预拌混凝土（砂浆）技术资料管理规范

1DBXX/XXXXX—XXXX预拌混凝土（砂浆）技术资料管理规范1.1本规范仅适用于江西省行政区域内的预拌混凝土（砂浆）生产企业在生产过程中产生的技术资料及管理。1.2江西省预拌混凝土（砂浆）技术资料除应符合本规范的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准及规范。2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。由于本规范涉及众多的产品标准和试验方法，因此当这些标准更新时，应根据最新版对相关记录表格进行修订。GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写GB/T14902-2012预拌混凝土GB/T25181-2010预拌砂浆GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规范JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T193-2009混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T220-2010抹灰砂浆技术规程3术语和定义3.1预拌混凝土在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。3.2预拌砂浆专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。3.3技术资料企业在研发、生产、服务、经营、管理和质量控制等活动中形成所需要保存的相技术类表格、记录或文件等。2DBXX/XXXXX—XXXX3.4档案是各类单位在研发、生产、服务、经营、管理质量控制等活动中直接形成的供保存备查形成的各种形式的技术资料。3.5原始记录是指首次生成并以一定方式记录在某种载体上的信息。3.6试验报告出具试验结果的书面报告。3.7出厂检验在预拌混凝土（砂浆）出厂前对其质量进行的检验。3.8交货检验在交货地点对预拌混凝土（砂浆）质量进行的检验。3.9委外检验是指企业将原材料或产品送具有资质的第三方检验检测机构进行检验检测。4基本规定4.1技术资料的归档范围、归档时间及技术要求4.1.1归档范围档案技术资料归档分为九大类：A产品合同管理技术资料、B原材料管理技术资料、C试验管理技术资料、D产品质量管理技术资料、E产品交货管理技术资料、F人员管理技术资料、G仪器设备管理技术资料、H安全生产管理技术资料、I环保管理技术资料。4.1.2归档时间技术资料应每年进行归档。4.1.3技术要求4.1.3.1技术资料应按附录所示表格填写。本规范未规定的，企业可根据需求自行制订。3DBXX/XXXXX—XXXX4.1.3.2技术资料的内容填写必须真实、准确，与实际发生的生产活动相符。4.1.3.3技术资料手写部分应采用不易褪色的书写材料，如：碳素墨水、蓝黑墨水等。4.1.3.4技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。4.1.3.5技术资料中文字材料幅面尺寸规格应为A4幅面。4.1.3.6技术资料应按分目录分别填写和整理，保证每一技术资料的唯一性。4.2技术资料的立卷4.2.1立卷的原则4.2.1.1立卷应保持卷内文件的完整性和关联性，便于档案的保管和利用。4.2.1.2立卷文件应包括封面、目录、资料和封底。4.2.2立卷的方法4.2.2.1产品合同管理按不同目录单独组卷。4.2.2.2原材料管理文件按不同材料单独组卷。4.2.2.3试验管理按不同目录单独组卷。4.2.2.4产品质量管理按文件名称单独组卷。4.2.2.5产品交货质量管理按不同目录单独组卷。4.2.2.6人员管理按不同的人员单独组卷。4.2.2.7仪器设备管理按不同设备单独组卷。4.2.2.8安全生产管理按不同目录组卷。4.2.2.9环保管理按不同目录组卷。4.2.3立卷要求立卷不应有重复文件。4.2.4卷内文件的排序卷内文件按资料形成时间的先后顺序排列。4.2.5案卷的装订案卷的装订应整齐、牢固，便于保管和使用。4.2.6案卷的装具装具宜采用硬盒卷皮，卷盒尺寸为310mm×220mm。4.2.7案卷脊背案卷脊背的内容包括档案号、案卷题名。