量，应按照制造厂家的规定。10%。允许的过负荷运行方式。重漏油、有局部过热现象、油质色谱分析异常时，不允许过负荷运行。强迫油循环风冷变压器正常情况下不允许过负荷运行。油浸自然循环风冷变压器在事故情况下，允许过负荷倍数和时间按下表执行：过负荷环境温度0℃10℃20℃30℃40℃1.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:003:101:450:551.54:453:002:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:091.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:062.00:400:220:110:06/变压器在过负荷运行时，必须将全部冷却器投入运行。变压器过负荷前和过负荷后要记录上层油温、环境温度、过负荷倍数和持续时间中数值，均应停止过负荷运行。瓦斯保护的运行。运行变压器或备用变压器，均应投入其重瓦斯保护和轻瓦斯保护。器空气排尽后，才可将重瓦斯投入跳闸位置。新投运和大修后投运的变压器，变压器的重瓦斯保护投入，应遵守下列规定：变压器送电时重瓦斯投跳闸位置，轻瓦斯投信号位置。72未发信号，方可投入跳闸。72（从重瓦斯改投信号时算起。变压器运行48小时后，瓦斯保护有信号应以最后一次发信号起，每连续观察24小时，如再未发瓦斯信号，经放气后，将重瓦斯保护投入跳闸。在重瓦斯保护改投信号时，变压器差动保护、电流速断保护必须可靠投入。变压器冷却系统的运行。入运行。380V工作AB段上的电源均应投入，冷却装置的控制、信号电源也应全部投入，其装置控制回路按下列规定执行:式为一路工作，一路备用。各组冷却器运行方式切换开关有四个位置可供选择。工作：冷却器投入运行。6545℃以以下自动停止。启动条件，辅助冷却器未启动或启动后油流异常时，备用冷却器自动投入。停止：冷却器停止运行。，13435～45℃温度区域内运行。冷却器油泵不能同时投入，应逐台启动，避免形成湍流。停止加热。#31#0启备变和#1高工变冷却装置一组运行，一组备用，如环境温度过高可两组冷却装置运行。（系指停止油泵及风75℃，30强迫油循环风冷装置的潜油泵严禁在无油的情况下连续运行。100℃冷却风扇启动，80℃停运。变压器的并列运行。变压器的并列运行条件：绕组接线组别相同。电压比相等。短路阻抗相等。1:3厂用变压器除在切换时短时并列外，在其它情况下不允许并列运行。使并列运行的变压器的容量均能充分利用。新装或变动过内外连接线以及改变过接线组别的变压器，并列运行前必须核对相序。变压器中性点接地刀闸运行的规定。闸的状态按调度命令执行。变压器送电前的准备工作。变压器正常送电前的准备工作。变压器及所属设备工作票全部终结，一次回路中的所有短路线，接地线均应拆除，收报告。检查储油柜和充油套管的油位、油色应正常，无渗、漏油现象。检查油箱外壳、储油柜、瓦斯继电器及接缝处应不渗油。核对分接开关位置应符合运行要求。（包括：继电保护装置、控制回路及其压板及其小开关等，并投入其相关保护。按规定测量变压器绕组和冷却装置电机绝缘合格。绝缘。后，再按规定将辅助和备用冷却器停运。)检查冷却装置电机运转正常，其冷却器控制箱内信号及电气元件应无异常。固。检查温度计完好，其电接点整定温度符合要求。第四节 变压器的正常操作、监视和维护器停电时，应先断开低压侧开关，后断开高压侧开关，送电时相反。变压器的送电和停电操作运行规程的有关部分执行。#31#1#0变压器并列倒闸操作规定：厂用变压器并列倒换操作必须用开关执行,禁用刀闸投入或切换变压器。低压厂变倒换过程中,应注意并列点的同相电压差不允许超过10V。所有高厂变、低厂变正常情况下不得长期并列运行。分接开关的切换操作#31,#1开关的切换,应得到总工程师的批准后进行。#0启备变分接开关的调整，则依据6KV电压情况，按照值长命令由运行人员执行。直流电阻合格，检查锁紧位置后，方可拆除安全措施，进行送电操作。有载调压变压器在过载运行时，应尽量避免分接头开关的切换操作。有载调压开关的操作：远方电动操作：每按下“升压”或“降压”按钮一次，分接开关将完成一次切换。就地手动操作：（略）禁止操作，待查明原因，消除后方可进行操作。