浮吊安全隐患排查表

浮吊安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年月日序号排查项目排查内容排查结果（√/×）1使用登记情况1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械3.安全技术档案是否齐全4.起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注2持证上岗情况1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核2.是否建立作业人员培训、考核档案3安全管理制度建立情况1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度3.是否建立作业人员安全培训制度4.是否制定起重机械操作规程5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员4安全责任落实情况1.单位负责人是否了解国家和本公司有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定2.是否设置专人负责起重机械安全管理工作3.起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况5安全使用状况1.起重机械检验合格标志、吨位等安全标识是否醒目2.危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器，刹车装置和各种安全保护装置是否齐全、有效4安全装置1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠2.各种辅助装置是否完整、牢固3.紧急停机和报警装置是否可靠4.各种连锁保护装置是否可靠5设备本体状况1.转塔与旋转机构（轨道、滚轮等）是否存在损坏、变形2.变幅机构是否存在损坏、变形3.起升机构是否存在损坏、变形4.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。5.吊钩等吊具有无损伤6.钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定7.各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可靠8.各传动部分运行是否正常，润滑是否良好，润滑油品质及油位是否正常9.各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应10.照明是否符合规定11.驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好6起重机的钢丝绳1.是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效期内使用2.钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10％3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7％及以上，即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油7钢丝绳与卷筒槽匹配1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板螺栓是否牢固固定2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈钢丝绳8滑轮1.无裂纹缺损，且转动灵活9吊钩2.钩体没有裂纹、不许补焊10制动器1.制动器（即刹车装置）灵敏可靠，摩擦片的厚度是否符合说明书规定2.制动器的调整间隙是否符合说明书规定11安全防护系统1拔杆角度限位器完好可靠2.钩头上下行程限位器完好可靠3.紧急停止开关完好可靠4.各种指示及报警信号装置齐全完好可靠5各转动部位保护罩完好可靠6.供电滑环、变压器与开关扳等的保护设施完好可靠7.驾驶室与配电间地面绝缘垫完好可靠8.起重机的所有固定机构与装置完好可靠9.护栏完好可靠12吊索具1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好13其他情况1.起重机上放