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文档简介
中航工业成发航空发动机装配中心建设工程施工施工组织设计编制人:审核人:审批人:编制日期:目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章工程简况及综合说明1.1工程简况1.2综合说明1.3工程重点和难点第二章施工组织管理及施工准备2.1工程组织机构图2.2施工管理制度及保障措施2.3施工总体部署2.4施工准备第三章施工现场总体布置3.1施工总平面布置原那么3.2施工现场布置3.4施工准备3.4施工测量第四章建筑工程施工方案与技术措施4.1根底工程4.2钢筋工程4.3模板工程4.4脚手架工程4.5混凝土工程4.6砌体工程4.7金属结构工程4.8屋面及防水工程4.9防腐、隔热、保温工程第五章装饰工程施工方案与技术措施5.1楼地面工程5.2墙、柱面工程5.3天棚工程5.4门窗工程5.5油漆、涂料、裱糊工程5.6其他工程第六章安装工程施工方案与技术措施6.1施工配合6.2强电工程6.3弱电工程6.4消防工程6.5通风工程6.6空调工程6.7动力工程6.8给排水工程第七章质量管理体系与措施7.1质量管理体系7.2质量管理方案7.3质量管理措施7.4施工过程质量控制7.5工程质量通病防治措施7.6工程质量创优措施第八章平安管理体系及措施8.1平安管理体系8.2平安管理措施8.3平安消防措施8.4治安保卫措施8.5施工平安应急预案第九章环境保护管理体系与措施9.1建立健全环境保护体系9.2环境保护管理措施9.3固体废弃物处理9.4粉尘及噪音控制措施9.5建立与政府部门及周边居民的协调互助关系第十章文明施工管理措施10.1现场文明施工总体要求10.2现场文明施工管理10.3生活区文明施工管理第十一章季节性施工措施11.1夏季施工措施11.2雨季施工措施11.3冬季施工技术措施第十二章工程进度方案及保证措施12.1施工进度方案安排12.2保证施工工期的措施12.3施工总进度方案控制第十三章资源配备方案13.1施工机械调配13.2施工人员调配13.3材料组织及供给方案13.4资源保证措施第十四章其他保障措施14.1地上地下管线保护措施14.2廉政建设措施14.3民工工资支付保证措施第十五章工程交付、效劳及保修15.1工程交付15.2效劳及保修附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力方案表附表四方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程简况及综合说明1.1工程简况1、工程概况本工程位于成都市新都区蜀龙路成发工业园,成都发动机〔集团〕厂区内,总建筑面积为21435㎡。主厂房结构形式为混凝土柱钢网架,柱网〔21×4+24×2〕m×(12×6)m,钢网架下弦标高10m,建筑高度14.5m。南侧办公楼三层钢筋混凝土框架结构,主要柱网8m×9m,一层层高4.5m,二层层高4.2m,三层层高4.6m,建筑高度14.5m。西北侧附楼为地上二层、地下一层钢筋混凝土框架结构,主要柱网8m×9m、9m×9m,一层层高6.5m,二层层高4.5m,地下层层高4m,建筑高度14.5m。东北侧高架库为单层门式钢架轻钢结构,柱网〔12×5〕m×18m,屋面梁端部下翼缘最低点标高20m,建筑高度22.3m。东侧附楼为单层钢筋混凝土框架结构,主要柱网11.15m×9m,层高6.7m,建筑高度8m。2、工程信息工程业主:成都发动机〔集团〕工程名称:中航工业成发航空发动机装配中心建设工程施工建设地点:成都市新都区成发工业园方案工期:总工期426日历天,方案开工日期2012年4月1日,方案竣工日期:2013年5月31日。质量要求:符合现行国家有关工程施工验收标准和标准的要求合格。1.2综合说明1.2.1编制目的本施工组织设计编制目的是为中航工业成发航空发动机装配中心建设工程施工投标阶段提供较为完整的纲领性文件。我们将在此根底上编制可操作的施工方案,以其用来指导工程施工与管理,确保优质、高效、平安文明地完成工程施工任务。1.2.2编制说明1、严格按照国家及地方管理的有关规定,对施工现场的办公区、生活区、工作区等地方的卫生管理,落实专人清扫、消毒,在人员招收中建立人员档案制度,杜绝有病人员进入工程现场施工。4、严格按照国家质量标准和有关规定组织施工,实施本工程的质量体系管理工作。3、按照建设工程平安施工、文明施工的标准规程组织施工。所有现场临时设施均按“标化”要求布置搭设,做到“平安施工不放松,文明施工不扰民”。确保施工现场获得“成都市平安文明工地”称号。4、在全面认真地研究和有关图纸根底上,针对本工程的特点,结合我公司多年来在工程建设施工中所积累的实践经验和在以往同类型工程施工成功经验,本着实事求是的科学态度,编制本工程的施工组织设计。1.2.3编制依据1、中航工业成发航空发动机装配中心建设工程施工图纸。2、国家及四川省现行的施工验收标准、规程、标准、规定等。3、现行国家有关工程与房建设计各类标准、规定及标准。4、建设方认可的建筑规划设计方案。5、国家、省、市现行有关法律、法规、技术标准和定额等6、我公司的有关质量、平安、文明、标准化管理的条例、制度及各项企业标准。7、我公司现有设备、施工技术力量状况、往年对此类工程的施工经验及创造成果。1.2.4技术力量我公司在历年工程施工管理的经验与优势,在技术上将充分发挥我公司的优势,建立完善的现场组织机构,落实各种岗位责任制,保质、按期、全面地完成合同文件中所规定的各项施工任务。1.2.5验收标准及验收程序1、本工程按现行验收标准及质监部门的有关规定及建设单位进行监督验收。2、在自检,互检合格的根底上提前24小时,以书面形式通知监理、业主验收,以监理和业主签证同意后继续施工。3、工程验收,施工单位填写施工全过程的有关技术资料,在自检合格后通知监理、业主进行验收,通过后报质监站审批验收。1.3工程重点和难点综合本工程的特点,本工程在管理与施工中有以下难点与重点:1、工期紧本工程总工期426日历天,方案开工日期2012年4月1日,方案竣工日期2013年5月31日。工程施工期间还有秋收农忙季节、春节和冬雨季施工,所以任务多,工期紧。施工对策:工程经理部在施工管理中,要合理的组织施工生产,科学的安排各施工工序之间的关系,在编制施工方案时,制订工期控制节点并明确控制节点日期,以控制节点工期的实现保证整个工期的完成。同时针对施工人员周期性离场做好充分准备,采用专职专业队伍,穿插施工及预备专职人员随时补充等措施,为保时保量竣工创造条件。2、质量目标要求高本工程质量目标要求:争创芙蓉杯,争创天府杯。3、施工现场平安文明目标要求高本工程施工现场要求获得“成都市平安文明工地”称号。4、单体多、交叉作业多针对本工程单体多、交叉作业多的情况,各单体工程开竣工时间有所不一,因此在开工前应先排出各单体工程详细的施工进度方案,并将此方案上报业主、监理,在业主、监理批准后严格按照方案施工。同时将该方案转发相关分包专业单位,并由业主、监理组织相关单位召开施工协调会,明确各单位的施工部署、进度安排及交叉施工原那么,并要求各单位严格按照确定的进度方案和交叉施工原那么组织施工,防止因交叉施工而产生相互影响,延误工期的现象出现。5、在施工管理方面,我公司将向本工程派驻的现场工程经理部具有丰富的房屋建筑工程施工经验及综合管理功能,能够有效地管理建筑、安装、装修及总平面等多专业的立体化协同施工,工程经理部的行为代表了公司的行为,代表公司的实力和水平。6、在施工总承包管理方面,对分包商有严格的管理措施和方法,并具有总协调能力。在具体管理中以合同条款为依据,有效协调现场各类分包力量,确保各项工作顺利、有序、高效开展,最大限度满足业主的要求,从而在总体上保证工程的质量水平。第二章施工组织管理及施工准备2.1工程组织机构图1、我公司选定一名工程管理经验丰富的人员作为本工程的工程经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下,工程经理部负责实施从工程工程开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。工程管理层由生产、技术、材料和行政事务四大局部组成,在工程经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括劳动组织、材料供给,对工程的工期、质量、平安、本钱实施全过程的动态管理。公司公司工程经理技术负责人责任工长质量科工程管理科材料科统计科综合办公室平安科施工班组2、工程部设六个职能部门,分述如下:〔1〕工程管理科:具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底、指导工人施工,负责进度方案的落实,现场施工组织安排,检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。