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第第页硅油原位冻干机工作原理冻干机操作规程硅油原位冻干机产品简介:
冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统所构成的机器。冷冻干燥机紧要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
硅油原位冻干机应用领域:
广泛用在医学、制药、生物讨论、化工和食品等领域。
实在应用:果浆冻干粉、蜂王浆冻干粉、果汁冻干粉、酶制品、生物制品、生物组织、水果切片、鹿血、鹿茸、植物提取液、蔬菜汁、石墨烯多肽修复冻干粉中药提取仪超硬材料金刚石粉纳米材料、蜂王浆药品冻干人参、山药、冬虫夏草益生菌熊胆粉、化妆品医药血浆等。工作原理:
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决议的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可削减压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理接受制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。格力冷冻干燥机原理正视图
冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件构成。它们之间用管道次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时上升;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸取压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。
在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸取压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸取的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时掌控和调整流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
硅油原位冻干机紧要特点:
1、预冻干燥在原位进行,内设察看窗,干燥过程直观可控。
2、干燥室温差1C,干燥效果均匀。
3、隔板温度可调、可控。可摸索中试以及生产工艺,由于干燥室与冷阱为分体结构,捕水本领强,干燥时间短。
4、配置可充气阀,可充干燥情性气体。
5、干燥室接受航空亚克力高透光透亮无色门,冻干过程中可清楚察看物料的变化过程。
6、预冻干燥在原位进行,削减干燥过程的繁琐操作,实现了自动化。
7、嵌入式触摸屏,PLC掌控器,PID调整温度,显示冻干曲线和历史曲线。
8、U盘转存数据。
9、配有上位机软件,可打印、浏览曲线,数据
硅油原位冻干机技术指标:
型号
Scientz—50F
规格
一般型
冻干面积(㎡)
0.54
捕水容量(kg/批)
10
西林瓶
装瓶量
12mm
3690
16mm
1940
22mm
1020
盘装溶液(L)
6
板层
尺寸
长(mm)
450
宽(mm)
300
板层间距(mm)
70
板层数量(块)
4+1
板层温度范围(℃)
—50~+60(空载)
冷阱低温度(℃)
—70(空载)
极限真空度(Pa)
5(空载)
功率Kw
5.0
环境温度(℃)
25
外形尺寸(mm)
1150(L)800(W)1410(H)
整机重量(kg)
424
特别说明
整机尺寸及重量均不含外置真空泵,压盖冻干机整机高度均不含液压杆高度(加添高度约为200~350mm)压盖型机配备电加热除霜功能
有哪些影响冻干机干燥过程及其冻干质量的因素?
冻干机简称真空冷冻干燥机,按规格划分,可分为试验室冻干机、中试型冻干机、生产型冻干机。而试验室冻干机顾名思义就是用于样品试验、少量冻干的一种小型冻干机设备。
影响冻干机干燥过程及其冻干质量的因素,也就是一条理想的冻干曲线要受到诸如物料性质、浓度、升华面积、共晶点、热传导介质和方式、设备性能等因素的制约,但紧要因素有:
1、物料厚度直接影响物料的干燥时间,由于物料厚度越大,其传热传质的阻力越大,物料内部的水分就越难向外传递,所以干燥时间也就越长。
2、预冻温度和维持时间若预冻没有冻好,或冻结不实,在进入第一阶段升华干燥时,物料可能显现“沸腾”现象,或冻干后制品表面凹凸不平,影响外观;假如冷的过低,则挥霍了能源和时间。预冻所需的时间要依据不同的实在条件来确定。但总的原则是,应使制品的各部分完全冻实。
3、升华界面的温度(或供热量)和水蒸汽逸出制品的本领前者紧要由隔板的温度和干燥箱的压力(真空度)所决议,而后者紧要由升华界面的温度(对应的水蒸汽饱和压力)和箱内的水蒸汽分压所决议。
试验室冻干机进展至今,其种类也渐渐增多。按其功能划分,可分为:一般型冻干机、压盖型冻干机、多歧管一般型冻干机、多歧管压盖型冻干机、T型架冻干机、原位型冻干机。
然而冷冻干燥也有其缺点和难点:冷冻干燥过程耗时长、耗能多;冷冻干燥过程对冻干药品和食品的质量有着决议性的影响。冷冻干燥过程包括预冷、一次干燥、二次干燥和储存阶段等,都是相当多而杂传热传质过程;而且这些过程与药品、食品、赋形剂、低温保护剂的热物性有紧密的关系。
因此必需弄清楚影响伶栋干燥过程中传热传质的因素,测定有关材料的热物性,才能订立牢靠的程序,接受优化的冷冻干燥过程,生产出高质量的药品和食品;并可达到缩短生产时间、节省能耗、降低成本的目的。
产品的冷冻干燥需要在确定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机,简称冻干机。冻干机按系统分,由致冷系统、真空系统、加热系统和掌控系统四个紧要部分构成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、伶凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气掌控元件等构成。
冷冻干燥过程实际上是水的物质变化及其转移过程。冻干过程有二个放热过程和二个吸取过程:液体生物制品放出热量凝固成固体生物制品,固体生物制品在真空下吸取热量升华成水蒸汽。水蒸汽在冷凝器中放出热量凝华成冰霜,冻干结束后冰霜在冷凝器中吸取热量熔化成水。
整个冻干过程中进行着热量质量的传递现象。热量的传递贯穿冷冻干燥的
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