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文档简介

1DB53/TXXXX—XXXX预应力混凝土连续刚构桥梁施工监控技术规程本文件规定了预应力混凝土连续刚构桥梁施工监控技术的术语和定义、基本规定、监控所需参数与获取、监控计算、线形控制、监控量测、监测数据分析、结构状态识别及反馈控制、监控成果应用及管本文件适用于云南省公路采用挂篮进行悬臂浇筑施工的主跨跨径不大于180m的预应力混凝土连续刚构桥的施工监控,采用类似工法施工的桥梁可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法CJJ/T281桥梁悬臂浇筑施工技术标准JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG/T3650公路桥涵施工技术规范JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG5120公路桥涵养护规范JT/T1037公路桥梁结构监测技术规范DB53/T810桥梁有效预应力检测技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1施工监控constructionmonitoring为控制桥梁施工过程的结构状态,实现设计要求的成桥结构受力与线形目标而进行的监控计算、结构应力及变形监测、数据分析与反馈控制等工作的总称。3.2监控量测monitoringmeasurement在桥梁施工过程中,对结构应力、线形、温度等进行的现场跟踪量测。2DB53/TXXXX—XXXX3.3监控计算calculationformonitoring为获得桥梁各施工阶段及成桥后结构受力状态和线形状态,而对桥梁主体结构进行设计复核性计算、施工模拟计算及施工跟踪计算的总称。3.4正装分析法formalanalysismethod根据施工组织设计逐阶段地进行正序分析,逐步安装节段构件,施加相应作用,模拟和再现施工过程中结构的几何和力学状态的结构分析方法。3.5成桥状态completionstateofbridge二期恒载施加完成后,桥梁结构线形状态和应力状态的总称。3.6施工预拱度camberinconstruction为抵消桥梁结构施工过程中在各种荷载作用下产生的位移(挠度在施工时所预留的与位移方向相反的校正量。[改写JTG/T3650,术语2.0.19]3.7成桥预拱度camberforthecompletedbridge为抵消桥梁结构成桥后在长期运营过程中由于混凝土收缩徐变、预应力损失及活载等原因产生的挠度,而在施工时所预留的与位移方向相反的校正量。[改写JTG/T3650,术语2.0.19]3.8合理成桥线形reasonablelineshapeofthecompletedbridge桥梁成桥时主梁线形,该线形为设计线形与成桥预拱度叠加后的线形。3.9线形监控lineshapemonitoring在桥梁施工过程中,通过线形监测、误差分析、参数及结构状态调整,控制施工中结构线形状态,使桥梁线形(主梁高程及轴线等)在成桥时与合理成桥线形基本吻合。3.10应力监控stressmonitoring3DB53/TXXXX—XXXX在桥梁施工过程中,通过应力监测、误差分析、参数及结构状态调整,使桥梁结构应力在施工过程中及成桥时与计算目标状态基本吻合。3.11反馈控制feedbackcontrol在桥梁施工监控过程中,获取已施工结构的变形和应力监测数据,预测未施工结构变形和应力,将结构信息与预控数据进行比较,通过误差分析和调整参数等一系列控制手段,使结构状态达到预期目标。4基本规定4.1应对采用挂篮悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续刚构桥,进行施工监控。4.2施工监控应由具有相应资质的专业单位实施,其工作内容应包括:a)基础资料收集;b)监控计算;c)编制施工监控方案;d)现场监测;e)数据分析及反馈控制;f)提交监控成果资料。4.3在桥梁施工图设计及施工组织设计阶段应明确施工程序,不应在施工期间做临时调整,施工监控单位据此制定施工监控方案。