〔2〕质量科:具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作。〔3〕平安科:负责现场施工平安教育、平安检查并做好记录,由平安主任主管。〔4〕材料科:负责编制物资采购方案及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。〔5〕统计科:负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。〔6〕综合办公室:负责财务及本钱核算、人力资源管理、行政管理、保卫、后勤等工作。3、组织一批高质量、高平安意识作业层人员。根据优良组合的原那么,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强鼓励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按工程部的要求,在工程管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、平安管理落实到位,在总进度方案的控制下完成施工任务。4、工程管理的主要内容〔1〕确定施工方案,做好施工准备;a.施工方案的技术经济比拟,选定最正确可行方案;b.选择适用的装修施工机械;c.设计装饰工程平面布置图;d.确定各工种工人、机具和材料的需要量;〔2〕编制施工进度方案a.编制施工进度方案网络图;b.建立检查进度方案的报表制度和计算机数据处理程序;c.施工图纸供给情况的监督检查;d.物资供给情况的监督检查;e.劳动力调配的监督检查;f.工程质量管理;〔3〕合同与造价管理a.编制投标报价方案;b.与业主、分包商及设备、材料供给厂商签订合同;c.检查合同执行情况,处理索赔事项;d.工程中间验收及竣工验收,结算工程款;e.控制工程本钱;f.月度结算和竣工决算及损益计算。2.2施工管理制度及保障措施2.2.1施工管理制度组织机构设立后,将根据工程方案具体抓四个环节工作:即平安、质量、工期和本钱的控制。为保证这些施工环节的落实,首先建立健全现场工程管理制度。具体设立管理制度如下:1、工程经理岗位责任制工程经理的主要职责:组织并协调各方〔建设投资方、总承包等〕实现工程工程的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益。2、责任工长岗位责任制责任工长在施工现场作为工程经理的代表,负责监督协调现场的施工、设计、供给、财务控制等各方面工作,与业主、厂商和分包单位联系协商工程有关问题,监督执行先是检查规程。3、技术负责人岗位责任制技术负责人作为工程经理行政业务工作的助手,负责工程的方案、估算、进度控制及费用控制,负责工程后勤、材料采运和按合同处理各方面关系,在工程中协助工程助理作好行政后勤工作。4、质量检查员岗位责任制〔1〕负责班组内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及标准要求布置会,分顶工程工长填写质量保证书,方可施工。〔2〕收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据。〔3〕按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报。〔4〕验评工程质量时要在自检合格的根底上进行,发现问题要及时予以处理,对于发生的质量事故如实上报。〔5〕参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理。〔6〕积极助理领导开展全面质量管理,指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况,经常提出质量研究课题。5、班组长岗位责任制〔1〕对本班组的工程质量全面负责,领导工人按图纸、施工标准进行施工,并经常进行检查;〔2〕认真推行全面质量管理,对职工进行“百年大计、质量第一”的思想教育,开展创优质工程活动;〔3〕严格按施工程序组织施工,及时填写施工日志、搜集质量原始记录,随时掌握工程时情况;〔4〕认真执行质量规定及各种技术措施,组织自检、互检,主持质量的检查验评,催促工程验收手续的评定工作;〔5〕严格执行奖罚制度,做到奖罚清楚,支持质检中工作,对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报;〔6〕认真组织贯彻落实平安生产规章制度,对所承当的工程平安生产工作直接负责;6、班组技术负责人岗位责任制〔1〕协助班组长推行全面质量管理,向工人进行技术交底,对本班组的技术质量工作负责;〔2〕掌握工程质量情况,参加质量检查,对质量验评给予认定;〔3〕经常检查按图施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工;〔4〕指导质检员作质量验评工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收;〔5〕填写各种质量报表,搜集、整理、健全质量档案;〔6〕协助工长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工方法7、施工人员岗位责任制〔1〕做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。〔2〕保护建筑、装饰材料,注意保护好建筑、装饰成品,保护各种机器设备,使其保持良好状态。〔3〕严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。凡不按图纸、标准、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。8、平安员岗位责任制〔1〕协助领导做好平安管理工作,研究贯彻执行劳动保护和平安生产方针、政策、法令及规章制度。〔2〕参加审查施工组织设计和编制平安技术措施方案,负责催促有关人员实施。〔3〕深入施工现场进行平安检查,解决生产中的平安问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿。〔4〕与有关部门共同做好特种工人的平安培训和考核发证工作。〔5〕开展平安宣传活动,总结和推广平安生产的先进经验,对职工进行平安教育。2.2.2施工管理保证措施工程经理部对工程进行具体的管理,负责施工现场的全面工作,工程经理部具有合理的现场组织机构和职权,同时明确各管理人员的职责和任务,使工程经理部的全体成员齐心协力来实现工程的目标和公司的荣誉而努力。1、工程部以工程经理为第一责任人,管理工程的各项事务。对工程的质量、进度、平安及工程的投资本钱控制进行全面的管理。对工程中的各种新工艺、新方法、新技术、新材料组织并带头进行研究和讨论。对工程的各管理人员的具体工作进行合理的分工,并进行协调各管理人员在工作时产生的各工序之间的矛盾。要培养工程部有较强的集体荣誉感和集体团结性。工程经理在工程施工期间要作到同监理单位、建设单位、设计单位的联系为更好的建设本工程。在施工建设中与建设单位、本公司的各相关职能部门、现场监理单位一起对工程部进行监督和管理工作。2、工程部设置责任工长协助工程经理管理各项事务。技术负责人管理工程技术上的各项事务,同时对工程中遇到的各种技术问题进行技术指导和对有技术疑难问题同建设单位或设计单位进行技术交流并办理各种工程技术签证。对工程采用“四新”技术和工程施工本钱进行控制。责任工长和技术负责人应做好工程经理交代的其他工作,同时向工程经理负责。3、施工队长管理工程的实际施工,在工程施工期间要对工程的人员,机械、材料等进行协调和管理,施工现场的各单位工程,各工序的施工顺序应根据工程特性及天气等情况而合理安排,使工程的进度按合理的顺序进行,同时使工程的本钱降到最底限度,施工队长应做好工程经理交代的其他工作,向工程经理负责。4、各施工管理人员应做好工程安排的各项工作,各施工管理人员应根据工程的工程方案,及工程的安排而合理安排自己的本职工作,各管理人员应做到全心投入本工程中,做到务实、团结、合作、创新的工作态度,不应因某个工程管理人员的工作失误而引起工程进度及工程质量、平安等事情的发生。各管理人员向工程经理,责任工长,技术负责人及施工队长负责,同时工程各管理人员应做好工程经理交代的其他事情。5、工程在施工中形成一个有效的团体,各工程管理人员对工程的事务做到相互沟通,遇到问题进行相互讨论,合理的解决各种问题。6、如本公司有幸中标,本公司将投标的工程管理领导班组将落实到工程中做到人员落实,各工作有专人负责管理。使本工程在施工中能合理、有效、有条不紊,使施工得到保证,为建设单位较好,较快地建设本工程而奉献自己的一份力量。7、工程施工的各施工队根据工程部的安排进行组织施工,各施工队在施工时根据工程部的工程交底及工程现场管理人员的现场指导施工,在施工时严格控制工程质量进行施工,施工队在施工时如质量达不到设计要求,施工队进行整改甚至返工,并对原因进行总结,对影响较大的进行处分,各施工队在施工时要对自己施工队施工的质量负责。