河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称:河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目建设单位：河北岳祥金属制品有限公司（盖章）中华人民共和国环境保护部制编制日期：2019年4月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点--指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别--按国标填写。4、总投资--指项目投资总额。5、主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见--由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目建设单位河北岳祥金属制品有限公司法人代表联系人通讯地址河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号，河北岳祥金属制品有限公司联系电话传真邮政编码053900建设地点河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号河北岳祥金属制品有限公司现有厂区内立项审批部门饶阳县行政审批局批准文号——建设性质改扩建行业类别及代码金属丝绳及其制品制造C3340占地面积（平方米）13000绿化面积（平方米）——总投资（万元）220其中环保投资（万元）15环保投资占总投资比例6.82%评价经费（万元）预期投产日期2019年7月工程内容及规模:一、项目由来河北岳祥金属制品有限公司是一家热镀锌制品生产、销售的企业。该公司于2011年11月委托邯郸市环境保护研究所和衡水市环境保护研究所编制《河北岳祥金属制品有限公司年产35万吨热镀锌板管项目环境影响报告书》，该项目环境影响报告书于2012年2月21日通过衡水市环境保护局审批，审批文号为衡环评[2012]15号。由于市场原因，厂房建成后未安装设备，未能正式投产，经多方考察，公司将原来的热镀锌板生产线变更为热镀锌件及喷塑、浸塑流水线，于2013年10月委托河北省科学院地理科学研究所编制了《河北岳祥金属制品有限公司年产35万吨热镀锌板管项目环境影响补充报告，该环境影响补充报告于2013年12月30日通过衡水市环境保护局审批，审批文号为衡环评[2013]101号；其中一期工程于2017年1月5日通过饶阳县环境保护局阶段性验收，验收文号为饶环验[2017]2号。该项目取得了排污许可证，持证排污，证书编号为PWX-131124-0002-17，有效期限为2017年1月6号至2020年1月5号。随着我国经济的快速发展、产业结构的调整，该企业发现护栏和钢格板的需求量大大增加。为进一步适应市场发展需求，抢抓新机遇，河北岳祥金属制品有限公司经研究决定投资220万元在河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号河北岳祥金属制品有限公司现有厂区内建设河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目。改扩建项目拟在现有车间内新增自动下料机、气体保护焊机、型材切割机等生产设备，建设河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目。河北岳祥金属制品有限公司原占地面积62.5亩，根据企业实际生产情况，本项目在厂区现有车间内进行建设，不新增占地。项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》，不属于其中的限制类或淘汰类，视为允许类，且项目不在《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》和《衡水市限制和淘汰类产业目录清单》（2017年版）淘汰类与限制类之列，项目已在饶阳县行政审批局进行备案，项目的建设符合国家及地方产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令第1号）的有关规定，该项目属于“二十二、金属制品业：67金属制品加工制造其他”，本项目不含电镀和喷漆工艺，应编制环境影响报告表。河北岳祥金属制品有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。按照有关环评技术导则和规范要求，环评单位派技术人员进行了实地踏勘、收集有关资料，对本项目所在区域环境质量现状进行调查与评价。在工程分析的基础上，核算各污染物排放源强及排放特征，分析对环境可能产生的影响，提出切实可行的污染防治措施，编制完成了本项目环境影响报告表。二、现有工程基本情况1、现有工程概况现有工程位于河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号，厂址中心坐标为N38°14′2.03″、E115°37′26.65″。厂区东侧为曙光街，南侧为兴盛路，西侧为河北华久金属制品有限公司，北侧为河北蓝鲸丝网机械有限公司，距离项目最近的敏感点为南侧770m处的马长屯村。厂区原占地面积62.5亩，属于可建设用地，项目占地符合饶阳县土地利用规划。现有工程主要为一期工程建设内容，二期工程未建设，目前生产规模为年产15万吨热镀锌板网（两条生产线）、3万吨喷塑件（两条生产线）、2万吨浸塑件（一条生产线）。2、现有工程建设内容现有工程为一期工程建设内容，二期工程未建设。主要建有生产车间、仓库、办公楼等。各建筑物情况见表1。 表1现有工程各建筑物情况一览表项目组成建设内容主体工程1#车间1座，1层，建筑面积3800m2，主要用于原料、成品储存。2#车间1座，1层，建筑面积3800m2，浸塑车间。3#车间1座，1层，建筑面积3800m2，喷塑车间。4#车间1座，1层，建筑面积3800m2，喷塑车间。5#车间1座，1层，建筑面积16000m2，热镀锌酸洗车间。辅助工程办公用房5座，2层，建筑面积2200m2，与各生产车间相连。危废间1座，建筑面积30m2，主要用于危险废物暂存。公用工程供热本项目生产用热由饶阳县经济开发区西区天然气供应站集中供气加热，采暖及制冷均使用分体空调。供电由饶阳县经济开发区西区供电系统提供，年用电量为170万kWh。供水由饶阳县经济开发区西区自来水管网提供，年用水量551.2m3。环保工程废气盐酸酸雾、助镀产生的氨气、退锌产生的氢气：由密闭引风收集，经酸雾喷淋吸收塔进行碱吸收后通过15m高排气筒排放；锌粉尘：采用“侧吸槽+布袋除尘器”系统净化后经15m高排气筒排放；热镀锌车间热炉废气：天然气燃烧后经15m高排气筒排放；烘干废气：天然气燃烧后集中收集处理经15m高排气筒排放；喷粉废气：旋风滤芯组合除尘回收装置处理后15m高排气筒排放；固化废气：天然气燃烧后进入固化柜，与固化柜中的臭气浓度、颗粒物一起集中收集，布袋除尘回收装置+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放。浸塑废气：布袋除尘回收装置+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放；抛丸废气：布袋除尘器+15m高排气筒；食堂油烟：集气罩+油烟净化器。