当确需改变施工顺序、进度和作业条件等时,应复核施工监控方案的可行性。4.4悬臂浇筑的施工过程控制宜遵循变形和应力双控的原则,且宜以变形控制为主。4.5施工监控应建立健全技术、质量和安全管理体系,制定施工监控工作流程。4.6施工监控应贯彻国家有关规范和技术经济政策,积极稳妥地采用新技术、新方法、新仪器。4.7施工监控应考虑与成桥荷载试验及桥梁运营期健康监测系统的关联性。5监控所需参数与获取5.1监控所需参数预应力混凝土连续刚构桥施工监控所需参数,应包括表1所列项目:表1预应力混凝土连续刚构桥施工监控所需的主要参数123456表1(续)4DB53/TXXXX—XXXX789施工工序;挂篮、支架及托架等临时受力结设计文件提供的材料力学和物理特性、结构几何尺寸、作用、5.2监控参数获取5.2.1混凝土施工相关参数的获取方法如下:a)混凝土实测强度,宜经现场取样后通过工地试验室现场试验的方式获取,试验方法应符合JTG3420的规定;b)混凝土实测弹性模量,宜经现场取样后通过工地试验室现场试验的方式,分别测定混凝土在3天、7天、14天、28天、60天、90天龄期的E值,以得到完整的E-t曲线,试验方法应符合JTG3420的规定;c)混凝土实测容重,宜经现场取样后通过工地试验室现场试验的方式获取,试验方法应符合JTG3420的规定;d)混凝土收缩、徐变参数,宜按照JTG3362的规定取值,必要时可根据混凝土收缩徐变试验或可靠的工程经验进行确定。5.2.2预应力施工相关参数的获取方法如下:a)预应力钢绞线实测抗拉强度和弹性模量,宜经现场取样后通过工地试验室现场试验的方式获取,试验方法应符合GB/T21839的规定;b)预应力孔道实测摩擦系数、偏差系数,宜通过现场试验获取,试验方法应符合JTG/T3650的规定;c)锚下实测有效预应力,宜通过现场检测获取,检测方法宜符合DB53/T810的规定。5.2.3墩柱、箱梁实测断面尺寸,宜通过现场测量的方式获取,测量方法应符合JTGF80/1的规定。5.2.4施工荷载的相关参数,应依据施工单位提供的实施性施工组织设计和现场调查统计确定,其中合龙顶推力值和位移值应由设计或监控单位提供。5.2.5施工测量控制网、控制点的相关信息由施工单位提供,其技术要求应符合JTG/T3650的规定。5.2.6挂篮、支架及托架预压试验结果,应由施工单位通过现场加载试验获取,预压试验可执行JTG/T3650和CJJ/T281的相关规定。6监控计算6.1监控计算的方法5DB53/TXXXX—XXXX施工监控计算,宜按正装分析法采用有限元模型计算,并应考虑挂篮、吊架及支架等施工设施对桥梁结构的影响,以及施工过程边界条件、构件数量、作用荷载、工序调整、体系转换等的变化,并计入混凝土收缩徐变的影响。6.2监控计算的内容6.2.1施工监控计算,应包括设计复核性计算、施工模拟计算和施工跟踪计算。6.2.2设计复核性计算,应按设计文件提供的参数值,进行考虑施工过程的主体结构强度和刚度计算,计算结果应与设计文件进行比较,以确认施工监控计算模型及参数的正确性。设计复核性计算的主要内容有:a)施工阶段结构应力及变形计算;b)成桥状态结构应力及变形计算;c)正常使用极限状态验算;d)承载能力极限状态验算。6.2.3施工模拟计算,应按批准的施工组织设计文件提供的施工工序和施工荷载,根据设计文件、规范及相关试验结果,选取合理的计算参数,进行考虑施工过程的总体计算,以得到各施工阶段及成桥状态的结构应力和变形等监控计算目标数据。6.2.4施工跟踪计算,应根据监测数据分析、反馈控制等得到的更新参数值和施工流程,进行考虑施工过程的总体计算,以得到后续各施工阶段及成桥状态的结构应力和变形等监控计算目标数据。7线形控制7.1一般规定7.1.1桥梁施工线形控制,应按施工模拟计算、施工跟踪计算、监测数据分析及反馈调整等,进行综合动态控制。7.1.2预拱度可分为施工预拱度和成桥预拱度。采用预拱度总量控制,通过主梁每个节段的立模高程来实现,以满足最终合理成桥线形。7.1.3监控单位应依据批准的设计文件,进行设计复核性计算,并同设计单位的计算结果相互校核,初步确定预拱度数值。