2.3施工总体部署2.3.1施工目标质量目标:争创芙蓉杯,争创天府杯。工期目标:在总工期426日历天内完成全部合同施工内容。平安文明目标:获得“成都市平安文明工地”称号。2.3.2施工工艺衔接各工序施工中都应遵循PDCA原那么,在下一道工序施工前都对前一项工程进行自检、工种互检后上报监理检查,如不通过应进行修改,必要时要返工重做。各工序施工中根据施工实际情况,灵活运用,做到流水作业,前一道工序有工作面时后一道工序及时跟上施工,为后期的工序作业创造条件。2.3.3施工组织与施工部署1、我公司将在现场设施工工程部,定期召开生产协调会,协调工程内外关系,由于该工程涉及到建筑、装饰、安装、电气、道路、给排水等工程工程,在较短的时间内完成这一任务有一定的难度,我们将组织一个专业齐全的,由各专业工程师组成的工程管理班子,组织指挥生产,协调各专业之间的关系。2、参照国家定额工期,劳动定额和我公司的实际生产能力,我们准备在施工顶峰期每天有约336名各类技术工人进行交错施工。本工程根据分段施工法及工程的层次结合工程的特性进行施工。3、在施工中,遵照本工程区域的特点,将主体钢结构安装工程确定为施工重点,重点组织多个施工班组平行施工。保证质量,提高工效,保证主体施工时间,才能保证工期目标的实现。4、我公司要求本工程必须到达一次验收合格,并按优良工程标准组织施工,同时须考虑工程造价的经济合理性。故本工程在施工部署及方法安排上以优质、经济为目标,通过优化方案、合理安排、精心组织,以期使本工程在施工管理、经济调配和质量控制上找到一个相对的最正确平衡点。既保证质量目标的顺利实现,又能为建设单位节约开支,同时能满足建设单位对质量、工期的要求。5、为确保按时并提前完成工程目标,自施工一开始采取流水作业法,缩短施工周期。6、我公司有着较强的协调能力。我们将房建与安装工程同步进行,充分发挥我公司综合施工能力,组织施工班组进行劳动竞赛,比质量、比进度、比风格活动,从而确保工程总进度方案完成。2.4施工准备本工程主要包括房屋建筑、安装工程、室外附属等单位工程,根据该工程的实际情况及本公司的实力,确定具有丰富施工管理经验的施工管理班子,各工种技术力量配备齐全,工程部人员稳定。团结、务实、吃苦耐劳、拼搏、敢打硬仗、创优意识强是该工程部的特点。2.4.1技术准备1、熟悉图纸,准备图纸会审组织相关管理人员即时就位,认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术,各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作,检查各专业施工中是否有矛盾之处,为图纸会审作准备。2、编制施工组织设计和施工方案组织我公司技术部门及与本工程相关人员,在投标方案的根底上,编制更加详实的施工组织设计,并于工程开工后7天内编制完成,报业主代表、工程监理审批,指导工程施工。然后随工程进展,各主要分局部项工程施工方案或作业设计陆续出台并不断完善。施工组织设计和施工方案经业主代表、工程监理审批后作为工程施工的指导性文件。3、施工图预算和施工预算由合约商务部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发等提供依据。4、编制施工进度方案编制施工总进度方案,并报业主代表、工程监理审批,再根据审批后的施工总进度方案,编制二级、三级进度方案。5、技术交底根据审批的施工组织设计,在工程技术负责人的主持下,对工程施工人员进行分级技术交底,使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度方案。2.4.2机械、劳务、周转材料等准备方案投入本工程的主要设备及物资见详见后附表一“拟投入本标段的主要施工设备表”物资和设备根据工程需要和监理工程师的要求提前安排,并陆续进场。为了保证前期施工之急需,安排首批主要设备和物资进场,包括挖掘机及活动房等,当业主指令发出之后,立即运抵工地。本工程假设中标,在工程开工前对各进场前的材料需对材料进行样品比拟,在业主、设计、监理的同意下才可采购,并且对材料进行测试、强度指标满足设计要求〔或标准要求〕的前提下才进场使用。并且和供货单位签订正式的供货合同。对主材必须按方案进行提前采购,并且在现场堆场中备货充足,确保施工中不发生停工待料的误工,误方案情况。工程开工前准备好足够的机械设备,机械设备在进场前进行检测和保养,能保证在工程施工期间不进行大修和该机械不得在施工期间进行外调。劳动力在招收时根据有关规定及要求,在进入工程前进行登记并进行健康检查,做到有据可查,对于“三无”人员拒绝招收。周转材料根据工程的进度方案准备和联系确定,确保工程能顺利开工,材料员和工程施工人员及时进行沟通,施工员对施工期间的材料及时上报工程部,材料员对工程所用的材料进行多方比拟,做到材料到现场及时、保质保量。2.4.3劳动力保证措施1、技术管理人员和技术工人、普通工人调配,必须具有丰富施工经验的专业人员,组本钱工程工程部及施工队伍。2、本投标人管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。3、本工程施工在必要时采取昼夜施工,确保按期完成。4、本投标人用周方案控制分局部项进度,用节点控制总进度,确保工程按方案完成。5、根据工程进度进展情况,合理调配劳动力,当工程进入高潮时,本投标人可在3天内调集需要的劳动力。6、充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势,组织多支作业组同步施工,交叉施工,确保目标工期。7、本投标人根据施工队人员情况,合理进行劳动力的调配以保证劳动力的安排能满足工期要求。2.4.4导线控制点及临时水准点布设对于测绘单位提供的导线控制点必须进行保护,并经监理单位复核、误差在允许范围内方可使用。根据施工图按三角网原理测放控制点,定出施工基准线,并对基准线进行保护,对于基准桩及控制桩均需自已复核合格后经监理,复测合格才准使用。测设采用测距仪进行,精度控制为:测距仪±(2mm+2ppm),测角测回误差1.5秒。观察采用测角二测回、测距二测回,控制网计算和各项平差符合技术标准要求。第三章施工现场总体布置3.1施工总平面布置原那么1、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下,尽可能利用原来设施,减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,防止各工种、各单位之间的相互干扰。4、满足平安生产、文明施工现场场地的要求,生活区和生产区别离布置,生活区占用独立的地块。5、符合施工现场防水标准要求和城市环境卫生的要求。6、符合施工现场平安用电标准的要求。7、在场地布置时,要防止各班组之间的相互干扰,并且应满足建设单位的有关要求。8、平面布置应充分考虑室外工程的施工状况。9、按施工进度分阶段施工。10、按“双标化”要求布置现场,大门一侧布置工程概况及七牌二图及有关的平安标识和宣传画。3.2施工现场布置3.2.1临时设施布置1、现场布置在本工程东面修建临时混凝土硬化场地,范围为:以本工程东侧轴边线为基准线,沿东20m处修建,与临时道路相接,向北与厂区北大门相接;上述区域仅作交通运输使用,加工场地及其他临时设施在上述区域外另行布置并进行硬化处理。施工现场内除硬化区域外,其他区域均进行绿化。2、现场标识〔1〕平安警示标志牌在易发伤亡事故〔或危险〕处设置明显的、符合国家标准要求的平安警示标志牌。〔2〕现场围挡1〕现场采用封闭围挡,高度不小于1.8m;2〕围挡材料可采用彩色定型钢板,砖、砼砌块等墙体。〔3〕五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督、平安生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图。〔4〕企业标志现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识。3.2.2现场办公生活设施1、施工现场办公、生活区与作业区分开设置,保持平安距离。2、工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和平安要求。3.2.3临时用水、用电临时给水布置考虑顶峰用水量及消防的需要,水质符合生活及施工用水的要求。管网均匀布置在整个施工区域内,临时给水采用生产、生活、消防合用一个系统,混合式布置。1、临时用水施工现场拟采用Ф50的水管,能够满足施工需要,水管埋深不小于50cm。生活、生产给水系统管道共用,且整个系统的管道按消防的水量、水压计。生活、生产给水管根据需要由现场主管预留甩口,分别供给生产区、混凝土养护区、办公区、生活区、现场厕所、养护室等用水。2、临时排水系统〔1〕按照有关现场施工卫生设施的设置要求,设计相应的排水管道,本工程施工现场现设卫生间,供管理人员和施工人员使用,安排专人进行定期清扫。