c热工联锁保护试验综合项目试验

附录二：3.1试验项目（热机-01）：循环水泵热工联锁保护试验试验项目简述试验条件:循环水泵电机送试验位置,循环水泵冷却水投入,满足上述试验条件1）、2）时,下列条件之一成立，开启循环水泵。循环水泵功效组ON循环水泵房控制盘手操启泵按钮满足试验条件1)、2）时,下列条件之一成立，跳闸循环水泵。循环水泵出口碟阀故障。循环水泵功效组OFF。循环水泵房控制盘手操停泵按钮。就地手操停泵按纽。联动备用泵联锁开关合向联锁位置,当运行泵跳闸时,立即联动备用泵。试验项目逻辑简图开启循环泵或开启循环泵或循环水泵功效组ON循环水泵房控制盘手操启泵按钮跳闸循环水泵或跳闸循环水泵或循环水泵冷却水流量低循环水泵出口碟阀关循环水泵开启出口碟阀没开循环水泵功效组OFF循环水泵房控制盘手操停泵按钮就地手操停泵按纽35s.和和开启备用泵工作泵开关在运行位置联锁开关合向联锁位置工作泵跳闸2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.2试验项目（热机-02）汽室真空泵热工联锁保护试验试验项目简述试验条件:1）.本试验系统电源正常；2）.汽室真空功效组投入。满足上述试验条件1）、2）时,下列条件之一成立，开启预选汽室真空泵。汽室真空泵功效组ON。就地手操启泵按纽。满足试验条件1)、2）时,下列条件之一成立，跳闸汽室真空泵。汽室真空泵功效组OFF。就地手操汽室真空泵停泵按纽。联动备用泵一个泵运行时,联锁开关合向自动位置,当系统压力高时,立即联动备用泵。联动其它设备当真空泵开启后，自动打开系统入口门，旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常。试验项目逻辑简图或开启汽室真空泵或开启汽室真空泵汽室真空泵功效组ON预选汽室真空泵就地手操启泵按纽和或跳闸汽室真空泵或跳闸汽室真空泵循环水泵功效组OFF.就地手操汽室真空泵停按钮和和开启备用汽室真空泵工作泵开关在运行位置联锁开关合向自动位置系统压力高和和汽室真空泵开启满足条件自动打开系统入口门旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.3试验项目(热机-03)小机液压油泵热工联锁保护试验试验项目简述1).试验条件:小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位置。满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，开启预选液压油泵(1).小汽机液压油泵功效组ON.(2).手操开启液压油泵按钮.(3).汽泵功效组投入.满足上述试验条件1）时，当预选泵未启时联动备用液压油泵.满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，跳闸液压油泵.(1).小汽机液压油泵功效组OFF.(2).手操停止液压油泵按钮.试验项目逻辑简图或小汽机液压油泵功效组ON或小汽机液压油泵功效组ON手操开启液压油泵按钮汽泵功效组投入预选一台液压油泵开启预选液压油泵和和开启备用液压油泵预选液压油泵未开启小汽机液压油泵功效组小汽机液压油泵功效组OFF手操停止液压油泵按钮或跳闸液压油泵2）.试验结束,系统恢复见总则1.7.23）.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.4试验项目(热机-04)小汽机交直流润滑油泵热工联锁保护试验试验项目简述1).试验条件:小汽机润滑油箱油位正常满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立开启预选润滑油泵，若预选泵未启时，联启备用泵。（1）POS工作站操作开启预选泵.（2）手操启润滑油泵按钮.（3）汽泵功效组ON.满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，停止润滑油泵。（1）POS工作站操作停止预选泵.（2）手操停止润滑油泵按钮.试验项目逻辑简图试验项目逻辑简图 联启备用泵或联启备用泵或和开启预选润滑油泵手操启润滑油泵汽泵功效组ONPOS工作站开启预选泵预选润滑油泵未启预选一台润滑油泵和 停止润滑油泵停止润滑油泵或POS工作站停润滑油泵手操停止润滑油泵按钮2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.5试验项目(热机-06)电动给水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:（A）电动给水泵送试验位置。（B）线路接线正确。（C）逻辑组态正确。（D）逻辑回路时间设定正确。，（E）LOCAL/REMOTE在“远控”位置，（F）勺管控制置在“AUTO”位置，满足上述试验条件1）时，下列条件同时含有时,自动开启电动给水泵给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置。电泵功效组投入。辅助润滑油泵开启，油压正常。润滑油压大于1.2bar。满足上述试验条件1）时，电泵在试验位置，下列条件之一含有，跳闸电动给水泵：（1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。（LAC10CT111）（2）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。（LAC10CT108）（3）出氧器给水箱水位MIN。（LAA10CL003）（4）电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT100）（5）电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT101）（6）电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT102）（7）电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒。（LAC10CT103）（8）电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒。（LAC10CT104）（9）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT400）（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT401）（11）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT402）（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT403）（13）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT404）（14）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT405）（15）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT406）（16）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。