摩托车和轻便摩托车用电喇叭

QC/T738—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4技术要求...........................................................................1

5试验方法...........................................................................2

6检验规则...........................................................................4

7标志、包装、运输及贮存.............................................................5

I

QC/T738—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替QC/T738-2005《轻便摩托车用电喇叭技术条件》和QC/T30-2004《机动车用电喇叭技

术条件》（部分），与QC/T738-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了标准的适用范围（见第1章，2005年版第1章）；

b)增加了规范和引用文件的引用标准（见第2章）；

c）增加了术语和定义（见第3章）；

d)增加了摩托车用电喇叭的声压级限值（见4.6）；

e）更改了多音电喇叭的要求（见4.9，2005年版3.8）；

f）增加了电压变化范围中24V喇叭的技术要求（见4.10，5.8）；

g）增加了耐极性反接性能技术要求和试验方法（见4.12，5.11）；

h)增加了防护等级的技术要求和试验方法（见4.13，5.12）；

i)增加了电磁兼容性的技术要求和试验方法（见4.14，5.13）；

j)增加了摩托车电喇叭的耐久试验次数要求，更改了对喇叭进行调整的要求（见4.22，5.21）；

k）更改了检验规则的内容（见第6章，2005年版第5章）。

本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口；

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件及所代替文件的历次版本发布情况为：

——2005年首次发布为QC/T738-2005；

——本次为第一次修订。

II

QC/T738—XXXX

摩托车和轻便摩托车用电喇叭

1范围

本标准规定了摩托车和轻便摩托车用电喇叭的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输

及贮存要求。

本标准适用于摩托车和轻便摩托车用直流或交流供电的电喇叭。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验试验方法试验A低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2423.22-2012环境试验试验方法试验N：温度变化

GB/T2423.34-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循环

试验

GB/T2828.1计数抽样程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T

2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT)