生产和生活废水、雨水合流进入沉淀池后再进入市政污水管网。〔2〕管材设计:排水系统采用普通混凝土管。3、临时用电〔1〕配电线路1〕按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆;2〕按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地的地沟。3〕对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。〔2〕配电箱、开关箱1〕按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品;2〕按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。〔3〕接地保护装置施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。3.2.4施工现场平面管理1、临设周围用围墙封闭。在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理,作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严格管理。施工人员进入施工现场有明显标志,服装、平安帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系,所有外来员工有身份证、劳务证、暂住证、健康证,特殊工种有上岗证并要对人员进行登记。加强女职工的方案生育管理。3、在工程经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及平安防护等设施,发现问题及时处理。4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》,并设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、方案生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、宿舍区与工作区别离,实行封闭式管理。6、施工现场主要出入口在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督、平安生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图。3.4施工准备1、施工起重机械的选择根据现场情况和建筑物的整体布局,主体施工阶段安装2台塔吊作为材料运输机械,并辅助零星混凝土浇筑运输。2、施工顺序原那么施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原那么。3.4施工测量1、技术准备〔1〕总平面图:建筑物的设计与说明。〔2〕建筑物的轴线平面图、根底平面图、结构图。〔3〕熟悉图纸、踏勘现场,拟定测设方案。2、定位放线建筑物的定位轴线根据规划局的红线桩位图和设计总平面图为依据,采用极坐标法和经纬仪及钢卷尺进行测设。〔1〕根据设计图上作出的定位坐标,经复核后依次进行测放。〔2〕测设时,经纬仪需经盘左和盘右的复核,确定该点位置。对点进行闭合复核无误后,再由任一点测设出相应轴线。测放出建筑物的外围轴线后,再按原测设路径重新施测,检查线路是否闭合,误差是否在允许范围内。3、轴线控制〔1〕现场标高确实定:由业主提供场外不少于两处标高基准点,并出具相关资料,工程部派测量人员对该两点进行复测,确认无误后,方可将其中任一点转入场内,按两点间能相互通视的原那么,在现场拟建物四周设置不少于四点临时基准点。〔2〕基坑经屡次传递将高程转测到基坑内,作为清基和控制垫层面标高的依据。〔3〕基坑部位那么将轴线投测于坑底,并标记于坑壁上,轴线投测后应弹上墨线,并记上轴线编号。主轴线延长控制点采用钢筋固定桩,固定桩应用砼进行保护,以便复测之用。〔4〕建筑物的轴线控制为了保证放线工作的准确性,选择垂直相交的两个主轴内移1m为纵横坐标,建立辅助坐标网,分别于基坑上设置测点和视点,在根底垫层施工完成后,以辅助坐标网为基准点,精确测放。4、沉降观测〔1〕水准点的布设本工程沉降观测水准点将根据建筑物附近永久水准基点的情况进行布设。沿建筑物环形布设,水准点数为3个。水准点距建筑物的距离不小于30m,水准点之间的距离以确保仪器距水准尺的距离不大于35m为宜。点位埋设后,应间隔一段时间待点位稳定后再观测。〔2〕沉降观测水准点的高程测定根据城市的永久水准基点引测沉降观测水准点的高程,采用Ⅱ等水准测量的方法测定。如沉降观测水准点与永久水准基点的距离超过2000m,那么不必引测绝对标高,而采用假设高程。各沉降观测水准点高程的测定采用三等水准测量,水准尺采用因瓦水准尺,测设时沿环线往测一次,环线闭合差≤12√L〔L:环线水准路线长度〔km〕〕。〔3〕观测点的布置本工程观测点沿建筑物周围每隔15m设一点,房角及沉降缝两侧均应设置观测点。观测点埋设标高位于地坪以上0.3m处。〔4〕沉降观测方法较大荷载增加前后〔如根底浇灌、回填土、结构每增加一层〕,均应进行观测。当根底附近地面荷载突然增加,大量积水或暴雨后,或周围大量挖方等。工程装修阶段每月观测一次,竣工后每年或每半年观测一次,直到沉降稳定为止。〔5〕沉降观测工作的要求:沉降观测是一项长期系统的工作,要做到四定:固定人员观测和整理成果;使用固定的水准仪和水准尺;使用固定的水准点;按规定的日期、方法及路线进行观测。〔6〕沉降观测点首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值是以后每次观测用以比拟的根据,如初测精度不够或存在错误,不仅无法补测,还会造成测量中的矛盾现象。每个沉降观测点首次高程要在同期进行两次测量后决定;且观测应在成像清晰气温稳定的条件下进行,并确保前后视距不等差不大于10m。第四章建筑工程施工方案与技术措施4.1根底工程4.1.1土〔石〕方工程1、平整场地〔1〕平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。〔2〕采用挖掘机与推土机配合,去除外表垃圾、杂草及挖除树根;〔3〕清表后,晾晒1-2天后,压路机复压。〔4〕撤除沿线未经确定或不允许保存的障碍物,如杆线。必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要的麻烦。2、根底土方开挖〔1〕主要土方机具本工程根底为筏板根底和独立根底、桩承台、根底梁等,采用机械挖土方,人工修边捡底的方式进行。采用的主要机械有:液压挖掘机配自卸汽车。〔2〕作业条件土方开挖前,根据施工方案的要求将施工区域的地上及地下障碍物去除处理完毕。建筑物的场地定位控制线和基坑开挖线必须经过复核检查验收,并办完相应手续。夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显警示标志。〔3〕开挖顺序及方法土方开挖采取一次开挖。开挖时,先计算需回填的土方工程量,尽可能在施工现场留足回填用土,多余土方及不适宜回填的废渣等自卸车外运。〔4〕土方开挖技术措施1〕施工时应根据独立根底位置情况从一侧倒退开挖,人工捡底及修理边壁紧跟其后,形成流水作业。2〕土方开挖时按土方开挖确定的开挖顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水坑位置进行作业。尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。3〕基坑边角部位,机械开挖不到之处,配备少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。4〕基底及边坡应预留一层20-30cm厚土层用人工清底,修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,防止超挖和土层遭受扰动。〔5〕平安措施1〕基坑开挖时,人工捡底两人操作间距应大于2.5m,机械开挖,挖土间距应大于10m。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。单个根底应一次开挖到位,防止道路中断导致人工开挖困难。2〕建立完善的平安生产责任制,把平安生产落实到人,做到平安生产有奖,违章受罚。3〕进入施工现场必须戴好平安帽,穿好工作服,上班前和上班时不得饮酒。4〕专职平安员应随时检查工地平安情况,在每个施工点设置平安标志,发现事故隐患及时上报并尽快消除。5〕施工中如遇到地下管线等市政设施,应立即报告现场施工负责人,经有关部门处理前方可继续施工。〔6〕主要质量保证措施1〕开挖前,组织有关人员学习施工组织设计,并对可能出现的问题预先提出处理意见。2〕施工过程中实行岗位责任制,并由各施工工长负责施工质量监督检测工作。