应🖂即停止操作，断开操作机构电源，通知检修处理。变压器的检查项目变压器正常运行时的检查项目每班应对各变压器及其主要附属设备的运行情况进行全面的检查，检查内容如下：（油位与油温关系曲线见附图一，附图二）变压器套管和瓷瓶清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。变压器运行中声音正常。落现象，电缆外皮接地良好。变压器有载分接开关的档位与操作电源指示正常。冷却器按规定方式投入运行，风扇、油泵运转正常，各冷却器温度应相近。压力释放装置良好。呼吸器完好、硅胶应干燥、无严重变色（1/3。变压器外壳和应接地的中性点接地良好。瓦斯继电器内无气体。干式变压器绕组温升不超过规定值。水。变压器的特殊检查项目变压器送电或停电前，应对有关回路进行一次全面检查。新装和检修后的变压器投入运行后应加强加查。过负荷和冷却器多组（两组以上）故障期间，每半小时检查一次。天气异常时，应对变压器进行的特殊检查项目：大风时，引线应无剧烈摆动和松动现象，变压器顶部、套管上应无风吹落物。次数。大雾天，套管和瓷瓶应无异常放电声。气温剧变时，应检查套管和储油柜油位、油温和温升。变压器的绝缘监测：变压器检修后或备用超过30天，投入运行前应测量绕组的绝缘电阻值和吸收比，并将测量结果、上层油温和环境温度记录在绝缘电阻登记本上。额定电压为1000V伏以上的绕组，用2500伏兆欧表测量，额定电压为1000伏及以下1000地，测试完后应进行充分对地放电。油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值见下表（单位：兆欧）：高压绕组电压等级上 层 油 温10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃3—10KV4503002001309060422520—35KV60040027018018080503563—220KV1208005403602401601007030%10～35℃1.3。绝缘电阻可按如下公式进行温度换算：Rt1=Rt2k（测量时温度比前次高）Rt1=Rt2/k（测量时温度比前次低）Rt1：换算至前次温度下对应的绝缘电阻Rt2：此次测量的绝缘电阻t2：此次测量时的温度（℃）t1：前次测量时的温度（℃）温度差51015202530354045505560换算系数1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.25000.5干式变压器绝缘电阻的测量，可参照上述规定执行。变压器油的监督。现象时，将气体或油取样，随时作检查分析。压器则每年进行一次，对于套管油可以换油代替简化试验。格。作油的简化试验和色谱分析一次，三个月内作耐压试验一次。胶。若变压器油氧化严重，其酸性增高，应由化学将油处理合格。第五节 变压器的异常运行及事故处理运行中的不正常现象及处理原则。情况记录在值班记录和设备缺陷记录上。🖂即停电处理；若有备用变压器时，应尽快将备用变压器投入。器，并汇报值长及有关领导。变压器内部有强烈而不均匀的噪声和爆裂声。在正常负荷及冷却条件下，变压器温度不正常升高且不断上涨。储油柜及压力释放器喷油。严重漏油使油面下降，低于油位计的低限。油色骤然恶化，油内出现碳质等。变压器套管有严重破损和放电现象。引线端子烧熔。变压器油温、油位变化超过许可限度时，应判明原因，🖂即采取以下措施使其降低。对。核对温度表。检查变压器外壳各散热器温度是否均匀，有无局部过热现象。检查变压器冷却装置运行情况和变压器的通风情况。油循环正常。补油，补油前应将重瓦斯改投信号，并按本规程的有关规定执行。跳闸。并🖂即补油。轻瓦斯保护动作的原因及处理原因：因滤油、加油或冷却系统不严密等原因，使空气侵入变压器。因温度下降或漏油使油面下降至低限以下。因变压器故障产生少量气体。因二次回路故障误发信号。轻瓦斯保护动作后的处理：检查变压器负荷、电压、电流是否发生异常变化。强对其监视。为空气，则放气后可继续运行。厂用电快切装置投入闭锁。重瓦斯保护动作的处理原因：变压器内部相间或层间短路。因大量漏油致使油面迅速下降。瓦斯保护本身故障或人员误动。处理：绕组温度不正常升高，应🖂即打闸停机，发变组解列。