7.1.4施工单位应及时向监控单位提供实施性施工组织设计文件,提供挂篮、托架、支架设计图纸及预压试验数据结果,提供桥梁计算参数的试验数据,并做好桥面施工荷载调查与控制工作,监控单位据此优化桥梁计算模型,为预拱度和立模高程的确定提供依据。7.1.5合龙时梁体温度与设计合龙温度偏差应控制在设计要求的范围内,并在合龙段施工前通过观测获取环境温度与合龙端高程变化的对应关系,以确定最佳合龙时间。7.1.6预应力混凝土连续刚构桥梁在主梁悬臂浇筑施工前应确定成桥预拱度的设置方法与数值,不应在悬臂浇筑施工期间临时调整。7.1.7成桥预拱度宜按照设计要求进行设置,如设计未做要求时可参照本规程第7.3节设置。7.2施工预拱度计算7.2.1桥梁施工预拱度应按下式进行计算:6DB53/TXXXX—XXXXfi施工=-(Σf1i+Σf2i+f3i+f4i+f5i+f6i+fe+fgl) 式(1)中:施工fi——第i节段箱梁施工预拱度;施工Σf1i——第i节段及后浇筑节段重力作用挠度累计值;Σf2i——第i节段及后浇筑节段纵向预应力张拉后对该点挠度影响值;f3i——施工阶段混凝土收缩徐变在第i节段产生的挠度总和;f4i——施工临时荷载在第i节段产生的挠度总和;f5i——温度影响产生的变形总和;f6i——墩身压缩产生的变形总和;fe——体系转换与桥面铺装、护栏等结构附加重力产生的挠度总和;fgl——挂篮、支架及托架变形影响值。7.2.2施工阶段结构重力(包括结构附加重力)、预应力、混凝土收缩徐变、墩身压缩、结构体系转换及临时荷载对施工预拱度的影响,可通过桥梁专业有限元软件进行施工模拟计算得到。7.2.3支架及托架变形对施工预拱度的影响,应通过支架及托架结构计算结合现场预压试验结果综合确定。7.2.4挂篮变形对施工预拱度的影响,由现场挂篮预压试验及悬臂浇筑施工过程中挂篮变形观测数据等综合确定,应在施工过程中进行动态调整。7.3成桥预拱度计算7.3.1成桥预拱度设置宜采用余弦曲线分配法,按最大成桥预拱度值沿纵桥向做成平顺曲线,如图1所示,余弦曲线分配可依据下列公式分配计算,各曲线函数表达如下:曲线Ⅰ:y=1-cos()(0<x<L2)....................................................(2)曲线Ⅱ:y=1-cos()(0<x<L1-l1)..........................................(3)曲线Ⅲ:y=1-cos()(0<x<l1)..........................................................(4)式(234)中:7DB53/TXXXX—XXXXzcf——中跨跨中最大成桥预拱度;zcfbc——边跨最大成桥预拱度;y——任意一点成桥预拱度;x——Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ曲线横坐标,起点在成桥预拱度最小处。LLL图1成桥预拱度示意图7.3.2中跨跨中最大成桥预拱度宜按下式计算:fzc=fsc+fjc...............................................................................(5)式(5)中:zcf——同式(2);zcfsc——该项取值应依据JTG3362的规定按可变荷载频遇值计算的长期挠度值与预加应力长期反拱值之差采用;fjc——中跨跨中最大成桥预拱度经验值,应根据桥梁跨径大小、桥梁主梁设计刚度、预应力度等综合确定,取值宜在L/1500~L/1000之间。7.3.3边跨最大成桥预拱度宜设置在边跨L/4~3L/8之间,具体位置通过计算确定,边跨最大成桥预拱度宜取中跨最大成桥预拱度的1/4。7.4施工阶段立模高程7.4.1主梁各节段立模高程应按下式计算:Hi立模=Hi设计+fi施工+fi成桥........................................................(6)式(6)中:H立模i——第i节段待浇筑箱梁前端模板高程;8DB53/TXXXX—XXXXH设计i——第i节段待浇筑箱梁前端设计高程;fi施工同式(1);fi成桥第i节段箱梁成桥预拱度。