APQP先期产品品质规划

APQP先期产品品质规划（AdvancedProductQualityPlanning）ISO9001:2000汽車業共同要求客戶特定要求核心工具技術手冊APQP(先期產品品質規劃)FMEA(失效模式與效應分析)CP(管制計畫)MSA(量測系統分析)SPC(統計製程管制)PPAP(生產品核准程序)ISO/TS16949:2002品質管理系統的結構建立品質管理系統ISO/TS16949什么是APQP？QS9000APQP参考手册中描述：APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。就像AUS八大步骤……..h=3r=21规划2产品设计3制程设计4确认5量产什么是APQP？APQP要解决的是从无到有的一个设计，实现产品的过程。规划设计试做量产元旦/七夕什么是APQP？APQP本身没有太多学问，关键是实现它的各个阶段应该如何做，怎么做好，其目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时按质完成。按照计划进度实施进度一步一下的做!新产品专案流程Initial產品企劃擬定階段PlanningPhase產品設計階段DesignPhase製程驗證階段MVTPhase量產階段MPPhaseAAPQP流程TSAPQP流程概念階段計劃階段製程設計開發階段量產階段產品與製程確認階段產品設計開發階段設計驗證階段DVTPhaseAAPQP之规划时程与应用技术导入客戶特殊特性確認Safety&GP需求審查工廠designrule審查RD人員資格鑑定DFMEA原型样品CP

MSA結果

SPC結果

量產管制計劃MVTTestReport

製造流程圖

PFMEA

试产管制計劃

MSAPlanSPCPlanDVTTestreport

MP

MVTDVTDesign

PlanningAPQPDFMEA,原型樣CPPFMEA，試產CPMSA/SPCplanMSA，SPC，量產CP，PPAPMSA，SPC正確性適時性連貫性APQP两大重点：APQP各阶段输出及通过标准

2.APQP核心工具间的link新产品导入相关二阶文件相关文件：

AQP-04-001新产品阶段审核程序;

