年产增产能3.5GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）环境影响报告表

一、建设项目基本情况

建设项目名称年新增产能3.5GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）

项目代码2020-350901-38-03-095570、2020-350901-38-03-001375

建设单位联系人郑**联系方式188********

福建省（自治区）宁德市县（区）乡（街道）东

建设地点

侨经济技术开发区东侨工业园区

地理坐标（东经119度34分8.123秒，北纬26度43分31.998秒）

三十五、电气机械和器材

制造业38

77、电机制造381；输配

电及控制设备制造382；

电线、电缆、光缆及电工

国民经济锂离子电池制建设项目

C3841器材制造；电池制造

行业类别造行业类别383

384；家用电力器具制造

385；非电力家用器具制

造386；照明器具制造

387；其他电气机械及器

材制造389

√首次申报项目

□新建（迁建）

□不予批准后再次申报

√改建建设项目

建设性质项目

√扩建申报情形

超五年重新审核项目

□技术改造

重大变动重新报批项目

项目审批（核准闽工信外备〔〕

/宁德市东侨技术开发项目审批（核准2020

备案）部门（选/号、闽工信外备

区经济发展局备案）文号（选填）J100004

填）〔2020〕J100001号

总投资（万元）233200环保投资（万元）2332

环保投资占比

1.0施工工期6个月

（%）

√否用地（用海）

是否开工建设无新增用地

是面积（m2）

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》

专项评表1专项评价设置原则表，本项目专项评价设置情况具体见表1-1。

价设置

情况

—1—

表1-1项目专项评价设置表

专项评价的是否设置

设置原则本项目情况

类别专项

排放废气含有毒有害污染物、二噁英、本项目排放废气不含

苯并芘、氰化物、氯气且厂界外有毒有害污染物、二噁

大气[a]500否

米范围内有环境空气保护目标的建设英、苯并[a]芘、氰化物、

项目氯气

新增工业废水直排建设项目（槽罐车

本项目废水为间接排

地表水外送污水处理厂的除外）；新增废水否

放

直排的污水集中处理厂

有毒有害和易燃易爆危险物质存储量本项目危险物质存储

环境风险是

超过临界量的建设项目量超过临界量

取水口下游500米范围内有重要水生

生物的自然产卵场、索饵场、越冬场

生态本项目不设置取水口否

和洄游通道的新增河道取水的污染类

建设项目

直接向海排放污染物的海洋工程建设本项目不属于海洋工

海洋否

项目程

根据表1-1，项目需设置环境风险专项评价。

规划名称：《福建东侨经济开发区总体规划》

审批机关：福建省人民政府

规划情

况审批文件名称及文号：《福建省人民政府关于同意设立福建东侨经济开发

区等5个开发区的批复》，闽政文〔2006〕129号

1、规划环评名称：《福建东侨经济开发区总体规划环境影响报告书》

审批单位：原福建省环境保护厅

审批文件名称及文号：福建省环保厅关于《福建东侨经济开发区总体规划

规划环环境影响报告书》审查意见的函，闽环保评〔2012〕65号

境影响2、规划环评名称：《福建省宁德（漳湾）临港工业区总体规划环境影响

评价情

况报告书》

审批单位：原福建省环境保护厅

审批文件名称及文号：福建省环保厅关于《福建省宁德（漳湾）临港工业

区总体规划环境影响报告书》审查意见的函，闽环保评〔2014〕65号

规划及本项目位于东侨经济技术开发区东侨工业园区，属于（漳湾）临港工

规划环

境业区中的高新技术产业园。

影响评高新技术产业园主要包括三屿高新技术产业园和东侨经济开发区漳

价符合

—2—

性分析湾园区的高新技术产业园，发展以新能源、新材料、电子信息、海洋生物

医药、环保产业为代表的高新技术产业。

本项目选址位于东侨经济开发区漳湾园区的高新技术产业园，主打产

品为锂离子电池，属于新能源的高新技术产业，项目选址符合《福建省宁

德（漳湾）临港工业区总体规划》，符合《福建省宁德（漳湾）临港工业

区总体规划环境影响报告书》中关于“高新技术产业园规划发展以新能源、

新材料、电子信息、海洋生物医药、环保产业为代表的高新技术产业。”