（LAC10CT407）（17）电泵轴振动MAX2延时10秒。（LAC10CY100）（18）电泵轴振动MAX2延时10秒。（LAC10CY101）（19）电泵轴振动MAX2延时10秒。（LAC10CY102）（20）电泵轴振动MAX2延时10秒。（LAC10CY103）（21）电泵前置泵轴振动MAX2延时10秒。（LAC10CY104）（22）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。（LAC10CY400）（23）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。（LAC10CY401）（24）电泵工作油温度MAX1（LAC10CT413）（25）电泵润滑油母管温度MAX2（LAC10CT411）（26）电泵润滑油油箱温度MAX2（LAC10CT412）（27）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE011）（28）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01K）（29）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01M）（30）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02A）（31）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02C）（32）电泵润滑油压力MIN2延时3秒（LAC10CP404）（33）就地手动操作跳闸电泵联动备用泵：汽泵在运行中，给水总功效组投入时，若运行中汽泵跳闸，或气泵低压调门开度反馈小于低Ⅱ值，电泵被联锁开启。联动其它设备：（1）电泵开启5分钟后，自动停止辅助润滑油泵。（2）电泵开启5秒钟后，自动开泵出口门LAB10AA003。试验项目逻辑简图启泵逻辑给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置电泵功效组投入给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置电泵功效组投入辅助润滑油泵开启,油压正常润滑油压大于2.0bar和开启电泵（1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒（LAC10CT111）（1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒（LAC10CT111）（2）机械密封水出口温度MAX2延时10秒（LAC10CT108）（3）出氧器给水箱水位MIN（LAA10CL003）（4）电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT100）（5）电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT101）（6）电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT102）（7）电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒（LAC10CT103）（8）电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒（LAC10CT104）（9）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT400）（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT401）（11）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT402）（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT403）（13）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT404）（14）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT405）（15）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT406）（16）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒（LAC10CT407）（17）电泵工作油温度MAX1（LAC10CT413）（18）电泵润滑油母管温度MAX2（LAC10CT411）（19）电泵润滑油油箱温度MAX2（LAC10CT412）（20）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE011）（21）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01K）（22）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01M）（23）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02A）（24）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02C）（25）电泵润滑油压力MIN2延时3秒（LAC10CP404）（26）就地手动操作跳闸电泵或跳闸电泵跳泵逻辑和和联锁开启电泵汽泵在运行中给水总功效组投入运行中汽泵跳闸气泵低压调门开度小于低Ⅱ值联动备用泵逻辑联动其它设备：5min5s5min5s电泵开启停辅助润滑油泵自动开启泵出口门(LAB10AA003)2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.6试验项目(热机-07)低压旁路热工联锁保护试验试验项目简述1）试验条件:a．低压旁路系统复位b．系统供油站工作正常满足试验条件1），当满足下列条件之一，关闭低压旁路：1.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒 >90℃2.凝汽器压力保护MAX3动作（3取2） 3.低旁减温水压力MIN2 LCE10CP0014.蒸汽排放装置前压力MAX2 MAN10CPO025.减温水流量 MAN11CF0016.低旁后压力 MAN10CP0017.低压汽轮机排汽压力 MAC10CP0038.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒9.集控室硬手操低旁跳闸按钮10.DCS手动跳闸试验项目逻辑简图凝汽器颈部温度高试验项目逻辑简图凝汽器颈部温度高MAX2>90℃延时3秒凝汽器压力高MAX3动作（2/3）低旁减温水压力低MIN2（LCE10CP001）蒸汽排放装置前压力低MAX2（MAN10CPO02） 减温水流量低（MAN11CF001减温水流量低（MAN11CF001）低旁后压力高（MAN10CP001）低压汽轮机排汽压力高（MAC10CP003）低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒集控室硬手操低旁跳闸按钮操作或关闭低旁或关闭低旁 DCS手动跳闸2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.7试验项目(热机-08)高压旁路热工联锁保护试验试验项目简述1）。试验条件:a。高旁复位。b。液压油站工作正常满足上述试验条件1）时，当下列条件之一含有，快速开启高旁。手操按钮操作开高旁.汽机主汽调门关闭过快（>50%/min）.满足上述试验条件1)时,当下列条件之一含有,快速跳闸高旁及联动其它设备手操跳闸高旁按钮.高旁后温度高MAX2>387℃.联动其它设备:当高旁快速关闭时,同时联动关高旁减压阀、关高旁减温水调门和截门。高旁保护闭锁：高旁定位回路故障信号出现时，高旁被保护闭锁。试验项目逻辑简图或快速开启高旁或快速开启高旁快开高旁逻辑简图手操按钮操作开高旁汽机主汽调门关闭过快快关高旁逻辑简图快关高旁逻辑简图手操跳闸高旁按钮.高旁后温度高MAX2>387℃关减温水截门快速关闭高旁关减压阀关减温水调门关减温水截门快速关闭高旁关减压阀关减温水调门或或2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.8试验项目(热机-09)汽轮机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:汽轮机复位.满足上述试验条件,下列1～39项条件之一存在,跳闸汽轮机安全系统压力MAX44CP001 <MIN 2600kPa（3取2）. MAX44CP002 <MIN 2600kPa . MAX44CP003 <MIN 2600kPa 润滑油压力 MAV40CP003 <60% 90kPa（3取2）. MAV40CP004 <60% 90kPa. MAV40CP005 <60% 90kPa. 润滑油箱油位MAV40CL002A <MIN 815mm 距油箱顶.1#轴振动 MAD10CY021A/MAD10CY022A 260ump.p.2#轴振动 MAD20CY021A/MAD20CY022A 260ump.p.3#轴振动 MAD30CY021A/MAD30CY022A 260ump.p.4#轴振动 MKD10CY021A/MKD10CY022A260ump.p.5#轴振动 MKD20CY021A/MKD20CY022A 260ump.p. 6#轴振动 MKD50CY021A/MKD50CY022A 260ump.p.轴向位移 MAD20CY011A/MAD20CY012A ±0.8mm .#1径向轴承金属温度 MAD11CT001 >MAX2 120℃. #2径向轴承金属温度 MAD21CT001 >MAX2 120℃. #3径向轴承金属温度 MAD31CT001 >MAX2 120℃. #4径向轴承金属温度 MKD11CT001 >MAX2 120℃. #5径向轴承金属温度 MKD21CT001 >MAX2 120℃. #6径向轴承金属温度 MKD51CT001 >MAX2 120℃. 高压汽轮机叶片温度 MAA10CT016 >MAX2 530℃. 低压汽轮机叶片温度 MAC10CT003 >MAX2 200℃. 凝汽器热井水位高MAG10CL001 >MAX2 2128mm. 密封油/氢气压差小 MKW49CP001 <MIN 20kPa 延时15秒.（3取2）MKW49CP002 <MIN 20kPa. MKW49CP003 <MIN 20kPa. 密封油真空油箱油位低MKW20CL001 <LOW延时5秒.（2取2）. MKW20CL002 <LOW. 凝汽器压力大MAC10CP001 >MAX 30kPa.（3取2）. MAC10CP002 >MAX 30kPa. MAC10CP003 >MAX 30kPa. 全真空破坏 MAC10AA001 SETTED . TT6跳闸 FAILURE . 锅炉MFT 发电机跳闸 FAILURE . 后备手操跳闸 DCS手动跳闸 就地手动跳闸 试验项目逻辑简图 1安全系统压力低（3取2）2润滑油压力低（3取2） 1安全系统压力低（3取2）2润滑油压力低（3取2）3润滑油箱油位低41#轴振动大52#轴振动大63#轴振动大74#轴振动大 85#轴振动大 96#轴振动大10轴向位移大 或跳闸汽轮机或跳闸汽轮机11 #1径向轴承金属温度高12 #2径向轴承金属温度高13#3径向轴承金属温度高14#4径向轴承金属温度高15#5径向轴承金属温度高16#6径向轴承金属温度高17高压汽轮机叶片温度高18低压汽轮机叶片温度高19凝汽器热井水位>MAX2 11 #1径向轴承金属温度高12 #2径向轴承金属温度高13#3径向轴承金属温度高14#4径向轴承金属温度高15#5径向轴承金属温度高16#6径向轴承金属温度高17高压汽轮机叶片温度高18低压汽轮机叶片温度高19凝汽器热井水位>MAX2 20密封油/氢气压差<MIN(3取2)延时15秒20密封油/氢气压差<MIN(3取2)延时15秒21密封油真空油箱油位低(2取2)延时15秒22凝汽器压力>MAX30kPa（3取2）23.全真空破坏24.TT6跳闸 25.锅炉MFT26. 发电机跳闸 27. 后备手操跳闸28. DCS手动跳闸29. 就地手操跳闸39 就地手动跳闸 23.全真空破坏24.TT6跳闸 25.锅炉MFT26. 发电机跳闸 27. 后备手操跳闸28. DCS手动跳闸29. 就地手操跳闸39 就地手动跳闸 2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.9试验项目(热机-10)主机交直流润滑油泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a.润滑油箱油位正常。b.交流润滑油泵送试验位置。c.交直流润滑油泵手动起停正常。