四部分水轮发电机组安装工程质量评定表

{品质管理制度表格}四部分水轮发电机组安装工程质量评定表水利水电工程表3.2单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良≤80001△方位000050002高程003超过70超过5045）0505505066%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.3单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良1y距离DD2±5±43±15±124±5±45546RR7线探伤环缝Ⅲ级Ⅱ级8环缝Ⅱ级Ⅰ级%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.4单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良左边右边﹥800015101520﹤5812152直径±5±8±10±12﹤5±5±8±103004050505505行度050505506离±3±2%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.5单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良155263Ⅰ级4法mmmm55667548910△转轮各部圆度及同轴度工作水头小于%止漏环安装面引水板止漏环%工作水头大于等于上梳齿止漏环08%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位建设）单位水利水电工程表3.6单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良162503≤3000≤6000≤8000≤3000≤6000≤8000﹥8000505000004585中心0m8m6△导叶局部面间隙≤600叶50355802叶5005%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.7单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良左边右边10026304mm5偏差006≤3000≤6000≤80003~~54~~76~~87~~92~~43~~65~~76~~878%评定意见单元工程质量等级一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.8单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良≤3000≤6000≤8000≤3000≤6000≤8000155055+20+30+40+505050+30+40800050802转轮径向间隙工作水头小于200m隙工作水头大于等于200m外圆迷宫环0535445度050565478Ώ%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测水利水电工程表39单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良11221222轴瓦间隙2314验15±106a78%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良1203mm452%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良≤3000≤6000≤8000≤6000≤800013452342±1.5±2.0±2.5±1.0±1.5±2.03±2.0±2.5±3.0±1.5±2.0±2.540.40.50.60.30.40.55不超过10不超过860.002D0.0015D%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次结论合格优良≤6000≤8000≤3000≤6000≤80001△中心及方位2.03.04.01.52.03.02离±2.0±2.5±3.0±1.5±2.0±2.53△前锥体法兰面0.40.50.60.30.40.54法兰圆度1.01.532.00.51.01.55△内管形壳组合面高程±0.8±1.0±1.5±0.5±0.8±1.06流道盖板基础框架中心至机组中心距±5±47接力器基础至基准线距离±3±2%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良﹥3000≤6000﹥6000≤8000≤3000﹥3000≤6000﹥6000≤80001内外配水环法兰中心及方位2.03.04.01.52.03.02度0.40.50.60.30.40.53导叶端部间隙符合设计要求4导叶🖂面间隙局部不超过0.25局部不超过0.205调速环与顶盖间隙符合设计要求，且上部大于下部0.6~~0.8%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。其余虽有微小出入，但不影响使用。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1△镜板与主轴垂直度0.05/m0.04/m2分瓣推力盘组合缝间隙不超过0.05错牙不超过0.02间隙不超过0.04错牙不超过0.023轴瓦与轴承座配合承力面大于60%接触面积大于70%接触面积4轴瓦与轴颈端面间隙符合设计要求5△轴瓦间隙符合设计要求6下轴瓦与轴颈接触角大于60°7△下轴瓦与轴颈接触点1～3/cm28轴承体各组合缝间隙69轴承体对地绝缘Ώ%评定意见单元工程质量等级%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1△转轮耐压及动作试验62转轮与主轴法兰组合缝间隙0.050.043受油器同轴度固定瓦0.01小于0.10浮动瓦0.15小于0.154△转轮与转轮室间+20%～—20%%隙5主轴平板密封间隙%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1机壳各组合缝62机壳中心不超过1.0不超过0.83机壳中心高程±2.0±1.54545双轮机组机壳相对高程差不超过1.0不超过0.560～—1.00～—1.0%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项结次合格优良论1喷嘴及接力器严密性试验02△喷嘴动作试验23△喷嘴中心与转轮节圆刃轴向偏差2.01.54△喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差1.00.85偏流器中心与喷嘴中心距不超过4.0小于4.06缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差不超过±1.0小于±1.