若重瓦斯保护投跳闸，将导致机组跳闸，锅炉汽机按紧急停机处理。检查6KV备用电源是否投入，否则手动恢复。检查#31主变外部是否有异常，若经外部检查发现变压器有严重的不正常情况，应停电隔离；如外部检查未发现异常，应通知检修维护部检查变压器和瓦斯保护。护应投入，采用零起升压合格后重新将发变组并入系统。如变压器确实发生故障，应交检修维护部处理。停电隔离工作。变压器压力释放保护动作，可参照上述规定处理。差动保护动作的处理差动保护动作后，对变压器不能强送，有备用变压器时，则投入备用变压器运行。故障现象，应将变压器停电，做进一步的检查处理。查，若发现异常，应按下列原则处理：差动保护，变压器是否投入运行由总工程师决定。105%的额定电压，停留一分钟，检查无异常后次，充电正常后投入运行。如是人为误动跳闸，可不经检查🖂即将变压器投入。过流保护动作处理。厂变过流保护跳闸，按厂用电运行规程有关部分处理。零序保护动作处理。#31应对变压器进行外观检查无异常后，可恢复跳闸的变压器运行。若系统未发生故障，应经确认系保护误动，将保护退出后，将#31主变并入系统。进行全面检查，测绝缘合格后经总工批准，方可投入运行。低压厂用变零序保护动作后处理。检查变压器零序保护动作。检查变压器两侧电源开关均已跳闸，检查变压器低压侧母线所有负荷是否有异常。电，测变压器绝缘合格后，恢复原运行方式，通知检修处理负荷故障。若备用变压器联动成功后零序保护又动作跳闸，应断开该母线所有负荷开关，测母送电。若为变压器低压侧接地故障，应将变压器停电检修，将负荷倒至备用电源供电。变压器着火处理。灭火。变压器的灭火装置应自动启动，若未启动，应人为开启。若有备用变压器，应投入备用变压器，恢复负荷供电。#31主变及#1高工变着火时，应先打闸停机，检查厂用电切换正常。障引起着火，严禁放油，以防变压器爆炸。变压器灭火用干式灭火器或泡沫灭火器灭火，并通知消防队汇报有关领导。在灭火时必须设法隔离火源，不让火蔓延到邻近设备上。#31主变油位与油温关系曲线 附图一油位指示油位指示10987654321温 度-20 0 20 40 60#1高工变及#0启备变油位与油温关系曲线 附图二第四章 厂用电系统第一节 厂用电系统简介厂用电分为高压6KV和低压380V两个系统。中性点接地方式:6KV（9.1Ω，380V6KV系统分为A、B两段，其工作电源引自#31发电机出口，经本机高压厂用工作变降压6KVA、B6KV系统的备用电源取自白马电厂110KV变电站，经一台启动/备用变降压至6KV后供给。380VA、BA、BA、BA、BA、BA、BA、B380VA、B6KVA、BA、B380VA、B6KVA、BA、B380VA、B6KVA、BA、B380VA、B6KVA、BA、B380VA，380VB40111送电备用。380V除灰A、B段由6KVB段经除灰变供电，单母线分段，以除尘、除灰备用变为备用。380VA、B380VA、BA380VB油机，B380VA照明段由6KVB段经照明变供电，备用为低压公用A段。除灰、除尘备用段由6KVA段经除灰、除尘备用变供电。6KV各段装有快速切换装置，380V各段均设有备用电源自投装置。第二节 厂用电系统运行方式厂用电系统运行方式的一般规定标准运行方式为正常情况下系统经常采用的运行方式，只有在事故处理，设备故障或应恢复为标准运行方式。厂用电系统的运行方式按值长或总工程师命令执行。🖂即汇报值长，并做好详细记录。行，严禁设备无保护运行。厂用电系统倒闸操作时将厂用变压器短时并列运行。380V上。MCC380VMCCATS厂用6KV母线标准运行方式6KVA、B段由高压厂用工作变供电，至A段的工作电源开关与至B段的工作电源开关均合上。微机厂用电快切装置投入。机组正常情况下由工作电源供电，备用电源处于联锁备用状态。PZH380V380VABAB工作A、B段互为备用，备用电源开关断开，处于联锁备用状态。380VABAB公用A、B段互为备用，备用电源开关断开，处于联锁备用状态。380VA、BA、B380V输煤A、B段互为备用，备用电源开关断开，处于联锁备用状态。上；380VA、BA、BAABABBAB段电源开关停电备用。40101380VA、BB380V380VA4012380VA380VA380VAAB30063008380VA006380VB与“PTSERVICE”联锁开关投入。