的要求。

1、产业政策合理性分析

根据《鼓励外商投资产业目录（2019年版）》中“全国鼓励外资投

资产业目录”“（二十一）电气机械和器材制造业”第269条：“高技

术绿色电池制造：动力镍氢电池、锌镍蓄电池、钠盐电池、锌银蓄电池、

锂离子电池、太阳能电池、燃料电池等”，本项目为锂离子电池生产，属

于国家鼓励类，符合国家的产业政策。

本项目——年新增产能3.5GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）

包含2个项目，即年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）、

年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线提升项目。

其他符年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）于2021年

合性分

月日通过宁德市东侨经济技术开发区经济发展局备案，备案号为闽

析1210

工信外备〔2020〕J100004号；年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线

提升项目于2020年6月8日通过宁德市东侨经济技术开发区经济发展局

备案，备案号为闽工信外备〔2020〕J100001号。

2、与“三线一单”符合性分析

（1）项目与生态保护红线符合性

本项目位于东侨经济技术开发区东侨工业园区（26°43′31.998″N，

119°34′8.123″E），不涉及新增用地，利用现有工程的生产车间建设。

本项目所在区域不涉及水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸

防护等生态功能极重要区域，水土流失、海岸侵蚀及沙源流失等生态极脆

—3—

弱区域，以及其他具有潜在重要生态价值的区域，不在宁德市生态保护红

线范围内，从选址上符合生态保护红线划定的相关要求。

（2）项目与环境质量底线符合性

项目所在区域大气环境质量可满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及2018年修改单的二级标准；项目所在用地南厂界临疏

港公路，东厂界临十九号路，西厂界临十八号路，南、东、西厂界临路一

侧的监测点昼夜间环境噪声监测值符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的4a类标准，即昼间≤70dB（A）、夜间噪声≤55dB（A）；