满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，开启主机辅助交流润滑油泵。（1）.POS站开启主机辅助交流润滑油泵。（2）.控制盘开启主机辅助交流润滑油泵。（3）.汽轮机转速<90%。（4）.润滑油压<60%。满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，停止主机辅助交流润滑油泵。（1）.POS站停止主机辅助交流润滑油泵。（2）.控制盘停止主机辅助交流润滑油泵。（3）.汽轮机转速>90%。（4）.汽轮机转速<3rpm。联动备用泵:满足上述试验条件1）时,下列条件之一成立,开启主机事故直流润滑油泵。（1）.POS站操作开启主机事故直流润滑油泵。（2）.控制盘操作开启主机事故直流润滑油泵。（3）.润滑油压<60%，延时15秒。（4）.润滑油系统功效组OFF且润滑油压<40%。满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，停止主机事故直流润滑油泵。（1）.POS站操作停止主机事故直流润滑油泵。（2）.控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。（3）.润滑油系统功效组ON且汽机转速<3rpm。试验项目逻辑简图开启主机交流润滑油泵或开启主机交流润滑油泵或开启主机交流润滑油泵简图POS站开启主机交流润滑油泵.控制盘开启主机交流润滑油泵.汽轮机转速<90%.润滑油压<60%停止主机交流润滑油泵停止主机交流润滑油泵或停止主机交流润滑油泵简图.POS站停止主机交流润滑油泵.控制盘停止主机交流润滑油泵.汽轮机转速>90%..汽轮机转速<3rpm.或和或和.POS站开启主机事故直流润滑油泵.控制盘开启主机事故直流润滑油泵.润滑油压<60%，延时15秒..润滑油系统功效组OFF.润滑油压<40%开启主机事故直流润滑油泵开启主机事故直流润滑油泵简图或和或和.汽机转速<3rpm.润滑油系统功效组ON停止主机事故直流润滑油泵简图.POS站停止主机事故直流润滑油泵.控制盘停止主机事故直流润滑油泵停止主机事故直流润滑油泵2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.10试验项目(热机-11)主机液压油泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:(a).液压油箱油位正常。(b).液压油泵手动启/停正常。（c）液压油泵电机送试验位置。满足上述试验条件1）时，主机液压油功效组ON，自动开启预选液压油泵，预选泵未启，备用泵联启。满足上述试验条件，主机液压油功效组OFF，自动停止液压油泵。试验项目逻辑简图主机液压油功效组ON主机液压油功效组ON预选液压油泵和自动开启预选液压油泵联启备用泵和预选液压油泵未开启主机液压油功效组OFF和自动停止液压油泵2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.11试验项目(热机-12)开式冷却水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:（a）.#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.满足上述试验条件1)时,下列条件之一含有，开启预选开式冷却水泵。（1）开式冷却水泵功效组ON；（2）POS开启按钮ON；满足上述试验条件1）时，停止开式冷却水泵。（1）开式冷却水泵功效组OFF，（2）就地手动紧急停泵，（3）POS手动停泵按钮ON，满足上述试验条件1),在运行泵紧急跳闸时，联启备用泵。试验项目逻辑简图或开启预选开式冷却水泵或开启预选开式冷却水泵开式冷却水泵功效组ON手动按钮ON和预选开式冷却水泵或停止开式冷却水泵或停止开式冷却水泵手动按钮OFF开式冷却水泵功效组OFF就地手动紧急停泵和和自动联启备用泵运行泵紧急跳闸2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.12试验项目(热机-13)密封油系统油泵热工联锁保护试验试验项目简述:系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油泵在正常工作时使用,直流密封油泵在事故状态下使用.真空油箱油位小于最小值，跳交流密封油泵.1）.试验条件:真空油箱油位正常满足上述试验条件时，系统中设备动作次序以下：(1)．试验条件满足时，预选一台交流密封油泵，预选一台真空泵，密封油功效组投入，预选一台交流密封油泵投入运行，预选泵因故未启，备用泵联启；在功效组投入以后10秒，假如密封油/氢气压差（MKW49CP001/2/3）小于最小值，则直流（事故）密封油泵自动投入运行。(2)．当交流密封油泵投入运行以后，开启预选一台真空泵，预选泵因故未启，联启备用泵；并联启排烟风机。(3)．停止交流密封油泵：密封油功效组退出，仅取消VW2功效块中自动ON输出命令，交流密封油泵只能是在满足三台密封油泵最少有一台运行且密封油/氢气压差大于最小值时或在汽轮机转速小于3rpm且氢气压力小于低值时，手动停止交流密封油泵运行。(4).直流（事故）密封油泵开启：当在汽轮机转速大于3rpm或氢气压力大于高值时，若出现密封油/氢气压差小于最小值，则延时10秒后，直流（事故）密封油泵联锁开启。停止直流密封油泵：当满足密封油/氢气压差大于最小值（20kPa）且最少有一台交流密封油泵在运行时或在汽轮机转速小于3rpm且氢气压力小于低值(MKG44CP001)时才许可手动或自动（功效组）退出直流密封油泵运行，不然，不能退出直流密封油泵运行。(5)．当三台密封油泵全部停止运行以后，许可真空泵和排烟风机相继退出运行。试验项目逻辑简图 和和和和和和启预选交流密封油泵联备用交流密封油泵联启排烟风机开启预选真空泵联动备用真空泵启交流密封油泵逻辑简图:密封油功效组投入预选交流密封油泵预选交流密封油泵未启交流密封油泵开启预选真空泵预选真空泵未启 和和和和或和停止交流密封油泵停交流密封油泵简图:≮1台密封油泵运行密封油/氢气差压>min 汽轮机转速≯3rpm氢气压力<min手动停止交流润滑油泵真空油箱油位低于最小值或 启直流密封油泵逻辑简图: 密封油功效组投入密封油/氢气差压小密封油功效组投入密封油/氢气差压小汽机转速>3rpm氢气压力大于高值密封油/氢气差压小启直流密封油泵和和或或10sa10sa停直流密封油泵和停直流密封油泵和和或和或停直流密封油泵简图:≮1台密封油泵运行密封油/氢气差压>min 汽轮机转速≯3rpm氢气压力<min功效组OFF手动停止交流润滑油泵 和和许可真空泵和排烟风机退出运行其它逻辑简图:#1交流密封油泵停#2交流密封油泵停直流密封油泵停2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.13试验项目(热机-14)氢冷泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a)..