7.4.2主梁立模高程通知单样式可参见附录A。7.5成桥桥面线形7.5.1主梁悬臂浇筑施工完成后在调平层实施前应对桥面线形进行通测,根据测量结果及合理成桥线形对调平层、铺装层及护栏高程进行调整,确保二期恒载相对均衡、桥面及护栏线形平顺。7.5.2桥梁成桥后应设置永久性观测点,并将观测数据列入施工监控成果报告。永久性观测点的布置应符合JTG5120的规定。8监控量测8.1监测项目预应力混凝土连续刚构桥施工监测应包括表2所列项目:表2预应力混凝土连续刚构桥施工监测的主要项目1●●2●●3―●4―●5―●6●●7―●8―●9●●○○8.2测点布置8.2.1主墩基础沉降监测基础沉降测点宜布置在承台四角,测点宜在浇筑承台时采用φ14~φ20短钢筋预埋在其顶面,测点应露出承台顶面2.0cm~5.0cm,钢筋头磨平并做标记,测点布置示意见图2。9DB53/TXXXX—XXXX图2基础沉降测点布置平面示意图8.2.2主墩偏位与竖直度监测主墩偏位与竖直度测点宜布置在墩底面和每施工节段顶面边线与两轴线交点位置,测点布置示意图见图3。图3主墩偏位与竖直度测点布置平面示意图8.2.3挂篮变形监测悬臂浇筑施工阶段挂篮变形测点,宜沿用挂篮预压试验所布置测点。8.2.4主梁高程与轴线偏位监测监控单位在施工单位建立的施工测量控制网的基础上,每一主墩箱梁0号块顶面应至少布置两个高程基准点,其中至少有1个点作为备用点。基准点应采用专用测钉埋设。监理单位、施工单位和监控单位每月至少进行1次联合复测。DB53/TXXXX—XXXX悬臂浇筑施工阶段与边跨直线段施工阶段主梁线形观测点,宜设置在每一施工节段端部(距前端约5cm~10cm处)顶板上,分别在轴线及距两侧外边缘1m位置,测点宜采用φ14~φ20短钢筋在垂直方向与顶板上下层钢筋点焊牢固并保持竖直。测点伸出混凝土面2.0cm,测头磨平并做标记。测点布置示意见图4所示。图4箱梁变形测点布置示意图8.2.5主墩应力监测主墩应力测点应根据结构受力分析布置在墩身受力不利截面,每单肢墩截面应布置不少于8个测点,分别在大小里程侧布置。应力传感器应垂直于截面方向固定在主筋上,测点布置示意见图5所示。图5主墩应力测点布置示意图8.2.6主梁应力监测主梁应力测点应根据结构受力分析布置在主梁受力不利截面,每截面应布置不少于6个测点,应力传感器应垂直于截面方向固定在主筋上,测点布置示意见图6、图7所示(以三跨为例)。受力不利截面一般有:a)0#块端部截面;b)中跨四分点截面;c)跨中截面;DB53/TXXXX—XXXXd)边跨最大正大弯矩截面。图6主梁应力监测截面布置示意图图7箱梁截面应力测点布置示意图8.2.7环境监测全桥选择1个“T”构,进行主梁梁体温度场监测,测试截面宜布置在0#块端部、主(边)跨L/4处,每截面宜布设36个测点。测点布置示意见图8所示。图8箱梁截面温度场测点布置示意图环境温度、湿度测点可布置在桥面上、箱梁内外一个或几个固定位置,测点应能代表桥位处的实际气温情况。DB53/TXXXX—XXXX桥址处风速、风向测点应根据现场地形情况及桥梁在现场的布置综合确定。桥上风速、风向测点宜设置在最高墩处,并安装在具有足够刚度和强度的支架上,支架高出0#块顶面至少5m。8.3仪器设备8.3.1监控量测的仪器选择配备,应综合考虑桥址处气候环境条件、桥梁结构特点、规模及经济性等要求,仪器的配备数量应满足现场使用要求,损耗性仪器如传感器应配备备件。8.3.2测试仪器的配备及技术要求应满足表3的要求,测试仪器的量程应满足监测要求。表3监测项目仪器配备及技术要求12/345678.3.3应力、温湿度、风速等,宜采用具备数据实时采集、传输功能的远程自动化监测系统,监测系统技术要求应满足JT/T1037的规定。8.3.4施工监控所用的仪器、设备等应经法定计量机构检定或校准,合格后方可使用。8.4监测频率8.4.1主墩基础沉降监测主墩基础沉降测量应在气温相对稳定的时段进行,监测频率至少符合以下规定:a)承台浇筑完成后测取测点初读数作为监测基准值;b)在主墩及主梁施工过程中根据施工进度进行测量,不低于每月1次,且不少于每3个节段1次。