废水项目生活废水经化粪池处理后与生产废水一同进入厂区污水处理站，处理达标后排入饶阳县经济开发区西区污水处理厂噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。续表1现有工程各建筑物情况一览表项目组成建设内容环保工程固废酸洗产生的废盐酸、废脱脂液、皮膜处理废液等送具有相关资质的单位进行处理或综合利用。锌锅产生的锌渣、除尘器收集的锌灰和助镀液再生污泥等，属于危险废物，集中收集后送具有相关处理资质的危废处理单位进行无害化处置。废退锌液加入适量氨水，与残留酸反应，生成氯化铵，废液充当助镀液使用。废塑粉收集后重新使用。废活性炭交由厂家处理后可重新投入使用。综合废水处理污泥的主要成分为氢氧化铁、氯化亚铁等，集中收集经污泥干化池干燥处理后送垃圾填埋场进行填埋。厂区职工产生的生活垃圾集中收集，由园区环卫部门运出进行卫生填埋，作无害化处置。防渗危废间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间、化粪池等辅助设施的地面作防渗处理，采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化防渗处理，使防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。3、现有工程主要生产设备主要生产设备见表2表2现有工程主要设备及设施一览表序号设备名称设备规格数量（台/套）单位1PLC燃烧自动控制系统——2套2环保型镀锌炉含锌锅2套3白烟吸收处理系统——2套4助镀液在线处理再生系统——2套5尾气余热利用系统——2套6热空气发生器——2套7烘干坑——2套8酸雾吸收塔——2台9酸洗槽8*4*2m6个10退锌槽8*4*2m2个11水洗槽8*4*2m4个12助镀槽8*4*2m2个13冷却槽8*4*2m4个14备用槽8*4*2m2个15轻型电动葫芦——若干台16镀层厚度测试仪——2台17喷塑生产线——2条18浸塑生产线——1条4、现有工程原辅材料及能源消耗表3主要原辅材料及能源消耗序号名称年消耗量单位备注1待镀件14.7万t/a外购2待上塑工件5万t/a外购3锌锭7500t/a外购4盐酸707t/a外购5氯化铵（固态）46t/a外购6氯化锌（固态）29t/a外购7天然气242万m3天然气站供给8片状氢氧化钠35t/a外购9酸雾抑制剂19t/a外购，25kg塑料桶装10氨水12t/a外购11双氧水2.3t/a外购，25kg塑料桶装12生石灰2.3瓶/a外购13塑粉300t/a外购14环保皮膜剂10t/a外购15脱脂剂2.5t/a外购5、现有工程劳动定员及工作制度现有工程劳动定员300人，其中管理及技术人员50人，生产人员250人，生产人员实行三班制，其他人员每班8小时，年工作300天。6、现有工程公用工程给水：现有工程供水由饶阳县经济开发区西区集中供水设施提供，用水环节主要包括热镀锌车间内的盐酸配酸用水、酸雾吸收塔用水、助镀液补充用水、清水漂洗补水、产品冷却水和喷塑车间内的脱脂用水、纯水机用水以及职工生活用水等。其中盐酸配酸用水最终均进入废酸液中进行出售。酸雾吸收塔配制碱液用水部分损耗，部分排入厂区内污水处理站。酸洗后采用一级漂洗将钢板表面的酸及其他盐类物质进行水洗。类比同类酸洗行业的用水情况，一期工程总用水量为551.2m3/d，其中新鲜水用量82.2m3/d，重复用水量469m3/d，重复利用率85.1%。排水：生活污水经化粪池处理后与生产废水一同经厂区污水处理站处理，最终进入马屯丝网基地污水处理厂。供电：现有工程供电由饶阳县经济开发区西区供电系统提供，项目建800KVA节能变压器2台，年用电量为170万kWh。供热：现有工程生产用热为天然气供热，办公室冬季采暖及夏季制冷均使用分体空调。7、生产工艺流程现有工程产品为热镀锌板网、喷塑件，主要建有两条喷塑线、一条浸塑生产线和两条酸洗热镀锌生产线。具体生产工艺详见下图。1号线喷塑生产工艺：上件预脱脂主脱脂纯水洗皮膜处理上件预脱脂主脱脂纯水洗皮膜处理SSWS纯水洗烘干固化下件GNSG图例：G废气，N噪声，S固体废物纯水洗喷涂NWWGN2号线喷塑生产工艺：热镀锌件静电喷涂固化冷却GG图例：热镀锌件静电喷涂固化冷却GG图例：G废气，N噪声，S固体废物产品浸塑线生产工艺：上件预热浸塑固化GGNS上件预热浸塑固化GGNS图例：G废气，N噪声，S固体废物下件GNN（4）热镀锌生产工艺图例：G废气，N噪声，S固体废物图例：G废气，N噪声，S固体废物图4热镀锌工艺流程及排污节点图三、改扩建项目情况1、项目名称河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目2、建设单位河北岳祥金属制品有限公司3、项目性质改扩建4、项目投资改扩建项目总投资220万元，其中环保投资15万元，占总投资的6.82%。5、建设地点改扩建项目位于河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号河北岳祥金属制品有限公司现有厂区内，厂址中心坐标为N38°14′2.03″、E115°37′26.65″。厂区东侧为曙光街，南侧为兴盛路，西侧为河北华久金属制品有限公司，北侧为河北蓝鲸丝网机械有限公司，距离项目最近的敏感点为南侧770m处的马长屯村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。6、项目占地河北岳祥金属制品有限公司原占地面积62.5亩，改扩建项目在现有生产车间内建设，不新增占地面积。7、生产规模及产品方案改扩建项目年产80万平米护栏、20万平米钢格板。改扩建项目产品方案见表4。表4改扩建项目产品方案一览表序号产品名称产量1护栏80万m2/a2钢格板20万m2/a8、建设内容改扩建项目位于现有车间内，不新增占地，新上自动下料机、气体保护焊机、型材切割机、角向磨光机、冲床等109台（套）生产设备。具体建设内容见表5。表5改扩建工程建设内容一览表项目组成建设内容备注主体工程1#生产车间1座，1层，建筑面积3800m2，在现有库房基础上进行改造，作为生产车间使用，位于厂区东南部。现有库房改造4#生产车间1座，1层，建筑面积3800m2，位于厂区东北部。现有车间辅助工程办公室5座，建筑面积220m2，主要用于行政办公、员工休息。依托危废间1座，建筑面积30m2，主要用于危险废物暂存。依托公用工程供热改扩建项目生产不用热，采暖及制冷均使用分体空调。依托供电由当地供电系统提供，年新增用电量为40万kWh。新增供水主要为金属带锯床切割过程的切削液冷却水，由现有供水系统提供。新增环保工程废气切割粉尘：通过在型材切割机、金属圆锯机、角向磨光机前方和侧向设置落地挡板处理；焊接烟尘：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒。新增废水改扩建项目无废水产生。——噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。新增固废生产过程中产生的金属废料、废焊材焊渣、除尘灰分类收集后外售综合利用；设备产生的废润滑油、废切削液、废润滑油桶、废切削液桶暂存危废间，废润滑油、废切削液定期交由有资质单位处理，废润滑油桶、废切削液桶厂家回收。