07各喷嘴行程的不同步偏差小于2%设计值8喷嘴角度偏差不超过±0.5°小于±0.5°%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量施工建设人单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1△主轴水平或垂直度222转轮端面跳动器543△转轮静平衡试验符合设计要求4转轮与挡水板间隙4~~105止漏装置与主轴间隙%评定意见单元工程质量等级%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1各元件中心2.01.52各元件高程不超过±1.5小于±1.53△各元件水平度每米不超过0每米不超过84△偏流器与喷针协不超过2%设计值联关系5△紧急停机模拟试验符合设计要求%评定意见单元工程质量等级%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.20油压装置安装单元工程质量评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良112h2△压油罐严密性试验03集油槽、压油罐中心不超过5.0不超过3.04集油槽、压油罐高程±5.0±3.05集油槽水平度006压油罐垂直度每米不超过2.0每米不超过1.07事故配压阀中心及高程±10±58事故配压阀法兰水平度509△油泵及电动机中心0.080.0510△油泵及电动机中心倾斜0511△油压装置压力整定值+2%~~—2%设计值12△油泵试运转513油压装置工作严密性在工作压力下保持8h，油压下降值不超过0.15Mpa14调速系统油质符合GB11120—89《汽轮机油》的规定%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表3.21调速器安装及调试单元工程质量评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次结论合格优良1调速器柜中心5.03.02调速器柜高程±5.0±4.03调速器柜水平度504回复机构支座水平度05离心飞摆摆度不大于0.046缓冲器活塞回复位±0.02置7缓冲时间上下两回复时间之差不大于整定值的10%8缓冲特性曲线符合设计要求9各指示器及杠杆位置1.010永态转差系数211012电液转换器差动活塞位置不大于±0.0213油压变化时电液转换器差动活塞位置不大于±0.053.21项次结论合格优良14△电液转换器灵敏度符合设计要求15电器回路绝缘检查GB50150—91《电气装置安装工程电气设备16稳压电源输出电压+1%～-1%设计值17大系数及线性度符合设计要求检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位注适用范围：工作容量大于等于17652J（1800Kg·f·m）主配阀直径大于80mm者。水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实测值结论1开度指示器红黑针位置不重合不大于2%全行程值2导叶接力器指示值不大于1%全行程值3轮叶接力器指示值0.5°4+5%～-5%设计值5轮叶开启时间+5%～-5%设计值6事故关闭导叶时间+5%～-5%设计值7接力器行程与导叶开度曲线6.3.589回复机构死行程不大于0.2%全行程值10不大于16%额定油压11数符合12缓冲特性曲线符合设计要求13△手自动切换续 表2项次检查项目允许偏差实测值结论14测频回路关系曲线U=f（Hz）15电液转换器静特性曲线S=f（△i）16反馈送讯器关系曲线u=f（α）17%18模拟手动、自动开停机及紧急停机检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位注适用范围：工作容量大于等于17652J（1800Kg·f·m）主配阀直径大于80mm者。水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1各组合缝间隙符合《规范》第6.3.5条要求7.1.123分瓣式推力轴承支架平面度不超过0.200.154△机架中心1.00.85△机架水平086机架高程±1.5±1.07符合《规范》第2.0.6条要求检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1局部不超过0.01,螺栓周围不超过0.052△定子铁心合缝间隙加垫后无间隙,线槽底部径向错牙不超过0.503符合《规范》第2.0.6条要求4△定子圆度(各半径与平均半径之差)+5%～-5%设计空气间隙+4%～-4%设计空气间隙5△定子铁芯中心高程0～+0.4%铁芯有效长度值,且不超过6.066.1各环板内圆半径+2.0_1.06.2定位筋内圆半径0.056.3定位筋弦距±0.305△6.4+3%～-3%空气间隙%6.5铁芯高度±5.06.6铁芯波浪度108检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1符合《规范》第2.0.6条要求200.83符合设计要求4005闸板径向水平度0.506△闸板周向波浪度2.01.57磁轭叠压系数98磁轭平均高度0～+100～+89度偏差磁轭尺寸≤1500≤2500≤1500≤2500﹥2500偏差681056810磁轭在同一截面内外高差度不大于5.0不大于4.011磁轭与磁极接触面平直12△磁轭圆度+4%～-4%设计空气间隙+3%～-3%3.25项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良13机组转速(r/min)﹤300300～500﹥500不平横重量(kg)105314m,m015n516+5%～-5%设计空气间隙+4%～-4%检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1制动器严密性试验持续30min压降不超过3%.