380VB380VB380VBA、B3007、3009380VB007380VA段来的第一备用电源009开关断开，由柴油机来的第二备用电源005ECS“INTERLOCK”与“PTSERVICE”联锁开关投入。0011001A、B002、003A、B004、005BBB断开且拉出柜外，联锁开关应断开。MCCMCC1MCC1380VA380VB用电源开关断开，处于联锁备用状态。MCC380VB380VA380V工作A、BMCCMCC380VAMCCMCCMCC380V公用AABMCCMCC380VBMCC380VB380VB380VA、BMCCMCC380VA来的备用电源开关断开，处于联锁备用状态。MCCMCCMCCMCC1、工业废水处理MCC2以及循环水处理室MCC380VA380VB380V关断开，处于联锁备用状态。MCCMCC380VA380V净水站B380V净水站A、BMCCMCC380VBMCC380V380VA380VB第三节 厂用电系统的倒闸操作倒闸操作总则送电时：应先送电源侧，后送负荷侧；先推上隔离刀闸，后合上断路器。仪表、开关红绿灯及跳、合闸位置指示器等，多方判断开关确在断开位置。🖂即断开，停止操作；查找原因并消除后方可进行。（对于大修后或新投运的变压器或更换后的电源电缆等，并应注意防止保护误动作及设备过负荷等。当对多段母线进行倒闸操作时，应一段一段地进行，一段操作完后再操作另一段。6KV系统倒闸操作的规定：#31发电机并网后，机炉运行稳定且负荷升至15％时，将6KV厂用电源倒由#1高工变供电。#31发电机停机过程中，当负荷减至50MW时，将6KV厂用电源倒由#0启备变供电。，DCS6KV备用电源开关必须在启动/备用变带压后，方可进行送电操作；在启动/备用变失压前进行停电操作。6KV母线停电检修时，母线所接低厂变的高低压侧开关，刀闸必须断开，除母线挂好关均应拉出柜外，要作好安全措施，以防误碰带电部分。送电还应检查开关具备带电条件，保护装置正常且投入，开关柜内地刀确已拉开等。6KV负荷开关接地刀闸推上时动作应快，并应检查确已合好。6kv小车开关就地柜上的合闸按钮仅作检修试验用，运行人员不得用此按钮进行合闸送电。6KV母线进线开关以及负荷开关的跳、合闸应远方操作。380V电源间的倒闸操作原则：变压器停电前，应断开其对应的联锁（电源间的倒换。低压变压器只允许在倒闸操作时短时合环，其它时间严禁合环运行。运后方可进行，电源倒换正常后，才允许负荷重新启动。380VMCC柜的电源切换操作有两种方式：DCSMCCATSMCC所有MCC电源切换过程中可能会短时失电，所以必须做好可靠安全措施后方可切换，MCC1MCC2MCC1MCC2MCC”MCC柜进行电源切换时要慎重。MCC防止非同期。厂用电系统的倒闸操作6KV6KV工作电源或备用电源开关送电检查开关具备带电条件。检查开关确在断开位置。合上开关柜内“照明”空开。检查开关储能正常。检查开关的控制开关在“0”位。将开关推至“试验”位置。给上开关的二次插头。合上开关的直流空开。将开关摇至“工作”位置。投入备用电源联锁（工作电源开关送电则无此条。操作完毕，汇报值长。6KV工作电源或备用电源开关停电闭锁快切装置(工作电源开关停电则无此条)。检查开关确在断开位置。将开关摇至“试验”位置。取下开关的二次插头。断开开关内的直流空开。断开开关柜内“照明”空开。按工作票要求做好安全措施。操作完毕，汇报值长。6KV检查开关具备带电条件。检查开关确在断开位置。断开开关柜内电机绝缘加热空开。合上开关柜内“照明”空开。检查开关出线地刀确已可靠拉开。按要求测量负荷绝缘应合格。检查开关三相一次保险完好并给上。(ZN28开关无此项)检查开关的控制开关在“0”位。将开关推至“试验”位置。给上开关的二次插头。合上开关的直流空开。（F-C手车无此项）检查开关的“综合保护装置”正常，保护压板已正确投入。将开关摇至“工作”位置。操作完毕，汇报值长。6KV检查开关确在断开位置。将开关摇至“试验”位置。断开开关的直流空开。断开开关柜内“照明”空开。根据需要投入电机“绝缘加热”装置。取下开关的二次插头。根据需要合上开关出线地刀。操作完毕，汇报值长。6KVTV退出该段母线快切装置。断开该段母线TV直流开关。