主墩基础沉降监测记录表样式可参见附录A。8.4.2主墩偏位与竖直度监测主墩偏位与竖直度测量应在气温相对稳定的时段进行,监测频率至少符合以下规定:a)墩身首个节段混凝土浇筑后测取墩底测点三维坐标初读数作为测试基准值;b)墩身施工阶段应每节段进行1次;c)主梁悬臂浇筑施工阶段宜测量墩顶和墩底测点,每月至少1次。主墩偏位与竖直度监测记录表样式可参见附录B。DB53/TXXXX—XXXX8.4.3挂篮变形监测悬臂浇筑施工阶段挂篮变形测量宜选择前1~5#节段进行,监测频率至少符合以下规定:a)挂篮就位固定后测取测点初读数作为监测基准值;b)主梁混凝土浇筑前进行1次;c)主梁底板浇筑后进行1次;d)主梁腹板浇筑后进行1次;e)顶板浇筑后进行1次。挂篮变形监测记录表样式可参见附录C。8.4.4主梁高程与轴线偏位监测悬臂浇筑施工阶段主梁立模高程、立模轴线的测量应在气温相对稳定的时段进行,以减少温度的影响。悬臂浇筑施工阶段主梁高程与轴线偏位的测量应在气温相对稳定且避开大型机械设备作业的时段进行,监测频率至少符合以下规定:a)主梁各节段混凝土浇筑施工前对立模高程进行1次复测;b)主梁各节段混凝土浇筑施工前、后对前3个节段高程与轴线偏位各进行1次;c)主梁各节段预应力张拉前、后对前3个节段高程与轴线偏位各进行1次;d)挂篮移动就位后对前3个节段高程与轴线偏位进行1次。边跨直线段高程与轴线偏位测量应在气温相对稳定的时段进行,监测频率至少符合以下规定:a)直线段混凝土浇筑前、后各进行1次;b)直线段纵向预应力张拉前、后各进行1次。合龙段混凝土浇筑前后、预应力张拉前后、顶推前后应在气温相对稳定的时段各进行1次全桥主梁高程与轴线偏位通测。桥面调平层、铺装层、护栏施工前后应在气温相对稳定的时段各进行1次全桥主梁高程与轴线偏位通测。主梁高程与轴线偏位监测的同时应进行主梁温度和环境温度测量。悬臂浇筑施工阶段主梁高程与轴线偏位监测记录表样式可分别参见附录D。8.4.5应力监测主墩关键截面应力监测频率至少符合以下规定:a)传感器安装完成后、混凝土初次浇筑后分别测取测点初读数作为监测基准值;b)墩柱各节段混凝土浇筑后各进行1次;c)主梁各节段混凝土浇筑后各进行1次;d)主梁各节段纵桥向预应力张拉后各进行1次;e)合龙顶推前、后各进行1次;f)合龙段混凝土浇筑前、后各进行1次;g)合龙段预应力张拉前、后各进行1次;h)桥面护栏浇筑后进行1次;i)桥面调平层浇筑后进行1次;j)桥面铺装层施工后进行1次。DB53/TXXXX—XXXX主梁关键截面应力监测频率至少符合以下规定:a)传感器安装完成后、混凝土初次浇筑后分别测取初读数作为测试基准值;b)主梁各节段混凝土浇筑前、后各进行1次;c)主梁各节段纵桥向预应力张拉前、后各进行1次;d)合龙顶推前、后各进行1次;e)合龙段混凝土浇筑前、后各进行1次;f)合龙段预应力张拉前、后各进行1次;g)桥面护栏浇筑后进行1次;h)桥面调平层浇筑后进行1次;i)桥面铺装层施工后进行1次。应力监测的同时应进行环境温度和温度场测量。应力监测记录表样式可参见附录E。8.4.6环境监测环境温湿度监测宜采用自动化监测系统进行实时数据采集。应力监测、线形监测的同时应进行温度测量。环境监测记录表样式可分参见附录F。8.4.7主梁结构体系转换监测主梁合龙前应对主梁线形温度影响进行观测,至少持续3天,晴天每小时1次,阴雨天每2主梁施工体系转换前后应对基础沉降、主墩应力、主墩偏位与竖直度、主梁线形及应力分别进行1次量测,分析体系转换对结构应力及变形的影响。9监测数据分析、结构状态识别及反馈控制9.1监测数据分析9.1.1结构应力监测数据分析应考虑下列因素:a)混凝土水化热的影响;b)混凝土弹性模量变化的影响;c)温度变化的影响;d)有效预应力的影响;e)混凝土容重及结构尺寸变化的影响;f)混凝土收缩与徐变的影响;g)施工临时荷载的影响。9.1.2结构线形监测数据分析应考虑下列因素:a)挂篮、支架等施工设备的影响;b)混凝土弹性模量变化的影响;c)温度变化的影响;d)有效预应力的影响;e)混凝土容重及结构尺寸变化的影响;DB53/TXXXX—XXXXf)混凝土收缩与徐变的影响;g)桥墩压缩变形的影响。