北厂界的昼、夜噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标

准，即昼间≤60dB（A）、夜间50dB（A）；敏感点昼夜声环境监测值符合

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，即昼间≤60dB（A），

夜间50dB（A）。

因此，项目所在区域环境质量现状良好。

本项目投产后采取本评价提出的相关污染防治措施后，项目污染物排

放不会对区域环境质量底线造成冲击。

（3）项目与资源利用上线的符合性

本项目建成运行后通过环境管理、设备选型、优化生产工艺、降低能

耗、减少污染物排放等方面提高项目的清洁生产水平，以“节能、降耗、

减污”为目标，有效地控制污染。项目运营期水、电、原辅料等资源利用

不会突破区域的资源利用上线。

（4）环境准入清单符合性

根据《宁德市人民政府关于印发宁德市“三线一单”生态环境分区管

控方案的通知》（宁政〔2021〕11号）中《宁德市生态环境总体准入要

求》，本项目符合生态陆域中的空间布局约束和污染物排放管控要求；符

合《宁德市主要工业园区环境管控单元准入要求》中有关东侨经济技术开

发区的环境管控要求，见下表。

表1-2本项目与宁德市主要工业园区环境管控单元准入清单对比表

环境管环境管控

本项目落实

控单元管控单元管控要求

情况

编码单元类别

—4—

名称

1.塔南片区内不符合产业定位

的项目逐步关停并转。

2.东侨工业集中区禁止引进化

学原料药项目，机械制造产业

禁止引进电镀项目，电子产业

禁止引进《产业结构调整指导本项目为电

空间目录（2019年本）》中限制类、池制造行业，

布局淘汰类项目及《部分工业行业符合空间布

约束淘汰落后生产工艺装备和产品局约束管控

指导目录（2010年本）》中的要求。

淘汰类机械和工艺项目。

3.居住用地周边禁止布局不

符合大气防护距离、卫生防护

距离和环境风险不可控的废气

扰民的建设项目

本项目为扩

污染

建项目，应按

物排新建涉项目，应实行

东侨VOCsVOCs要求实行

放管区域内等量替代。

经济重点区域内

ZH3509控VOCs

402000技术管控等量替代。

1开发单元本项目依托

区现有的环境

风险防控体

建立健全环境风险防控体系，系，制定环境

制定环境风险应急预案，建立风险应急预

环境完善有效的环境风险防控设施案，设置应急

风险和有效的拦截、降污、导流等池、雨水口总

防控措施，防止泄漏物和事故废水阀，可有效防

污染地表水、地下水和土壤环止泄漏物和

境。事故废水进

入厂区外环

境，确保风险

有效控制。

禁止使用高污染燃料，禁止新

本项目不涉

资源建、扩建高污染燃料的设备，

及高污染燃

开发已建成使用高污染燃料的各类

料，使用电、

效率设备应拆除或改用管道天然

天然气等清

要求气、液化石油气、电、生物质

洁能源。

成型燃料等清洁能源。

—5—

二、建设项目工程分析

2.1项目由来

宁德新能源科技有限公司成立于2008年，是新能源（香港）科技有限公

司在宁德投资的港资企业，从事聚合物锂离子电池的研发、生产及销售的高

新技术企业，主要生产高端消费电子产品电池。

宁德新能源科技有限公司在宁德市东侨经济开发区湖东片区内陆续投

资建设项目，其中在湖东片区的建设项目内容见下表2.1-1。

本项目——年新增产能3.5GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）包

含2个项目，即年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）、

年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线提升项目。

2.2项目概况及组成

2.2.1工程概况

（1）项目名称：年新增产能3.5GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东

园）

（2）建设单位：宁德新能源科技有限公司

建设

内容（3）建设地点：东侨经济技术开发区东侨工业园区（26°43′31.998″N，

119°34′8.123″E）

（4）建设性质：改扩建

（5）总投资：年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）

投资172000万元，年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线提升项目投资

61200万元，总投资为233200万元。

（6）建设内容及生产规模：

年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东园）：购置卷绕一

体机、自动包装机、注液机等设备用于在M区新建14条生产线，购置卷绕

机、包装机等设备用于升级M区原有生产线，购买设备对M8厂房原有锅炉

进行低氮升级改造，并开展碳酸乙烯酯（EC）的原料替代工程。此外，本项

目开展NMP罐区目视化改造和前工序清洗房防渗等级提升改造等工程，配

套相应的附属设施，年新增产能3.3GWh锂离子电池。

年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线提升项目：购置卷绕一体机、

—6—

自动包装机、化成机、成型一体机等设备用于在M区新建8条锂离子电池

生产线，并购置搅拌机、注液机、卷绕机等设备用于升级M区原有生产线。

购置搅拌系统，喷雾干燥机、高温气氛炉、超声振动筛等设备用于在M区

新建1条锂离子电池负极材料包覆试验线，并在原有厂房的基础上改建面积