断开该段母线TV交流二次侧电压开关。TV柜内“照明”空开。将该段母线TV摇至“试验”位置。取下该段母线TV的二次插头。操作完毕，汇报值长。6KVTV检查该段母线TV具备带电条件。检查该段母线TV的一次保险完好。将该段母线TV推至“试验”位置。给上该段母线TV的二次插头。将该段母线TV摇至“工作”位置。合上该段母线TV的二次侧电压空开。检查该段母线三相电压正常。合上该段母线TV的直流空开。合上该段母线TV柜内“照明”空开。检查该段母线接地刀闸“电磁锁”工作正常。根据运行方式，投入该段母线快切装置。操作完毕，汇报值长。6KVTV闭锁该段母线的厂用电快切装置。断开该段母线电源进线TV二次侧电压空开。断开该段母线电源进线TV柜内“照明”空开。将该段母线电源进线TV摇至“试验”位置。操作完毕，汇报值长。6KVTV检查该段母线电源进线TV具备带电条件。检查该段母线电源进线TV的一次保险完好。将该段母线电源进线TV推至“试验”位置。给上该段母线电源进线TV的二次插头。将该段母线电源进线TV摇至“工作”位置。合上该段母线电源进线TV的二次侧电压空开。合上该段母线电源进线TV柜内“照明”电源空开。检查该段母线电源进线TV柜门“电磁锁”工作正常。投入该段母线快切装置。操作完毕，汇报值长。6KV检查停电母线上所有负荷开关均已转移或停运。闭锁该段母线的厂用电快切装置（若是备用电源供电则无此条。断开停电母线的电源开关。检查该停电母线的电源开关确在断开位置（工作和备用。将停电母线上的所有负荷开关及工作电源和备用电源开关停电。(详见5.1.2)断开该停电母线TV二次侧电压空开。将该停电母线TV摇至“试验”位置。取下该停电母线TV的二次插头。推上该停电母线的母线接地刀闸。断开该停电母线TV直流空开。断开母线TV柜内“照明”空开。将该停电母线的母线上所有负荷开关停电。断开该停电母线的直流电源总开关。断开该停电母线的交流辅助电源总开关。按工作票要求,作好安全措施。6KV检查送电母线具备带电条件。检查送电母线的工作电源开关确在停电状态。检查送电母线的备用电源开关确在停电状态。检查送电母线的所有负荷开关均已停电。检查该送电母线的直流总电源投入正常。检查该送电母线的交流辅助总电源投入正常。合上该送电母线TV柜内“照明”空开。检查该送电母线的母线地刀确已拉开。检查该送电母线TV一次保险完好。将该送电母线TV推至“试验”位置。给上该送电母线TV的二次插头。将该送电母线TV摇至“工作”位置。合上该送电母线TV二次侧电压空开。合上该送电母线TV直流空开。检查该送电母线的母线接地刀闸“电磁锁”工作正常。将该送电母线的备用电源开关送电。(详见5.1.2)将送电母线的工作电源开关摇至“试验”位置。给上送电母线工作电源开关的二次插头。在电气ECS系统上合上送电母线的备用电源开关。检查母线电压正常。操作完毕，汇报值长。6KVA（B）段切换为备用电源供电（自动方式。检查6KVA（B）段备用电源开关处于正常备用状态。在电气ECS系统上选择厂用电快切装置为“并联”切换方式。6KVA（B）段联锁（ECSUNLOCK”灯亮或就地快切装置面板上的“开放、关闭出口”开关置“开放出口。在电气ECS系统上手动启动6KVA（B）段厂用电快切装置或在装置就地控制面板上按“手动”按钮。检查6KVA（B）段厂用电切换成功。在电气ECS系统上对跳、合闸开关的状态进行确认。6KVA（B）PZH退出6KVA（B）段联锁（既是闭锁快切装置。按需要对6KVA（B）段的工作电源开关停电。全面检查正常、汇报值长。6KVA（B）段切换为工作电源供电（自动方式。检查6KVA（B）厂用电系统具备切换条件。6KVA（B）段联锁已退（ECSLOCK”灯亮或就地快切装检查6KVA（B）段工作电源开关具备带电条件。将#1高工变低压侧6KVA（B）段工作电源开关送电。在电气ECS系统上选择厂用电快切装置为“并联”切换方式。6KVA（B）段联锁（ECSUNLOCK”灯亮或就地快切装置面板上的“开放、关闭出口”开关置“开放出口。在电气ECS系统上手动启动6KVA（B）段厂用电快切装置或在装置就地控制面板上按“手动”按钮。检查6KVA（B）段厂用电切换成功。在电气ECS系统上对跳、合闸开关的状态进行确认。对6KVA（B）段厂用电快切装置复位一次。检查6KVA（B）段运行正常，汇报值长。