电解铝和氧化铝单位产品能源消耗限额-编辑说明

编制说明

一工作简况

（一）任务来源

按照国家对强制性国家标准精简的要求，将原有的电解铝企业单位产品能源消耗限额

GB21346-2013进行修订，结合现有中华人民共和国工业和信息化部发布的《铝行业规范条

件》中对电解铝的有关要求：新建和改造的电解铝铝液电解交流电耗必须低于12750千瓦时

/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于13200千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于93%。现

有电解铝企业铝液电解交流电耗必须低于13350千瓦时/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于

13800千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于92%。不符合交流电耗规范条件的现有企业要

通过技术改造节能降耗，在“十二五”末达到新建和改造企业能耗水平。

对于新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝，其他工

艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝。现有拜耳法氧化铝生产系

统综合能耗必须低于520千克标准煤/吨氧化铝，其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低

于900千克标准煤/吨氧化铝。并且随着最近几年大多数企业在脱硫脱硝等方面投入的不

断增大，有必要对当前氧化铝单位产品的能耗指标进行调整。

2020年8月在苏州召开有色金属标准任务分工会，会议要求由中铝郑州有色金属研究

院有限公司牵头负责标准的修订工作，根据国标委《关于印发强制性标准整合精简结论的通

知》（国标委综合函[2017]4号）的文件要求，初步确定修订计划项目将原GB21346-2013

《电解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》

进行合并修订，整合后的强制性标准名称拟为《铝电解、氧化铝单位产品能源消耗限额》。

2020年12月30日，国家标准化管理委员会下达了修订《电解铝、氧化铝单位产品能源消

耗限额》国家标准的任务（国标委发[2020]54号），计划号为20205256-Q-469，技术归口

单位为国家标准化管理委员会。

（二）主要参加单位情况

中铝郑州有色金属研究院有限公司是国内唯一的从事铝、镁轻金属研究的专业性机构，

成立于1965年，一直致力于行业重大、关键、共性技术的开发研究，包括大型预焙铝电解

槽、皮江法炼镁、氧化铝的砂状化、选矿拜耳法等国家重点科技攻关项目的研究。拥有铝土

矿处理、氧化铝工艺、铝用炭素和电解铝工艺、镁冶炼工艺、化学品氧化铝和轻金属材料工

艺、轻金属检测等技术领域的研究实验室，具有完善的铝、镁基础理论研究技术平台，拥有

国内唯一的国家铝冶炼工程技术研究中心，中国铝业博士后科研工作站。建立了基础研究、

技术开发、扩大试验、工业试验、工程化和产业化完整的铝工业科技创新体系。2004年通

过了中国质量认证中心(CQC)质量、健康安全、环境三大体系认证。

参与编写单位中电投宁夏能源铝业，积极协助主编单位进行调研工作，结合当前铝电

解、氧化铝企业的真实能耗数据，并发往各自集团内部相关单位先行收集数据，着重环保、

补偿母线、脱硫脱硝等等因素对指标的影响，收集相关数据，中铝矿业有限公司、包头铝业

有限公司积极配合调研工作，收集本单位的氧化铝、大量的检测数据支持，同时，积极与主

编人员沟通，对标准文本编写提出合理的修改意见，为本次标准修订工作提供了有力的技术

支持。

2.2主要工作成员所负责的工作情况

本标准主要起草人及工作职责见表1。

起草人工作职责

张树朝主编人员，负责标准的调研、文本编写等工作及组织协调

仓向辉主编人员，负责标准的调研、文本编写等工作及组织协调

参编人员，负责西北区域的铝电解、氧化铝、炭素等企业的数据收集、整

俞成斌

理工作。

参编人员，负责南山集团铝电解、氧化铝、炭素等企业的数据收集、整理

张文雪

工作。

卢成、马艳

参编人员，负责调研数据的汇总与整理。

红、朱君罡

（三）主要工作过程

1、预研阶段：2020年3月，结合国标委《关于印发强制性标准整合精简结论的通知》