GB15742-2019机动车用喇叭的性能要求及试验方法

GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法

QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1基频basicfrequencyofwaves

单位时间内电喇叭膜片振动的次数。

3.2

电子电喇叭electricitytrumpet

利用电子控制器激励膜片振动产生声响的电喇叭。

4技术要求

4.1电喇叭应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

4.2在-40℃～65℃的周围介质温度和不大于95%相对湿度环境条件下，电喇叭应能正常工作。

4.3电喇叭安装及外形尺寸应符合产品图样要求。

4.4电喇叭外观应符合QC/T413-2002中3.15的要求。

4.5一般要求：电喇叭应发出连续而均匀的声响，不得有嘶哑声和振扰声。

4.6电喇叭按照A频率计权测得的声压级应满足：

a)对轻便摩托车，不应小于90dB(A)，且不大于115dB(A)；

b)对功率不大于7kW的摩托车，不应小于95dB(A)，且不大于115dB(A)；

c)对功率大于7kW的摩托车，不应小于105dB(A)，且不大于118dB(A)。

1

QC/T738—XXXX

4.7电喇叭在频率为1800Hz～3550Hz频带内的声压级必须大于频率超过3550Hz的每一分量的声压级，

并且在任何情况下至少应为90dB(A)。

4.8电喇叭的基频和最大工作电流应符合由制造厂规定的数值。

4.9在采用多音电喇叭时，若各发声单元能单独工作，则每一单元单独工作时，其声压级应能符合4.7

的规定；全部单元同时工作时，其总声压级不得超过4.6规定的最高值。

4.10标称电压为6V、12V和24V的电喇叭，在5.8规定的电压变化检验中，其发音应正常，不得有嘶

哑声和振扰声。试验电源电压和系统电阻(包括插头、导线及触点电阻)应符合表1的规定。

表1试验电源电压和系统电阻

标称电压试验电源电压系统电阻

VVΩ

66.50.05

1213.00.10

2426.00.20

4.11电喇叭导电部件与外壳之间应按QC/T413-2002中3.8.1的规定进行耐电压试验，绝缘不应被击

穿。

4.12电子电喇叭按照5.11进行耐极性反接性能试验后，应符合4.5的规定。

4.13按照QC/T413-2002中3.6的规定，电喇叭的防护等级为IP54。

4.14电子电喇叭按照5.13进行电磁兼容性试验，电磁辐射抗扰限值由制造商与顾客协商确定，但不

应超过60dBμV。

4.15电喇叭按照5.14的规定进行振动试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.16电喇叭按照5.15的规定进行温度/湿度组合循环试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.17电喇叭按照5.16的规定进行低温试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.18电喇叭按照5.17的规定进行高温试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.19电喇叭按照5.18的规定进行温度变化试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.20电喇叭按照5.19的规定进行淋水试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.21电喇叭按照5.20的规定进行盐雾试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.22电喇叭经历以下规定次数的耐久试验：轻便摩托车和功率不大于7kW的摩托车为10000次，功率

大于7kW的摩托车为50000次，试验后应符合4.4～4.11的要求，其中允许声压级比试验前下降5dB(A)。

5试验方法

5.1常温下试验环境条件

温度：18℃～28℃；

相对湿度：45%～75%；

平均大气压力：86kPa～106kPa。

5.2测试仪器及试验电源

5.2.1声压级、频谱试验仪器和电气测量仪器应符合GBl5742-2019中3.2.2的要求。

5.2.2交流电喇叭的试验电源为与此电喇叭相匹配的磁电机，应在磁电机最高转速的50%、75%和100%

转速下分别进行试验。试验期间不得对磁电机施加其他用电负载。

5.2.3直流电喇叭试验电源的电压交流成分不应大于0.1V(峰-峰值)。

5.3安装及外形尺寸检验

用专用检具检查电喇叭安装及外形尺寸。

5.4外观检验

用目测法检查电喇叭外观。

5.5声压级检验

2

QC/T738—XXXX

5.5.1试验环境应符合GB15742-2019中3.2.1的规定。

5.5.2电喇叭试验时的安装应符合GB15742-2019中3.2.4的规定。

5.5.3声压级测量分正、反两个方向进行，每个方向各测量三次，每次鸣音2s，读取声压级计最大指

示值，以三次中的最大值为本方向的测量值，取两个方向测量值的算术平均值为被测电喇叭的声压级值。

5.6基频检验

电喇叭施加本标准规定的试验电压，进行基频检验。

5.7工作电流检验

电喇叭施加本标准规定的试验电压，进行工作电流检验。

5.8电压变化检验

标称电压为6V、12V和和24V的电喇叭，稳步调节增加其试验电压，电压变化范围分别为5.5V～7.5V、

11V～15V和22V～30V。

5.9耐电压试验

电喇叭按照QC/T413-2002中4.8.1的规定进行耐电压试验。

5.10频谱检验

使用5.2.1的频谱分析设备，对电喇叭发出的声音进行检验。

5.11耐极性反接试验

产品作为负载正常接线，在不工作状态下，输人电源电压为反接电压值时，将其电源极性反接1min。

5.12防护等级

电喇叭按QC/T413-2002中4.6的方法进行防护等级检验。

5.13电磁兼容性

电喇叭按照GB34660-2017中5.7的方法进行试验。

5.14振动试验

电喇叭在非工作状态下，按照QC/T413-2002中3.12的条件进行扫频振动试验，然后重复5.4～5.9

的检验。

5.15温度/湿度组合循环试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.34-2005规定的程序和条件进行温度/湿度组合循环试验，

以24h为一个循环，经历10个循环后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.16低温试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.1-2008中试验Ad规定的程序，在-40℃±3℃进行8h低温试

验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.17高温试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.2-2008中试验Bd规定的程序，在65℃±2℃进行8h高温试

验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.18温度变化试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.22-2012中试验Na规定的程序，在-40℃±3℃和65℃±3℃

环境中各保持2h为一个循环，经历5个循环的温度变化试验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.19淋水试验