380V380V检查待送电开关具备带电条件。检查该送电开关的控制开关在“0”位。将该送电开关摇至“工作”位置。380V检查待停电开关确在“分闸”状态。（MCC柜是摇至“隔离”位置。断开该停电开关的直流空开。380V检查该停电变压器低压侧所供母线的备用电源开关处于联锁备用状态。退出联锁。合上该段母线备用电源开关。检查备用电源开关确已合上。断开该段母线工作电源开关。断开该停电变压器高压侧开关。检查该停电变压器低压侧开关确已断开。将该停电变压器低压侧开关停电。检查该停电变压器高压侧开关确已断开。将该变压器高压侧开关停电。推上该变压器高压侧开关的出线接地刀闸。根据工作票要求作好安全措施。380V检查变压器具备带电条件。检查该送电变压器低压侧开关确在停电状态。将该送电变压器“温控器”送电投运。合上该送电变压器开关柜内“照明”空开。拉开该变压器高压侧开关的出线接地刀闸。（ZN28）检查该变压器高压侧开关在分闸状态。将该变压器高压侧开关推至“试验”位置。检查该变压器高压侧开关的控制开关在“0”位。给上该变压器高压侧开关的二次插头。合上该变压器高压侧开关的直流空开。检查该变压器的“综合保护装置”正常，保护压板正确投入。（F-C手车无此项）将该变压器高压侧开关摇至“工作”位置。对该送电变压器低压侧开关送电。在电气ECS系统上合上该变压器高压侧开关。检查变压器高压侧开关确已合上，变压器带电正常。合上送电变压器低压侧开关。检查送电变压器低压侧开关确已合上。断开该段母线备用电源开关。检查该段母线备用电源开关确已断开。投入联锁。操作完毕，汇报值长。380V检查电除尘段和除灰段供电正常。检查除尘、除灰备用段不带任何负荷。断开电除尘B段备用电源联锁。断开除灰B段备用电源联锁。断开除尘、除灰备用变高压侧开关。检查除尘、除灰备用变高压侧开关在断开位置。拉开除尘、除灰备用变低压侧小车插头。将除尘、除灰备用变高压侧开关停电。推上除尘、除灰备用变高压侧开关的出线接地刀闸。根据工作票要求作好安全措施。380V检查除尘、除灰备用变具备带电条件。检查除尘、除灰备用变高压侧开关确在断开位置。推上除尘、除灰备用变低压侧小车插头。拉开除尘、除灰备用变高压侧开关的出线接地刀闸。将除尘、除灰备用变高压侧开关送电。检查除尘、除灰备用段至除灰B段的小车插头应推上。合上除尘、除灰备用变高压侧开关。检查除尘、除灰备用段电压正常。检查电除尘B段备用电源开关在断开位置。投入电除尘B段备用电源联锁。检查除灰B段备用电源开关在断开位置。投入除灰B段备用电源联锁。操作完毕，汇报值长。380V检查除尘除灰备用段已带电正常。检查电除尘段或除灰段的备用电源开关均处于联锁备用状态。断开电除尘段或除灰段的联锁。合上电除尘段或除灰段的备用电源开关。检查备用电源开关确已合上。断开电除尘段或除灰段的工作电源开关（即断开该停电变压器低压侧开关。断开电除尘变或除灰变的高压侧开关。检查电除尘段或除灰段的工作电源开关确已断开。将电除尘段或除灰段的工作电源开关停电。检查电除尘变或除灰变的高压侧开关确已断开。将电除尘变或除灰变的高压侧开关停电。推上该变压器高压侧开关的出线接地刀闸。根据工作票要求作好安全措施。380V检查电除尘变或除灰变具备带电条件。检查电除尘变或除灰变的高、低压侧开关均在断开位置。拉开电除尘变或除灰变的高压侧开关的出线接地刀闸。对电除尘变或除灰变的高压侧开关送电。对电除尘变或除灰变的低压侧开关送电。合上电除尘变或除灰变的高压侧开关。检查该变压器高压侧开关确已合上。合上电除尘变或除灰变的低压侧开关。检查该变压器低压侧开关确已合上。断开电除尘段或除灰段的备用电源开关。检查电除尘段或除灰段的备用电源开关确已断开。投入电除尘段或除灰段的联锁操作完毕，汇报值长。380V（适用于工作、公用、净水、输煤段）检查送电变压器具备带电条件。检查待送电母线具备带电条件。检查待送电母线上所有电源及负荷开关均已停电。检查变压器高压侧开关在断开位置。拉开变压器高压侧开关的接地刀闸。将变压器高压侧开关送电。投入该送电母线直流总电源正常。PTPT合上该送电母线电源开关的直流空开。PTPT投入该送电母线电源开关的“高压侧联跳”压板。将该送电母线的电源开关送电。在电气ECS系统上合上该变压器高压侧开关。检查变压器高压侧开关确已合上，变压器带电正常。