新增防渗危废间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间等辅助设施的地面作防渗处理，采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化防渗处理，使防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。依托现有工程9、原辅材料、能源消耗改扩建工程主要原辅材料及能源消耗情况见表6。表6改扩建工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称年消耗量单位备注1扁钢、扭绞方钢2000t/a外购2钢管800t/a外购3焊条焊丝16t/a外购4切削液原液0.02t/a外购，与水按一定配比使用5润滑油0.1t/a外购，主要用于设备维护保养6电40万kW·h/a由当地供电系统提供7新鲜水0.2t/a由现有供水系统提供10、主要生产设备改扩建项目主要生产设备见表7。表7改扩建工程主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）1自动下料机10KW22自动下料机3KW23气体保护焊机3KW424型材切割机4KW45角向磨光机0.75KW486金属圆锯机3KW57冲床250KN3KW28冲床800KN10KW19金属带锯床4KW110立柱成型机22KW111立柱成型机27.5KW1合计/10911、平面布置改扩建项目拟在厂区现有车间内进行，不新增占地，均依托现有工程，项目具体平面布置详见附图3。12、公用工程（1）给排水给水：改扩建项目主要为切削液配制用水，金属带锯床切割时需要切削液进行冷却降温、润滑，切削液原液年用量为0.02t，与水1:10的配比进行稀释，年用水量为0.2t/a；该项目员工采用内部调剂方式，不新增劳动定员，故不新增生活用水。排水：改扩建项目无废水产生。改扩建项目定期更换的废切削液属于危险废物，暂存于危废间，交由危废单位处置。（2）供电改扩建项目新增年用电量为40万kW·h，依托现有供电系统，能够满足项目日常生产生活用电。（3）供热改扩建项目生产不用热，生产车间不设采暖设施。13、劳动定员及工作制度改扩建项目不新增劳动定员，内部调剂，年工作日300天，实行白班8小时工作制度。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：现有工程情况河北岳祥金属制品有限公司是一家热镀锌制品生产、销售的企业。该公司于2011年11月委托邯郸市环境保护研究所和衡水市保护研究所编制《河北岳祥金属制品有限公司年产35万吨热镀锌板管项目环境影响报告书》，该项目环境影响报告书于2012年2月21日通过衡水市环境保护局审批，审批文号为衡环评[2012]15号。由于市场原因，公司建成后没能正式生产，经多方考察，公司将原来的热镀锌板生产线变更为热镀锌件及喷塑、浸塑流水线，于2013年10月委托河北省科学院地理科学研究所编制了《河北岳祥金属制品有限公司年产35万吨热镀锌板管项目环境影响补充报告，该环境影响补充报告于2013年12月30日通过衡水市环境保护局审批，审批文号为衡环评[2013]101号，其中，一期工程于2017年1月5日通过饶阳县环境保护局阶段性验收，验收文号为饶环验[2017]2号。该项目取得了排污许可证，持证排污，证书编号为PWX-131124-0002-17，有效期限为2017年1月6号至2020年1月5号。现有工程产排污情况：1.废气①热镀锌废气盐酸酸雾、助镀产生的氨气、退锌产生的氢气由密闭引风收集，经酸雾喷淋吸收塔进行碱吸收后通过15m高排气筒排放，氯化氢排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要求；锌粉尘采用“侧吸槽+布袋除尘器”系统净化后经15m高排气筒排放，颗粒物可满足《热镀锌工业颗粒物排放标准》（DB13/1578-2012）排放标准要求。②喷塑废气烘干废气经15m排气筒直接排放，污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13/1640-2012）限值要求。喷粉废气由旋风滤芯组合除尘回收装置处理后15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。固化废气：天然气燃烧后进入固化柜，与固化柜中的臭气浓度、颗粒物一起集中收集，布袋除尘回收装置+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13/1640-2012）及《恶臭污染物排放标准》表1、表2要求。③浸塑废气浸塑废气由布袋除尘回收装置+活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13/1640-2012）及《恶臭污染物排放标准》表1、表2要求。④抛丸废气抛丸废气由布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。⑤食堂油烟食堂油烟由集气罩+油烟净化器收集处理，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）限值要求。2.废水现有工程项目生活废水经化粪池处理后与生产废水一同进入厂区污水处理站，处理达标后排入马屯丝网基地污水处理厂。3.噪声现有工程噪声污染源主要为设备运转时产生的噪声，现有工程通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4.固体废物现有工程固废主要为生产过程中产生的水箱污泥、油性固体、废活性炭、边角料以及职工生活垃圾。酸洗产生的废盐酸、废脱脂液、皮膜处理废液等送具有相关资质的单位进行处理或综合利用。锌锅产生的锌渣、除尘器收集的锌灰和助镀液再生污泥等，属于危险废物，集中收集后送具有相关处理资质的危废处理单位进行无害化处置。废退锌液加入适量氨水，与残留酸反应，生成氯化铵，废液充当助镀液使用。废塑粉收集后重新使用。废活性炭交由厂家处理后可重新投入使用。综合废水处理污泥的主要成分为氢氧化铁、氯化亚铁等，集中收集经污泥干化池干燥处理后送垃圾填埋场进行填埋。厂区职工产生的生活垃圾集中收集，由园区环卫部门运出进行卫生填埋，作无害化处置。河北岳祥金属制品有限公司现有污染物均能实现达标排放。公司现有工程污染物总量控制指标：COD：2.06t/a；NH3-N：0.68t/a；SO2：1.77t/a；NOX：8.27t/a。二、现有工程存在的问题及整改措施现有工程采取的环保措施均能够保证污染物的达标排放，无原有环保问题。根据《关于进一步规范建设项目环境影响评价文件审批及管理要求的通知》（衡环办字【2019】45号）要求：“各类污染防治设施实行分表记电措施，与市生态环境局联网”。现有工程中环保设备及配套风机、电机等未实行分表记电。本次扩建项目将对其进行整改：环保设备及配套风机、电机设置专门的电表计量口，与生产设施分表记电，并与衡水市生态环境局联网。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置饶阳县位于河北省东南部，地处冀中平原滹沱河畔北距京、津均240km，东临秦、唐、沧开发区，西距省会石家庄110km。