3

QC/T738—XXXX

电喇叭在非工作状态下，固定于淋水试验台上，试验台散水孔径：1mm；孔数：100个；淋水范围：

φ250mm；水的流量：0.01m3/min；淋水距离：1m。经历24h淋水试验后，擦干表面水迹，重复5.4～5.9

的检验。

5.20盐雾试验

电喇叭在非工作状态下，按GB/T2423.17-2008的规定进行48h盐雾试验后，重复5.4～5.9的检验。

5.21耐久性试验

5.21.1试验条件应符合GB15742-2019中3.2.7.1规定的要求。

5.21.2直流电喇叭接本标准规定的试验电源。交流电喇叭所接的磁电机的转速为最高转速的75%。电

喇叭通电呜叫1s、断电停止4s，直至规定的试验次数，试验中不允许对喇叭进行调整，试验后重复5.4～

5.9的检验。

6检验规则

6.1电喇叭的检验规则在适用时，应符合QC/T413-2002中第5章的相应条款。

6.2出厂检验：产品的出厂检验按表2规定进行，合格后允许出厂，并附有产品合格证；

6.3验收检验：按表2规定的项目进行，抽样数量协商确定；

表2出厂检验

项目要求试验方法抽样数量

安装尺寸4.35.3每批的0.5%，但不少于12个

外观4.45.4100%

4.5、4.8、4.10100%

基本性能及参数在专用试验台上进行

4.6每批的0.5%，但不少于12个

6.4电喇叭应在下列情况之一时进行型式试验：

a)新产品定型；

b)产品经改进、变型或工艺、原材料有重大改变时；

c)产品转厂生产或间断时间1年以上再生产时；

d)批量生产的产品应定期进行检验，每2年不得少于一次；

e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；

f)出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时；

g)用户与生产厂双方协议商定。

6.5型式试验项目：进行型式试验的产品，先按表2进行检验合格后再按表3进行试验，所有项目应

尽可能使用不同的样品，也可依据表3的组别，在组内使用相同的样品。对于电子电喇叭，应额外使用

新样品，先按4.14进行电磁兼容性试验，然后按4.12进行耐极性反接性能试验。

表3型式检验

组别

项目要求试验方法

1234

耐电压性能4.115.9√

防护等级（水试验）4.135.12√

振动试验4.155.14√

温度/湿度组合循环试验4.165.15√

低温试验4.175.16√

高温试验4.185.17√

温度变化试验4.195.18√

淋水试验4.205.19√

盐雾性能4.215.20√

耐久试验4.225.21√

6.6生产一致性检查时，按GB/T2828.1规定的正常检查一次抽样方案进行。

4

QC/T738—XXXX

7标志、包装、运输及贮存

7.1电喇叭应在明显的位置固定标牌或打印标志，其内容如下：

h)制造厂名称或商标；

i)产品型号；

j)产品编号或出厂日期。

7.2包装箱应牢固，箱内应衬有防潮材料，产品在箱内不应窜动。

7.3包装箱外表面应标明：

k)制造厂名称及地址；

l)产品型号及名称；

m)出厂日期(年月)；

n)尺寸：长X宽X高，mm；

o)毛质量及净质量，kg；

p)数量；

q)执行标准编号；

r)“易碎物品”、“禁止翻滚”、“堆码重量极限”及“怕雨”，标志图形应符合GB/T191-2008

中表1的规定。

7.4随箱的技术文件有：

s)装箱单；

t)产品出厂合格证；

u)使用维护说明书。

产品在运输与贮存过程中，应防水、防潮、防曝晒、防碰撞。

5

ICS43.140

CCST85

QC

中华人民共和国汽车行业标准

QC/T738—XXXX

代替QC/T738-2005、QC/T30-2004（部分）

摩托车和轻便摩托车用电喇叭

Specificationsofelectronichornformotorcyclesandmopeds

(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2023.1.15）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

QC/T738—XXXX

摩托车和轻便摩托车用电喇叭

1范围

本标准规定了摩托车和轻便摩托车用电喇叭的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输

及贮存要求。

本标准适用于摩托车和轻便摩托车用直流或交流供电的电喇叭。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验试验方法试验A低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2423.22-2012环境试验试验方法试验N：温度变化