（国标委综合函[2017]4号）的文件要求，初步确定修订计划项目将原GB21346-2013《电

解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》进行

合并修订。

2、立项阶段：2020年4月在召开论证会，与会的各个单位的代表确定能耗计算的计算

边界，电解铝产品在调研的过程中应将脱硫、补偿母线这两类问题单列出来；铝用炭素通过

调研的结果来考虑是否在原来基础上增加环保、资源回收等方面的能耗。

3、起草阶段：

3.1召开任务落实会议

2020年8月在苏州进行该标准的任务落实工作，会议明确要求，由中铝郑州有色金属

研究院有限公司牵头对两项强制国标进行合并修订，中电投宁夏能源铝业、中铝矿业有限公

司、包头铝业有限公司参与；结合调研数据汇总处理后，就标准内容各单位提出修改意见，

初步的讨论稿。

2021年11月9日，召开了电解铝部分的讨论会，结合前期工信部2020“铝行业规范条

件”发改价格（2021）1239号、发改产业（2021）1464号文件的有关要求，同时根据调研

的电解铝行业数据以及与会黄河鑫业、包头铝业、魏桥、霍煤鸿骏等企业的意见对电解铝部

分的能耗指标进行了初步设计，并在修改后于近期形成征求意见稿，征求整个行业的意见。

4、征求意见阶段

2021年12月，挂网征求意见。

5、审查阶段。

2021年x月x日

6、报批阶段

2021年x月x日

二标准编制原则

该标准的修订编写工作是在2012年版本中的问题逐条梳理修改的基础之上，并结合中

铝郑州轻研院质检中心操作规程，同时根据参编单位实际测定操作和行业长期的分析实践情

况来进行的。

标准修订或制定必须和我国国内相关实际状况相结合，制修定建立在科学、严谨的基础

之上，通过各方实验室的共同测定最终确定方案和相关数据，这样更能体现标准的的一致性

和有效性。

本标准编写格式上严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构

和编写》和GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的要求编写。

三标准主要内容的确定依据及主要试验和验证情况分析

3.1标准题目的确定

本次修订将原GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017

《氧化铝单位产品能源消耗限额》进行合并修订，新标准为GBXXXX-202X《铝电解和氧化

铝单位产品能源消耗限额》。

3.2标准的适用范围

本标准规定了电解铝、氧化铝单位产品能源消耗限额的要求以及氧化铝单位产品能源消

耗限额计算范围、计算原则、计算方法等。

本标准适用于电解铝、氧化铝单位产品生产能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗

控制。

3.3调研数据

以中铝公司年度取样为契机，向中铝所属电解铝、氧化铝企业进行邮件、现场、电话等

方式的调研，后期通过与辽宁忠旺、山东魏桥、宁夏能源及南山集团等电解铝、氧化铝集团

交流合作，初步得到了当前国内电解铝、氧化铝产品的能耗指标，基本可以达到年度电解铝、

氧化铝产能50%以上的覆盖。

依照国家统计局的数据显示，2020年全国原铝产量3708.00万吨，氧化铝产量7101.0

万吨。电解铝数据涉及的产量达到2934万吨(占全国产量的79.1%），氧化铝能耗数据涉及

的产量达到了3953万吨（占全国产量的55.7%），满足当前电解铝、氧化铝能耗调研覆盖至

少50%的产量的要求。

按照上述调研结果，可以看出：2017-2020年大部分企业的能耗呈逐年下降的趋势，这

也间接体现了国家对能源消耗限额的不断压缩，同时也体现了企业为了生存不断提高工艺、

装备水平，不断运用新技术来提升竞争力。结合中国铝行业发展、能耗的相关要求，以2020

年的能耗数据为蓝本按照企业能耗从低到高的顺序对企业进行排序，以每个企业所占产量为

横坐标，能耗水平为纵坐标，选取90%累积百分数为参考的3级能耗区间，前30%为参考的

2级能耗区间，前10%参考的1级能耗区间（由于氧化铝其他工艺能耗的数据只有一组，所

以下表只列出了拜耳法的能耗图）。具体见下图1-6

E90

E30

E10

E90

E30

E10

E90

E30

E10

E90

E30

E10

E90

E30

E10

E90

E30

E10

结合上图的能耗区间范围，且结合能耗修订循序渐进的原则，初步确定了当前电解铝行