AQP-04-002新产品专案管制程序;相关系统：

DQA、SPC、MMS、FMEA、

DMS、part/BOM、SA、FMS

AProprietary&ConfidentialAPQP第一阶段PlanningPhase计划产品设计与开发产品与制程确认阶段量产制程设计与开发计划阶段4月概念产生七夕节第一階段之輸入1.客戶的声音市场调查售后服务记录/品质资讯小组经验2.公司营运目标3.产品行销策略InitialPlanningDesignDVTMVTMP计划阶段输入色、香、味音乐/包装4月第一階段之輸出InitialPlanningDesignDVTMVTMP1.新产品专案小组成立2.初始产品规格3.可行性评估(设计/制程/材料)4.初始时程设定5.PlanningPhasePasssheet计划阶段产品规格….设计可行性评估制程能力/设备精度4.15高阶主管会议:Pass进度规划表颜色:粉红色味道:玫瑰味尺寸:3x4x5…..RD客户代表品保采购销售工程。。。。。输出AProprietary&Confidential1212AProprietary&ConfidentialAPQP第二阶段DesignPhase产品设计与开发阶段计划产品设计与开发产品与制程确认阶段量产制程设计与开发由设计部门产出1.完成E-BOM建立。2.完成ACD/EE/OM的设计(Designchecklist…)3.工程图面及相关图面规格/材料规格发行4.完成DFMEA分析(AV&MD)5.完成首版的PSS(为公司内部测试产品使用)6.DRB文件(以帮助工程人员了解产品特性功能)7.PackingDescriptionDesignPhaseInitialPlanningDesignDVTMVTMP产品设计与开发阶段设计部门外观形状/尺寸图面/材料及规格包装标准:牛郎织女包装纸要求…..材料表:面粉、糖、蜂蜜…..产品设计:外观尺寸、音乐盒设计、可能产生的缺陷/影响分析Review设计资料制定产品规格….由跨功能小组完成1.特殊特性(产品特性和制程特性)2.Proto-typeControlplan(当客户需求时)3.新设备/新机台要求(需PCC列入时程管控)4.DesignTestplan(PL需统合PM/RD/QI完成之)5.DVT前期准备之Checklist6.DesignPhasepasssheetDesignPhaseInitialPlanningDesignDVTMVTMP产品设计与开发阶段APQP小组玫瑰香度…特色烤炉、盘子、水电气设施温度计、秒表样件管制计划:在各阶段要检验的项目、方法等5.5小组承诺管理者支持设计验证计划…….DesignPhaseAProprietary&ConfidentialAPQP第三阶段DVTPhase（DesignVerificationTest）制程设计与开发计划产品设计与开发产品与制程确认阶段量产制程设计与开发DVTPhase輸出:1.DVTDesignTestreport2.零件图面与规范(Pre-SA)&GPdata3.SafetyEvaluationInitialPlanningDesignDVTMVTMPDVTPhase輸出:1.制造流程圖2.PFMEA3.试产管制计划4.DVTTestPlan5.DVTTestreport6.MSAPlan7.SPCPlan8.制程作业指导书9.E-BOM—>P-BOM10.DVTQRATestreport11.DVTphasepasssheet12.PackingdesigntestreportInitialPlanningDesignDVTMVTMP制程设计与开发流程和面->发酵->整形->烘烤…客户要求使用牛郎织女图纸包装分析烤焙过程中会产生哪些…制定烤焙过程要管制的计划…各道工序作业指导书包裝作业指导书制定和面过程能力分析计划制定和面使用磅秤的分析计划5.20管理者支持制程设计与开发製程流程圖DVT製程流程圖系統地顯示了現有或提出的製程流程，它可用來分析製造、組裝製程自始至終的機器、材料、方法和人力變化原因。它是用來強調製程變化原因的影響。流程圖有助於分析總體製程而不是製程中的單個步驟。當進行PFMEA和設計管制計劃時，流程圖有助於APQP小組將注意力集中在製程上。製造流程圖PFMEAPre-launchCP製程失效模式及效應分析DVTPFMEA應在開始生產之前、產品品質規劃製程中進行，它是對新的／修改的製程一種規範化的審查與分析，是為新的／修改的產品專案指導其預防、解決或監控潛在的製程問題。PFMEA是一種動態文件，當發現新的失效模式時需要對它進行審查和更新。ArrayPFMEACellPFMEAModulePFMEA製造流程圖PFMEAPre-launchCP試產管制計劃DVT試產管制計劃是對樣品研製後量產前，進行的尺寸量測和材料、功能試驗的描述。試產管制計劃应包括正式生产过程确认前要实施的新增产品/过程控制。試產管制計劃的目的是為遏制初期生產運行製程中或之前的潛在不符合試產管制計劃與量產管制計劃主要差異，例如：

增加檢驗次數

反應計劃ArrayCPCellCPModuleCP製造流程圖PFMEAPre-launchCP量測系統分析計劃DVTAPQP小組應保證制訂一個進行所需的量測系統分析的計劃。這個計劃至少應包括保證量具線性度、偏倚、重複性、再現性和與備用量具的相關性的職責。凡在管制計劃中所列的量測系統均為量測系統分析的範圍。Pre-launchCPWorkingInstructionMSAplanSPCplanArrayMSAplanCellMSAplanModuleMSAplan初始製程能力研究計劃DVTAPQP小組應保證制訂一個初始製程能力計劃。管制計劃中的特殊特性將作為初始製程能力研究計劃的基礎。Pre-launchCPWorkingInstructionMSAplanSPCplanArraySPCplanCellSPCplanModuleSPCplan製程指導書DVTAPQP小組應確保向所有對製程作業負有直接責任的作業人員提供足夠詳細的可了解的製程指導書。指導書的制訂主要依據失效模式及效應分析、管制計劃、工程圖面、標準等。標準作業程序的製程指導書應予以公布，應使作業人員和管理人員易於看到。Pre-launchCPWorkingInstructionMSAplanSPCplan包裝標準客戶常會有包裝標準並將其展現到產品包裝規範中去。如沒有提供標準，則包裝設計應保證產品在使用時完整性DVT包裝標準包裝規範出关会议DVT要求APQP小組在製程設計和開發階段結束時安排正式的審查，以促進管理者的參與，該審查的目的就是將專案狀況告知高層管理者並獲得他們的承諾，協助解決任何未決的議題。DVTExitMVTDVTLCD/LCMPasssheetDVTPhaseDVTexitcriteriaAQP-04-001