4.3技术资料的格式见附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I。5产品合同管理技术资料4DBXX/XXXXX—XXXX5.1产品合同管理技术资料包括：供需合同技术评审表、合同台账。5.2产品合同管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。6原材料管理技术资料6.1原材料管理技术资料包括以下内容：a)水泥进场验收记录台帐；b)细骨料进场验收记录台帐；c)粗骨料进场验收记录台帐；d)外加剂进场验收记录台帐；e)粉煤灰进场验收记录台帐；f)矿渣粉进场验收记录台帐；g)原材料不合格品处置单；h)原材料留样及处置记录。6.2原材料管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。7试验管理技术资料7.1试验管理技术资料包括以下内容7.1.1骨料含水率试验记录及委外检验报告台帐。7.1.2水泥试验原始记录。7.1.3水泥试验报告。7.1.4细骨料试验原始记录。7.1.5细骨料试验报告。7.1.6粗骨料试验原始记录。7.1.7粗骨料试验报告。7.1.8混凝土外加剂性能试验记录。7.1.9混凝土外加剂试验报告。7.1.10砂浆外加剂性能试验记录。7.1.11砂浆外加剂试验报告。7.1.12粉煤灰试验原始记录。7.1.13粉煤灰试验报告。7.1.14矿渣粉试验原始记录。7.1.15矿渣粉试验报告。7.1.16混凝土配合比试配/验证原始记录。7.1.17砂浆配合比试配/验证原始记录。7.1.18混凝土配合比台帐。7.1.19砂浆配合比台帐。7.1.20混凝土配合比通知单及调整记录。7.1.21砂浆配合比通知单及调整记录。7.1.22混凝土出厂取样检验记录。7.1.23混凝土抗压强度试验原始记录。5DBXX/XXXXX—XXXX7.1.24混凝土抗压强度试验报告。7.1.25混凝土抗折强度试验原始记录。7.1.26混凝土抗折强度试验报告。7.1.27混凝土抗渗性能试验原始记录。7.1.28混凝土抗渗性能试验报告。7.1.29砂浆出厂取样检验记录。7.1.30砂浆性能试验原始记录。7.1.31砂浆性能检验报告。7.1.32混凝土标准养护室温湿度记录表。7.1.33水泥标准养护箱温湿度记录表。7.1.34混凝土标养试块出入库台帐。7.1.35试验室间能力比对计划表。7.1.36试验室间能力比对结果分析表。7.2试验管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。7.3原材料进场检测项目和频率7.3.1原材料进场时，应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件，外加剂产品还应具有使用说明书。7.3.2原材料进场按批次检验，检验项目和频率应符合GB/T14902-2012、GB50164-2011、GB50204-2015、GB/T25181-2010等国家或行业标准的规定，且不宜在报告中载明工程名称。7.3.3当满足以下条件时，原材料进场检验的批次和项目可按表1进行检验：a)企业取得内部试验室资质；b)企业所用原材料按要求进行了型式检验，且型式检验报告中的产品名称、生产厂家、规格型号与实际所使用的原材料一致；c)原材料用于C60以下混凝土或预拌砂浆。表1预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求√检查厂家出√1、散装水泥应按每2、当符合下列条件之一，可将试验批次扩大一同时施工且用于同一工程√1、取不少于进场检验试验批次的30%进验不合格时应加倍检2、试验结果与上次型式检验结果有较√√√√√√√√√√√√√√√6DBXX/XXXXX—XXXX表1预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求（续）√每年至少检√2、当符合下列条件之一，可将检验批次扩大一同时施工且用于同一工程√1、取不少于进场检验批次的30%进行委2、试验结果与上次型式检验结果有较√√√√√√√√√√√√√√√√每年至少检√2、当符合下列条件之一，可将检验批次扩大一同时施工且用于同一工程√2、试验结果与上次型式检验结果有较√√√√√√√√√√√√√√√√√√√1、混凝土外加剂应按2、当符合下列条件之一，可将检验批次扩大一倍：对经产品认证机构认于同时施工且用于同一工2、