3〕在坑顶设置观测点,进行位移变形观测。在施工期间,要做到每天进行位移观测,根据位移的大小及时调整施工参数或采取措施。3、土〔石〕方回填由质检部门、建设单位、监理单位、等对根底进行全面验收,合格前方可进行回填土。回填土应选用符合设计要求的粘土进行分层夯实回填,填土压实时,回填土的含水量应控制在最正确含水量的范围内,同时掺入适量卵石夯入土中。本工程回填土采用机械配合人工回填,机械夯实的方法进行。机械夯实采用蛙式打夯机进行夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内,每层机械压实3-4遍。每层回填压实完成后,应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合格前方可进行下一层的土方回填。以保证回填土的施工质量到达设计要求的密实度。4.1.2桩与地基根底工程本工程桩根底采用预制钢筋混凝土方桩,方桩分为预制钢筋混凝土方桩ZH-30-10B、ZH-40-10CG两种类型。1、工艺流程测量、放样桩→打桩机就位→喂桩→对中、调直→沉桩→接桩→再次锤击沉桩→送桩→检查验收→收锤移至下一桩位2、施工方法〔1〕测量放样桩由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场,在桩位中心点地面上打入一支Φ6长约30厘米的钢筋,使其露出地面5~8厘米,再在其上扎一条红布条,作为样桩。在当天方案打桩的几个桩位上,用白灰在样桩附近的地面上画上一个正方形与样桩重合、大小为400mm,以方便插桩对中。〔2〕桩机就位打桩机对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。〔3〕起吊预制桩桩就位前,应在桩身上画出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器吊预制桩,先将桩头局部插入桩锤下面的桩帽内,再用人工扶住方桩下端将桩桩尖在白灰圈内就位。桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。“调直”,一是要使桩身垂直;二是要使桩身、桩帽、桩锤的中心线重合。并按标准要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不大于0.5%,否那么不得开锤。测量方桩桩身包括打桩架导杆的垂直度,可用两台经纬仪在离打桩机15米以外成正交方向进行观察,也可以在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正。每台打桩机应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。〔4〕稳桩桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得起超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。〔5〕打桩桩开始锤击时落距应较小,桩入土一定深度待桩身稳定,桩尖不易偏斜后,再按要求的落距沉桩。用柴油锤时,应保证锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度,超过1%应及时调整。如桩已打斜,应尽量拔出桩身,查明原因,排除故障,以砂土回填后再进行施工。沉桩标准应按标高和贯入度控制相结合的原那么,根据地质情况和设计要求综合确定。贯入度已到达而桩尖标高未到达时,应继续锤击3阵,每阵10击的平均贯入度不应大于设计规定的数值。如果贯入度已到达确定的标准,但桩顶未到达设计标高时,应继续锤击,此时打桩采取“重锤低击”方式。〔6〕接桩在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩外表上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应先将四角点焊接固定,然后对称焊接,防止焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1‰桩长。桩接头焊接完后,应待焊接处冷却前方可继续沉桩。〔7〕送桩当沉桩达不到设计高程时,而此时桩锤由于高度缺乏无法沉桩时,采用送桩器进行送桩,送桩时送桩器的心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。假设桩顶不平,应用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的孔应立即进行回填密实。〔8〕收锤在停锤之前,施工人员要获得桩身最后十击贯入度及最后1米沉桩锤击数等各种沉桩信息,如果符合事先确定的停打控制条件,即可收锤停打。〔9〕检查验收每根桩顶打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理,然后移桩机到新桩位。〔10〕考前须知打桩过程中,假设遇到以下情况应暂停,并分析原因进行处理,必要时会同设计单位共同研究解决。eq\o\ac(○,1)桩顶破碎;eq\o\ac(○,2)贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;eq\o\ac(○,3)桩顶位移或上升涌起;eq\o\ac(○,4)沉桩达不到设计要示求;eq\o\ac(○,5)桩急剧下沉。3、施工技术措施〔1〕小心起吊,防止开裂。因为预制方桩桩身长细比大,桩身重,又没有预加应力,桩身抗裂弯矩和极限弯矩小,桩身混凝土强度低,因此,方桩必须按设计的吊点进行两点吊或多点吊。预制方桩严禁拖运。喂桩方法的正确与否也是保护桩身不开裂的关键所在。为了在喂桩时能自由转动直立的桩身,打桩工人往往用铁板做成一个“大板手”,扳手的钳口做成四方形,内口比桩边长大20mm左右,钳口外配一个大手柄,当钳口钳住桩身后,推动手柄,垂直的桩身就能左右转动,方便对中就位。〔2〕合理选锤,重锤低击桩锤的选择和正确使用也对预制方桩顺利不沉及桩身完好有密切的关系。锤击过程中要遵循“重锤低击”的原那么。〔3〕桩帽结构要合理,垫层厚度要保证桩帽是套在桩头上,起传递锤击力、固定和保护桩头的作用,所以桩帽结构要牢固,耐打性要好。桩帽一般用钢板焊接而成,顶板应是一厚度为6-8cm的钢板。桩帽的横截面,做成圆形,抗锤击性能比其他形状的要高,且圆形截面可使方桩自由转动,不会卡坏发生扭转的桩身。桩帽的尺寸应与桩头配合,套桩用的筒体深度宜取400mm左右,过深易磕坏桩头混凝土,过浅易造成桩头脱离桩帽而发生倾倒桩身的事故。筒体内径比方桩横截面的对角线长度大20-30mm为宜,过大打桩时易发生偏心锤击,过小那么喂桩困难。桩帽上的锤垫选用150-200mm的竖纹硬木或盘圆层叠的旧铁芯钢丝绳,防止桩头被击碎。桩帽与桩头之间设置弹性衬垫,采用麻袋、硬纸袋、水泥纸袋、胶合板等材料制作,软硬要适度,压实后的厚度保持在120-150mm,打桩期间要经常检查,经常更换或补充。这是一种行之有效的防止桩头被击碎、提高预制桩贯入能力的打桩技术措施。〔4〕桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合、力戒偏打打直桩时要求桩身自始自终保持垂直,并且使桩锤、桩帽和桩身的中心线保持在同一铅垂线上,以保证成桩的垂直度,同时也是防止预制桩桩顶受偏心锤击而破碎的一条重要施工技术措施。〔5〕在较厚的粘土、粉质粘土层中每根桩要连续施打,中间停歇时间不可太久在这类土中打桩,桩周土体结构迅速破坏,桩身贯入相当容易,但一旦停下来,桩周土体迅速固结,停歇时间越长,固结力越大,再打时,需要增加许多锤击数,或根本打不动,硬打易把桩头或桩身打碎。〔6〕收锤标准要适当当预制方桩桩尖被打入设计持力层一定深度时,就要考虑如何终止锤击的问题。过早停打,桩的承载能力可能达不到设计要求;过迟收锤,桩身、桩头可能会破坏。在停锤之前,施工人员一般需要获得桩身最后十击贯入度及最后1米沉桩锤击数等各种沉桩信息。根据各地打桩经验,贯入度一般不小于20毫米/击,同时根据桩的总入土深度以及桩身反弹植、打桩锤的声音等因素综合考虑。4.2钢筋工程4.2.1钢筋的配料与绑扎1、在钢筋的下料前,对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯试验,合格前方可进行钢筋的配料。2、钢筋的调直:要求钢筋应平直,无局部曲折。冷拉后,抗拉强度不得低于设计要求。3、钢筋加工及绑扎要求:〔1〕钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。〔2〕钢筋的长度应力求准确,其允许偏差±10mm。〔3〕钢筋加工必须根据施工进度方案,分期成型堆放,同时防止锈蚀和油污。〔4〕梁柱的箍筋必须呈封闭型,开口处设135度弯头,弯钩长度不小于10d。