AQP-04-001DVTexitcriteriaIT&TVDVTexitcriteriaIT&TVDVTexitcriteriaIT&TVCPDVTexitcriteriaCPDVTexitcriteriaCPAProprietary&ConfidentialAPQP第四階段MVTPhase（MassProductionValidationTest）产品与制程确认阶段计划产品设计与开发产品与制程确认阶段量产制程设计与开发MVTPhase输出1.试产良率报告2.MSAReport3.SPCReport4.PPAP5.MTBF（Meantimebetweenfailure平均失效間隔時間）6.包装分析7.MP-CP8.MVTPhasepasssheetInitialPlanningDesignDVTMVTMP产品与制程确认阶段产品与制程确认阶段分析和面使用的磅秤量测系统到生产线试做……量产时怎样管制6.14管理者支持分析和面制程能力好不好分析可靠性….分析包装是不是符合要求….試產良率报告MVT應採用正式生產治工具、設備、環境(包括生產作業者)、設施和循環時間來進行試產。對製造製程的有效性的驗證从試產開始。試產的最小數量通常由客戶設定，但APQP小組可以超過數量。ArrayyieldreportCellyieldreportModuleyieldreport量測系統分析MVT在生產試產當中或之前，應使用規定的量測裝置和方法按工程規範，檢查管制計劃鑑別的特性，按照量測系統分析計畫進行量測系統分析。可參考MSA手冊MSA評估MSAPlanArrayMSAreportCellMSAreportModuleMSAreport初始製程能力研究MVT應對管制計劃中鑑別的特殊特性按照計畫進行初始製程能力研究。該研究分析生產製程是否己準備就緒。关键管制特性需达到1.33以上，客户若提出特殊需求，以客户为准。当<1.33,列入followup项目SPC評估SPCPlanArraySPCreportCellSPCreportModuleSPCreport生產件核准MVT生產件核准的目的是驗證由正式生產治工具和製程製造出來的產品是否符合技術要求。參見PPAP手冊生產確認試驗MVT生產確認試驗是指確認由正式生產治工具和製程製造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗。ORTTestSafetyLicenseMTBFreport包裝分析MVT所有的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應分析產品免受在正常運輸中損傷和在不利環境下受到保護，客戶規定的包裝不排除APQP小組對包裝方法的分析。包裝測試量產管制計劃MVT量產管制計劃是對管制零件和製程的系統的書面描述。量產管制計劃是一種動態文件，應根據實際生產經驗來更新管制計劃的增加／刪減(可能需要採購機構的核准)。量產管制計劃是試產管制計劃的擴展。ProductionControlPlanPre-launchControlPlan出关会议MVTAPQP小組應保證遵循了所有的管制計劃和流程圖。建議APQP小組在製造廠進行其審查並對此工作作正式的認定。品質規劃認定之前需要管理者支持。小組應能表明滿足所有的規劃要求或關注的問題已文件化，並且安排一次管理者審查。MVTExitMVTLCD/LCMPassSheetMPMVTPhaseMVTexitcriteriaIT&TVIT&TVMVTexitcriteriaIT&TVMVTexitcriteriaIT&TVCPMVTexitcriteriaAProprietary&ConfidentialAPQP第五階段量產/回饋、評定和矯正措施第五階段：回饋、評定和矯正措施輸出:1.減少變異2.客戶滿意3.交貨和服務InitialPlanningDesignDVTMVTMP減少變異MP分析和矯正措施應用來減少變異。要做到持續地改善:特殊原因和一般原因客戶滿意MP產品或服務詳細的規劃活動所顯示的製程能力並不能保證客戶滿意。產品或服務應在客戶環境中完成。在產品使用的階段需要組織的參與。在這一階段，組織和客戶可以學到東西最多，可以分析產品品質規劃工作的有效性，為了達到客戶滿意，組織和客戶應合作以進行必要的變更來矯正缺陷。交貨和服務MP在品質規劃的交貨和服務階段，組織和客戶要繼續進行合作以解決問題並作不斷改善。組織和客戶共同來傾聽“客戶聲音”是很重要的。在這一階段所獲取的經驗為客戶和組織提供了所需的知識來建議通過減少製程、庫存和品質成本達到降低價格，並為下一個產品提供合理的零件或系統。APQP两大重点：APQP各阶段输出及通过标准