业的1级，2级及3级的能耗基准，由于各企业的电解系列从180KA到600KA，建成时间、

消耗梯度跨度比较大，编制组按照电解系列对各个企业的能耗进行分类汇总，按照300KA

及以下、300-400KA、500KA及以上归为3大类，依据2020年的铝业交流电耗数据和对应的

产量如下图7-9所示。

300KA及以下

300-400KA

500KA及以上

由上述三个图可以看出，就铝液交流电耗来说，500KA系列的能耗要要优于300和400

系列的能耗指标，300KA及以下和300-400系列的相比差别不是很明显，但后者的先进值较

前者要好，按照能耗等级划分的话，三者基本处于13400和13100的级别，基本上反映了当

前行业的能耗水平。

编制组对原有的计算方法及计算边界重新划分，主要变动如下：

1、整体的计算边界不包含脱硫脱硝及外外补偿母线损耗；

2、增加了外补偿母线损耗及通廊母线损耗交流消耗的计算公式，方便企业从整体耗电

量中扣除此部分消耗；

同时结合国家发改委《国家发展改革委关于完善电解铝行业阶梯电价政策的通知》（发

改价格〔2021〕1239号）的精神，按照分档设置阶梯电价。按铝液综合交流电耗（含义及

计算方法见附件）对电解铝行业阶梯电价进行分档，分档标准基础值为每吨13650千瓦时；

以及《国家发展改革委等部门关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》（发改

产业〔2021〕1464号）的文件精神，此文件附件1《冶金、建材重点行业严格能效约束推动

节能降碳行动方案（2021-2025年）》中对于重点产业电解铝能效基准水平和标杆水平进行

了初步划分：基准水平为13350kW·h/t，标杆水平为13000kW·h/t。见表1工信部、发改

委的政策指标比较。

表1工信部、发改委的文件对比

发布部

文件号实施日期要求（单位KWh/t﹒Al）

门

限定值准入值先进值

国标委铝液交流电耗

GB21346-20132014.9.1≤≤≤

137001275012650

不超过

2020铝液综合交流电

工信部2020.3.30

“铝行业规范条件”耗

13500

2022年2023年2025年

发改价格（2021）1239铝液综合交流电

发改委2022.1.1

号耗≤≤≤

136501345013300

基准水平标杆水平

发改产业（2021）1464

发改委2025年铝液交流电耗

号

≤13350≤13000

由上表可以看出，工信部与发改委的1239号的目标基本一致，发改委的13650指标包

含脱硫脱硝部分的环保投入，基于近年来国家对于环保、节能等设备投入和技术投入的不断

关注，编制组在国家鼓励企业在环保类投入的基础上对此类投入消耗的电量未列入电解铝单

位产品的能耗，同时也是根据当前碳核查的工作顺利开展，以方便计算的“铝液交流电耗”

作为能源消耗限额的基准，便于政府碳核查以及未来能源消耗的核查。由此本编制组确定当

前电解铝、氧化铝能耗限额值见表2

表2电解铝、氧化铝单位产品能耗限额限定值（国家）

能耗限额

指标

1级2级3级

电解铝

铝液交流电耗≤13000kW·h/t≤13100kW·h/t≤13300kW·h/t

铝液综合交流电耗≤13350kW·h/t≤13450kW·h/t≤13650kW·h/t

铝锭综合交流电耗≤13400kW·h/t≤13500kW·h/t≤13700kW·h/t

铝锭综合能源单耗≤1675kgce/t≤1690kgce/t≤1710kgce/t

氧化铝

拜耳法工艺能耗330kgce/t360kgce/t430kgce/t

拜耳法综合能耗360kgce/t390kgce/t460kgce/t

其他工艺能耗a500kgce/t550kgce/t650kgce/t

其他综合能耗550kgce/t600kgce/t700kgce/t

备注：a-指烧结法工艺与联合法工艺。不包括高铝粉煤灰提取氧化铝等生产工艺；

3.4本次修订修改的主要内容

本文件代替GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》和GB25327-2017《氧

化铝单位产品能源消耗限额》。本文件与GB21346-2013和GB25327-2017相比，除结构调

整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——更改了电解铝单位产品能耗先进值、准入值及限定值分别为1级、2级及3级能耗