饶阳县北邻肃宁县和蠡县，西邻安平县和博野县，东界武强县和献县，南接深州市，东西宽25km，南北长29km，总面积573km2。改扩建项目位于河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号河北岳祥金属制品有限公司现有厂区内，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。2、地形地貌饶阳县地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度12m～30m。境内河流较多，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。缓岗为古河道遗留下来的自然堤，一般沿古河道呈带状分布，比附近地面相对高出1m～3.5m。饶阳县境属黑龙港流域，地处华北平原，地表平坦，土壤疏松肥沃，有着丰富的土地资源。项目所在区域地势较平坦。3、气象气候饶阳县属暖温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，干湿季分界明显。春季干燥多风，夏季燃热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年平均气温12.7℃，全年无霜期约191d，年平均日照2745.2h。年平均降水量约552.6mm，大多集中在七、八月份；蒸发量历年平均1940.1mm。区域内年平均风速为2.16m/s，年主导风向为SSW。春旱秋涝为突出特点，光热资源丰富，但水源不足。项目所在区域主要气象统计资料如下：表8区域气象特征项目数量及单位项目数量及单位气温年平均气温12.7℃年平均日照时数2745.2h极端最高气温42.7℃年平均风速2.16m/s极端最低气温-23.0℃年最大风速24m/s降水量年平均降水量552.6mm年主导风向全年SSW蒸发量1940.1mm夏季SE基本风压0.4kN/m²冬季NW全年无霜期191d最大冻土深度260mm4、地表水饶阳县属海河流域，滹沱河自西向东从县中部穿过，滹沱河北堤以北为海河支流的大清河水系流域，面积为122.75km2，包括官厅、尹村2个乡镇。北堤以南地处海河支流子牙河上游的滹沱河与滏阳河两大分支之间，临滹沱河、远滏阳河，属子牙河水系流域，面积450.39km2，包括饶阳、同岳、留楚、五公、里满5个乡镇。其中滹沱河南北两堤之间，行洪滞洪区面积171.90km2，占全县总面积的30%。饶阳县境内人工开挖的排渠主要有留楚排干渠、五公排干渠，留楚排干渠为县城现有废水排放渠道，经过县城南并向东南进入武强、献县汇入子牙河水系。本项目2.5km范围内无上述地表水体。5、水文地质饶阳县境内地形平坦，海拔高程在20m左右，西南高，东北低，略呈倾斜状，地面坡降约为万分之一，土壤为轻亚粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层，适合于各种农作物生长，树木以温带阔叶林为主。该区域地下水从上到下分为浅层淡水、咸水、深层淡水三种，浅层淡水较浅，呈零星分布，主要赋存在第四层全新统地层的精细砂、亚沙土的孔隙，粘土的裂隙中，为西南—东北方向，其主要补给来源是大气降水，地表水及灌溉回归水。浅层淡水底板埋深10—20m，单位涌水量一般大于2.5m3/hm，浅层淡水占全县总面积的60%。深层淡水主要贮存在咸水层以下，水温高、水质好、单井出水量大、底层赋水量好，是全县地下水的主要开采对象。6、土壤植被饶阳县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加，野生植物主要有狗尾草、稗草、苋菜、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、刺猬、鹰等。区域内未发现稀有动植物存在。7、饶阳县经济开发区西区概况饶阳县经济开发区西区又称饶阳县西城工业区，原名饶阳县（马屯）丝网创业基地。《饶阳县（马屯）丝网创业基地总体规划环境影响报告书》于2009年7月30日通过河北省环境保护厅主持召开的审查会。根据审查意见，该基地位于饶阳县同岳乡西北部，马长屯村北200m处，规划范围南至正饶路（302省道），西边和安平县接壤，规划区总面积为160.15hm2，是饶阳县开发建设的以丝网产业为主的新型工业产业园区。重点发展以拔丝、织网、电焊网、网片、护栏网、钢格网、防护网等丝网类金属制品，并配套相应规模的镀锌、喷塑等金属表面处理产业。本项目属于丝网类金属制品企业，符合饶阳县经济开发区相关规划。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）:1、环境空气质量现状根据2017年衡水市环境质量公报，衡水市二氧化硫全年日均值达标率为100%，最高日均值不超标；二氧化氮全年日均值达标率为97.5%，最高日均值超标0.28倍；可吸入颗粒物全年日均值达标率为70.7%，最高日均值超标3.19倍，全市区年均值为137微克/立方米，超标0.96倍；细颗粒物：全年日均值达标率为66.4%，最高日均值超标3.47倍，全市区年均值为77微克/立方米，超标1.20倍；臭氧全年日最大8小时平均达标率为79.3%，最高值超标0.76倍；一氧化碳全年日均值达标率为99.2%，最高日均值超标0.22倍。城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，项目所在评价区域为不达标区。区域内基本污染因子除二氧化硫之外，日均浓度、年均浓度均存在超标情况，属于以细颗粒物污染为主的复合型污染。目前区域内逐步推行清洁煤炭计划及雾霾综合治理工程，随着区域内各类大气污染治理工程推进，环境空气质量能够有效改善。2、水环境质量现状项目所在区域的地下水总体水质良好，区域地下水各项水质指标满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。3、声环境质量现状项目所在区域声环境质量较好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：改扩建项目位于河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号河北岳祥金属制品有限公司现有厂区内，评价区域内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见下表。表11主要环境空气保护目标表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）北纬东经马长屯村38°13'33.14"115°37'29.85"居民环境空气二类环境空气功能区S770东两洼村38°14'20.45"115°36'37.09"居民NW1200曹庄村38°14'6.33"115°38'28.46"居民E1380官佐村38°14'25.89"115°38'25.65"居民NE1440表12地下水和声环境保护目标及保护级别环境要素保护对象保护级别区域地下水周围区域《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准区域声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准评价适用标准环境质量标准1、大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）相关要求；2、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；3、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。