在电气ECS系统上（或就地）合上送电母线电源开关。检查送电母线带电正常。（备用电源不能作备用则无此条）（备用电源不能作备用则无此条）操作完毕，汇报值长。380V（适用于工作、公用、净水、输煤段）检查停电母线上所有负荷均已转移或停运。检查该停电母线备用电源开关确在“分闸”状态。将检查该停电母线备用电源开关停电。断开该停电母线工作电源开关。检查该停电母线工作电源开关确在“分闸”状态。将该停电母线工作电源开关停电。PTPTPT断开该停电母线直流电源总开关。断开该停电母线交流辅助电源总开关。将该母线段上所有负荷开关停电。检查变压器高压侧开关确在“分闸”状态。将变压器高压侧开关停电。根据需要推上变压器高压侧开关接地刀闸，并作好安全措施。操作完毕，汇报值长。380VA（B）段母线送电接值长令将380v保安A（B）段送电。380V保安A（B）段母线具备带电条件。检查380V保安A（B）段母线上所有电源及负荷开关均在停电状态。380V保安A（B）段直流总电源正常。检查380V保安 A（B）段母线PT一次保险完好并给上。380VA（B）PT380VA（B）PT380VA（B）PT380V工作A（B）段上3006（3007）开关在“分闸”状态。380V工作A（B）段上3006（3007）380V工作A（B）段上3006（3007）开关的控制开关在“0”位。380V工作A（B）段上3006（3007）开关摇至“实验”位置。380V工作A（B）段上3006（3007）开关的直流空开。380V工作A（B）段上3006（3007）开关摇至“工作”位置。380V工作A（B）段上3006（3007）380V保安A（B）段上006（007）开关在“分闸”状态。380V保安A（B）段上006（007）380V保安A（B）段上006（007）开关的控制开关在“0”位。投入380V保安 A（B）段上006（007）开关的“电源侧联跳”压板。380V保安A（B）段上006（007）开关摇至“实验”位置。380V保安A（B）段上006（007）开关的直流空开。380V保安A（B）段上006（007）开关摇至“工作”位置。380V保安A（B）段上006（007）380V工作B（A）段上3008（3009）开关在“分闸”状态。380V工作B（A）段上3008（3009）380V工作B（A）段上3008开关的控制开关在“0”位。380V工作B（A）段上3008（3009）开关摇至“实验”位置。380VB（A）段上3008（3009）开关的直流空开。380VB（A）段上3008（3009）开关摇至“工作”位置。380VB（A）段上3008（3009）380V保安A（B）段上008（009）开关在“分闸”状态。将380V保安A（B）段上 008（009）开关的切换开关扭至“就地。检查380V保安A（B）段上 008（009）开关的控制开关在“0”位。投入380V保安A（B）段上 008（009）开关的“电源侧联跳”压板。将380V保安A（B）段上 008（009）开关摇至“实验”位置。给上380V保安A（B）段上 008（009）开关的直流空开。将380V保安A（B）段上 008（009）开关摇至“工作”位置。将380V保安A（B）段上 008（009）开关的切换开关扭至“远方。380V保安A（B）段上004（005）开关在“分闸”状态。380V保安A（B）段上004（005）380V保安A（B）段上004（005）开关的控制开关在“0”位。380V保安A（B）段上004（005）开关的“电源侧联跳”压板。380V保安A（B）段上004（005）开关摇至“实验”位置。380V保安A（B）段上004（005）开关的直流空开。380V保安A（B）段上004（005）开关摇至“工作”位置。380V保安A（B）段上004（005）380V保安A（B）段备用电源002（003）开关在“分闸”状态。380V保安A（B）段备用电源002（003）380VA（B）002（003）开关的控制开关在“0”位。380V保安A（B）段备用电源002（003）开关摇至“实验”位置。给上保安A（B）002（003）开关的直流空开。380V保安A（B）段备用电源002（003）开关摇至“工作”位置。380V保安A（B）段备用电源002（003）开关。