（见第4章，2013年版的第4章，下同）；

——电解铝单位产品铝液交流电耗1级能耗值为13000kW·h/t、综合交流电耗为13350

kW·h/t；

——电解铝单位产品铝锭综合交流电耗1级能耗值为13400kW·h/t、综合能源单耗为

1675kgce/t；

——电解铝单位产品铝液交流电耗2级能耗值为13100kW·h/t、综合交流电耗为13450

kW·h/t；

——电解铝单位产品铝锭综合交流电耗2级能耗值为13500kW·h/t、综合能源单耗为

1690kgce/t；

——电解铝单位产品铝液交流电耗3级能耗值为13300kW·h/t、综合交流电耗为13650

kW·h/t；

——电解铝单位产品铝锭综合交流电耗3级能耗值为13700kW·h/t、综合能源单耗为

1710kgce/t；

——氧化铝单位产品拜耳法工艺1级能耗值370kgce/t修改为330kgce/t、综合能耗由

400kgce/t修改为360kgce/t；

——氧化铝单位产品其他工艺1级能耗值由650kgce/t修改为500kgce/t、综合能耗由

700kgce/t修改为550kgce/t；

——氧化铝单位产品拜耳法工艺2级能耗值由400kgce/t修改为360kgce/t、综合能耗由

430kgce/t修改为390kgce/t；

——氧化铝单位产品其他工艺2级能耗值由700kgce/t修改为550kgce/t、综合能耗由

750kgce/t修改为600kgce/t；

——氧化铝单位产品拜耳法工艺3级能耗值由470kgce/t修改为430kgce/t、综合能耗由

500kgce/t修改为460kgce/t；

——氧化铝单位产品其他工艺3级能耗值由750kgce/t修改为650kgce/t、综合能耗由

800kgce/t修改为700kgce/t；

——标准名称合并修改为《电解铝、氧化铝单位产品能源消耗限额》（见标题，2013、

2017年版的标题）；

——将GB25327涉及的能耗1、2、3级修改为对应的先进值、准入值和限定值（见第

4章，2017年版的第4章）

——删除了GB21346中电解铝涉及的计算范围、计算原则、计算方法（见2013年版

的第5章）。

——删除了GB25327中氧化铝涉及的计算范围、计算原则、计算方法（见2017年版

的第6章）。

——增加了附录A《电解铝能耗计算原则、计算范围及计算方法》、附录B《氧化铝能

耗计算原则、计算范围及计算方法》（见附录A，附录B）。

四标准中如涉及专利，应由明确的知识产权说明

无。

五预期达到的社会效益等情况

（一）项目的必要性简述

我国是世界第一的电解铝生产国家，2020年产量分别达到3708万吨，全部占到世界总

产量的57%左右，也是世界最大的铝消费国；氧化铝产量7101万吨。

电解铝还属于产能过剩行业，与其相关产业也经常受到国际贸易纠纷的影响。每生产1

吨铝，需要消耗近2吨氧化铝、0.42吨预焙阳极、20kg的氟化铝，同时还要消耗大约13200

度电，因此电解铝是耗能强度较大的产品，也是温室气体排放较大的行业。

为适应国家低碳绿色发展的需要，进一步促进过剩产能的消化，提升供给侧改革的效果，

需要修订电解铝单位产品能源消耗限额标准，从技术层面服务行业转型发展，提升在国际上

的竞争力，减少温室气体的排放，都具有重要的意义。

（二）项目的可行性简述

1、完成对国内电解铝、氧化铝企业能源消耗的调查工作，找出当前行业整体的技术装