环境空气质量及声环境质量标准见表13，地下水质量标准见表14。表13环境空气质量及声环境质量标准项目污染物名称标准值单位标准来源环境空气SO224小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）相关要求1小时平均500TSP24小时平均300PM1024小时平均150PM2.524小时平均75NO224小时均801小时均200O3日最大8小时平均1601小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10声环境等效连续A声级昼间65，夜间55dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准表14地下水质量标准（GB/T14848-2017）项目污染物名称标准值单位标准来源地下水pH6.5～8.5--《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准耗氧量3.0mg/L溶解性总固体1000mg/L总硬度450mg/L硫酸盐250mg/L硝酸盐氮0.02mg/L亚硝酸盐氮1.0mg/L氨氮0.5mg/L氯化物250mg/L挥发性酚类0.002mg/L污染物排放标准1、废气：运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求，标准限值见表15。表15颗粒物排放标准单位：mg/m3污染物名称执行标准标准来源颗粒物有组织最高允许排放浓度：≤120mg/m3最高允许排放速率：3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准无组织周界外浓度最高点≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值要求2、噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1348-2008)中3类标准，标准限值见表16。表16工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)项目时段昼间夜间标准来源噪声运营期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1348-2008)3类3、固废：一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单(2013年)相关标准要求。危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年)相关规定。总量控制指标根据环境保护“十三五”计划实施总量控制的污染物种类，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N，SO2、NOx。现有工程污染物排放总量控制指标为：COD：2.06t/a；NH3-N：0.68t/a；SO2：1.77t/a；NOX：8.27t/a。改扩建项目无生产废水产生，且项目不新增劳动定员，不新增生活污水，故不涉及COD、NH3-N的排放。改扩建项目生产过程中不用热，办公室冬季采暖及夏季制冷均使用分体空调。不涉及SO2、NOx的排放。改扩建项目总量变化情况见表17。表17项目改扩建前后总量变化情况表单位t/a项目现有工程排放量改扩建工程排放量“以新带老”削减量改扩建完成后全厂排放量增减量废气SO21.77001.770NOx8.27008.270废水COD2.06002.060NH3-N0.68000.680建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：改扩建项目为护栏和钢格板生产项目，是以外购的钢管、扁钢、扭绞方钢等为主要原材料通过一系列工艺加工而成，具体生产工艺流程如下：1、护栏生产工艺①备料项目所需管材外购入厂，经检验合格后备用。②下料、冲压利用自动下料机对将检验合格的管材进行下料，然后利用型材切割机或金属圆锯机或金属带锯床进行进一步切割，得到产品具体所需尺寸、形状，按照产品要求利用冲床进行冲压加工。金属带锯床切割时利用切削液进行冷却降温、润滑，切削液定期更换，在危废间内暂存，交有资质单位处置。此工序主要污染源为：设备运行噪声，切割时产生的金属粉尘，下料、冲压过程中产生的金属废料、设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶以及定期更换的废切削液、废切削液桶。③组装、焊接将加工后的管材通过气体保护焊机进行焊接、组装，得到边框。本工序主要污染源为：焊接过程中产生的焊接烟尘及废焊材焊渣，设备运行过程中产生的噪声。④打磨利用角向磨光机将管材焊接处打磨光滑。本工序主要污染源为：打磨过程中产生的金属粉尘、金属废料，设备运行过程中产生的噪声。护栏生产工艺流程及排污节点见图5。G1N1S1N2G2N3S2N4S3G1N1S1N2G2N3S2N4S3组装打磨成品焊接下料、冲压管材组装打磨成品焊接下料、冲压管材图例：G废气，N噪声，S固体废物图例：G废气，N噪声，S固体废物图5护栏网生产工艺流程及排污节点图钢格板生产工艺①备料项目所需扁钢、扭绞方钢外购入厂，经检验合格后备用。②冲压利用冲床将扁钢进行冲压、成型，得到符合要求的形状；扭绞方钢保持实际形状。本工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声，冲压过程中产生的金属废料、废润滑油及废润滑油桶。③组装冲压后的扁钢及扭绞方钢利用立柱成型机进行滚压组装。④焊接在扁钢缺口处进行焊接，得到成品。本工序主要污染源为：焊接过程中产生的焊接烟尘及废焊材焊渣，设备运行过程中产生的噪声。钢格板生产工艺流程及排污节点见图6。扭绞方钢扭绞方钢G3N7S5N6N5S4G3N7S5N6N5S4扁钢焊接冲压组装成品扁钢焊接冲压组装成品图例图例：G废气，N噪声，S固体废物图6钢格板生产工艺流程及排污节点图主要污染工序：施工期：改扩建项目拟在现有车间1#车间、3#车间、4#车间内进行，不新增建筑物，其中1#车间是由原来的仓库改建成生产车间，其他车间仅涉及设备安装，故不再对施工期进行详细分析。运营期：1、废气：主要为生产过程中焊接工序产生的焊接烟尘及切割粉尘。2、废水：改扩建项目无废水产生。3、噪声：主要为自动下料机、型材切割机、角向磨光机、金属圆锯机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。4、固废：主要为生产过程产生的金属废料、废焊材焊渣、布袋除尘器收集的除尘灰、设备维护和保养工序产生的废润滑油和废润滑油桶、定期更换的废切削液及废切削液桶。改扩建项目排污节点一览表见表18。