氢冷泵电机送试验位置.满足上述试验条件,氢冷泵功效组投入,预选一台氢冷泵投入运行,预选泵未启时,备用泵联启.满足上述试验条件,氢冷泵功效组退出,氢冷泵停运.试验项目逻辑简图氢冷泵功效组投入氢冷泵功效组投入预选一台氢冷泵预选氢冷泵未启开启预选氢冷泵开启备用氢冷泵和和2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.14试验项目(热机-15)小汽机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).小汽机复位.满足上述试验条件时,下列条件之一存在,跳闸小汽机:控制室紧急手动跳闸.就地控制盘紧急手动跳闸.小机润滑油压力低.小机排气温度高.小机轴向位移高二值.小机进汽端轴振高二值.小机排汽端轴振高二值.小机电超速保护动作.两台主油泵出口油压力低(切换故障).小机排气疏水箱液位大二值和高三值小机排气疏水箱液位大三值和高一值小机进汽端轴承温度A高二值.小机进汽端轴承温度B高二值.小机排汽端轴承温度A高二值.小机排汽端轴承温度B高二值.小机排汽温度A高二值.小机排汽温度B高二值.小机工作面温度A高二值.小机工作面温度B高二值.小机非工作面温度A高二值.小机非工作面温度B高二值.联跳其它设备:当润滑油压力低于0.35bar时跳盘车.试验项目逻辑简图:跳闸小汽机.控制室紧急手动跳闸..就地控制盘紧急手动跳闸.跳闸小汽机.控制室紧急手动跳闸..就地控制盘紧急手动跳闸..小机润滑油压力低..小机排气温度高...小机轴向位移高二值..小机进汽端轴振高二值..小机排汽端轴振高二值..小机电超速保护动作..两台主油泵出口油压力低(切换故障)..小机排气疏水箱液位高二值,延时5秒..小机排气疏水箱液位高三值..小机进汽端轴承温度A高二值..小机进汽端轴承温度B高二值..小机排汽端轴承温度A高二值.小机排汽端轴承温度B高二值..小机排汽温度A高二值..小机排气温度B高二值..小机工作面温度A高二值..小机工作面温度B高二值..小机非工作面温度A高二值..小机非工作面温度B高二值或.2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.15试验项目(热机-16)闭式冷却水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).闭式冷却水泵电机送试验位置.满足上述试验条件时,下列条件之一含有,开启预选闭式冷却水泵.(1).闭式冷却水泵功效组ON.(2).POS开启按纽ON.满足试验条件时,下列条件之一含有,停止闭式冷却水泵.(1).闭式冷却水泵功效组OFF.(2).就地按钮OFF.(3).POS停止按纽ON.当试验条件含有时,下列条件同时含有,联启备用闭式冷却水泵.(1).闭式冷却水泵功效组投入.(2).运行泵紧急跳闸.当两态台闭式冷却水泵均紧急停泵时,延时十秒自动开启事故冷却水阀.不然延时十秒自动关闭事故冷却水阀.试验项目逻辑简图:和开启预选闭式冷却水泵和开启预选闭式冷却水泵或开启闭式冷却水泵逻辑简图闭式冷却水泵功效组ON预选一台闭式冷却水泵POS开启按纽ON.按纽ON..停止闭式冷却水泵停止闭式冷却水泵停止闭式冷却水泵逻辑简图闭式冷却水泵功效组OFFPOS停止按纽ON.就地按纽OFF或..联启备用闭式冷却水泵联启备用闭式冷却水泵联动备用泵逻辑简图闭式冷却水泵功效组投入运行泵紧急跳闸和非非10s开事故冷却水阀关事故冷却水阀其它逻辑简图闭式冷却水泵A跳闸闭式冷却水泵B跳闸和10s2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.16试验项目(热机-17)凝补水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).凝补水箱水位正常.b).#1、#2凝补水泵电机送试验位置.满足上述试验条件1)时,下列条件之一含有,开启预选凝补水泵.(1).POS按钮ON.(2).凝补水泵功效组ON.满足试验条件1)时,下列条件之一含有,停止凝补水泵.(1).凝补水泵功效组OFF.(2).就地按钮OFF.(3).凝补水箱水位小于低二值.(4).POS停止按纽ON.当凝补水泵功效组投入时，运行泵紧急停泵，备用泵自动联启.试验项目逻辑简图.启泵逻辑简图:就地按纽ON.就地按纽ON.功效组ON.预选一台凝补水泵或开启预选凝补水泵和就地按纽OFF就地按纽OFF凝补水泵功效组OFF凝补水箱水位低二值或停止凝补水泵停泵逻辑简图 凝补水泵功效组投入凝补水泵功效组投入运行泵紧急跳闸和联启备用凝补水泵联泵逻辑简图2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.17试验项目(热机-18)凝结水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).热井水位高于低一值.b).凝结水泵驱动端油位正常.c).凝结水泵非驱动端油位正常.d).凝结水泵密封水系统投入.e).#1、#2凝结水泵电机送试验位置.满足上述试验条件时,,下列条件之一含有,开启预选凝结水泵。(1).凝结水泵功效组ON.(2).POS开启按钮ON.(3).硬手操盘开启按钮ON.满足上述试验条件时,下列条件之一含有,停止凝结水泵.(1).凝结水泵功效组OFF.(2).POS停止按钮按下.(3).硬手操盘停止按钮按下.(4).就地手动紧急停泵.(5).热井水位低于低二值.(6).密封水压力小于低一值，延时2秒，(7).凝结水泵驱动端油位低二值.(8).凝结水泵非驱动端油位低二值.当凝结水泵功效组投入时，运行泵紧急停泵，自动联启备用泵。试验项目逻辑简图启泵逻辑简图启泵逻辑简图凝结水泵功效组ON预选一台凝结水泵就地按钮ON硬手操盘开启按钮ON或和开启预选凝结水泵停泵逻辑简图停泵逻辑简图POS停止按钮按下凝结水泵功效组OFF就地手动紧急停泵热井水位低于低二值密封水压力小于低一值凝结水泵驱动端油位低二值.凝结水泵非驱动端油位低二值.或停止凝结水泵2s其它逻辑简图其它逻辑简图凝结水泵功效组投入运行泵紧急跳闸和联启凝结水备用泵2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.18试验项目(热机-19)高低加水位热工联锁保护试验.试验项目简述1）.试验条件:a).模拟高压加热器投运.b).模拟低压加热器投运.c).各电动阀门送电,工作正常.d).抽汽逆止门系统工作正常,打开.满足试验条件时，当加热器水位高一值，关闭该段抽汽逆止门，关上一级加热器正常疏水阀。满足试验条件时，加热器水位高二值，关闭该段抽汽逆止门；关闭该段抽汽电动门；开启水侧旁路门，关闭水侧进出口门，全开紧急疏水门；解列加热器。满足试验条件时，加热器水位低一值，关本级加热器正常疏水阀。