9.2结构状态识别9.2.1桥梁施工过程中,监测数据所反应的结构应力状态、线形状态应通过监控计算的理论目标值与现场监测值的差值及变化趋势进行分析识别。9.2.2桥梁施工过程中,主梁立模高程误差与立模轴线偏位应满足JTG/T3650的要求;主梁已浇筑梁段轴线偏位、主墩偏位与竖直度及桥梁成桥状态的结构线形应满足JTGF80/1的要求。9.2.3桥梁施工过程中,结构应力和主梁高程的监测值与监控计算的理论目标值的误差控制应符合表4的规定。表4悬臂浇筑施工过程结构应力和主梁高程误差控制值12悬臂浇筑施工主梁各节段混凝土浇筑前后、预应力张拉9.3监控信息反馈控制9.3.1施工监控单位应定期向各参建方通报桥梁施工监控相关信息。9.3.2桥梁反馈控制应以指令形式实施,由监理监督现场执行。9.3.3当施工过程中出现监测数据超出允许误差,实测变化趋势与理论不符时,应及时预警,并会同各参建方共同进行原因分析,采取有效的调控措施。9.3.4当悬臂浇筑施工过程中应力状态偏差超出允许值时,可通过减少临时荷载或调整临时荷载的位置改善受力。9.3.5当施工过程中主梁高程偏差超出误差允许值时,不强行在下一个梁段中立即调整过来,而应根据偏差发生的特点找出原因,对后续悬臂浇筑梁段立模高程进行调整,在以后的几个节段中将高程偏差逐步纠正过来。9.3.6当因施工工序、工艺不当导致结构受力不利时,可通过调整施工工序、工艺调整结构受力状态。9.3.7当因桥梁结构设计与施工方案匹配性问题导致结构受力不利时,可采取局部加固或增设临时辅助设施等措施改善后续施工中结构受力状态。9.3.8当预测到极端气温、雪载、风载等超过设计和规范限值时,应及时发布暂停施工或其他应对措施指令。10监控成果应用及管理10.1桥梁施工监控成果应包含施工监控实施方案、施工监控计算报告、施工监控阶段性报告以及施工监控总报告。其中:a)施工监控实施方案宜包括工程概况、监控依据、监控目的、监控内容、监控组织(包括人员、设备及工程流程等情况)、监控实施、监控质量安全保障措施等内容;b)施工监控计算报告宜包括设计复核性计算报告、施工模拟计算报告和施工跟踪计算报告;DB53/TXXXX—XXXXc)施工监控阶段性报告主要是指在规定的时间内对其监测数据和控制结果进行分析,并对当前结构的应力和线形状态进行阶段分析总结,为后续施工提出建议;d)施工监控总报告宜包括工程概况、监控依据、监控目的、监控内容、监控组织、监控计算成果、线形监控成果、应力监控成果、监控结论及建议等内容。10.2桥梁施工监控工作期内的立模通知单、监测数据记录、监控成果及指令文件等资料应及时归档,作为桥梁竣(交)工验收资料的必要组成部分。DB53/TXXXX—XXXX(资料性)主梁立模高程通知单主梁立模高程通知单见表A.1。表A.1主梁立模高程通知单监控单位名称:1234561234561、表中里程桩号、设计高程为根据施工图计算得到,施工单位收到此表后,应对其进行核对;2、表中各控制点设计高程及立模高程为箱梁节段最前端浇筑混凝土底面高程;3、立模高程测量应在气温相对稳定的时段(如晚上22:00至日出前)进行,误差应控制在±5mm内;4、本表一式肆份,建设单位一份,施工单位一份,监理单位一份,监控单位一份。计算:DB53/TXXXX—XXXX(资料性)施工阶段主墩基础沉降监测记录表施工阶段主墩基础沉降监测记录表见表B.1。表B.1施工阶段主墩基础沉降监测记录表监控单位名称:记录编号:测量:记录:复核:DB53/TXXXX—XXXX(资料性)施工阶段挂篮变形监测记录表施工阶段挂篮变形监测记录表见表C.1。表C.1施工阶段挂篮变形监测记录表监控单位名称:记录编号:测量:记录:复核:DB53/TXXXX—XXXX(资料性)施工阶段主梁高程及轴线偏位监测记录表施工阶段主梁高程监测记录表见表D.1。表D.1施工阶段主梁高程监测记录表监控单位名称:记录编号:测量:记录:复核:施工阶段主梁轴线监测记录表见表D.2。表D.2施工阶段主梁轴线监测记录表监控单位名称:DB53/TXXXX—XXXX记录编号:XYZXYZ测量:记录:复核:DB53/TXXXX—XXXX

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