表18改扩建项目排污节点一览表类型序号主要污染源主要污染物产生特征治理措施废气G1切割过程颗粒物间接在型材切割机、金属圆锯机、角向磨光机前方和侧向设置落地挡板G2、G3焊接过程颗粒物连续集气罩收集，布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放废水改扩建项目无废水产生噪声N1~N7机械设备噪声连续基础减振、厂房隔声固废S1、S3、S4生产过程金属废料间断收集后外售S1、S4机械设备废润滑油废润滑油桶间断暂存于危废暂存间内，废润滑油定期交由有资质的危废单位处理，废润滑油桶厂家回收S1金属带锯床废切削液、废切削液桶间断暂存于危废暂存间内，废切削液定期交由有资质的危废单位处理，废切削液桶厂家回收S2、S5焊接过程废焊材焊渣、除尘灰间断收集后外售项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物切割过程颗粒物，0.002t/a（0.001kg/h）焊接过程P1颗粒物22.67mg/m3，0.054t/a2.27mg/m3，0.005t/a焊接过程P222.67mg/m3，0.054t/a2.27mg/m3，0.005t/a水污染物————————固体废物生产过程金属废料50t/a0t/a焊接过程废焊材焊渣0.2t/a0t/a除尘器除尘灰0.11t/a0t/a设备保养废润滑油0.02t/a0t/a废润滑油桶0.01t/a0t/a金属带锯床废切削液0.01t/a0t/a废切削液桶0.01t/a0t/a噪声改扩建项目主要为自动下料机、型材切割机、角向磨光机、金属圆锯机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其他无主要生态影响：厂区内进行植树绿化、美化，项目周围种植花草树木，可以改善周围生态环境。环境影响分析施工期环境影响分析：改扩建项目拟在现有车间1#车间、3#车间、4#车间内进行，不新增建筑物，其中1#车间是由原来的仓库改建成生产车间，其他车间仅涉及设备安装，故不再对施工期进行详细分析。营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析改扩建项目营运期产生的废气主要为切割过程产生的金属粉尘和焊接过程产生的焊接烟尘。①切割粉尘改扩建项目切割工序会产生少量的粉尘，主要成分为金属颗粒物。这些颗粒物质量较大，沉降较快，仅会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。项目在型材切割机、金属圆锯机、角向磨光机的前方和侧向设置落地挡板，大多数的金属颗粒物自然沉降于设备周围，其余车间无组织排放。经类比，切割粉尘的排放量约0.002t/a，排放速率约为0.001kg/h，无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度限值。②焊接烟尘改扩建项目焊接过程中会产生一定量的焊接烟尘。焊接烟尘主要成分为金属及金属氧化物颗粒物。焊接工序主要在1#车间、4#车间内进行，每个车间焊丝焊条用量为8t/a。焊机平均工作时间4h/d，发尘量为6~8g/kg，取最大发尘量计算，则每个车间焊接烟尘产生量为64kg/a（0.053kg/h）。考虑到实际操作需要在地面上进行，1#车间、4#车间设置集中焊接区域，在焊接区域上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。集气罩收集效率85%，风机风量约2000m3/h，焊接烟尘产生速率0.045kg/h，产生浓度约22.67mg/m3，布袋除尘器的处理效率达99%，经布袋除尘器处理后颗粒物浓度约2.27mg/m3，排放速率为0.0045kg/h。未被收集的的焊接烟尘在密闭车间自然沉降后，通过车间无组织排放，1#车间、4#车间焊接烟尘的无组织排放量均为1.92kg/a。经处理后的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放标准限值要求。（2）大气环境影响预测①本项目主要废气污染源排放参数见下表：表19主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)P1115.62483438.23344522.015.00.820.01.11PM100.0045kg/hP2115.62486238.23459722.015.00.820.01.11PM100.0045kg/h表20主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位XY长度宽度有效高度1#车间115.62417838.23346222.0114.033.08.0TSP0.0016kg/h4#车间115.62420538.23479222.0114.033.08.0TSP0.0016kg/h②估算模式所用参数见表21。表21估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度42.7°C最低环境温度-23.0°C土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟/海岸线距离/m/海岸线方向/o/③本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表22Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)矩形面源TSP900.01.5810.176/点源PM10450.00.9660.215/综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为点源排放的PM10，Pmax值为0.215%，Cmax为0.966ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。无需进行进一步预测。④大气环境影响评价自查表见表23：表23建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级£三级R评价范围边长=50km□边长5～50km£边长=5kmR评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500～2000t/a□＜500t/aR评价因子基本污染物（PM10）其他污染物（TSP）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R评价标准评价标准国家标准R地方标准£附录D□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区R一类区和二类区□评价基准年（）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据R现状补充监测□现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源R本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源区域污染源□大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD£ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他£预测范围边长≥50km□边长5～50km□边长=5km□预测因子预测因子（）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5£正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%£C本项目最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大标率＞10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大标率＞30%R非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（）hC非正常占标率≤100%□C非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤−20%□k＞−20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（PM10TSP）有组织废气监测R无组织废气监测R无监测£环境质量监测监测因子：（）监测点位数（ ）无监测R评价结论环境影响可以接受R 不可以接受□大气环境防护距离距（ ）厂界最远（ ）m污染源年排放量SO2：（0）t/aNOx：（0）t/a颗粒物：（0.014）t/aVOCs：（0）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项。综上所述，在采用上述措施后，项目运营期对周围大气环境影响较小。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析改扩建项目无生产废水产生；且该项目不新增劳动定员，内部调剂，不新增生活污水。因此，改扩建项目不会对地表水产生影响。（2）地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于=4\*ROMANIV类建设项目，不开展地下水环境影响评价。为防止项目生产对地下水造成污染，本评价要求建设单位做好分区防渗，现有工程防渗措施如下：危废间：危废暂存间地面采用铺设3：7灰土夯实，找平层，20cm厚抗渗水泥地面硬化，环氧树脂防渗涂层，总体渗透系数小于10-10cm/s。生产车间作防渗处理：采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化防渗处理。因此，改扩建项目运营期对区域水环境影响较小。3、声环境影响分析改扩建项目产生的噪声主要为自动下料机、型材切割机、角向磨光机、金属圆锯机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，对周围声环境影响较小。4、固体废物环境影响分析项目固废主要为生产过程产生的金属废料、废焊材焊渣、除尘器产生的除尘灰、设备维护和保养过程中产生的废润滑油及废润滑油桶、定期更换的废切削液及废切削液桶。（1）一般工业固体废物生产过程中产生的金属废料、废焊材焊渣和除尘灰为一般固废，产生量分别为50t/a，0.2t/a和0.11t/a，分类收集后外售综合利用。（2）危险固废①危险废物产生情况对照《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），项目设备产生的废润滑油、定期更换的废切削液、废润滑油桶、废切削液桶属于危险废物，危险废物类别分别为HW08、HW09、HW49、HW49，产生量分别为0.02t/a、0.01t/a、0.01t/a、0.01t/a。危险废物均暂存于厂内危废间，废润滑油、废切削液定期交有资质单位处理，废润滑油桶、废切削液桶定期厂家回收。②危废暂存间建设方案改扩建项目依托现有工程危废暂存间，现有工程危废间位于现有4#车间外东南角，面积为30m2，现有工程危险废物占据24m2，可容纳新增危险废物。根据企业提供资料：危废暂存间地面采用铺设3：7灰土夯实，找平层，20cm厚抗渗水泥地面硬化，环氧树脂防渗涂层，总体渗透系数小于10-10cm/s。③危险废物包装、贮存管理要求废润滑油、废切削液在危废暂存间高密度聚乙烯桶内储存，加盖密封。建设单位制定完善的保障制度，危险废物由专人进行管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。④“四防”措施地面进行防渗处理，根据企业提供资料：危废暂存间地面采用铺设3：7灰土夯实，找平层，20cm厚抗渗水泥地面硬化，环氧树脂防渗涂层，总体渗透系数小于10-10cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。⑤危险废物外运管理要求按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令1999年第5号）和《河北省固体废物动态信息管理系统》的规定执行。（3）生活垃圾改扩建项目不新增劳动定员，内部调剂，不新增生活垃圾。项目营运期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生不良影响。5、卫生防护距离改扩建项目为机加工项目，噪声为主要污染问题，参照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB/T18083-2000）中企业卫生防护距离的要求，确定本项目卫生防护距离为100m。距离项目最近的敏感点为项目南侧770米处的马长屯村，能满足卫生防护距离要求。本项目卫生防护距离内无学校、医院、村庄等环境敏感点，满足卫生防护距离要求。建议相关规划部门对拟建项目卫生防护距离内的用地进行规划控制，禁止在该范围内建设居住、学校、医院等敏感建筑。6、总量控制指标根据环境保护“十三五”计划实施总量控制的污染物种类，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N，SO2、NOx。现有工程总量控制指标为：COD2.06t/a、NH3-N0.68t/a、SO21.77t/a、NOx8.27t/a。改扩建项目无生产废水产生，且该项目不新增劳动定员，不新增生活污水，改扩建项目无废水外排。改扩建项目生产过程不用热，办公室冬季采暖及夏季制冷均使用分体空调。不涉及SO2、NOx的排放。最终核定排放量为现有总量核定值，即：COD2.06t/a、NH3-N0.68t/a、SO21.77t/a、NOx8.27t/a。7、清洁生产分析本项目采用的原料是钢管、扁钢、扭绞方钢等，在当地购买，原料质量符合国家环保要求；本项目采用国内先进工艺技术和设备，生产效率及产品质量较高；项目主要能源消耗为电，在设计中采用了多种节能降耗的措施，能源消耗量均低于国内同类企业水平。同时，污染物排放满足污染物排放标准，符合清洁生产要求。综上所述，本项目清洁生产水平处于国内领先水平。8、环境管理环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产和经济效益为目标，主要是保证公司的“三废”治理设施的正常运转达标排放，做到保护环境，保障生产的目的。