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文档简介

钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程完整钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程详尽指南一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工流程1.材料检验在施工前，必须对管材、管件进行严格检验，确保其符合标准要求，包括外观、尺寸等。任何不符合要求的材料都不得投入使用。2.管材切割根据设计图纸要求，对管材进行精确切割，以适应管道转弯、三通和变径等需求。切割时需考虑管件的承插深度和管口打磨余量。3.端口封堵使用PE焊条和焊枪对切割后的管材端口进行手工塑料热堆焊，确保钢丝被完全遮盖，焊条表面平滑，无钢丝暴露。冷却后，对翻边进行打磨，以不影响后续安装。4.去除氧化层为提高熔接性能，需对管材熔接面进行去氧化层处理。采用千叶片打磨，确保整个周边均匀打磨，无遗漏。刮削长度应大于管件承插深度30mm。对于较小口径的管材，推荐使用玻璃片进行削刮。5.清洁处理对管件内壁进行清洁处理，小口径管件可用酒精擦洗，大口径管件则需刮去表皮。由于管件内壁布有铜丝，应使用软磨片进行电磨，避免损坏加热丝。6.酒精或丙酮擦洗打磨后，使用95度以上的酒精或丙酮对管材内外表面进行彻底清洁，确保熔接面无尘、油污或其他杂质。使用过的抹布或棉纱应及时清洗干净。7.干燥处理组装前确保管件、管材端口干燥无水珠，以免影响焊接质量。8.标记承插深度在管材端口做好管件承插深度的标记，确保承插到位，保证熔接质量。标记应明显、清晰。9.安装紧绳器根据管径大小，安装相应数量的紧绳器，确保管件与管材的配合间隙和承插作用。10.承插到位通过榔头轻敲或手摇葫芦等方式，确保管件承插到位，无过插、不到位或管件不居中等现象。11.调整与编号安装完成后，调整管件与管材的同心度和水平度，并对每个管件进行编号，以便质量追踪。12.焊接通过电熔的方式进行管材与管件的连接，严格按照熔接原理操作焊机。13.冷却焊接完成后，让接头自然冷却，避免任何外力作用，确保冷却时间充足。二、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管水压试验管道系统安装完毕后，需进行水压试验，包括强度试验和严密性试验，以确保管道的机械性能和连接质量。三、土方回填要求1.回填规定安装完成后应立即进行回填，确保管道两侧和管顶以上的回填高度，以及回填材料的质量。2.回填材料及要求根据沟槽回填材料的要求，采用合适的材料进行分层回填、夯实，确保回填土的密实度符合标准。四、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管安装操作规程1.电热熔带连接适用于大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接，包括检查、对齐、紧固、焊接和冷却等步骤。2.管道内注塑焊枪连接适用于管道焊接，包括预热、清洁、焊接、检查和冷却等步骤。3.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井的连接根据工程需要，采用混凝土基础的连接方式，确保管材与井壁的紧密连接。五、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管试压方案管道连接完成后，进行管道密闭性检验，确保管道的密封性能。六、土方回填要求详细说明回填规定、回填材料及要求，确保回填工作的质量和管道的稳定性。七、热收缩套安装操作规程适用于聚乙烯缠绕结构壁螺旋波纹管和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接

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