试验项目逻辑简图(略).2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.19试验项目(热机-20)小汽机疏水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a）.小汽机疏水箱水位正常满足上述试验条件,当小汽机疏水箱水位高一值时,自动开启小汽机疏水泵功效组;启泵.满足上述试验条件,当含有下列条件之一时,自动停止小汽机疏水泵.(1).小汽机疏水箱水位小于低一值时.(2).小汽机疏水箱水位小于低二值时.(3).就地手操紧急停泵.试验项目逻辑简图启泵逻辑简图启泵逻辑简图小汽机疏水泵功效组投入小汽机疏水箱水位高一值和开启小汽机疏水泵停泵逻辑简图停泵逻辑简图小汽机疏水箱水位小于低一值小汽机疏水箱水位小于低二值就地手操紧急停泵或停止小汽机疏水泵2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.20试验项目(热机-21)热回收水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:热回收水箱水位正常,#1、#2热回收水泵电机送试验位置.满足上述试验条件,当热回收水箱水位大于高一值时,自动开启热回收水泵功效组;开启热回收水泵,POS上手动启停热回收水泵正常.满足上述试验条件,下列条件之一含有,停止热回收水泵.(1).热回收水箱水位低于低一值,自动停止热回收水泵功效组.(2).热回收水箱水位低于低二值.(3).除氧器凝结水入口阀没开.(4).就地手动紧急跳闸.试验项目逻辑简图启泵逻辑简图启泵逻辑简图热回收水泵功效组投入热回收水箱水位高一值和开启热回收水泵停泵逻辑简图停泵逻辑简图热回收水箱水位低于低一值热回收水箱水位低于低二值除氧器凝结水入口阀没开就地手动紧急跳闸或停止热回收水泵2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.21试验项目(热机-22)水室真空泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).#1、#2真空泵电机送试验位置.满足上述试验条件,当水室真空箱压力大于高一值时，延时３秒自动开启水室真空泵功效组.启泵.满足上述试验条件,当水室真空箱压力小于低一值时，延时３秒自动停止水室真空泵功效组.停泵.或密封水阀未开跳泵.试验项目逻辑简图启泵逻辑简图启泵逻辑简图水室真空功效组投入水室真空箱压力高一值和开启水室真空泵3s 停泵逻辑简图停泵逻辑简图水室真空箱压力小于低一值3s或停止水室真空泵停水室真空泵功效组水室真空泵功效组OFF密封水阀未开2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.22试验项目(热程-1)飞灰输送风机系统热工联锁保护试验试验项目简述:本试验是为了保护输送风机设备安全,检验保护系统可靠性而进行.1）.试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.b).控制系统220VAC电源提供正常.c).控制系统24VDC电源提供正常.d).输送风机在远方控制.e).流化风机无故障且在远方位置.满足上述试验条件,下列条件之一含有,跳闸相关输送风机.(1).输送风机入口压力低(<-0.1bar).(2).输送风机出口压力高(>2.4bar).(3).输送风机润滑油压力低(<1.5bar).(4).输送风机轴承温度高(>110℃).(5).输送风机线圈温度高(>105℃).(6).输送风机电机线槽温度高(>110℃).(7).输送风机由远方改就地控制.(8).输送风机就地紧急停按钮按下.(9).输送风机辅助风扇故障.(10).飞灰输送紧急停按钮按下.(11).输灰管道出现堵塞报警信号(P>P4大于20s).试验项目逻辑简图输送风机入口压力低输送风机入口压力低输送风机出口压力高输送风机润滑油压力低输送风机轴承温度高输送风机线圈温度高输送风机电机线槽温度高输送风机由远方改就地控制输送风机就地紧急停按钮按下输送风机辅助风扇故障飞灰输送紧急停按钮按下输灰管道出现堵塞报警信号或 或跳闸相关输送风机2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2.3).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.23试验项目(热程-2)流化风机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).硫化风机在远方控制.b).要开启输灰风机无故障且在远方位置.满足上述试验条件1）时,按下要开启区按钮,开启灯闪光10s，然后灯变平光，流化风机开启。满足上述试验条件1）时,当下列条件之一含有.流化风机停止.（1）.正在运行输灰风机过载,保护跳闸.（2）.输灰程序正在运行中,输灰停止按纽按下.（3）.正在运行灰库灰位高超出180分钟.流化风机出口加热器温度保护:P1线加热器开关ON且输灰开启时温度低于80℃时,加热器开启；高于110℃自动停止。P2线加热器开关ON且输灰开启时温度低于72℃时,加热器开启；高于85℃自动停止。试验项目逻辑简图运行输灰风机过载运行输灰风机过载或输灰停止按纽按下运行灰库灰位高180min停止流化风机2)试验结束,系统恢复见总则1.7.2.3)试验结果整理存档见总则1.7.1.3.24试验项目(热程-3)除灰系统热工联锁保护试验试验项目简述:本试验是为了保护灰库及系统设备安全,检验保护系统可靠性而进行.除灰系统开启正常后,书会压力P在P1和P2之间是无灰输送压力,P在P2和P3之间是正常状态下输送灰压力.1）.试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.b).控制系统220VAC电源提供正常.c).控制系统24VDC电源提供正常.d).飞灰输送系统设备状态正常.e).飞灰输送程序正常.f).热力系统无工质流动.满足上述试验条件1）.当下列条件含有时,将跳闸相关系统:(1).空预器输送空气压力<p1,跳闸空预器除灰输送系统.关闭全部阀门,停止正在运行输灰空压机.停止输灰.(2).空预器输送空气压力>p4,跳闸空预器除灰输送系统.表示系统堵塞,停止风机或输送压缩机.空预器输送系统跳闸将跳闸系统内输送风机、阀门、加热器等设备。(3).电除尘输送空气压力<p1,跳闸除灰系统.关闭全部阀门,停止正在运行输灰空压机.停止输灰.(4).电除尘输送空气压力>p4,跳闸除灰系统.表示系统堵塞,停止风机或输送压缩机.电除尘系统跳闸将跳闸系统内输送风机、阀门、加热器等。(5).灰库料位均高,延时30分钟系统跳闸.跳闸石匠跳闸系统内输送风机、加热器、阀门等。满足上述试验条件1).下列条件含有,将联动各自相关设备.(1).空预器输送空气温度低，启空预器输送系统加热器；温度高，停空预器输送系统加热器.(2).电除尘输送空气温度低，启电除尘输送系统加热器；温度高，停电除尘输送系统加热器.