ECS380V工作A（B）段上3006（3007）开关。在电气ECS系统上合上380V保安A（B）段 006（007）开关。380V保安A（B）段母线带电正常。ECS380V工作B（A）段上3008（3009）开关。在电气ECS系统上投入380V保安 A（B）段备用电源“联锁。ECS380V保安A（B）操作完毕，汇报值长。380VA（B）段母线停电380V保安A（B）段母线上的所有负荷均已转移或停运。380V保安A（B）380V保安A（B）段工作电源008（009）开关确在“分闸”状态。380V保安A（B）段工作电源008（009）开关的切换开关扭至“就地”380V保安A（B）008（009）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.6380V保安A（B）段工作电源008（009）开关的直流空开。4.2.12.7380V保安A（B）4.2.12.8380V保安A（B）段备用电源004（005）开关确在“分闸”状态。4.2.12.9380V保安A（B）段备用电源004（005）开关的切换开关扭至“就地”4.2.12.10380V保安A（B）段备用电源004（005）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.11380V保安A（B）段备用电源004（005）开关的直流空开。4.2.12.12380V保安A（B）段备用电源002（003）开关。4.2.12.13检查380V保安A（B）段备用电源 002（003）开关确在“分闸”状态。4.2.12.14将380V保安A（B）段备用电源 002（003）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.15断开380V保安A（B）段备用电源 002（003）开关的直流空开。4.2.12.16380V保安A（B）段工作电源006（007）开关。4.2.12.17380V保安A（B）段工作电源006（007）开关确在“分闸”状态。4.2.12.18380V保安A（B）段工作电源006（007）开关的切换开关扭至“就地”4.2.12.19380V保安A（B）段工作电源006（007）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.20380V保安A（B）段工作电源006（007）开关的直流空开。4.2.12.21380V保安A（B）段工作电源3006（3007）开关。4.2.12.22380V保安A（B）段工作电源3006（3007）开关确在“分闸”状态。4.2.12.23380V保安A（B）段工作电源3006（3007）4.2.12.24380V保安A（B）段工作电源3006（3007）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.25380V保安A（B）段工作电源3006（3007）开关的直流空开。4.2.12.26断开380V保安A（B）段工作电源3008（3009）开关。4.2.12.27检查380V保安A（B）段工作电源 3008（3009）开关确在“分闸”状态。4.2.12.28将380V保安A（B）段工作电源 3008（3009开关的切换开关扭“就地。4.2.12.29将380V保安A（B）段工作电源 3008（3009）开关摇至“隔离”位置。4.2.12.30断开380V保安A（B）段工作电源 3008（3009）开关的直流空开。4.2.12.31380V保安A（B）段直流总电源空开。4.2.12.32380V保安A（B）段交流辅助总电源空开。4.2.12.33380VA（B）PT4.2.12.34380V保安A（B）PT一次侧空开。4.2.12.35380V保安A（B）PT二次电压空开。4.2.12.36380V保安A（B）段所有负荷开关停电。4.2.12.37按票做好安措。4.2.12.38操作完毕，汇报值长。380VMCC检查送电MCC柜具备带电条件。检查送电MCC柜上所有负荷开关均在停电状态。检查380V段上至该MCC柜电源一开关在分闸状态。380VMCC检查