GB/T2423.34-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循环

试验

GB/T2828.1计数抽样程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T

2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT)

GB15742-2019机动车用喇叭的性能要求及试验方法

GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法

QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1基频basicfrequencyofwaves

单位时间内电喇叭膜片振动的次数。

3.2

电子电喇叭electricitytrumpet

利用电子控制器激励膜片振动产生声响的电喇叭。

4技术要求

4.1电喇叭应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

4.2在-40℃～65℃的周围介质温度和不大于95%相对湿度环境条件下，电喇叭应能正常工作。

4.3电喇叭安装及外形尺寸应符合产品图样要求。

4.4电喇叭外观应符合QC/T413-2002中3.15的要求。

4.5一般要求：电喇叭应发出连续而均匀的声响，不得有嘶哑声和振扰声。

4.6电喇叭按照A频率计权测得的声压级应满足：

a)对轻便摩托车，不应小于90dB(A)，且不大于115dB(A)；

b)对功率不大于7kW的摩托车，不应小于95dB(A)，且不大于115dB(A)；

c)对功率大于7kW的摩托车，不应小于105dB(A)，且不大于118dB(A)。

1

QC/T738—XXXX

4.7电喇叭在频率为1800Hz～3550Hz频带内的声压级必须大于频率超过3550Hz的每一分量的声压级，

并且在任何情况下至少应为90dB(A)。

4.8电喇叭的基频和最大工作电流应符合由制造厂规定的数值。

4.9在采用多音电喇叭时，若各发声单元能单独工作，则每一单元单独工作时，其声压级应能符合4.7

的规定；全部单元同时工作时，其总声压级不得超过4.6规定的最高值。

4.10标称电压为6V、12V和24V的电喇叭，在5.8规定的电压变化检验中，其发音应正常，不得有嘶

哑声和振扰声。试验电源电压和系统电阻(包括插头、导线及触点电阻)应符合表1的规定。

表1试验电源电压和系统电阻

标称电压试验电源电压系统电阻

VVΩ

66.50.05

1213.00.10

2426.00.20

4.11电喇叭导电部件与外壳之间应按QC/T413-2002中3.8.1的规定进行耐电压试验，绝缘不应被击

穿。

4.12电子电喇叭按照5.11进行耐极性反接性能试验后，应符合4.5的规定。

4.13按照QC/T413-2002中3.6的规定，电喇叭的防护等级为IP54。

4.14电子电喇叭按照5.13进行电磁兼容性试验，电磁辐射抗扰限值由制造商与顾客协商确定，但不

应超过60dBμV。

4.15电喇叭按照5.14的规定进行振动试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.16电喇叭按照5.15的规定进行温度/湿度组合循环试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.17电喇叭按照5.16的规定进行低温试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.18电喇叭按照5.17的规定进行高温试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.19电喇叭按照5.18的规定进行温度变化试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.20电喇叭按照5.19的规定进行淋水试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.21电喇叭按照5.20的规定进行盐雾试验后应符合4.4～4.11的要求。