备水平；

2、在调研的基础上，结合工信部铝行业规范条件的具体要求，制订满足当前节能要求

的电解铝、氧化铝单位产品能源消耗的当前值、新建值、先进值；

3、完善当前的计算方法及相关的计算边界，提出对整个行业发展的规划。

4、整理行业的意见最终形成报批稿、编制说明提交标准委。

（三）标准的先进性、创新性、标准实施后预期产生的经济效益和社会效益

通过修订有助于促进整体电解铝、氧化铝行业的转型升级，有助于○1推进整个行业技术

进步、先进技术的转化；○2促进我国环保事业的发展，通过节能减排实现绿水青山的中国梦；

○3提高我国铝电解、氧化铝生产整体行业的制造、创新水平，开发出节能的工艺、装备；○4

本标准的整合修订也符合国家的产业政策，属于满足社会广泛关注的热点项目。

配合国家供给侧改革以及有关环保的绿水青山生态文明建设的计划，结合整个行业淘汰

落后产能解决产能过剩的形势需求，在强制国标合并的前提下，有必要对整个电解铝、氧化

铝的单位产品能源消耗限额进行重新梳理，制订此标准能够促进整个行业向更加节能、健康

的方向发展。

六采用国际标准和国外先进标准的情况

无

七与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性国家标

准的协调配套情况

本标准本身隶属于能源强制标准，代替GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗

限额》和GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》，属于强制国标整合的技术方案。

八重大分歧意见的处理经过和依据

无

九标准性质的建议说明

该标准为能源行业的强制性国家标准。

十贯彻标准的要求和措施建议

1.本标准能源行业的强制性国家标准，发布实施后按照计划起草单位后续会组织相关培

训，对标准进行解读与培训，建议行业相关的质量检验、质量控制部门充分了解并掌握标准

中的检测方法，做好示范性和推荐工作。同时在检验实践中及时发现问题，提出相关意见，

不断提高修改完善，更好为行业发展服务。

2.建议本标准批准发布6个月后实施。

十一废止现行相关标准的建议

在本标准发布实施之日起，代替GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》

和GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》。

十二其他应予说明的事项

无

电解铝和氧化铝能耗标准编制组

2021-12

GB21346-202X

电解铝和氧化铝单位产品能源消耗限额

编制说明

(征求意见稿)

标准编制组

2021-12

编制说明

一工作简况

（一）任务来源

按照国家对强制性国家标准精简的要求，将原有的电解铝企业单位产品能源消耗限额

GB21346-2013进行修订，结合现有中华人民共和国工业和信息化部发布的《铝行业规范条

件》中对电解铝的有关要求：新建和改造的电解铝铝液电解交流电耗必须低于12750千瓦时

/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于13200千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于93%。现

