(高清版)GBT 42718-2023 包裹泡棉衬垫的电磁屏蔽效能通 用技术要求

包裹泡棉衬垫的电磁屏蔽效能通用技术要求I 2规范性引用文件 l3术语和定义 14技术要求 24.1工作厚度下屏蔽效能 24.2工作厚度下电阻 24.3压缩永久变形 4.4阻燃性能 34.5环保要求 34.6外观 45试验方法 45.1试验条件 45.2工作厚度下屏蔽效能 45.3工作厚度下电阻 45.4压缩永久变形 45.5阻燃性能 55.6环保要求 55.7外观 56检验规则 56.1检验总则 56.2检验分类 56.3出厂检验 56.4型式检验 5 67.1标志 67.2包装 67.3运输 67.4贮存 6附录A(规范性)包裹泡棉衬垫屏蔽效能的试验方法 附录B(规范性)包裹泡棉衬垫工作厚度下电阻的试验方法 参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国电磁屏蔽材料标准化技术委员会(SAC/TC323)归口。本文件起草单位：美信新材料股份有限公司、上海市计量测试技术研究院、深圳市飞荣达科技股份有限公司、江苏省质量和标准化研究院、中国科学院金属研究所、成都摩尔环宇测试技术有限公司、济南中正新材料有限公司。1包裹泡棉衬垫的电磁屏蔽效能通用技术要求本文件规定了10kHz～40GHz频率范围内包裹泡棉衬垫材料的技术要求，检验规则及标志、包本文件适用于电磁屏蔽、接地等应用的包裹泡棉衬垫材料的设计、生产和测试。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T5169.16—2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法GB/T6669—2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T26667电磁屏蔽材料术语3术语和定义GB/T26667界定的以及下列术语和定义适用于本文件。异型导电泡棉衬垫在泡棉外包裹一层导电材料，固定在工作设备上起到电磁屏蔽或接地功能的一类电磁屏蔽材料。屏蔽效能shieldingeffectiveness在同一激励下的某点上，有屏蔽材料与无屏蔽材料时所测量到的电场强度、磁场强度或功率之比。初始厚度initialthickness包裹泡棉衬垫未经过压缩前的原始厚度。2包裹泡棉衬垫安装在工作设备后的实际使用厚度。Z轴电阻Zaxisresistance材料两相对表面上放置特定面积的两电极之间的电阻。包裹泡棉衬垫经压缩至工作厚度(3.4)下的屏蔽效能(3.2)。包裹泡棉衬垫经压缩至工作厚度(3.4)下的Z轴电阻(3.5)。压缩永久变形compressionset压缩厚度永久损失率C包裹泡棉衬垫的初始厚度(3.3)与在规定温度和时间内压缩后，再经规定时间恢复后的最终厚度的4技术要求4.1工作厚度下屏蔽效能根据表1所示的屏蔽效能分级的评判要求，应将包裹泡棉衬垫的屏蔽效能分为I级或Ⅱ级。如果试验结果不满足表1规定的评判要求，该包裹泡棉衬垫则不能用该试验方法分级。表1工作厚度下屏蔽效能分级的评判要求单位为分贝评判要求工作厚度下屏蔽效能分级磁场电场4.2工作厚度下电阻工作厚度下电阻应满足表2的要求。3表2工作厚度下电阻要求包裹泡棉衬垫投影面积*Smm²电阻Ω工作厚度下电阻(常态下)S≤2020<S≤50S>50工作厚度下电阻(高温高湿后)S≤2020<S≤50S>50工作厚度下电阻(冷热冲击后)S≤2020<S≤50S>50工作厚度下电阻(盐雾试验后)S≤2020<S≤50S>50包裹泡棉衬垫接触工作设备时在工作设备平面上的外轮廓包围的面积。4.3压缩永久变形压缩永久变形应满足表3的要求。表3压缩永久变形要求包裹泡棉衬垫初始厚度T;压缩永久变形%压缩永久变形T;<0.50.5≤T;<1.01.0≤T;<3.0T;≥3.0根据GB/T5169.16—2017中9.4所描述的垂直燃烧分级的评判要求，应将包裹泡棉衬垫的阻燃性能分为V-0、V-1或V-2级(V=垂直燃烧)。如果试验结果不满足该垂直燃烧分级的评判要求，该包裹泡棉衬垫则不能用该试验方法分级。4.5环保要求环保要求应符合GB/T26572的规定。4GB/T42718—2023单个包裹泡棉衬垫不应有破损、断裂、隆起，胶层不应出现起皱、气泡。表面应无任何污点、溢胶，毛边、折痕及其他氧化现象。