约147平方米的防暴试验间，配套相应的附属设施，年新增聚合物锂离子电

池产能200MWh，提升研发能力。

（7）工作制度：年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东

园）新增员工1540人；年新增产能200MWh聚合物锂电池生产线提升项目

无新增员工，其使用及管理人员由现有工程统一调配；2班倒，每班12小

时工作制，年生产336天。

（8）建设工期：年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖东

园）施工期为2022年1月-2022年6月；年新增产能200MWh聚合物锂电

池生产线提升项目施工期为2022年1月-2022年5月。

2.2.2项目组成

项目组成详见表2.2-1。

—7—

表2.1-1宁德新能源科技有限公司湖东片区建设项目一览表

地块M区R区E区E+区

宁德新能源科技有限公司新能源湖东数字化精益工厂一

宁德新能源电池电源管理系

项目名称宁德新能源锂离子电池项目电池模组生产项目二期工期工程

统生产项目

程

东侨经济技术开发区东侨工业

宁德市东侨经济技术开发区

宁德市东侨工业集中区十园区，能源路东侧、沈海高速

地点宁德市蕉城区漳湾镇新港路号东侨工业集中区十八号路东

1九号路东侧，疏港路北侧西侧地块，电池模组生产项目

侧，十九号路西侧

二期工程北侧

年产锂离子电池万个年产万件各类电池电源管

2600020年产亿只锂电池电芯

（条生产线），年月技理系统和电池电源管理设3.0

45201712（条拉线），年月新建栋厂房、栋成品仓库、

改扩建后为亿只（亿备；年月对新能源电342018511

5.661.620201利用现有厂房（东侧）栋原料仓库、栋原料立库、

），条拉线；年月池电源管理系统生产项目进E611

Wh/a5620185新增条聚合物锂离子电栋乙类仓库、栋餐厅、栋

份扩建年产聚合物锂离行改建，即对现有单层钢构2121

建设122MWh池自动化生产线，年新增聚宿舍及地下室，栋动力站、

建设内容子电池生产线（计划搬至湖西，不厂房进行拆除、改建，主11

内容R6合物锂离子电池亿；栋污水站、栋锅炉房、罐区，

在本区域建设）；年月要建设地下室，厂房、连廊、2.4Wh1

2019911年月对生产工艺进建设条聚合物锂离子电池

日，新增建设条锂离子绿化等，并购置高低温箱、2018612

10.4GWh行提升改造，提升项目投产生产线，年增锂离子电池产能

生产线（计划搬至湖西，不在本区高温炉、测厚仪等先进实验

后全厂年总产能为锂离子。

域建设）；则全厂为年产聚合物锂设备；新增生产能力，提升2.56GWh

电池44亿Wh。

离子电池产能61.6亿Wh研发能力。

环评已取得环评批复已取得环评批复已取得环评批复已取得环评批复

年产聚合物锂离子电池

122MWh宁德新能源电池电源管理系

生产线项目、条锂离子

建设情况10.4GWh统生产项目（改建工程）建设完毕正在建设中

生产线均已不在本区域建设，其他R6

正在建设中

的都已建设完毕

验收技改项目已通过验收改建工程通过阶段性验收已通过验收未验收

拟建项目与本项目利用其现有厂房，为现有工

独立项目，没依托关系独立项目，无依托关系独立项目，无依托关系

之依托关系程

—8—

表2.2-1项目组成一览表

主要建设内容

工程

工程组成备注

名称年新增产能200MWh聚合物锂电池年新增产能3.3GWh锂离子电池扩建提升项目（湖

生产线提升项目东园）

新建8条锂离子电池生产线，前工序

新建14条锂离子电池生产线，前工序位于M2、

（叠片成型之前的工序）位于M2与

M4、M5厂房的1层局部车间（8100m2）；

新建锂离子电池生M4厂房的1层局部车间（4210m2）；

后工序：位于M4厂房3层（5条）与4层（5条），

产线后工序位于M4厂房3层与4层，面

M5厂房2层（4条），面积为15000m2，新增2.2GWh

积为8600m2，新增200MWh锂离子

主体锂离子电池产能、、为现有工

电池产能M2M4M5

工程程已建厂房

1条锂离子电池负极新建，位于M14厂房1层

/

材料包覆试验线

/卷绕机、包装机等设备用于升级区原有生产线，

区原有生产线设M

建设M涉及、、、厂房等，新增

备升级M2M3M4M51.1GWh

内容锂离子电池产能

M8设施房一台锅炉高效低氮改造：2#4T低能效现有工程M8设施房内

辅助工程依托现有辅助配套设施锅炉升级改造为8T高能效低氮锅炉（NOx低于有8t/h的燃气锅炉2台，

50mg/m3），其他的依托现有辅助配套设施。4t/h的燃气锅炉1台

①NMP储罐区位于东北

侧，设有50m3NMP原料

储罐6个，废液储罐6个；

配套②电解液与其他原辅材

储运工程依托现有储运工程依托现有储运工程

工程料贮存在M6的1层专设

仓库；④成品仓位于

M6的2层、3层及M9、

M10

给水、排水、供气、供

公用工程依托现有公用工程依托现有公用工程热、供电等均依托现有

工程

—9—

依托现有工程：依托现有工程：

①阴、阳极车间生产废水（料罐清洗①阴、阳极车间生产废水（料罐清洗水和地面拖

水和地面拖洗水）先各自经车间旁三洗水）先各自经车间旁三级沉淀池“三级沉淀”

级沉淀池“三级沉淀”处理后进入现处理后进入现有工程已建的污水处理设施，其中

有工程已建的污水处理设施，其中阴阴极车间生产废水采取“催化氧化混凝沉淀”工

+依托现有工程污水处理

极车间生产废水采取“催化氧化混艺预处理后再进入后续的混合废水处理系统（即

+设施，生产废水“厌氧

凝沉淀”工艺预处理后再进入后续的生化处理工段）；阳极生产废水采取“混凝沉淀”

塔水解酸化处理

混合废水处理系统（即生化处理工工艺预处理后再进入混合废水处理系统（即生化++AO”

