(高清版)GB 44018-2024 船用抛绳器

2024-04-29发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 l5技术要求 6试验方法 7检验规则 4 5参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国交通运输部提出并归口。11范围试验方法。本文件适用于船舶及海上设施遇险救生时使用的以火箭驱动的船用抛绳器的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N:温度变化3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。船用抛绳器发射点与落点之间的水平投影距离。4总体要求和绳盒组成，抛绳器示意图见图1。2标引序号说明：1——击发手柄；5——拖2——防护圈；6——推进火箭；3——枪体；7——抛绳和绳盒。4——钢丝绳；图1抛绳器示意图经检验合格的抛绳、推进火箭、击发手柄、枪体，进行抛绳器的总装后各部件联接应安全可靠。抛绳器从制造日期起，在8.4规定的存放条件下有效期应为三年。5技术要求大于5.5kg,耐水性不应仅依靠胶布、胶带或塑料套实现。5.2温度循环按6.2进行10个温度循环试验后，每个试样应无损坏，诸如皱缩、开裂、胀大、分解或机械性质的改变，并应在环境温度下安全引燃并发射。5.3耐低温按6.3对抛绳器进行低温试验后，应能安全引燃并发射。5.4耐高温按6.4对抛绳器进行高温试验后，应能安全引燃并发射。5.5耐恒定湿热按6.5进行恒定湿热试验后，应能安全引燃并发射。3按6.6进行耐水性试验后，应能安全引燃并发射。5.7耐盐雾按6.7进行盐雾试验后，应能安全引燃并发射。5.8推进火箭抗跌落推进火箭的结构及火药应安全可靠，按6.8抗跌落试验后应仍处于安全状态，组装后应能安全引燃并发射，不会伤及操作者或任何附近人员。5.9抛射距离按6.9进行抛射试验时，抛射距离不应小于230m,抛绳的盘存不应打结扣，且易于被抛出，其横向(左或右)偏离目标不应大于射程的10%。5.10抛绳拉伸强度抛绳直径平均值不应小于4mm,按6.10进行拉伸试验时，其破断力不应小于2kN。5.11抛绳浮水性能按6.11进行浮水性试验时，应能全部浮于水面，且具有鲜明的橙红色。6试验方法使用分度值不大于0.1kg的天平称量组装好的抛绳器；用目测法检查抛绳器外观。6.2温度循环试验按GB/T2423.22规定的试验方法，对试样交替进行温度变化试验：a)将试样置于最低+65℃的高温试验箱(室)内连续8h后取出，于20℃±3℃下敞开放置b)再将该试样置于一30℃的低温试验箱(室)内连续8h后取出，于20℃±3℃下敞开放置6.3低温试验按GB/T2423.1规定的试验方法，对试样进行一30℃的低温试验，持续时间为48h,试验后取出发按GB/T2423.2规定的试验方法，对试样进行+65℃的高温试验，持续时间为48h,试验后取出发6.5恒定湿热试验按GB/T2423.3规定的试验方法，对试样进行恒定湿热试验，在+65℃的温度及90%的相对湿度4下应不少于96h,接着在+20℃~+25℃及65%的相对湿度下放置10d后取出发射，观察其状态。6.6耐水性试验将试样水平地全部浸入1m深的淡水槽中，历时24h后取出发射，观察其状态。6.7耐盐雾试验按GB/T2423.17规定的试验方法，在试验温度为(+35±2)℃,(5±1)%氯化钠溶液的条件下，对试样进行盐雾试验，试验时间为100h,试验后取出发射，观察其状态。6.8推进火箭抗跌落试验将推进火箭交替以端向及水平地从2m高处各一次跌落到一块镶在水泥地面中6mm厚的钢板上，观察其状态，随后按制造厂的使用说明书，由穿着绝热型救生服或戴着取自救生服手套的人员将其6.9抛射距离试验当风速不大于0.3m/s时，进行手提抛射或置于专用架上抛射，其角度应与水平成18°~22°,经扳机击发引燃、推进火箭将抛绳抛射，测量其抛射距离及横向偏差值。若抛射体由烈性火药引发，则其中一枚应使用通常双倍火药量引发。6.10抛绳拉伸强度试验从抛绳上任意截取0.3m长的五段，分别在拉力机上测其破断力。6.11抛绳浮水性试验从抛绳上任意取0.5m长的抛绳，浸于淡水中1h后，观察其是否仍能全部浮于水面。7检验规则7.1检验分类抛绳器检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1对于初次生产或产品结构、材料、施工工艺等有较大改变时，应做型式检验，其检验项目为表1的逐项。7.2.2型式检验取样时，在每批抛绳器中抽取至少16具，其每项试样个数、检验顺序、试验方法及技术要求按表1的规定。7.2.3型式检验有任何一项不合格则对不合格项加倍复检，复检后仍有不合格项，则判定该产品型式检验不合格。7.3出厂检验7.3.1每批出厂抛绳器应抽检3具进行出厂检验。其检验项目、试验方法及技术要求按表1中序号1、序号6、序号9的规定。5表1检验项目序号检验项目检验顺序技术要求试验方法45610～121外观AAAAAAAA2温度循环试验B———3低温试验B 一—4高温试验B 5恒定湿热试验 ——B— 6耐水性试验 一B7盐雾试验B—8推进火箭抗跌落试验—————B——9抛射距离试验CCCCCCCC抛绳拉伸强度试验—DDD 一6.10抛绳浮水性试验EEE—6.11注：检验顺序中“1～3、4……16”表示试样顺序号；“A、B、C、D、E”表示检验顺序。7.3.2抛绳器每400具为一批。7.3.3出厂检验有任何一项不合格则加倍复检，凡复检有一项不合格，则判定整批为不合格。8.1标志经检验合格的抛绳器，应在每条抛绳、每一推进火箭和击发引燃具上分别标出制造日期；每具抛绳器的末端应标明“缚在缆上”的标牌；每一击发扳机应有标明“安全销”的红色标牌。抛绳器还应有如下标志：a)产品型号、名称及标准号；b)抛绳全长、最大射程及总质量；c)使用示意图及其说明；d)制造厂名及制造日期；e)验船部门认可号及其标志；f)失效日期。8.2.1每具抛绳器应采用防振包装，包装容器内应附有中文、英文产品示意图和使用说明书，其中使用说明书应至少包括以下内容：a)各组成部分介绍；b)主要性能