四周裁切整齐，泡棉与导电布或导电薄膜等外层导电包裹材料间应无分离现象。当多个包裹泡棉衬垫通过胶粘带粘贴在离型材料上时，应按照设计尺寸排列，不应出现溢胶、移位或脱落等缺陷。5试验方法5.1试验条件各项试验项目均应在温度为(23±5)℃,相对湿度为(50±20)%的试验条件下进行。5.2工作厚度下屏蔽效能按附录A的规定进行测定。5.3工作厚度下电阻5.3.1工作厚度下电阻(常态下)被测试样为成品尺寸规格，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。5.3.2工作厚度下电阻(高温高湿后)被测试样为成品尺寸规格，将被测试样置于温度为(60±2)℃、相对湿度为(90±5)%的恒温恒湿箱中，经48h后取出，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。5.3.3工作厚度下电阻(冷热冲击后)被测试样为成品尺寸规格，将被测试样置于冷热冲击箱中，测试条件为(70±2)℃下静置1h,然后于(一40±2)℃下静置1h,高低温切换时间小于5min,经过24次循环后取出，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。5.3.4工作厚度下电阻(盐雾试验后)参照GB/T2423.17,被测试样为成品尺寸规格，将被测试样置于温度为(35±2)℃,装有(5±1)%(质量百分比)、pH值为6.5～7.2的氯化钠溶液的盐雾试验箱中，经48h后取出，将被测试样表面盐水擦拭干净后，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。5.4压缩永久变形在5.1所述的试验条件下，被测试样为成品尺寸规格，先测试包裹泡棉衬垫的初始厚度T,然后按照GB/T6669—2008的规定，将被测试样压缩50%并置于70℃环境下22h,去除负载，在5.1试验条件保持30min后，测试包裹泡棉衬垫厚度T₁,按照公式(1)计算压缩永久变形C。5式中：C压缩永久变形；T;——初始厚度，单位为毫米(mm);T₁——压缩后恢复的最终厚度，单位为毫米(mm)。5.5阻燃性能按照GB/T5169.16—2017中试验方法B进行测定和分级。5.6环保要求按照GB/T26125的规定进行测定。在适宜的光照条件下对所抽取的被测试样逐一进行检验。6检验规则6.1检验总则产品应经生产厂质量检验部门进行检验。出厂产品应符合本文件规定并附有检验报告。6.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。检验项目应包括以下内容：a)工作厚度下电阻(常态下);b)压缩永久变形；c)外观。按照GB/T2828.1随机抽取被测试样进行检验，或由相关方协商确定。在执行产品出厂检验后，同批产品出厂时应附检验报告，报告内容至少应包括产品名称、生产批次和出厂检验项目的全部检验结果。6.4型式检验6.4.1型式检验内容型式检验内容为第4章规定的全部项目。型式检验按GB/T2829—2002的规定进行，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，样本大小n₁=n₂=5。6.4.2型式检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：6a)正常生产后，配方或生产工艺有较大改变可能影响质量时；b)正常生产时每年进行一次检验；c)停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家市场监督机构或用户提出要求时。6.4.3出具型式检验报告型式检验的报告应包括但不限于以下内容：a)被测试样型号/尺寸规格/批号/数量；b)检验依据/标准；c)检验项目及检验流程；d)抽样方案与判定规则；e)检验仪器设备；f)检验环境描述；g)测试前后的性能对比描述；h)检验方法/条件描述；i)检验结果记录描述；j)检验时间；k)检验结论。的规定。产品最小包装应加产品标签，内容包括：生产厂名称、产品名称、产品型号、质量、生产批号和保质期。用户有特殊标志要求的由相关方协商。7.2包装产品宜用透明塑料薄膜包装。每个最小包装之间用隔板固定，防止挤压和碰撞。外包装应满足防潮、防尘和防震的要求，包装箱内应有检验报告。必要时，易氧化(如含银、含铜等)产品应采用真空封装，具体方式由相关方协商确定。