〔5〕所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点,用铁丝全部扎牢,其余局部可采用梅花型绑扎。〔6〕钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。〔7〕钢筋的绑扎顺序为:柱、梁、楼板。绑扎接头处绑扎点不少于3处。4.2.2钢筋绑扎质量要求1、绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。2、划出钢筋位置线。平板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,那么在架立筋上划点;根底的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。3、钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。4、垫块绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差。留设保护层,应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋。5、钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。6、现浇柱与根底连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。7、下层柱的钢筋露出楼面局部,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出局部,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。8、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。9、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。4.2.3钢筋焊接以下介绍了两种常见钢筋焊接方法〔闪光对焊、电渣压力焊〕,施工中根据钢筋的部位、结构的重要性、施工具体情况分别选用。1、闪光对焊〔1〕对焊工艺:闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺。〔2〕对焊参数:为了获得良好的对焊接头,应合理选择焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。采用预热闪光焊时,还要有预热留量与预热频率等参数。〔3〕对焊考前须知①对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外,如钢筋端头有弯曲,应予调直或切除。②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样〔不少于2个〕进行冷弯试验。合格后,才能成批焊接。③焊接参数应根据钢种特性、气温上下、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。④夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出局部相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。⑤焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。⑥不同直径的钢筋可以对焊,但其截面比不宜大于1.5。此时,除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。⑦焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。〔4〕质量检验①取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计缺乏200个接头时,也按生产条件制作模拟试样。②外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查,应符合以下要求:a.接头处不得有横向裂纹;b.与电极接触处的钢筋外表。对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,不得有明显的烧伤。c.接头处的弯折,不得大于4度;d.接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。③拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时,应符合以下要求:a.三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;b.至少有两个试样断于焊缝之外,并呈塑性断裂。④弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形局部去掉,与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行,焊缝应处于弯曲的中心点。弯曲至90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。2、电渣压力焊〔1〕焊接工艺:竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。〔2〕焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接时间等。〔3〕焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷应采取措施,及时消除。〔4〕质量检验①取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类型接头〔同钢筋级别、同钢筋直径〕作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;缺乏300个仍作为一批。②外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查,应符合以下要求:接头焊包应饱满和比拟均匀,钢筋外表无明显烧伤的感缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。外观检查不合格的接头,应切除重焊或采取补强措施。③拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,应去双倍数量的试样进行复验。4.2.4钢筋直螺纹套筒连接1.作业准备〔1〕熟读设计图纸、标准和技术标准,对加工及施工人员进行技术交底。〔2〕所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格前方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。2.技术要求〔1〕钢筋先调直再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。〔2〕钢筋下料时必须符合以下规定:a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计标准》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm,连接套之间的横向净距不宜小于25mm。3施工程序与工艺流程3.1施工程序原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接〔制安〕。3.2钢筋丝头加工工艺流程〔1〕钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;〔2〕按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;〔3〕按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:〔4〕调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;〔5〕丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液;〔6〕钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;4.施工要求〔1〕连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。〔2〕必须用力矩扳手拧紧接头。