系统处理能力为；

废水处理段）；阳极生产废水采取“混凝沉淀”处理工段）。混合后的生产废水采用“厌氧塔460t/d

+回用水处理系统（超滤

工艺预处理后再进入混合废水处理水解酸化超滤反渗透”处理工艺回用于冷+

+AO++反渗透）处理能力为

系统（即生化处理工段）。混合后的却系统用水，部分生产废水经处理后排入市政管

，年月投入

生产废水采用“厌氧塔水解酸化网。360t/d20196

+运行

+AO+超滤+反渗透”处理工艺回用于②食堂含油废水经隔油后排入现有工程的食堂废

冷却系统用水，部分生产废水经处理水处理设施进一步处理（处理工艺为“气浮+AO”，

后排入市政管网。处理规模为）后再与经三级化粪池处理后

环保390t/d

的生活污水一并经市政污水管网纳入宁德市北区

工程

污水处理厂进行深度处理。

①投料粉尘：阴、阳极投料车间分别①搅拌废气：阴、阳极搅拌车间自动投料系统，

配备1台单体除尘器；配备单体除尘，车间极少量的粉尘，通过企业车

②阴极冷压及分条机的微量粉尘收间通风系统排放；

集后纳入现有工程M2厂房的阴极备②阴极涂布烘干尾气：

料废气处理设施处理排放；阳极冷压M4阴极涂布NMP尾气：通过新增7台冷凝回收装

及分条机的微量粉尘收集后由M4新置处理后再经1套塔式回收装置（与200MWh项目为本次新增生产线的废

增的南区阳极备料排气筒（根）排共用）处理后由配套的根排气筒排放；气处理设施，其他原有

废气处理设施1125m

放；M5阴极涂布NMP尾气：新增1套转轮回收装置处生产线设备升级则依托

③NMP尾气通过新增3台冷凝回收装理后，由1根30m排气筒排放；新增1套塔式回收现有工程相应的措施。

置处理后再经1套塔式回收装置处理装置处理后，由1根25m排气筒排放；

后由配套的1根25m排气筒排放；③备料粉尘：

④叠片成型、电芯组装、焊接贴胶产M2阳极极片激光清洗产生的粉尘由管道收集后

生的微量粉尘通过管道收集后经新经过干式滤筒除尘设施处理，由新增的1根25m排

增5根28m排气筒排放；气筒排放；

—10—

⑤注液孔焊接废气：配备8台移动式M4阴阳极备料产生的粉尘通过干式滤筒除尘设

集尘器进行收集后，剩余极少量的粉施处理后，由新增的2根30m排气筒排放；

尘（颗粒物），通过企业车间通风系M5阴阳极备料产生的粉尘通过干式滤筒除尘设

统排放。施处理后，由新增的2根30m排气筒排放；

⑥注液、真空泵废气收集后引至现有④注液、真空泵废气收集后引至现有M4、M5的

工程M4厂房已有处理设施（静电除真空泵废气处理设施（静电除油+碱洗塔+除雾器+

油+碱洗塔+除雾器+活性炭吸/脱附）活性炭吸/脱附）处理后经各自的1根30m排气筒排

处理后经30m排气筒排放；放；

⑦生产废水处理站恶臭气体依托现⑤生产废水处理站、食堂废水处理站恶臭气体依

有工程配套的洗涤塔处理后，通过配托现有工程配套的洗涤塔处理后，通过15m排气

套的15m排气筒排放；筒排放；

⑧负极材料包覆试验搅拌制浆、喷雾⑥锅炉废气依托现有配套的18m排气筒排放；

干燥的废气经收集后利用现有工程⑦隔离膜预处理烘干废气收集后分别经新增的

的CTD分析合成实验室废气处理设施M2的1根20m排气筒，M5一根25m排气筒排放；

（处理工艺为碱洗塔+活性炭吸附，⑧M5极片拆解废气收集后经干式滤筒除尘处理

CTD分析合成实验已拆除）处理后排后由新增的1根23m排气筒排放；

放；高温烧结废气经收集后并入现有⑨食堂油烟依托现有工程食堂油烟处理设施处理

工程的负极合成实验室废气处理设后，经5根25m排气筒排放。

施（处理工艺为布袋除尘+碱洗塔）

处理后排放。

噪声防治设施采取降噪、隔声、减震等措施采取降噪、隔声、减振等措施/

一般工业固体废物、生

依托现有工程的固废临时存放用房，活垃圾暂存间位于

依托现有工程的固废临时存放用房，按固废性质M7

按固废性质分类进行收集暂存；一般一层，面积分别为

固体废物处理设施分类进行收集暂存；一般工业固废、危险废物均

工业固废、危险废物均委托相应的单2、2，危险废

委托相应的单位外运处置。300m40m

位外运处置物暂存间位于M8一层，

面积为42m2。

现有工程生产废水处理

站设立