本报告运营期环境管理内容如下：（1）本项目环保管理要求分表记电，企业布袋除尘器及配套风机、电机所用电量预留专门的电表计量口，与生产设施分表记电，并与衡水市生态环境局联网。（2）根据审批部门对环评报告的批复意见进行补充完善，贯彻执行建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。（3）制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。（4）对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。（5）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（6）建立本公司的环境保护档案。9、环境效益分析改扩建项目总投资为220万元，其中环保投资15万元，占总投资的6.82%，项目如能将这部分投资落实到环保设施上，切实做到污染物治理达标，同时减少噪声对周围声环境的影响，将有利于创造一个良好、优美的生产和办公环境。同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收，具有良好的社会、经济和环境效益。10、环境监测计划企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目，是基本的手段和信息的基础，主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果。并将监测结果及时上报当地环境保护主管部门，为防治污染提供科学依据。环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定防止对策和规划。为保证环境监测工作的正常运行，公司应配备专门技术人员1-2人，负责全厂的监测工作。表24监测计划一览表项目监测位置监测项目监测频次执行排放标准废气焊接废气排气筒（P1、P2）颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放标准限值要求厂界颗粒物1次/年噪声厂界等效A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准为确保建设单位所在区域环境达到功能区划的要求，建设单位有必要投资进行本环评报告中的环保措施，减轻噪声对环境的污染，有利于环境的可持续发展，这样才能真正达到经济、社会、环境三方面的和谐统一。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物切割工序颗粒物（无组织）在型材切割机、金属圆锯机、角向磨光机前方和侧向设置落地挡板满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度标准焊接过程颗粒物（有组织）集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒颗粒物（无组织）车间密闭，自然沉降水污染物————————固体废物生产过程金属废料分类收集外售综合利用妥善处置焊接过程废焊材焊渣除尘器除尘灰设备保养废润滑油暂存于危废间，定期交由有资质单位处置废润滑油桶暂存于危废间，厂家回收再利用金属带锯床废切削液暂存于危废间，定期交由有资质单位处置废切削液桶暂存于危废间，厂家回收再利用噪声改扩建项目主要为自动下料机、型材切割机、角向磨光机、金属圆锯机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声、优化平面布局等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其他无生态保护措施及预期效果：建设项目做好厂区绿化，利用空闲边角植草种树，进行立体绿化，形成优美景观，创建和谐的工作环境。结论与建议一、结论1、项目概况（1）项目概述为进一步适应市场发展需求，抢抓新机遇，河北岳祥金属制品有限公司经研究决定投资220万元在河北省衡水市饶阳县王同岳乡马长屯村兴盛路19号现有厂区内建设河北岳祥金属制品有限公司年产80万平米护栏、20万平米钢格板项目。其中环保投资15万元，占总投资的6.82%，改扩建项目不新增劳动定员，年工作日300天，实行白班8小时工作制度。项目建设完成后年产80万平米护栏、20万平米钢格板。项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》，不属于其中的限制类或淘汰类，视为允许类，且项目不在《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》和《衡水市限制和淘汰类产业目录清单》（2017年版）淘汰类与限制类之列，项目已在饶阳县行政审批局进行备案，项目的建设符合国家及地方产业政策。（2）公用工程①给排水给水：改扩建项目主要为切削液配制用水，年用水量为0.2t/a；该项目员工采用内部调剂方式，不新增劳动定员，故不新增生活用水。排水：改扩建项目无废水产生。改扩建项目定期更换的废切削液属于危险废物，暂存于危废间，交由危废单位处置。②供电改扩建项目新增年用电量为40万kW·h，由现有供电系统提供，能够满足项目日常生产生活用电。③供热改扩建项目生产不用热，生产车间不设采暖设施，办公室采用电取暖。2、环境质量现状调查（1）环境空气项目所在区域，SO2满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，NOX、PM10、PM2.5有超标现象，项目所在区域属于不达标区。（2）地下水区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。（3）声环境区域声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。3、环境影响分析结论（1）大气环境影响分析项目营运期产生的废气主要为切割粉尘、焊接烟尘。①切割粉尘项目型材切割机、金属圆锯机、角向磨光机加工过程中会产生少量的金属粉尘。项目在设备前方和侧向设置落地挡板后，大多切割粉尘自然沉降于设备周围，其余车间无组织排放。经类比，无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度限值。②焊接烟尘改扩建项目焊接过程中会产生一定量的焊接烟尘。本项目设置焊接区域，在焊接区域上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。集气罩收集效率85%，布袋除尘器的处理效率达99%，经处理后有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求，无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度限值。综上所述，在采用上述措施后，项目运营期对周围大气环境影响较小。（2）水环境影响分析①地表水环境影响分析改扩建项目无生产废水产生，且该项目不新增劳动定员，不新增生活污水。因此，改扩建项目不会对地表水产生影响。②地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》