〔3〕力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。〔4〕连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧。〔5〕钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力〔否那么会损坏扳手〕。〔6〕连接水平钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时一定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋,按规定的力矩值进行连接,这样可防止弄坏已连接好的钢筋接头。〔7〕力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。〔8〕使用扳手对钢筋接头拧紧时,只要到达力矩扳手调定的力矩值即可,拧紧后按以下力矩值检查:滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/㎜≤1618~2022~2528~32拧紧力矩值/〔N·m〕80160230300注:当钢筋直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。5.质量控制及检验5.1检查钢筋连接质量〔1〕检查接头外观质量应外露不超过2扣,钢筋与连接套筒之间无缝隙;〔2〕用力矩扳手检查接头拧紧程度。5.2丝头加工尺寸控制Ф18:丝头长度:25㎜完整丝扣圈数:≥9扣Ф20:丝头长度:27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣Ф22:丝头长度:30㎜完整丝扣圈数:≥11扣5.3成品保护〔1〕成型钢筋应垫方木码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀,油污。〔2〕仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密;浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。5.4丝头现场检验〔1〕加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;〔2〕自检合格的丝头,应有现场质检员随机抽样检验,以一个工作班加工的丝头为一个检验批,抽检10%,且不少于10个;现场丝头的抽检合格率不应小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。当合格率仍小于95%时,那么应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。5.5钢筋接头的现场检验〔1〕外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,缺乏500个的也按一个检验批计算。〔2〕对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头,检查其外观质量及拧紧力矩。〔3〕现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批接头合格。假设合格率仍小于95%时,那么应对全部接头进行逐个检验。5.6直螺纹接头试验〔1〕同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以500个为一个检验批进行检验和验收,缺乏500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。〔2〕当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时,该验收批判定为不合格。6.平安及环保要求〔1〕钢筋加工机械设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现磨损的必须更换,现场加工的成品、半成品堆放整齐,合格品挂牌区分;〔2〕钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作;〔3〕打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩,砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用。〔4〕钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖;〔5〕直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。〔6〕定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点,做到工完料净场地清。4.3模板工程4.3.1模板设计的根本原那么1、保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。3、采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,上部结构剪力墙采用全钢大模板,平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。4.3.2模板周材供给及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板〔钢管〕周材需用方案表,周材需用方案表经过工程部材料供给负责人审核。由工程部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。4.3.5预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起〔如以下图所示〕。为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置〔1〕梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法〔如以下图所示〕。梁顶面预埋件示意图〔2〕板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高〔如以下图所示〕。板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置〔1〕梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模〔如以下图所示〕,井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模〔2〕板底面采用在底模上钻孔,用铁丝固定在定位木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧〔如以下图所示〕。当楼板板面上留设较大孔洞时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上〔如以下图所示〕。楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图4.3.6模板施工考前须知1、严格控制柱顶标高〔误差不超过±10mm〕,模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。3、严格控制模板和立柱脱模时间,顶模板待砼强度到达标准要求方可撤除。4、模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。4.4脚手架工程4.4.1一般脚手架的搭设本工程内外脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其连接扣件搭设,内脚手架采用满堂综合脚手架,外脚手架采用双排脚手架,外挂密目平安网。4.4.2脚手架搭设平安措施1、脚手架的搭设与撤除必须严格按工序进行施工。2、平安网、护身拦、护头棚等平安设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗,搭设前进行平安交底,并写下保证书。搭设时必须戴平安帽、系好平安带、穿防滑鞋。4、统一指挥,上下照应,动作协调。5、架子搭设随时验收,合格前方可上人。6、设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行平安检查。7、脚手架搭好验收后未经工程部技术部门书面许可,任何人不得撤除、更改、增加构配件。脚手架的撤除必须由搭设人员在管理人员安排下撤除,高空拆架时,要注意平安施工,不得抛扔。