试验结果与上次型式检验结果有较外加剂增大凝结时间√√√√√√√√√√√√√√√√√√√7DBXX/XXXXX—XXXX表1预拌混凝土（砂浆）原材料性能检验要求（续）√性要求的寒冷地区应进行抗√√检验结果有较大差异时，应√√√√√√√√√√√√√每年至少√√√√√√√√√√√√√√二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总质量分数√√√每年至少√2、当符合下列条件之一，可将试验批次扩大一倍：对经产品认证机构认于同时施工且用于同一工√√√√√√√√√√√√√√水√至少检验一√√√√√√√8DBXX/XXXXX—XXXX7.4混凝土配合比设计管理7.4.1预拌混凝土配合比设计应符合JGJ55-2011要求，预拌砂浆配合比设计应符合JGJ/T98-2010和JGJ/T220-2010要求。7.4.2预拌混凝土（砂浆）配合比应进行委外检验。7.4.3预拌混凝土（砂浆）内部试验室每三个月对混凝土（砂浆）配合比报告的验证不少于一次，并形成试配/验证原始记录。7.4.4预拌混凝土（砂浆）配合比设计报告，宜适用于相同要求的不同工程，检验报告不宜载明工程名称。企业应根据混凝土（砂浆）配合比报告和试配验证结果建立混凝土（砂浆）配合比设计台帐，统一编号，供生产时选用和参考，台账宜包括以下内容：a)不同混凝土（砂浆）强度等级；b)不同坍落度（稠度）；c)不同水泥品种和强度等级的水泥；d)不同集料粒径；e)不同掺合料品种；f)不同外加剂品种；g)不同气候条件和工程所处环境等。7.5预拌混凝土（砂浆）配合比设计调整7.5.1基本规定7.5.1.1预拌混凝土（砂浆）内部试验室应对混凝土（砂浆）配合比进行动态管理，建立混凝土配合比动态管理作业指导书。7.5.1.2预拌混凝土（砂浆）配合比在使用过程中，试验室应根据混凝土（砂浆）质量的动态信息以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。7.5.1.3企业其他部门不得擅自改变配合比。企业不得使用阴阳配合比进行生产。7.5.2预拌混凝土配合比设计调整原则7.5.2.1水胶比调整不应大于配合比报告中水胶比。7.5.2.2胶凝材料用量调整时，总量宜控制±5%之内，且水胶比应符合JGJ55-2011标准计算要求，并应有混凝土配合比试配/验证记录。7.5.2.3砂宜选用中砂，砂率调整宜控制±3%之内，应有混凝土配合比调整记录。7.5.2.4外加剂掺量调整宜控制配合比报告中掺量的±0.5%之内，应有混凝土配合比调整记录。7.5.3当出现下列情况之一时，应对预拌混凝土（砂浆）配合比重新进行设计：a)对预拌混凝土（砂浆）性能有特殊要求时；b)水泥、外加剂和矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时。7.6预拌混凝土（砂浆）出厂检验7.6.1检验项目预拌混凝土出厂检验应符合GB/T14902－2012的规定，常规品应检验混凝土强度、拌合物坍落度和设计要求的耐久性能；预拌砂浆出厂检验应符合GB/T25181－2010的规定。7.6.2检验频率9DBXX/XXXXX—XXXX7.6.2.1混凝土强度、坍落度检验时，每100盘相同配合比混凝土取样检测不应少于一次，每一个工作班相同配合比混凝土达不到100盘时应按100盘计，每次取样应至少进行一组试验。留样的混凝土试件必须连续编号。7.6.2.2混凝土耐久性检验频率应符合JGJ/T193-2009标准要求，对于同一工程、同一配合比的混凝土，检验批不应小于一个。7.6.2.3稠度、保水率、凝结时间、拉伸粘结强度和抗压强度检验时，每50m3相同配合比的湿拌砂浆取样检测不应少于一次；每一个工作班相同配合比的湿拌砂浆不足50m3时，取样不应少于一次。7.6.2.4年产量10×104t以上的干混砂浆，不超过800t或一天的产量为一批；年产量4×104t～10×104t以上的干混砂浆，不超过600t或一天的产量为一批；年产量1×104t～4×104t以上的干混砂浆，不超过400t或一天的产量为一批；年产量1×104t以下的干混砂浆，不超过200t或一天的产量为一批。7.6.3抗压强度检验尺寸要求在粗骨料最大粒径不大于31.5mm，混凝土强度等级小于C60的情况下，宜选取尺寸为100mm×100mm×100mm的立方体试件，尺寸换算系数取0.95。