解除压力后,活塞能自动复位2△制动器顶面高程083+20%～-20%%4制动器径向位置05制动系统管路试验检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1转子轮环下沉与恢复值符合设计要求22334+10%～-10%检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表8单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1△推力轴瓦研刮每1cm2内有1～3个接触点1cm22～3个接触点2△推力轴瓦瓦面局部不接触面积面积3导轴瓦研刮每1cm2内有1个接触点4导轴瓦瓦面局部不接触面积总面积5盘车研刮推力轴瓦6轴承油槽渗漏试验2.0.117油槽冷却器试验符合《规范》第2.0.10条要求89符合设计要求100n11212向\径向间隙符合设计要求3.28项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良13分块导轴瓦间隙±0.0214△推力瓦受力调整各托盘变形值+10%～-10%+8%～-8%15△推力瓦受力调整相同垂击力下大轴倾斜值+10%～-10%+8%～-8%16△弹性油箱压缩量不大于0.020.1517轴承油质符合GB11120—89《汽轮机油》的规定18轴承油位±5.0检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表9🖂式水轮发电机组轴线调整单元工程质量评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1转速(r/min)1002503756001000)33222%水导轴承(相对摆)5543200050000002度)%镜板边缘0503多段轴轴线折曲4每米不超过3检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表0单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1分瓣励磁机定子组合缝间隙符合《规范》第2.0.6条要求2主磁极及换向极铁芯内圆圆度+2.5%～-2.5%+2%～-2%3各磁极中心度(弦距)2.04△励磁机空气间隙+5%～-5%+4%～-4%5集电环水平度2.06水磁机空气间隙+5%～-5%+4%～-4%7水磁机中心0.20检测结果共检测项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级%符合质量标准。检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表1单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1223m4,m25扎实纹)358518)2530404550项次检查项目质量标准检验记录结论6定子支持环连接与包扎⑵焊接接头用非磁性材料,焊后表面修平⑶接头绝缘包扎紧密,搭接长度应大于项次5(3)条的数值7定子汇流母线安装⑴螺栓连接接头应镀锡,用0.05mm塞尺检查,母线宽度在60mm及以上时塞入深度不超过6mm,母线宽度在60mm以下时塞入深度不超过4mm,其直流电阻值一般不大于同长度母线的阻值8发电机转子磁极接头联接⑴接头错位不超过接头宽度的10%⑵焊接接头焊接饱满,外观光洁⑶螺栓连接接头接触紧密,用0.05mm塞尺检查,塞入深度不超过5mm,m9阻尼环接头检查用0.05mm塞尺检查,塞入深度不超5mm,10发电机测温装置布置正确,温度计应经效验,温度计测温开关号与所测部位标号一致11定子线圈测温端子板的放电间隙0.3～0.5mm3.31项次检查项目质量标准检验记录结论12励磁机电刷检测电刷在刷握内滑动灵活.刷握与整流子表面应有2-3mm间隙.各组刷1.5mm13整流子各片间绝缘高度应低于整流子表面1-1.5mm14螺栓连接的母线接头用0.05mm塞尺检查,塞入深度不超过5mm推力轴承底座及15.15用底座及支架安装后测量支架与推力瓦联接前管内无水时15.2水冷瓦引水管路5015单根测量水15.3高压油顶起装置10与推力瓦联接前单根测量轮管路发15.4推力轴承总体1轴承总装完,顶起转子冲油后电测量,温度在10-30°C机15.5推力轴承总体0.5轴承总装完,顶起转子冲油后各测量,温度在10-30°C部15.6推力轴承总体0.02转子落在轴承上,与固定部件绝断开时测量缘15.7测温装置总绝缘0.5安装完成后测量电15.8埋入式温度计50冲油前测量阻值15.9受油器0.5尾水管无水时测量（MΩ）15.10永磁机机座0.3安装完成后测量15.11贯流式机组轴承1冲油前测量15.12卧式式机组轴承0.3冲油前测量3.31项次检查项目质量标准检验记录结论16.1测量定子绕组的绝缘电阻°C 时不应低于公式的数)216.2) 3R60/R15) 616定16.3电阻子试验电压为3倍额定电压泄露电流不应随时间延长而增大各组泄露电流的差别不应大于最小值的50%绕组的16.4整体电气试验16.5验))试验电压)见15规定16.6定子铁损试验按T温差不超过15°C注UN—电阻额定线电压,V;SN—电机额定容量,KVA17.1极耐压标准(V)绝缘电)挂装前10U+15003000≥5挂装后10U+10002500≥517.2刷架10U+10003000≥5绝缘电阻注U—额定励磁电压,V检查3.31项次检查项目质量标准检验记录结论1一般不小于0.5MΩ22%318转4相互比较不应有显著差别电组子试))验5≤500﹥5002U+4000注U—额定励磁电压,V191不小于0.5MΩ励电阻磁2机试验3阻%4561200V注U—励磁机额定电压,V2020.1相互比较无显著差别20.2检查相位相位正确20.3绝缘电阻值不作规定20.41000V注U—永磁机额定电压,V检测结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级检查和试验项目全部符合标准,并%的项目达到优良标准测量人施工单建设单位位水利水电工程表2项次结论合格优良12间隙顶部D两侧端面%360°～90°4不小于75%总面积80%总面积5323262718089001000116%测量人施工单位单位表3项次结论合格优良142223%%455△各部摆度32205056）6708%90%测量人施工单位单位表4项次结论合格优良152隙局部不超过0.10，螺栓周围不超过0.053+5%～－5%4转子组装575圆度过06顶罩各组合缝间隙67△机壳、顶罩焊缝按%测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位表5项次结论合格优良1%2隙单向0.25～.30双向0.50～0.6030.030.020.050.040.100.080.200.154灯泡体下沉值符合设计规定5挡风板与转子径向、轴0%～+20%0%～+15%向间隙设计值设计值6机组整体严密性试验无渗漏现象%测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位水利水电工程表6蝴蝶阀安装单元工程质量评定表项次结论合格优良162±5±431512408566通0.05Mpa压缩空气无漏气7△活门间隙无间隙±20%设计值±15%设计值8△静水严密性试验漏水量不超过设计值%检测项目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位表7球阀安装单元工程质量评定表项次结论合格优良162±5±4315124085667589n值%测量人施工单位单位表8伸缩节安装单元工程质量评定表项次结论合格优良1离002钢管直径（m）钢管直径（m）≤2﹥2～5～5555234624%目%达到优良，其中主要检查项目%达到优良测量人施工单位单位3.36

表9项次结论合格优良112053084±1.5±1.053.02.06动作试验动作平稳活门在全开位置的开度偏差不超过±1°7验1.2530min无渗漏%测量人施工单位单位3.36