有电解铝企业铝液电解交流电耗必须低于13350千瓦时/吨铝，铝锭综合交流电耗必须低于

13800千瓦时/吨铝，电流效率原则上不应低于92%。不符合交流电耗规范条件的现有企业要

通过技术改造节能降耗，在“十二五”末达到新建和改造企业能耗水平。

对于新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝，其他工

艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝。现有拜耳法氧化铝生产系

统综合能耗必须低于520千克标准煤/吨氧化铝，其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低

于900千克标准煤/吨氧化铝。并且随着最近几年大多数企业在脱硫脱硝等方面投入的不

断增大，有必要对当前氧化铝单位产品的能耗指标进行调整。

2020年8月在苏州召开有色金属标准任务分工会，会议要求由中铝郑州有色金属研究

院有限公司牵头负责标准的修订工作，根据国标委《关于印发强制性标准整合精简结论的通

知》（国标委综合函[2017]4号）的文件要求，初步确定修订计划项目将原GB21346-2013

《电解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》

进行合并修订，整合后的强制性标准名称拟为《铝电解、氧化铝单位产品能源消耗限额》。

2020年12月30日，国家标准化管理委员会下达了修订《电解铝、氧化铝单位产品能源消

耗限额》国家标准的任务（国标委发[2020]54号），计划号为20205256-Q-469，技术归口

单位为国家标准化管理委员会。

（二）主要参加单位情况

中铝郑州有色金属研究院有限公司是国内唯一的从事铝、镁轻金属研究的专业性机构，

成立于1965年，一直致力于行业重大、关键、共性技术的开发研究，包括大型预焙铝电解

槽、皮江法炼镁、氧化铝的砂状化、选矿拜耳法等国家重点科技攻关项目的研究。拥有铝土

矿处理、氧化铝工艺、铝用炭素和电解铝工艺、镁冶炼工艺、化学品氧化铝和轻金属材料工

艺、轻金属检测等技术领域的研究实验室，具有完善的铝、镁基础理论研究技术平台，拥有

国内唯一的国家铝冶炼工程技术研究中心，中国铝业博士后科研工作站。建立了基础研究、

技术开发、扩大试验、工业试验、工程化和产业化完整的铝工业科技创新体系。2004年通

过了中国质量认证中心(CQC)质量、健康安全、环境三大体系认证。

参与编写单位中电投宁夏能源铝业，积极协助主编单位进行调研工作，结合当前铝电

解、氧化铝企业的真实能耗数据，并发往各自集团内部相关单位先行收集数据，着重环保、

补偿母线、脱硫脱硝等等因素对指标的影响，收集相关数据，中铝矿业有限公司、包头铝业

有限公司积极配合调研工作，收集本单位的氧化铝、大量的检测数据支持，同时，积极与主

编人员沟通，对标准文本编写提出合理的修改意见，为本次标准修订工作提供了有力的技术

支持。

2.2主要工作成员所负责的工作情况

本标准主要起草人及工作职责见表1。

起草人工作职责

张树朝主编人员，负责标准的调研、文本编写等工作及组织协调

仓向辉主编人员，负责标准的调研、文本编写等工作及组织协调

参编人员，负责西北区域的铝电解、氧化铝、炭素等企业的数据收集、整

俞成斌

理工作。

参编人员，负责南山集团铝电解、氧化铝、炭素等企业的数据收集、整理

张文雪

工作。

卢成、马艳

参编人员，负责调研数据的汇总与整理。

红、朱君罡

（三）主要工作过程

1、预研阶段：2020年3月，结合国标委《关于印发强制性标准整合精简结论的通知》

（国标委综合函[2017]4号）的文件要求，初步确定修订计划项目将原GB21346-2013《电

解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017《氧化铝单位产品能源消耗限额》进行

合并修订。

2、立项阶段：2020年4月在召开论证会，与会的各个单位的代表确定能耗计算的计算

边界，电解铝产品在调研的过程中应将脱硫、补偿母线这两类问题单列出来；铝用炭素通过

调研的结果来考虑是否在原来基础上增加环保、资源回收等方面的能耗。

3、起草阶段：

3.1召开任务落实会议

2020年8月在苏州进行该标准的任务落实工作，会议明确要求，由中铝郑州有色金属

研究院有限公司牵头对两项强制国标进行合并修订，中电投宁夏能源铝业、中铝矿业有限公

司、包头铝业有限公司参与；结合调研数据汇总处理后，就标准内容各单位提出修改意见，

初步的讨论稿。

2021年11月9日，召开了电解铝部分的讨论会，结合前期工信部2020“铝行业规范条

件”发改价格（2021）1239号、发改产业（2021）1464号文件的有关要求，同时根据调研

的电解铝行业数据以及与会黄河鑫业、包头铝业、魏桥、霍煤鸿骏等企业的意见对电解铝部

分的能耗指标进行了初步设计，并在修改后于近期形成征求意见稿，征求整个行业的意见。

4、征求意见阶段

2021年12月，挂网征求意见。

5、审查阶段。

2021年x月x日

6、报批阶段

2021年x月x日

二标准编制原则

该标准的修订编写工作是在2012年版本中的问题逐条梳理修改的基础之上，并结合中

铝郑州轻研院质检中心操作规程，同时根据参编单位实际测定操作和行业长期的分析实践情

况来进行的。

标准修订或制定必须和我国国内相关实际状况相结合，制修定建立在科学、严谨的基础

之上，通过各方实验室的共同测定最终确定方案和相关数据，这样更能体现标准的的一致性

和有效性。

本标准编写格式上严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构

和编写》和GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的要求编写。

三标准主要内容的确定依据及主要试验和验证情况分析

3.1标准题目的确定

本次修订将原GB21346-2013《电解铝企业单位产品能源消耗限额》与GB25327-2017

《氧化铝单位产品能源消耗限额》进行合并修订，新标准为GBXXXX-202X《铝电解和氧化

铝单位产品能源消耗限额》。

3.2标准的适用范围

本标准规定了电解铝、氧化铝单位产品能源消耗限额的要求以及氧化铝单位产品能源消

耗限额计算范围、计算原