《行业标准-手动葫芦 安全规则（征求意见稿）》

ICS53.020.30

CCSJ80

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9010—XXXX

代替JB/T9010-1999

手动葫芦安全规则

Manuallyoperatedhoists——Safetyrules

(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部  发布

JB/T9010—XXXX

II

JB/T9010—XXXX

手动葫芦安全规则

1范围

本文件规定了手动葫芦的设计、使用、检查、维护、报废等方面的基本安全要求。

本文件适用于手拉葫芦、环链手扳葫芦和钢丝绳手扳葫芦。

本文件不适用于爆炸性环境、腐蚀性环境使用的手动葫芦。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

JB/T7334手拉葫芦

JB/T7335环链手扳葫芦

JB/T12983环链钢丝绳葫芦

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4设计制造要求

4.1手拉葫芦、环链手扳葫芦、钢丝绳手扳葫芦的设计、制造应符合JB/T7334、JB/T7335、JB/T

12983的规定。

4.2用户不应改动产品的原设计。

5使用规则

5.1使用前检查

5.1.1各部件应完好无损，传动部分及起重链条或钢丝绳润滑良好，空运转正常。

5.1.2使用前应确认没有影响操作安全的障碍物。

5.1.3挂点和支撑结构应安全可靠。

5.1.4起重链条、钢丝绳不应扭转和打结，双行链手拉葫芦、手扳葫芦的下吊钩组件不应翻转。

5.2使用

5.2.1操作时应首先试吊，试吊高度为300mm除以链行数，如运转正常，制动可靠，方可继续使用。

5.2.2作业时操作者不应站在被吊物上，也不应将重物吊起后停留在空中而离开现场。

5.2.3当手扳葫芦用于牵引作业时，操作者不应站在被牵引物的两端。

5.2.4不准许用吊钩钩尖钩挂重物。

5.2.5不应将下吊钩回扣到起重链条或钢丝绳上起吊重物。

5.2.6起吊时，吊钩应在重物重心的铅垂线上，防止重物倾斜、翻转。

5.2.7不准许抛掷手动葫芦。

5.2.8起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。

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JB/T9010—XXXX

5.2.9不应使用非手动驱动或多人加力杆方式操作手动葫芦起吊重物。

5.2.10操作时发现操作力异常，不应增加拉力，应立即停止使用，并卸载后检查原因。

5.2.11起升或下降的距离不得超过规定的起升范围。

5.2.12手动葫芦不应用于起升人员。

5.2.13不应超载起吊或斜吊。不应吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

5.2.14不宜使用多台手动葫芦联合起吊。如采用多台手动葫芦联合起吊作业时，应采取措施确保每

台手动葫芦所承受的力不超过其额定起重量，并确保起升链条或钢丝绳操持垂直状态和足够的安全余

量。

5.2.15违反安全规则操作的典型事例见附录A。

5.2.16手动葫芦不应作为索具使用。

6检查与维护

6.1日常检查和维护

6.1.1检查起重链条或钢丝绳有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。

6.1.2检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。

6.1.3检查手动葫芦的闭锁装置，手扳葫芦的手柄套等零部件是否齐全。

6.1.4检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺和腐蚀等有害缺陷。

6.1.5各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁，无油污，以保证制动性

能可靠。

6.1.6起重链条或钢丝绳使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积

在凹处，影响正常啮合。

6.1.7使用完毕的手动葫芦，应存放在干燥场所。长期放置不用时应适当防护和妥善保管。

6.1.8日常检查项目按附录B执行。

6.2定期检查和维护

6.2.1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。

6.2.2必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。

6.2.3经拆卸重新组装后的手动葫芦，应按对应产品标准中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，

符合要求后方可继续使用。

6.2.4定期检查项目按附录B执行。

7主要零部件的报废标准

7.1吊钩

吊钩出现下列情况之一时应报废：

a)断面磨损量超过名义尺寸的10%；

b)裂纹；

c)危险断面或钩柄产生塑性变形；

d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%；

e)扭转变形超过10°。

f)钩柄腐蚀的尺寸大于基本尺寸的5%。

7.2起重链条

起重链条出现下列情况之一时应报废：

a)裂纹：

b)严重的划痕和裂口；

c)明显的变形；

d)严重的腐蚀；

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e)有不能除去的附着物；

f)卡尺测量的长度增量超过了链条制造厂的推荐值。在缺少链条制造厂的推荐值时，如果用卡尺

在任意的5、7、9或11节测量的链环长度超过了未经使用的同样链环长度的3%，该链条应予

更换；

g)如果内环的磨损面粗糙，表面链条磨损严重，此时链条应立即报废。

7.3钢丝绳

钢丝绳的报废应符合GB/T5972的规定。

7.4卷筒

卷筒出现下列情况之一时应报废：

a)裂纹；

b)筒壁磨损达原壁厚的20%。

7.5滑轮

滑轮出现下列情况之一时应报废：

a)裂纹；

b)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；

7.6齿轮

齿轮出现下列情况之一时应报废：

a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%；

b)裂纹；

c)断齿。

7.7摩擦片

摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%，应报废。

7.8链轮

链轮凹槽尺寸磨损增大，超过名义尺寸的10%，应报废。

7.9轴与轴承

轴与轴承间的间隙增大，超过名义尺寸的15%，应报废。

7.10棘轮、棘爪和弹簧

棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀，应报废。

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A

A

附录A

（资料性）

违反安全规则操作的典型事例

a)超载起吊b)斜吊c)吊拔埋在地下的重物

d)起升或下降距离超过规定的起升范围e)抛掷手动葫芦

f)下吊钩回扣到起重链条重物g)双行链下钩组件翻转

h)起重链条扭转打结i)多台手动葫芦联合起吊

j)起吊过程中，人员在重物下行走或停留k)手扳葫芦用于牵引时，

操作者站在被牵引物的两端

图A.1违反安全规则操作的典型事例

B

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附录B

（规范性）

检查项目

表B.1检查项目

检查种类

检查部位检查项目检查办法检查要求

日常定期

○○标牌有无标牌目测有标牌，标志清晰

整机无载动作无负荷运转上升时有棘爪的响声；

○○

（上升、下降）下降时制动器无异常

_○扭转变形测量不超过10°

○○断面磨损测量不超过10%

○○钩口变形目测、测量钩口尺寸增大，不超过名义尺寸的15%

吊钩

○○翘曲变形目测无明显翘曲

○○裂纹或其他有害缺陷目测无裂纹及其他有害缺陷

○○闭锁装置目测无裂纹及其他有害缺陷

_○节距伸长测量不超过3%

○○链环直径磨损量测量不超过10%

○○起重链条变形目测无明显变形

○○裂纹腐蚀或其他有害目测无裂纹及其他有害缺陷

缺陷

○○直径减小目测无明显的局部减小

○○钢丝绳断裂目测无整股断裂

○○表面凹横目测表面无重度凹痕以及钢丝松弛

○○裂纹或其他有害缺陷目测无裂纹及其他有害缺陷

卷筒

_○筒壁厚磨损测量不超过20%

○○裂纹或其他有害缺陷目测无裂纹及其他有害缺陷

滑轮

_○轮槽壁厚磨损目测不超过20%

_○齿厚磨损测量齿厚磨损不超过名义尺寸的10%

_○齿轮裂纹目测无裂纹

○○断齿目测无断齿

_○摩擦片磨损测量磨损量不超过名义尺寸的25%

_○吊销裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀

_○尾环裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀

_○起重链轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀

_○游轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀

_○制动器座变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀

_○棘轮变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀

_○棘爪变形、磨损或腐蚀