2.APQP核心工具间的linkControlPlan(CP)量試MSA結果驗證及對策量產初期製程能力分析PFMEA檢討對策驗證及修訂客戶期望及要求製造期望及要求PFMEA

失效模式失效影響失效原因分析特性矩陣圖嚴重特性◎

重要特性

檢驗規範/作業標準書量產管制計劃MSAPlanSPCPlanPlanningDesignDVTMVTMPFMEA的目的：根據以往歷史記錄研判不良發生所造成的嚴重性、發生率與偵測性

算出〝風險優先數〞，並據以事先找出重要的管制特性(影響程度)；事先找到減少這些潛在失效發生的方法；找出必須進行SPC的重要管制特性MSA的目的:在使用SPC來追蹤製程的變異前，應先確認來自“量測系統“的變異為最小，以免製程變異被量測系統的變異所掩蓋DFMEA

尺寸配合評估機能動作評估規格確保評估材料評估將FMEA所找出的管制特性及管制方式，放入ControlPlan及規範中加以管制,並標註同等符號FMEA所找出管制特性的製程能力必須特殊特性Ppk>1.33

一般特性Ppk>1APQP核心工具间的linkMSASPCOI/SOP/表单FMEACP（ControlPlan）制造流程图※FMEA需对制造流程图中的每个站点进行分析特殊特性所有的量测系统特殊特性符号APQP核心工具间的linkPFMEAv.sCPY=f(x)FMEA中的潜在失效模式对应到CP中的产品特性，特殊特性符号同步对应到CP中FMEA中的潜在失效原因对应到CP中的制程特性PFMEAv.sQCFlowChartMSAFMEASPCCP（QCFlowChart）SPCCP（ControlPlan）OI/SOP/表单制造流程图※FMEA需对制造流程图中的每个站点进行分析FMEA/CP/MSA/SPC的串接SPC原则：*与是否为特殊特性有关，在CP“等级”中标注特殊符号者(,◎),必须要有SPCcontrol,否则必须要有合理的评估或替代方案(100%)需要注意：特殊特性和非特殊特性的PPK的标准要有区隔：特殊特性：PPK>=1.33非特殊特性：PPK>=1.0FMEA/CP/MSA/SPC的串接SPCFMEAMSACP（QCFlowChart）MSACP（ControlPlan）OI/SOP/表单制造流程图※FMEA需对制造流程图中的每个站点进行分析FMEA/CP/MSA/SPC的串接MSA原则：*与是否为特殊特性无关，在CP“量测方法/仪器”中的量测系统,均为MSA的评估范围FMEA/CP/MSA/SPC的串接MSASPCFMEACP（ControlPlan）OI/SOP/表单OI/SOP/表单制造流程图※FMEA需对制造流程图中的每个站点进行分析FMEA/CP/MSA/SPC的串接ControlPlanv.sOI/SOP/表单：1、CP中的特性一定要在OI/SOP/表单中管控2、CP中的特殊特性一定要在OI/SOP/表单中标注同等符号OI/SOP表单FMEA/CP/MSA/SPC的串接Q&AThanksTermsan