7.6.4强度检验报告预拌混凝土（砂浆）企业应按批次进行强度出厂检验，出厂检验应在企业进行取样，检验报告不宜载明工程名称。对于具有内部试验室检测资质的预拌混凝土（砂浆）企业可自行出具强度检验报告，无需进行委外检验。7.6.5抗渗检验报告预拌混凝土（砂浆）企业应按批次进行抗渗出厂检验，出厂检验应在企业进行取样，检验报告不宜载明工程名称。对于具有内部试验室检测资质的预拌混凝土（砂浆）企业可自行出具抗渗检验报告，无需进行委外检验。8产品质量管理技术资料8.1产品质量管理技术资料包括以下内容：a)开盘鉴定；b)混凝土（砂浆）出厂合格证发放登记台帐；c)不合格混凝土（砂浆）处置单；d)混凝土强度统计及评定表；e)质量控制员值班（交接班）记录；f)搅拌车过磅抽检记录表；g)搅拌楼生产计量器具自校记录。8.2产品质量管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。9产品交货质量管理技术资料9.1产品交货质量管理技术资料包括以下内容：a)预拌混凝土（砂浆）出厂合格证；b)预拌混凝土（砂浆）发货单；c)预拌混凝土（砂浆）交货检验记录。DBXX/XXXXX—XXXX9.2质量管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。9.3产品交货须提供的资料9.3.1预拌混凝土企业应按分部工程向需方提供同一配合比混凝土的以下资料：a)配合比通知单；b)出厂合格证；c)强度检验报告（报告可在达到28天龄期后提供）；d)运输单。9.3.2预拌砂浆企业应按分部工程向需方提供同一配合比砂浆的以下资料：a)出厂合格证；b)砂浆性能检验报告（28d抗压强度检验报告35天内补发c)发货单。10人员管理技术资料10.1人员管理技术资料包括以下内容：a)人员履历表；b)人员培训计划；c)人员培训实施、考核验证表。10.2人员管理技术资料的归档范围应符合表2的要求。表2人员管理技术资料归档范围和保管期限12311仪器设备管理技术资料11.1仪器设备管理技术资料包括以下内容：a)仪器设备一览表；b)仪器设备使用记录；c)仪器设备档案卷内目录；d)仪器设备履历表；e)仪器设备周期检定/校准计划表；f)仪器设备进场验收记录；g)仪器设备保养记录；h)仪器设备维修记录；i)仪器设备停用降级报废申请书；j)搅拌车/泵车保养记录：k)搅拌车/泵车清洁卫生检查表；DBXX/XXXXX—XXXXl)搅拌车/泵车维修记录。11.2仪器设备管理技术资料在资料室存档，存档时间与该设备使用年限相同。12安全生产管理技术资料12.1安全生产管理技术资料包括以下内容：a)安全检查表；b)突发事件处理表；c)厂区主要危险源识别及危险有害因素分析。12.2安全生产管理技术资料在资料室存档，存档期为三年。13环保管理技术资料13.1环保管理技术资料包括以下内容：a)环评评审资料台帐；b)环保设备一览表；c)环保设备运行记录；d)污水处理记录；e)废弃混凝土（砂浆）处理记录。13.2环保管理技术资料的具体归档范围应符合表3的要求。表3环保管理技术资料归档范围和保管期限12345DBXX/XXXXX—XXXX（资料性附录）产品合同管理表格表A.1供需合同技术评审表DBXX/XXXXX—XXXX表A.2合同台帐序号合同编号工程名称合同方量签订公证备案经办人DBXX/XXXXX—XXXX（资料性附录）原材料管理表格B.1水泥进场验收记录台帐号DBXX/XXXXX—XXXXB.2细骨料进场验收记录台帐级号DBXX/XXXXX—XXXXB.3粗骨料进场验收记录台帐号DBXX/XXXXX—XXXXB.4外加剂进场验收记录台帐期级号DBXX/XXXXX—XXXXB.5粉煤灰进场验收记录台帐期号DBXX/XXXXX—XXXXB.6矿渣粉进场验收记录台帐号DBXX/XXXXX—XXXXB.7原材料不合格品处置单DBXX/XXXXX—XXXXB.8原材料留样及处置记录号期号间DBXX/XXXXX—XXXX（资料性附录）试验管理表格表C.1骨料含水率试验记录DBXX/XXXXX—XXXX表C.2骨料委外检验报告台帐DBXX/XXXXX—XXXX表C.3水泥试验原始记录%DBXX/XXXXX—XXXX表C.4水泥试验报告批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.5细骨料试验原始记录第一次第一次第一次DBXX/XXXXX—XXXX表C.6细骨料试验报告12345