4.22电喇叭经历以下规定次数的耐久试验：轻便摩托车和功率不大于7kW的摩托车为10000次，功率

大于7kW的摩托车为50000次，试验后应符合4.4～4.11的要求，其中允许声压级比试验前下降5dB(A)。

5试验方法

5.1常温下试验环境条件

温度：18℃～28℃；

相对湿度：45%～75%；

平均大气压力：86kPa～106kPa。

5.2测试仪器及试验电源

5.2.1声压级、频谱试验仪器和电气测量仪器应符合GBl5742-2019中3.2.2的要求。

5.2.2交流电喇叭的试验电源为与此电喇叭相匹配的磁电机，应在磁电机最高转速的50%、75%和100%

转速下分别进行试验。试验期间不得对磁电机施加其他用电负载。

5.2.3直流电喇叭试验电源的电压交流成分不应大于0.1V(峰-峰值)。

5.3安装及外形尺寸检验

用专用检具检查电喇叭安装及外形尺寸。

5.4外观检验

用目测法检查电喇叭外观。

5.5声压级检验

2

QC/T738—XXXX

5.5.1试验环境应符合GB15742-2019中3.2.1的规定。

5.5.2电喇叭试验时的安装应符合GB15742-2019中3.2.4的规定。

5.5.3声压级测量分正、反两个方向进行，每个方向各测量三次，每次鸣音2s，读取声压级计最大指

示值，以三次中的最大值为本方向的测量值，取两个方向测量值的算术平均值为被测电喇叭的声压级值。

5.6基频检验

电喇叭施加本标准规定的试验电压，进行基频检验。

5.7工作电流检验

电喇叭施加本标准规定的试验电压，进行工作电流检验。

5.8电压变化检验

标称电压为6V、12V和和24V的电喇叭，稳步调节增加其试验电压，电压变化范围分别为5.5V～7.5V、

11V～15V和22V～30V。

5.9耐电压试验

电喇叭按照QC/T413-2002中4.8.1的规定进行耐电压试验。

5.10频谱检验

使用5.2.1的频谱分析设备，对电喇叭发出的声音进行检验。

5.11耐极性反接试验

产品作为负载正常接线，在不工作状态下，输人电源电压为反接电压值时，将其电源极性反接1min。

5.12防护等级

电喇叭按QC/T413-2002中4.6的方法进行防护等级检验。

5.13电磁兼容性

电喇叭按照GB34660-2017中5.7的方法进行试验。

5.14振动试验

电喇叭在非工作状态下，按照QC/T413-2002中3.12的条件进行扫频振动试验，然后重复5.4～5.9

的检验。

5.15温度/湿度组合循环试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.34-2005规定的程序和条件进行温度/湿度组合循环试验，

以24h为一个循环，经历10个循环后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.16低温试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.1-2008中试验Ad规定的程序，在-40℃±3℃进行8h低温试

验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.17高温试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.2-2008中试验Bd规定的程序，在65℃±2℃进行8h高温试

验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.18温度变化试验

电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.22-2012中试验Na规定的程序，在-40℃±3℃和65℃±3℃

环境中各保持2h为一个循环，经历5个循环的温度变化试验后，立即重复5.4～5.9的检验。

5.19淋水试验

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QC/T738—XXXX

电喇叭在非工作状态下，固定于淋水试验台上，试验台散水孔径：1mm；孔数：100个；淋水范围：

φ250mm；水的流量：0.01m3/min；淋水距离：1m。经历24h淋水试验后，擦干表面水迹，重复5.4～5.9

的检验。

5.20盐雾试验

电喇叭在非工作状态下，按GB/T2423.17-2008的规定进行48h盐雾试验后，重复5.4～5.9的检验。

5.21耐久性试验

5.21.1试验条件应符合GB15742-2019中3.2.7.1规定的要求。

5.21.2直流电喇叭接本标准规定的试验电源。交流电喇叭所接的磁电机的转速为最高转速的75%。电

喇叭通电呜叫1s、断电停止4s，直至规定的试验次数，试验中不允许对喇叭进行调整，试验后重复5.4～

5.9的检验。

6检验规则

6.1电喇叭的检验规则在适用时，应符合QC/T413-2002中第5章的相应条款。

6.2出厂检验：产品的出厂检验按表2规定进行，合格后允许出厂，并附有产品合格证；

6.3验收检验：按表2规定的项目进行，抽样数量协商确定；

表2出厂检验

项目要求试验方法抽样数量

安装尺寸4.35.3每批的0.5%，但不少于12个

外观4.45.4100%

4.5、4.8、4.10100%

基本性能及参数在专用试验台上进行

4.6每批的0.5%，但不少于12个

6.4电喇叭应在下列情况之一时进行型式试验：

a)新产品定型；

b)产品经改进、变型或工艺、原材料有重大改变时；

c)产品转厂生产或间断时间1年以上再生产时；

d)批量生产的产品应定期进行检验，每2年不得少于一次；

e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；

f)出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时；

g)用户与生产厂双方协议商定。

6.5型