《不锈钢质手套模具》规范要求

1T/ZMIAXXXXX—2024不锈钢质手套模具本文件规定了不锈钢质手套模具(以下简称模具)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验方法与规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于不锈钢质手套模具。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板JC/T2347陶瓷质手套模具3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1不锈钢质手套模具stainlesssteelmouldforgloves采用不锈钢材料制成，生产PVC、乳胶、丁腈等手套用的成型模具。4产品分类4.1产品按表面形貌分为:a)光面模具；b)麻面模具；c)喷砂模具。4.2产品按所成型手套的材质分为:a)PVC手套模具；b)丁腈手套模具。5技术要求5.1外观2T/ZMIAXXXXX—2024不锈钢质手套模具的外观质量应符合表1的要求。表1外观质量要求5.2尺寸及形位误差不锈钢质手套模具的尺寸及形位误差应符合表2的规定。表2尺寸及形位误差5.3理化性能不锈钢质手套模具的理化指标应符合表3的规定。表3理化性能6试验方法6.1外观将样品置于光线良好的平台上，肉眼观察。6.2尺寸及形位误差6.2.1圆度误差:在模具的口沿上方130mm处，即图1中A点对应位置处，按照GB/T1958规定的方法进行检测。3T/ZMIAXXXXX—2024图1手套模具结构6.2.2垂直度公差:按照GB/T1958规定的方法进行检测。6.2.3高度偏差:将模具竖立在水平台面上，用分度值0.05mm的高度尺测量模具中指的高度H，其与模具额定高度h的差值即为模具的高度偏差。6.2.4粗糙度（具体测试方法需要写一下）a)光面粗糙度：RA：0.8-1.6b)喷砂面粗糙度：RA：2.0-3.2c)麻面粗糙度：RA：3.0-5.06.3理化性能试验6.3.1产品表面硬度采用维氏硬度计进行测量。6.3.2抗压试验将模具平放在平面上，采用电子万能试验机进行试验。试验重量为700kg，目测手腕焊接处是否变形。6.3.3硝酸腐蚀试验按GB/T4334的方法C规定进行，其中试品为整只模具，试验溶液pH值应在0.8～1.2范围内，浓度应在1.8％～2.0％范围内，试验周期为360h。6.3.4盐雾腐蚀试验按GB/T10125中乙酸盐雾试验方法进行，其中试品为整只模具，试验周期为360h。7检验规则7.1检验分类4T/ZMIAXXXXX—2024检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验出厂检验项目为本文件第5章规定的全部项目，其中外观质量、尺寸为逐只检验，其余项目为抽样检验。7.3型式检验型式检验项目为本文件第5章规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)正常生产条件下，每一年进行一次；d)新产品试制；c)停产超过六个月后复产；d)原材料、生产工艺及装备有较大改变；e)出厂检验结果与上次型式检验结果存在较大差异。7.4抽样出厂检验的抽样按GB/T2828.1规定的一次抽样方案进行。7.5判定规则7.5.1所检项目的检测结果全部符合本文件要求时，则判该批产品合格。7.5.2外观质量、尺寸检验结果不符合本文件要求的产品，则判该件为不合格品直接剔除。7.5.3其他抽样检验项目若有一项检测结果不符合本文件要求，允许加倍抽样复检。复检结果符合本文件要求的判该批产品合格，复检结果不符合本文件要求的则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.2产品最小销售包装上应有如下标志：a)商标；b)产品名称和规格；c)执行标准号和名称；d)企业名称、厂址、电话号码。8.2包装8.2.1产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。8.2.2包装纸箱应符合GB/T6543的规定，瓦楞纸板应符合GB/T6544的规定。8.3运输8.3.1运输时应轻装轻卸，不应抛掷、翻滚和踩踏。8.3.2运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。8.3.3运输时不应与腐蚀性物品、有毒物品同时装运