(3).电除尘输送空气温度高，启电除尘输送系统冷却器；温度低，停电除尘输送系统冷却器.(4).出口阀门限位反馈故障，空压机不开启.(5).电机线圈温度高或轴承温度高自动停止空压机..(6).底部钟阀限位反馈故障，程序停止.试验项目逻辑简图空预器输送空气压力<p1空预器输送空气压力<p1空预器输送空气压力>p4飞灰系统跳闸逻辑简图电除尘输送空气压力<p1电除尘输送空气压力>p4系统跳闸保护逻辑简图灰库料位均高跳闸空预器除灰系统.跳闸飞灰系统.跳闸系统或或30min空预器输送系统跳闸逻辑简图.2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.25试验项目(热程-4)回水系统热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).控制系统及仪表用压缩空气系统正常投入。b).回水控制系统及仪表正常投入。c).回水系统电气部分恢复正常。满足上述试验条件1）时.运行中下列条件之一含有,跳闸回水系统.(1).回水泵进出口门关闭；(2).回水泵故障；(3).操作回水泵急停开关；满足上述试验条件1）时,系列条件之一含有,回水开启系统将被闭锁,系统不能开启:(1).回水池液位低；(2).回水泵进出口门信号不正确；(3).回水泵电气故障；(4).回水泵远方/就地开关在就地位置；试验项目逻辑简图回水泵进出口门关闭回水泵进出口门关闭回水泵故障操作急停回水泵开关或跳闸回水系统回水系统跳闸逻辑简图回水池液位低回水池液位低或闭锁开启回水系统闭锁开启回水系统逻辑简图回水泵进出口门信号不正确回水泵电气故障回水泵开关置就地位置2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.13.26试验项目(热程-5)除渣系统热工联锁保护试验.试验项目简述1）.试验条件:a).电气380VAC电源提供；b).控制系统220VAC电源提供；c).控制系统24VDC电源提供；d).电气相关设备状态正常；e).除渣系统开启正常;满足上述试验条件1）时.下列条件含有,保护系统将跳闸相关系统和设备.(1).灰渣泵轴封水压力<600KPa，跳闸渣系统.停止灰浆泵,对应碎渣机,皮带输送机,链式输送机.(2).灰浆池液位<20%，跳闸除渣系统；停止灰浆泵,对应碎渣机,皮带输送机,链式输送机.(3).水箱BB003液位<20%，跳闸省煤器渣系统；(4).关键阀门限位反馈故障，跳闸相关设备；联动其它设备.灰浆池液位低于2值，开正常补水门，高于3值，关正常补水门，低于1值，开紧急补水门，高于2值，关紧急补水门,灰浆泵房水池液位高，开启排污泵，液位低，停止排污泵,试验项目逻辑简图灰浆池液位<20%灰浆池液位<20%灰渣泵轴封水压力<600Kpa跳闸渣系统或水箱BB003液位<20%水箱BB003液位<20%跳闸省煤器渣系统或关键阀门限位反馈故障关键阀门限位反馈故障跳闸相关设备或开正常补水门开正常补水门关正常补水门关紧急补水门开紧急补水门灰浆池液位低于2值灰浆池液位低于1值灰浆池液位高于3值灰浆池液位高于2值或或或或灰浆泵房水池液位高灰浆泵房水池液位低开启排污泵停止排污泵或或2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.27试验项目(热程-6)吹灰系统热工联锁保护试验.试验项目简述1）.试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.b).控制系统220VAC电源提供正常.c).控制系统24VDC电源提供正常.d).全部吹灰枪均处于退出状态.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,退出吹灰枪。主蒸汽管吹灰压力<25bar，辅助蒸汽管吹灰压力<9bar，主蒸汽管吹灰温度（左侧）<300℃主蒸汽管吹灰温度（右侧）<300℃，辅助蒸汽管吹灰温度<150℃，满足上述试验条件1）时.炉膛顶部温度>550℃，退出烟温探针.满足上述试验条件1）时.下列条件含有,停止对应吹灰程序.G1组吹灰枪（共16只枪）,任意一支吹灰枪前或后限位开关故障，停止程序；G2组吹灰枪（共8只枪），任意一支吹灰枪前或后限位开关故障，停止程序；G3组吹灰枪（共4只枪），任意一支吹灰枪前或后限位开关故障，停止程序；试验项目逻辑简图退出吹灰枪逻辑简图主蒸汽管吹灰压力压力低退出吹灰枪逻辑简图主蒸汽管吹灰压力压力低辅助蒸汽管吹灰压力压力低主蒸汽管吹灰温度（左侧）低主蒸汽管吹灰温度（右侧）低辅助蒸汽管吹灰温度低或退出吹灰枪炉膛顶部温度>550炉膛顶部温度>550℃或退出烟温探针其它联锁逻辑简图其它联锁逻辑简图G1组吹灰枪（共16只枪）任意前限位开关故障G1组吹灰枪（共16只枪）任意后限位开关故障停止吹灰程序或G2组吹灰枪（共8只枪）任意前限位开关故障G2组吹灰枪（共8只枪）任意前限位开关故障G2组吹灰枪（共8支枪）任意后限位开关故障或停止吹灰程序G3组吹灰枪（共4只枪）任意前限位开关故障G3组吹灰枪（共4只枪）任意前限位开关故障G3组吹灰枪（共4只枪）任意后限位开关故障或停止吹灰程序2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.28试验项目(热炉-A1)A引风机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).A空预器在运行(或模拟运行).b).A引风机振动小于高一值.c).A送风机出入口挡板或B送风机出入口挡板开.d).A引风机出口挡板关.e).A引风机入口挡板关.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有，跳闸A引风机:(1).A引风机开启130S后，出口挡板未开启.(2).A空预器未运行，延时5S.(3).A引风机振动高一值.(4).MFT未动作或MFT动作300S之内，炉膛压力高二值或低二值.(5).B送风机出口挡板关闭或B空预器出口二次风挡板关闭且A送风机出口挡板关闭.风机开启、速度切换及挡板联锁条件：（1）满足试验条件1），且B引风机OFF或低速ON，当A引风机功效组ON，自动开启A引风机低速电机，并延时30秒开入口挡板。当A引风机入口挡板开度大于80%，自动或手动开启A引风机高速电机。（2）满足试验条件，且B引风机高速ON，当A送风机功效组ON，自动开启A引风机低速电机，30秒后自动或手动开启A引风机高速电机，30s后开挡板。（3）当A引风机高速电机ON，A引风机入口挡板开度小于40%，自动停运A引风机高速电机，20秒后自动开启A引风机低速电机。（4）当A引风机功效组OFF，自动停运A引风机低速电机。