7.3运输产品应采用干燥、有篷的交通工具运输，严防受潮，避免撞击。7.4贮存产品应存放在干燥、阴凉通风的库房内，远离火源和热源，堆码层数不应超过包装上标明的堆码7(规范性)包裹泡棉衬垫屏蔽效能的试验方法A.1通则本附录描述了10kHz～40GHz频率范围内包裹泡棉衬垫屏蔽效能的试验方法。A.2试验条件试验环境应满足以下要求：a)环境温度为(23±5)℃;b)相对湿度为(50±20)%。A.3试验设备和设施A.3.1屏蔽室屏蔽室屏蔽效能应大于被测材料屏蔽效能至少6dB。也可采用半电波暗室、全电波暗室或混屏蔽室测试窗为边长0.6m的正方形，适用频率范围为10kHz～40GHz,方形孔中心距屏蔽室地面高度不小于1m,方形孔边界距侧墙不小于0.5m。方形孔边沿法兰宽度不小于25mm,法兰应做导电处理。如仅用于1GHz～40GHz屏蔽效能测量，测试窗为边长0.3m的正方形，边界距侧壁不小于0.1m,方形孔边沿法兰宽度不小于25mm,法兰应做导电处理，应保证屏蔽室内天线边沿距侧壁不小于0.1m。也可使用屏蔽暗箱。A.3.2试验设备试验设备频率范围应满足测量频率要求，动态范围应至少高于被测试样屏蔽效能10dB。A.3.3试验天线发射天线放置在屏蔽室外部，接收天线放置在屏蔽室内部。屏蔽室内不应放置与测量无关的金属物体，在测量过程中，天线位置、仪器、屏蔽室内的其他物体，位置保持不变。10kHz～30MHz频段内测量磁场屏蔽时环天线采用共轴法布置；在30MHz～40GHz频段内，测量天线应垂直极化放置，发射、接收天线对准屏蔽室测试窗的中心。各频段宜使用的天线见表A.1。表A.1各频段使用的天线场型频率范围天线类型天线与被测屏蔽体间距离m磁场环天线电场30MHz～200MHz双锥天线电场偶极天线8表A.1各频段使用的天线(续)场型频率范围天线类型天线与被测屏蔽体间距离m电场200MHz～1GHz对数周期天线电场喇叭天线电场18GHz～40GHz喇叭天线注：在200MHz～1GHz频率范围内，优先选择偶极天线。A.4试样要求包裹泡棉衬垫试样应满足以下要求：a)试样长度足够长，保证覆盖测试窗的边框，试样的表面平整，厚度均匀：b)在测量之前，清洗测试窗法兰面及金属盖板与被测衬垫接触的部分，除去表面的绝缘层，露出导电表面以保证试样安装时试样与测试窗四周良好的导电连接。A.5试验频率点要求一般在每10倍频程内选择不少于10个频率点，屏蔽室的谐振频率点不应作为候选频率点，谐振频率点的计算参照GB/T30142—2013的附录B。A.6试验步骤测量步骤如下。a)按图A.1连接测量设备，测量前设备按说明书要求预热。图A.1屏蔽室法测量配置图b)打开屏蔽室测试窗。c)设置发射设备合适的输出幅度，测量无被测试样时，接收设备在所有测试频率点的指示值。d)将四条试样贴在测试窗口四周导电法兰上，四角处如图A.2所示进行裁切嵌套实现可靠搭接。四角搭接处以边长略大于被测试样宽度的已知导电材料(铜箔胶带等)贴覆，如图A.2中虚线所示。将金属盖板贴在上面，用压力钳夹紧盖板或用螺钉固定盖板，使被测衬垫产生规定的形变，保证试样与屏蔽室开口窗有良好的电连接，避免因导电接触不良引入测量偏差。91,2——被测试样；图A.2被测试样四角搭接方式示意图e)保持发射设备各频率点输出幅度与c)中相同，测量有被测试样时，接收设备在所有测试频率点的指示值。A.7试验结果按公式(A.1)～公式(A.3)计算被测试样各频率点的屏蔽效能。SE=201g(E₂/E₁)或SE=10lg(P₂/P₁)式中：SE——屏蔽效能，单位为分贝(dB);E₁——无屏蔽材料时的电场强度，单位为伏特每米(V/m);E₂——有屏蔽材料时的电场强度，单位为伏特每米(V/m);H₁——无屏蔽材料时的磁场强度，单位为安培每米(A/m);H₂——有屏蔽材料时的磁场强度，单位为安培每米(A/m);P₁——无屏蔽材料时的功率，单位为瓦特(W);P。——有屏蔽材料时的功率，单位为瓦特(W)。注：屏蔽效能通常为负值，但习惯用其绝对值。(规范性)包裹泡棉衬垫工作厚度下电阻的试验方法B.1通则本附录描述了包裹泡棉衬垫工作厚度下电阻的试验方法。B.2试验条件试验环境应满足以下要求：a)环境温度为(23±5)℃;b)相对湿度为(50±20)%。B.3试验设备和设施B.3.1压缩试验机压缩试验机应能满足以下要求：a)沿着被测试样Z轴方向，以恒定速率压缩被测试样至工作厚度；b)