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文档简介

2植物提取物生产工艺技术规范GB2760食品安全国家标准食品添加剂使GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒GB2762食品安全国家标准食品中污染物GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留GB5009.74食品安全国家标准食品添加剂中重金属限量GB/T6682分析实验室用水规格和试验GB/T24395食品工业用吸附ISO18664:2015TraditionalChineseMedmedicinesusedinTraditionalChineseMedicine植物提取物extractsofp学分离过程，定向获取和浓缩植物中的某一种或多种成分、不改变其有效成分结构而形超临界萃取supercriticalfluidextra3亚临界萃取subcriticalfluid过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移大孔吸附树脂macro-porousadsorption剂作用下共聚制得、具有分离、纯化、除杂、浓缩等作用吸4原料与介质4之前应先行检查机内有无杂物或与本次粉碎对象不同的植物碎屑，排出机内杂物。启动粉碎机试转1min～2min。运行中发现异常时，应立即停机检查，排出机内物质，再行启动。5.2.3.3粉碎时间、转速等应根据季节、原料、设备类型、样品5.2.3.4粉碎结束停机后，要认真清理机内残留碎屑，清对于极性较弱的目标物，可以选用乙醇或乙醇水溶液等溶剂进行5.3.3.1醇提法主要适用于多酚类、萜类、生物碱5过程中应考虑料液比、搅拌速度、萃取温度（一般控制在20℃~50℃之间）、萃取时间5.3.5.2超临界萃取法在提取过程中应考虑料液比、搅拌速度、萃5.3.5.3超临界萃取法影响提取效率和质量的最5.4.1植物提取物经提取后，可通过过滤的5.4.3过滤质量和效率应控制离心转速、离心时间、5.5纯化或富集5.5.1.1在整个吸附工艺过程中应综合考虑被分离成分性质(极性和分子大小等)、上样溶剂的性质(溶5.5.1.2通常极性较大分子适用中极性树脂上分离，极性小的分子适用非极5.5.1.6对于滴速的选择宜保证树脂可与上样液充分6重结晶过程中应控制料液比、次数、温度、萃取剂种类5.6.3产品可通过在线监控其相对密度的方式进行质量控制。一般控制提取物溶液的相对密度为1.1kg/L～1.2kg/L，温度是常温255.7.2干燥过程要考察进风口温度、出风口温度和进料速5.5.3干燥程度可通过在线监控的方式进行监控。一般控制水分含5.8检测5.8.1在干燥的同时应连续检测植物提取物的品质。检测

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