区批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.7粗骨料试验原始记录第一次第一次析DBXX/XXXXX—XXXX表C.8粗骨料试验报告1234试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.9混凝土外加剂性能试验记录称量瓶的质量m（g)称量瓶加试样的质量m（g)第一次第一次DBXX/XXXXX—XXXX表C.10混凝土外加剂试验报告123456批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.11砂浆外加剂试验记录烘干前试样的质量m（g）烘干后试样的质量m（g）试样的质量m（g）筛余物质量m（g）1122DBXX/XXXXX—XXXX表C.12砂浆外加剂试验报告1234批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.13粉煤灰试验原始记录DBXX/XXXXX—XXXX表C.14粉煤灰试验报告123批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.15矿渣粉试验原始记录）检验结果（m/V-V）DBXX/XXXXX—XXXX表C.16矿渣粉试验报告123批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.17混凝土配合比试配/验证原始记录砂石1212水1h坍落度及扩展度）DBXX/XXXXX—XXXX表C.18砂浆配合比试配/验证原始记录1212水DBXX/XXXXX—XXXX表C.19混凝土配合比台帐号号水1212粗骨料212比DBXX/XXXXX—XXXX表C.20砂浆配合比台账DBXX/XXXXX—XXXX表C.21混凝土配合比通知单及调整记录水//////水DBXX/XXXXX—XXXX表C.22砂浆配合比通知单及调整记录水//////水DBXX/XXXXX—XXXX表C.23混凝土出厂取样检验记录号线DBXX/XXXXX—XXXX表C.24混凝土抗压强度试验原始记录计强度123123DBXX/XXXXX—XXXX表C.25混凝土抗压强度试验报告量批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.26混凝土抗折强度试验原始记录DBXX/XXXXX—XXXX表C.27混凝土抗折强度试验报告批准：校核：试验：试验单位盖章）DBXX/XXXXX—XXXX表C.28混凝土抗渗性能试验原始记录123456123456DBXX/XXXXX—XXXX表C.29混凝土抗渗性能试验报告123456批准：校核：DBXX/XXXXX—XXXX表C.30砂浆出厂取样检验记录DBXX/XXXXX—XXXX表C.31砂浆性能试验原始记录1212123123456789间12第一次DBXX/XXXXX—XXXX表C.32砂浆性能试验报告12346DBXX/XXXXX—XXXX表C.33混凝土标准养护室温湿度记录表温度(℃)温度(℃)DBXX/XXXXX—XXXX表C.34水泥标准养护箱温湿度记录表记录人记录人DBXX/XXXXX—XXXX表C.35混凝土标养试块出入库台帐DBXX/XXXXX—XXXX表C.36试验室间能力比对计划DBXX/XXXXX—XXXX表C.37试验室间能力比对结果分析表品果见DBXX/XXXXX—XXXX（资料性附录）产品质量管理表格表D.1开盘鉴定水细骨料含水率(%)：粗DBXX/XXXXX—XXXX表D.2不合格混凝土（砂浆）处置单DBXX/XXXXX—XXXX表D.3混凝土强度统计及评定表每组试件强度ƒMPanƒƒmƒƒ0.95ƒƒ≥λƒ≥λmƒ≥ƒ+0.7σƒ≥ƒ-0.7σn平均值mƒ（MPa）最小值ƒ（MPa）DBXX/XXXXX—XXXX表D.4质量控制员值班（交接班）记录DBXX/XXXXX—XXXX表D.5搅拌车过磅抽检记录表间DBXX/XXXXX—XXXX表D.6搅拌楼生产线计量器具自校记录DBXX/XXXXX—XXXX（资料性附录）产品交货质量管理表格表E.1预拌混凝土出厂合格证统计方法(≥10组）2)DBXX/XXXXX—XXXX表E.2预拌砂浆出厂合格证外加剂1////DBXX/XXXXX—XXXX表E.3预拌混凝土发货单DBXX/XXXXX—XXXX表E.4预