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文档简介

级配碎石施工注意事项级配碎石施工关键要点1.确保所有进场材料均符合规范要求，特别是水泥应根据施工进度精确供应，以防过长的储存时间影响其性能。2.密切关注天气变化，强化现场排水措施，以防新铺设的水稳碎石遭受水浸。3.碾压完成后，应自行检查并评估质量，随后向监理工程师报告，确保外观尺寸和内在品质均达到规范标准。4.混合料必须均匀拌和，避免出现粗细集料分层现象。集料堆应定期用装载机或推土机平整，以防形成锥体导致粗集料滑落至底部。5.严格监控碾压时的含水量，确保在最佳含水量±1%范围内及时进行碾压。6.碾压一结束即进入养护阶段，期间应保持基层表面始终覆盖。养护期不得少于7天。7.采用两台摊铺机梯队作业，以减少纵向工作缝，并尽可能减少横向工作缝。8.定期按试验频率检查压实度。级配碎石垫层施工技术规范1.本工程级配碎石垫层施工厚度设定为25厘米。2.路基预备工作：（1）在铺设基层之前，应彻底清除路基上的所有浮土和杂物，并严格整型和压实，以符合设计图纸要求。（2）路床表面的车辙、松软区域以及压实不足的地方，均应翻松、清除或添加同类材料重新整修碾压。（3）施工前对路基进行复验，并确保路基排水设施完好无损。（4）恢复中线测量：直线段每隔20至25米设一桩，曲线段每隔10至15米设一桩。3.摊铺：（1）分层平行摊铺，每层宽度应超出路堤设计宽度30厘米，确保边坡修整后路堤边缘有足够的压实度。（2）使用重型振动压路机时，单层压实厚度不宜超过30厘米。若总压实厚度超过单层厚度，则应分层摊铺，但每层最小压实厚度不得低于10厘米。首层需经整型和压实，并获得监理工程师批准后，方可继续上层摊铺。（3）每层的松铺厚度应通过试验确定。摊铺作业必须使用经监理工程师批准的机械，确保集料按松铺厚度均匀摊铺在指定宽度上。4.拌和与整型：（2）拌和完成后，材料含水量应略高于最佳含水量，以补偿碾压过程中的水分损失。（3）整型过程中，严禁任何车辆通行。（4）若监理工程师认为因天气或运输活动可能导致路床破坏、车辙或材料污染，应暂停运输活动。5.压实：（1）每层摊铺整型后，应立即使用经监理工程师同意的压路机进行全面碾压。碾压方向应与中心线平行，顺序为：直线段从边至中，超高段从内至外，确保摊铺层整体厚度和宽度均匀压实至规定压实度。（2）压路机碾压速度，初两遍宜为1.5至1.7千米/小时，之后可提升至2.0至2.5千米/小时。（3）在压路机无法到达的区域，应使用机夯夯实，直至达到规定压实度。（4）每层压实应连

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