4.5混凝土工程本工程为混凝土采用商品砼泵送入模,施工时采用汽车泵浇筑混凝土。商品混凝土施工流程图见下页:商砼合同商砼合同专业会签砼浇筑申请砼浇筑砼浇筑令砼浇筑准备砼质量评定砼试块报告砼试块留置砼养护方案、交底通知搅拌站准备旁站监理商品混凝土施工流程4.5.2施工机械组织根据总体施工安排,本工程几个施工区结构工程同时平行施工,每个施工区域再按伸缩缝或后浇带划分成假设干个施工段,各施工段之间组织流水施工。按流水作业,在保证主体结构工期的前提下,以最经济的投入,尽可能合理加速周转料具的使用次数。根据工程特点和工期要求,各工区现场输送采用汽车泵,布料杆臂长37.0~45.0m的汽车泵完全能够覆盖这三个施工区的作业面,满足浇筑要求。整个结构工程施工阶段,现场汽车泵〔臂长大于37.0m〕根据各施工阶段的具体需求量配置,但应保证同时施工的需要,每个施工区配备振捣器和振动棒不得少于4套。零星砼如楼梯、个别梁板采用塔吊运送到浇筑部位。商品混凝土的施工1、混凝土浇筑前的准备〔1〕机具准备及检查砼浇注前,对料斗、串筒、振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工和电工以便随时维修。〔2〕保证水电供给在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供给部门取得联系。为防止停电,应备发电机。〔3〕掌握天气季节变化情况对气象局部加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。〔4〕检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工标准要求。在检查时应注意以下几点:①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。②所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。③砼浇筑前,模板内的垃圾、木片等应去除干净。〔5〕作好技术准备①对施工人员进行技术交底。②请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇筑令制度。③填写混凝土浇筑通知单,通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的强度等级,配合比,搅拌量,浇筑时间及砼其他性能要求。2、混凝土的运输及泵送〔1〕混凝土的运输①砼用搅拌车运送到现场,运输时间不得超过2小时,运输期间严禁加水,每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度,合格前方可使用。②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。〔2〕混凝土泵送①本工程采用臂架泵输送砼,直接到需要浇筑砼的每一个点或每一工作面。②在送砼过程中,中断时间超过30min或遇压送困难时,应采取有效措施及时调整,以防止砼离析或堵塞。3、混凝土的浇筑方法本标段工程采用先浇筑墙柱混凝土,后浇梁板混凝土两次施工方法。〔1〕墙柱混凝土浇筑①本标段工程柱、墙砼采用臂架泵浇筑。②墙、柱砼浇筑应分层进行,每层厚度不超过500mm,且上下层间不超过砼初凝时间,不允许留设任何标准允许外的水平施工缝。③柱、墙砼浇筑砼倾落自由高度小于2m,确保砼不离析。④管廊和地下室外墙水平施工缝留在底板上500mm位置处,施工缝处预埋止水钢板-3×400mm,施工缝浇筑砼时应符合以下要求:a、已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼外表上,应去除水泥浮浆、松动的石子或软弱的砼层,并充分润湿和冲洗干净,不得积有明水;c、在砼浇筑前,现在施工缝处浇筑一层与砼同配比(去除石子)的砂浆。〔2〕梁板混凝土浇筑①本工程梁板跨度较大,大跨度梁设置有粘接预应力钢筋,为控制楼板的干缩及板的外表裂缝,楼板设有无粘接预应力钢筋,并将砼设计成具有微膨胀性能的砼,现场浇筑前应针对上述情况合理组织安排人员现场施工。②梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进,当到达板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进。为防止板出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣然,后用平板振动器振捣直到外表泛出浆为止,然后再用铁滚辗压,在初凝前,用铁抹子抹压两遍,最后在终凝前再用铁抹子压光一遍,并用塑料笤帚扫出有规那么的纹路。③本标段工程每次浇砼浇捣面积较大,应加强楼板平整度控制,做好标高控制网。4、混凝土的振捣〔1〕在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以防止蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑砼时,当板厚大于150mm时,采用插入式振动器;但棒要斜插,然后再用平板式振动器振一遍,将砼整平;当板厚小于150mm时,采用平板式振动器振捣。〔2〕当使用插入式振动器时①振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀。②砼分层浇筑时,每层砼的厚度应符合标准要求。在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。③每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意。一般应视砼外表呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及外表泛出灰浆为准。④振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器插点排列图如下:行列式排列行列式排列边格形排列⑤振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,也不能紧靠模板,且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。〔3〕当使用平板式振动器时①在正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼外表均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。②板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。③振动倾斜的砼外表时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。5、混凝土的养护养护方法如下:〔1〕框架柱在拆模后立即用塑料薄膜严密包裹保湿养护,塑料薄膜的接头处用黄胶带粘贴密封,养护时间不得少于14天;〔2〕顶板砼浇筑完毕12小时内开始养护,养护方法采用塑料薄膜覆盖保湿法养护。养护时,应掌握好铺放塑料薄膜的时间,一般在塑料笤帚扫毛完成后,砼外表不粘着,上人无明显踏痕开始覆盖塑料薄膜。塑料薄膜必须铺满砼整个外表,四周及薄膜接缝处用木条或钢筋压住。养护时间不得少于14d。〔3〕地下室剪力墙体砼养护宜采用麻袋覆盖,定时浇水养护的方法。墙体模板撤除后用钢钉将麻袋片钉在墙外表,然后浇水养护,养护期间浇水次数应能保持麻袋始终处于湿润状态为准,养护时间不得少于14d。〔4〕板在养护期间,砼强度等级未到达1.2Mpa之前,不得上人加载。4.5.4施工缝及后浇带施工本工程混凝土结构为大面积超长结构,设计方案设置了多条后浇带和伸缩缝,为到达结构分施工的目的。在浇筑后浇带混凝土时,砼提高一个强度等级,并在混凝土中掺膨胀剂,膨胀剂掺量比相邻板增加2%,可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,并提高抗渗能力〔地下室局部〕。1、地下外墙施工缝的留设①竖向施工缝地下外墙按设计位置留设,同底板后浇带位置。2、施工缝处理方法①混凝土底板与侧墙板二次浇筑界面水平缝处理采用3mm厚止水钢板400mm宽,沿底板上外表上部高500mm处周围均匀垂直安放固定,凹槽向外,上下沿缝各镶嵌200mm宽;②各施工区沉降缝〔竖缝〕采用在两个底板中部预埋橡胶止水带的方法,采用300mm宽20mm厚的橡胶止水带垂直于施工缝水平安放在各自底板内150mm宽,以适应沉降差并防地下水渗漏。3、后浇带后浇带做成“V”形缝,结构主筋在缝中不断开。〔详见“模板工程”章节〕。后浇带施工时符合以下规定:1〕后浇带在其两侧混凝土龄期到达60d以后再施工。2〕后浇带的接缝处理
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