试验项目逻辑简图A引风机开启A引风机开启出口挡板未开启A空预器未运行.A引风机振动高一值.MFT未动作炉膛压力高二值MFT未动作炉膛压力低二值MFT动作300S之内，炉膛压力高二值MFT动作300S之内，炉膛压力低二值B送风机出口挡板关闭B空预器出口二次风挡板关闭跳闸A引风机B空预器出口二次风挡板关闭B送风机出口挡板关闭A送风机出口挡板关闭或和或5S5min和B引风机OFFB引风机OFF自动开启A引风机低速电机开A引风机入口挡板A引风机入口挡板开度大于80%A引风机功效组ONB引风机低速ON自动开启A引风机高速电机或和30sA引风机低速电机开启30s30s自动开启A引风机入口挡板A引风机高速电机开启A送风机功效组ON开启A引风机低速电机B引风机高速ON和30s开启A引风机高速电机和和A引风机高速电机ONA引风机入口挡板开度小于40%停运A引风机高速电机A引风机高速电机停运开启A引风机低速电机A引风机功效组OFF手动操作停A引风机停A引风机低速电机20s或2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.29试验项目(热炉-A2)A送风机热工联锁保护试验。试验项目简述1）.试验条件:a).A引风机ON.b).A空预器在运行.c).A送风机振动小于高二值.d).A送风机入口挡板关闭.e).A送风机出口挡板关闭.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,跳闸A送风机:(1).A送风机功效组ON后120S，出口挡板未开启.(2).A引风机停止运行.(3).A空预器未运行，延时5S.(4).A送风机振动高一值.(5).MFT动作300S后，炉膛压力高二值.风机开启、速度切换及挡板联锁条件：(1).满足试验条件，且B送风机OFF或低速ON,当A送风机功效组ON,自动开启A送风机低速电机,当A送风机入口挡板开度大于80%,自动开启A送风机高速电机.(2).满足试验条件，且B送风机高速ON，当A送风机功效组ON，自动开启A送风机低速电机，30秒后自动开启A送风机高速电机。(3).当A送风机高速电机ON，A送风机入口挡板开度小于40%，自动停运A送风机高速电机，20秒后自动开启A送风机低速电机。(4).当A送风机功效组OFF，自动停运A送风机低速电机。试验项目逻辑简图或或和B送风机OFFB送风机低速ONA送风机功效组ON自动开启A送风机低速电机A送风机入口挡板开度大于80%自动开启A送风机高速电机A送风机低速电机开启开启A送风机出口挡板30s30s30s自动开启A送风机入口挡板A引风机高速电机开启A送风机功效组ON开启A送风机低速电机B送风机高速ON和30s开启A送风机高速电机和和A送风机高速电机ONA送风机入口挡板开度小于40%停运A送风机高速电机A送风机高速电机停运开启A送风机低速电机A送风机功效组OFF手动操作停A送风机停A送风机低速电机20s或2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.30试验项目(热炉-A3)A空预器热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).A空预器备用电机OFF.b).A空预器冲洗电机OFF.满足上述试验条件1）时.当A空预器功效组ON条件含有,自动开启A空预器.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,停止A空预器运行.(1).A空预器功效组OFF.(2).A空预器ON后40S，其转速小一值（SSL901）.试验项目逻辑简图和和或手动操作启A空预器开启A空预器A空预器功效组ONA空预器功效组OFFA空预器ONA空预器转速小一值或40S停止A空预器2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.31试验项目(热炉-A4)A磨排粉机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:A磨排粉机入口挡板关.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,自动开启A磨排粉机.(1).A磨排粉机功效组ON.(2).就地开启按钮ON.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,跳闸A磨排粉机.A磨排粉机入口挡板差异.A磨排粉机差异.A磨出口温度高于高一值.A磨排粉机振动高于高一值，延时10秒.MFT动作.A磨排粉机功效组OFF.就地停止按钮ON.A磨紧急跳闸按钮ON.试验项目逻辑简图A磨排粉机功效组ONA磨排粉机功效组ON就地开启按钮ON开启A磨排粉机或跳闸A磨排粉机跳闸A磨排粉机A磨排粉机振动大于高一值A磨排粉机入口挡板差异A磨排粉机差异.A磨出口温度高于高一值MFT动作A磨排粉机功效组OFF就地停止按钮合通A磨紧急跳闸按钮合通或10s2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.32试验项目(热炉-A5)A一次风机热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).A引风机ON.b).A空预器转速大于小一值（SSL901）.c).A空预器出口一次风挡板（UV01B）开启.d).A一次风机入口挡板关闭.e).A一次风机出口挡板关闭.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,自动开启A一次风机.(1).A一次风机功效组ON.(2).就地按钮ON.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,自动停运A一次风机(1).A一次风机功效组OFF.(2).就地按钮OFF.(3).A一次风机ON后，出口挡板未开，延时130S.(4).A引风机OFF，延时25S.(5).A空预器未运行，延时5S.(6).A一次风机振动高一值.试验项目逻辑简图A一次风机功效组ONA一次风机功效组ON或就地按钮ON开启A一次风机或或和130sA一次风机功效组OFF就地按钮OFFA一次风机ON停运A一次风机A引风机OFFA一次风机出口挡板未开A一次风机振动高一值25sA引风机OFF5s2).试验结束,系统恢复见总则1.7.23).试验结果整理存档见总则1.7.1.3.33试验项目(热炉-A6)A炉水泵热工联锁保护试验试验项目简述1）.试验条件:a).A炉水泵入口温度（TE10D）和A炉水泵体温度（TE10C）之差小于40度.b).A炉水泵停后20分钟.c).A炉水泵电机腔室温度（TE10A）小于高一值.d).A炉水泵入口门开启.e).A炉水电机冷却水流量（FIS10）大于小一值.f).汽包水位大于小一值.满足上述试验条件1),功效组选择1指令ON，自动开启A炉水泵.满足上述试验条件1）时.下列条件之一含有,自动停止A炉水泵.(1).A炉水泵开启20S后，出入口门任一未开.(2).A炉水泵电机冷却水流量（FIS10）小一值，延时10S.(3).A炉水泵电机冷却水温度（TE10B）高二值.(4).功效组选择1指令OFF